X'inhi r-relazzjoni bejn l-eżattezza tal-magni tal-moffa fiċ-ċentru tal-magni CNC?

Fil-proċess tal-magni tal-moffa, iċ-ċentru tal-magni għandu rekwiżiti ogħla u ogħla għall-eżattezza u l-kwalità tal-magni tal-wiċċ. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-magni tal-moffa, għandna nikkunsidraw l-għażla ta 'għodda tal-magni, manku tal-għodda, għodda, skema tal-magni, ġenerazzjoni tal-programm, rekwiżiti tal-operatur, eċċ.
1. Agħżel preċiżjoni għolja u ċentru tal-magni b'veloċità għolja
Bit-titjib tar-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott u l-iżvilupp ta 'teknoloġija tal-magni b'veloċità għolja u ta' preċiżjoni għolja, il-kwalità tal-magni NC die titjieb ħafna, il-veloċità tal-magni tad-die tiżdied ħafna, il-proċess tal-magni jitnaqqas, iċ-ċiklu tal-produzzjoni u il-ħinijiet tal-ikklampjar tad-die huma mqassra, u xi kultant ix-xogħol ta 'tiswija tal-fitter li jieħu ħafna ħin jista' jiġi eliminat. Il-magni b'veloċità għolja u ta 'preċiżjoni għolja tal-moffa sar gradwalment wieħed mill-kontenuti importanti tat-trasformazzjoni teknoloġika tal-intrapriżi tal-produzzjoni tal-moffa. Huwa inevitabbli li ċ-ċentru tal-magni CNC b'veloċità għolja jissostitwixxi l-magni tradizzjonali b'veloċità baxxa, u l-iżvilupp tat-teknoloġija tal-manifattura tal-moffa se jġibna wkoll esperjenza ta 'prodott aktar rikka.parti tal-magni cnc

 

2. Adotta struttura tal-manku xierqa
L-użu ta 'ċentru tal-magni b'veloċità għolja u ta' preċiżjoni għolja se jmexxi wkoll it-tiġdid tat-tagħmir tal-proċess rilevanti. B'mod partikolari, l-influwenza tal-għodda fuq il-kwalità tal-magni NC u l-manku tal-għodda se jsiru prominenti. Fis-sistema tal-magni tal-għodda rotanti, iċ-ċokk huwa konness mill-qrib mal-għodda tal-magni (jew il-kombinazzjoni tagħha) biex tiżgura r-realizzazzjoni tal-prestazzjoni tal-magni tal-għodda. Ġeneralment, hemm żewġ tipi ta 'interfaces bejn l-għodda tal-magni u x-xejk tal-għodda, ix-xejk tal-għodda vojta HSK u x-xekk tal-għodda BT. It-taper ta 'l-interface bejn iż-żarżur u s-sank taper tad-detentur ta' l-għodda BT huwa 24:7. Il-magni tradizzjonali b'veloċità baxxa huwa adattat biex juża dan it-tip ta 'mod ta' konnessjoni tad-detentur tal-għodda. Minħabba li d-detentur tal-għodda BT u ż-żarżur tal-għodda tal-magni huma biss taper fit, it-tneħħija tat-taper fit se tiżdied taħt l-azzjoni ta 'forza ċentrifugali ta' veloċità għolja, u b'hekk taffettwa l-kwalità tal-magni NC. Ġeneralment, meta l-veloċità tal-magħżel taqbeż 16000 rpm, ikollna bżonn nużaw manku vojt HSK. L-istruttura tal-pożizzjonament tal-bar tal-għodda HSK hija fuq pożizzjonament, li tipprovdi konnessjoni standard mal-għodda tal-magni. Taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-għodda tal-magni, tista 'tiżgura li l-kon qasir u l-wiċċ tat-tarf tal-bar tal-għodda huma mqabbla mill-qrib mal-għodda tal-magni.parti tal-plastik

 

3.Agħżel l-għodda tal-qtugħ xierqa
L-użu raġonevoli u l-għażla ta 'għodod tal-qtugħ se jkunu fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tal-magni NC. Għodod tal-karbur tas-siment huma aktar u aktar użati. Fil-magni b'veloċità għolja, il-kisi tal-karbur tas-siment se jissostitwixxi l-biċċa l-kbira tal-għodod tal-qtugħ tal-azzar, inklużi reamers, cutters tal-ballun, cutters boring u għodod sempliċi oħra. Il-kisi tal-karbur tas-siment se jkollu rwol importanti fil-materjali tal-għodda tal-magni b'veloċità għolja, u jiġi applikat għal ħafna mill-oqsma tal-magni konvenzjonali.parti tal-aluminju
B'mod ġenerali, nafu li fil-magni mhux maħduma, aħna se tagħżel cutters ta 'dijametru kbir għall-magni. Sabiex tiffranka l-ispiża u tnaqqas id-diffikultà tal-manifattura tal-qtugħ, se nużaw xfafar tal-karbur ikklampjati bil-magna biex nagħmlu makkinar mhux maħdum kemm jista 'jkun biex ineħħu ċ-ċipep; f'magni semi-fin, se nużaw inserzjonijiet ta 'għalf b'veloċità għolja u għolja biex il-magni semi-fin jimxu aktar malajr; f'magni fin, aħna nippruvaw nużaw xfafar tal-mera tar-ras tondi ta 'preċiżjoni għolja kemm jista' jkun iebes. Il-barra tal-qtugħ tal-liga ta 'kwalità tiżgura s-saħħa tal-cutter u l-bar tal-qtugħ, li tista' tiffranka l-ispiża għalja tal-għażla tal-cutter kollu tal-liga filwaqt li żżomm l-eżattezza tal-magni. Fil-proċess tal-magni, jeħtieġ ukoll li nagħtu attenzjoni li r-raġġ tal-flett tal-kontorn ta 'ġewwa fuq il-parti lesta għandu jkun akbar minn jew ugwali għar-raġġ tal-għodda, u l-għodda b'raġġ inqas mir-raġġ tal-kantuniera kantuniera għandha tintgħażel għall-magni fil-mod ta 'interpolazzjoni ta' ark jew interpolazzjoni djagonali, sabiex jiġi evitat fenomenu ta 'qtugħ żejjed ikkawżat minn interpolazzjoni lineari u tiġi żgurata l-kwalità tal-irfinar tad-die.

 

4.Pjan tal-proċess CNC
Fil-magni ta 'veloċità għolja u ta' preċiżjoni għolja, l-importanza tad-disinn tal-pjan tal-proċess NC ġiet imqajma għal pożizzjoni ogħla. Il-proċess kollu tal-magni għandu jiġi kkontrollat. Kwalunkwe żball ikollu impatt serju fuq il-kwalità tal-moffa, għalhekk il-pjan tal-proċess ikollu rwol deċiżiv fil-kwalità tal-magni. Jekk trid titgħallem l-ipprogrammar UG, tista 'żżid ċentru ta' editjar żgħir qq1139746274 (wechat istess numru) għad-disinn tal-proċess tal-magni NC, li jista 'jitqies bħala l-kontroll tal-istat ta' pjan ta 'proċess ta' sistema minn parti vojta għal kamra tal-magni u li jiffurmaw parti. Pjan ta 'proċess tajjeb huwa diffiċli fil-proċess kollu tad-disinn. Jeħtieġ li tinkiseb wara sommarju u modifika tal-prattika kontinwa. Fil-proċess tad-disinn, għandha titqies ħafna informazzjoni, u r-relazzjoni bejn l-informazzjoni hija estremament kumplessa, li għandha tkun garantita mill-esperjenza tax-xogħol attwali tad-disinjatur tal-programm. Għalhekk, il-kwalità tad-disinn tal-pjan tal-proċess tiddependi prinċipalment fuq l-esperjenza u l-livell tal-persunal tekniku.

Ġeneralment, ippjanar komplet tal-proċess tal-magni NC jinkludi l-kontenut li ġej:

1) għażla ta 'għodod tal-magni CNC.
2) għażla tal-metodu tal-ipproċessar.
3) iddetermina l-metodu tal-ikklampjar tal-partijiet u agħżel il-klampi.
4) metodu ta 'pożizzjonament.
5) rekwiżiti u metodi ta 'spezzjoni.
6) agħżel l-għodda.
7) kontroll ta 'żball u kontroll tat-tolleranza fil-magni.
8) jiddefinixxi proċess ta 'kontroll numeriku.
9) sekwenza ta 'kontroll numeriku.
10) għażla ta 'parametri tat-tqattigħ.
11) ipprepara lista tal-programm tal-proċess ta 'kontroll numeriku.

 

5.Softwer CAM

Softwer tajjeb jista 'wkoll itejjeb il-kwalità u l-effiċjenza tal-ipproċessar tal-moffa, bħal Unigraphics u cimiamtron, li huma softwer għall-ipproċessar tal-moffa tajjeb ħafna, speċjalment żewġ tipi ta' strateġiji ta 'proċessar differenti sinjuri u prattiċi ta' softwer, li jintużaw ħafna fl-ipprogrammar tat-tħin NC, magni programmazzjoni, programmazzjoni WEDM, eċċ. Il-kwalità u l-effiċjenza tal-magni NC huma mtejba ħafna billi jikkumplimentaw lil xulxin. Għoli. Jekk trid titgħallem l-ipprogrammar UG, tista 'żżid qq1139746274 (wechat bl-istess numru) cimiamtron biex tneħħi l-magni mhux maħduma fiż-żona tal-offset u żżid il-funzjoni tal-kamin, li tagħmel il-qtugħ attwali aktar stabbli, telimina l-bidla f'daqqa ta' għalf direzzjoni bejn il-mogħdijiet tal-għodda ħdejn xulxin, tnaqqas l-aċċelerazzjoni u d-deċelerazzjoni tal-għalf tat-tqattigħ, iżżomm tagħbija tat-tqattigħ aktar stabbli, testendi l-ħajja tal-għodda, u jkollha rwol importanti ħafna fl-għodda tal-magni. Protezzjoni tajba.
Is-softwer huwa biss għodda. Programmatur eċċellenti għandu esperjenza rikka u għarfien teoretiku fil-magni tal-post. Fl-istess ħin, id-disinjatur tal-programm NC li huwa profiċjenti fil-funzjonijiet tas-softwer huwa l-fattur deċiżiv fil-magni NC tal-moffa u għandu rwol ewlieni fil-kwalità u l-effiċjenza tal-magni NC. Għalhekk, għandha tiġi stabbilita sistema ta 'taħriġ perfetta għall-programmaturi. L-ewwelnett, id-disinjaturi għandhom jipprattikaw għal perjodu ta 'żmien fil-post tal-operazzjoni CNC, u biss wara li jgħaddu mill-eżami strett tal-operat jistgħu jwettqu t-taħriġ tad-disinn tal-programm CNC. Sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-magni NC, huwa meħtieġ li jkun hemm programm NC tajjeb.

 

6.Operatur
L-operatur taċ-ċentru tal-magni huwa l-eżekutur tal-magni NC, u l-kontroll tagħhom tal-kwalità tal-magni NC huwa wkoll ovvju ħafna. Jafu l-istatus f'ħin reali tal-għodda tal-magni, manku tal-għodda, għodda, teknoloġija tal-ipproċessar, softwer u parametri tat-tqattigħ fil-proċess tal-kompiti tal-ipproċessar. L-operazzjonijiet tagħhom għandhom l-aktar impatt dirett fuq l-ipproċessar NC. Għalhekk, il-ħila u r-responsabbiltà tal-operaturi taċ-ċentru tal-magni huma wkoll il-fatturi ewlenin biex titjieb il-kwalità tal-ipproċessar NC.
Konklużjoni: Għalkemm it-tagħmir tal-ħardwer bħaċ-ċentru tal-magni huwa importanti ħafna, it-talent huwa l-fattur deċiżiv li jaffettwa l-kwalità tal-magni NC, minħabba li l-etika professjonali, il-livell tal-ħiliet u r-responsabbiltà tal-post tal-programmaturi u l-operaturi tal-magni jiddeterminaw kemm jista 'jkollhom tagħmir avvanzat varji. Irridu nagħtu attenzjoni lill-aspetti kollha tal-ipproċessar, speċjalment il-fatturi umani, sabiex iċ-ċentru tal-magni NC jipproċessa l-moffa b'mod aktar u aktar wiesa '.

 

Cnc Makkinarju Aluminju

Cnc Makkinar Aluminju

Cnc Makkinar Partijiet Żgħar

Aċċessorji tat-Tħin CNC

Partijiet mitħun CNC

Tħin tal-Assi

www.anebon.com