Fil-fabbriki tal-moffa, iċ-ċentri tal-magni CNC jintużaw primarjament biex jipproċessaw komponenti importanti tal-moffa bħal qlub tal-moffa, inserzjonijiet u labar tar-ram. Il-kwalità tal-qalba tal-moffa u l-inserzjonijiet taffettwa direttament il-kwalità tal-parti ffurmata. Bl-istess mod, il-kwalità tal-ipproċessar tar-ram taffettwa direttament l-impatt tal-ipproċessar tal-EDM. Iċ-ċavetta biex tiġi żgurata l-kwalità tal-magni CNC tinsab fil-preparazzjoni qabel il-magni. Għal dan ir-rwol, huwa essenzjali li jkollok esperjenza rikka tal-magni u għarfien tal-moffa, kif ukoll il-kapaċità li tikkomunika b'mod effettiv mat-tim tal-produzzjoni u l-kollegi.
Il-proċess tal-magni CNC
- Qari ta' tpinġijiet u folji tal-programmi
- Ittrasferixxi l-programm korrispondenti għall-għodda tal-magni
- Iċċekkja l-header tal-programm, il-parametri tat-tqattigħ, eċċ
- Determinazzjoni tad-dimensjonijiet tal-magni u l-konċessjonijiet fuq il-biċċiet tax-xogħol
- Ikklampjar raġonevoli tal-biċċiet tax-xogħol
- Allinjament preċiż tal-biċċiet tax-xogħol
- Stabbiliment preċiż tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol
- L-għażla ta 'għodod tal-qtugħ raġonevoli u parametri tat-tqattigħ
- Ikklampjar raġonevoli ta 'għodod tal-qtugħ
- Metodu ta 'qtugħ ta' prova sikur
- Osservazzjoni tal-proċess tal-magni
- Aġġustament tal-parametri tat-tqattigħ
- Problemi waqt l-ipproċessar u feedback f'waqtu mill-persunal korrispondenti
- Spezzjoni tal-kwalità tal-biċċa tax-xogħol wara l-ipproċessar
Prekawzjonijiet qabel l-ipproċessar
- Tpinġijiet ġodda tal-magni tal-moffa jeħtieġ li jissodisfaw rekwiżiti speċifiċi u għandhom ikunu ċari. Il-firma tas-superviżur hija meħtieġa fuq it-tpinġija tal-magni, u l-kolonni kollha għandhom jimtlew.
- Il-biċċa tax-xogħol trid tiġi approvata mid-dipartiment tal-kwalità.
- Malli tirċievi l-ordni tal-programm, ivverifika jekk il-pożizzjoni ta 'referenza tal-biċċa tax-xogħol taqbilx mal-pożizzjoni ta' referenza tat-tpinġija.
- Irrevedi bir-reqqa kull rekwiżit fuq il-folja tal-programm u tiżgura l-konsistenza mat-tpinġijiet. Kwalunkwe kwistjoni għandha tiġi indirizzata b'kollaborazzjoni mal-programmatur u t-tim tal-produzzjoni.
- Evalwa r-razzjonalità tal-għodod tal-qtugħ magħżula mill-programmatur abbażi tal-materjal u d-daqs tal-biċċa tax-xogħol għal programmi ta 'qtugħ mhux maħduma jew ħfief. Jekk jiġu identifikati xi applikazzjonijiet ta 'għodda mhux raġonevoli, avża minnufih lill-programmatur biex jagħmel il-bidliet meħtieġa biex itejjeb l-effiċjenza tal-magni u l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol.
Prekawzjonijiet għall-ikklampjar tal-biċċiet tax-xogħol
- Meta tikklampja l-biċċa tax-xogħol, kun żgur li l-morsa tkun pożizzjonata b'mod korrett bit-tul ta 'estensjoni xieraq tal-ġewż u l-bolt fuq il-pjanċa tal-pressjoni. Barra minn hekk, timbottax il-kamin fil-qiegħ meta tissakkar il-kantuniera.
- Ir-ram huwa tipikament ipproċessat permezz ta 'pjanċi ta' qfil. Qabel ma tibda l-magna, ivverifika n-numru ta 'qatgħat fuq il-folja tal-programm għall-konsistenza, u ċċekkja l-issikkar tal-viti għall-għeluq tal-pjanċi.
- Għal sitwazzjonijiet fejn jinġabru biċċiet multipli ta 'materjal tar-ram fuq bord wieħed, iċċekkja darbtejn id-direzzjoni korretta u l-interferenzi possibbli waqt l-ipproċessar.
- Ikkunsidra l-forma tad-dijagramma tal-programm u d-dejta dwar id-daqs tal-biċċa tax-xogħol. Innota li d-dejta tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol għandha tkun rappreżentata bħala XxYxZ. Jekk tkun disponibbli dijagramma tal-parti maħlula, kun żgur li l-grafika fuq id-dijagramma tal-programm tallinja ma 'dawk fuq id-dijagramma tal-parti maħlula, billi tagħti attenzjoni għad-direzzjoni 'l barra u t-tbandil tal-assi X u Y.
- Meta tikklampja l-biċċa tax-xogħol, ikkonferma li d-daqs tagħha jissodisfa r-rekwiżiti tal-folja tal-programm. Ivverifika jekk id-daqs tal-folja tal-programm jaqbilx ma' dak tat-tpinġija tal-parti maħlula, jekk applikabbli.
- Qabel ma tpoġġi l-biċċa tax-xogħol fuq il-magna, naddaf il-bank tax-xogħol u l-qiegħ tal-biċċa tax-xogħol. Uża ġebel taż-żejt biex tneħħi kwalunkwe burrs u żoni bil-ħsara mit-tabella tal-għodda tal-magni u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
- Waqt il-kodifikazzjoni, jipprevjeni li l-kodiċi ma ssirx ħsara mill-cutter, u kkomunika mal-programmatur jekk meħtieġ. Jekk il-bażi hija kwadra, żgura li l-kodiċi huwa allinjat mal-pożizzjoni tal-kwadru biex jinkiseb bilanċ tal-forza.
- Meta tuża tnalji għall-ikklampjar, tifhem il-fond tal-magni tal-għodda biex tevita l-ikklampjar li huwa twil wisq jew qasir wisq.
- Kun żgur li l-kamin jiddaħħal kompletament fil-blokka forma ta 'T, u uża l-ħajt kollu għal kull kamin ta' fuq u t'isfel. Daħħal bis-sħiħ il-ħjut tal-ġewż fuq il-pjanċa tal-pressjoni u evita li ddaħħal biss ftit ħjut.
- Meta tiddetermina l-fond ta 'Z, ivverifika bir-reqqa l-pożizzjoni tan-numru tal-puplesija waħda fil-programm u l-ogħla punt ta' Z. Wara li ddaħħal id-dejta fl-għodda tal-magni, iċċekkja darbtejn għall-eżattezza.
Prekawzjonijiet għall-għodda tal-ikklampjar
- Dejjem ikklampja sew l-għodda u kun żgur li l-manku ma jkunx qasir wisq.
- Qabel kull proċess ta 'qtugħ, iċċekkja li l-għodda tissodisfa r-rekwiżiti. It-tul tal-proċess tat-tqattigħ għandu jaqbeż xi ftit il-valur tal-fond tal-magni b'2mm kif indikat fuq il-folja tal-programm, u tikkunsidra d-detentur tal-għodda biex tevita l-ħabta.
- F'każijiet ta 'fond tal-magni fil-fond ħafna, ikkunsidra li tikkomunika mal-programmatur biex tuża l-metodu ta' tħaffir darbtejn l-għodda. Inizjalment, drill nofs sa 2/3 tat-tul u mbagħad drill itwal meta tilħaq pożizzjoni aktar profonda biex ittejjeb l-effiċjenza tal-magni.
- Meta tuża beżżula tal-kejbil estiż, tifhem il-fond tax-xafra u t-tul meħtieġ tax-xafra.
- Qabel ma tinstalla r-ras tat-tqattigħ fuq il-magna, imsaħ il-pożizzjoni tat-twaħħil taper u l-pożizzjoni korrispondenti tal-kmiem tal-għodda tal-magni nadifa biex tevita li l-fajls tal-ħadid li jaffettwaw l-eżattezza u jagħmlu ħsara lill-għodda tal-magni.
- Aġġusta t-tul tal-għodda billi tuża l-metodu minn ponta għal ponta; iċċekkja bir-reqqa l-istruzzjonijiet tal-folja tal-programm waqt l-aġġustament tal-għodda.
- Meta tinterrompi l-programm jew teħtieġ allinjament mill-ġdid, kun żgur li l-fond jista 'jiġi allinjat mal-quddiem. Ġeneralment, għolli l-linja b'0.1mm l-ewwel u aġġustaha kif meħtieġ.
- Għall-irjus tat-tqattigħ li jduru ritrattabbli li jużaw fluwidu tat-tqattigħ li jinħall fl-ilma, għaddashom f'żejt lubrikanti għal diversi sigħat kull nofs xahar għall-manutenzjoni biex tevita l-użu.
Prekawzjonijiet għall-korrezzjoni u l-allinjament tal-biċċiet tax-xogħol
- Meta tmexxi l-biċċa tax-xogħol, kun żgur li hija vertikali, iċċattja naħa waħda, imbagħad ċċaqlaq it-tarf vertikali.
- Meta taqta 'l-biċċa tax-xogħol, iċċekkja darbtejn il-kejl.
- Wara l-qtugħ, ivverifika ċ-ċentru abbażi tad-dimensjonijiet fil-folja tal-programm u d-dijagramma tal-partijiet.
- Il-biċċiet tax-xogħol kollha għandhom ikunu ċċentrati bl-użu tal-metodu taċ-ċentru. Il-pożizzjoni żero fuq it-tarf tal-biċċa tax-xogħol għandha wkoll tkun iċċentrata qabel it-tqattigħ biex tiżgura marġini konsistenti fuq iż-żewġ naħat. F'każijiet speċjali meta jkun meħtieġ qtugħ fuq naħa waħda, hija meħtieġa approvazzjoni mit-tim tal-produzzjoni. Wara qtugħ fuq naħa waħda, ftakar ir-raġġ tal-virga fil-linja ta 'kumpens.
- Il-punt żero għaċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol għandu jaqbel maċ-ċentru ta 'tliet assi fid-dijagramma tal-kompjuter tal-istazzjon tax-xogħol.
Prekawzjonijiet ta' l-ipproċessar
- Meta jkun hemm wisq marġini fuq il-wiċċ ta 'fuq tal-biċċa tax-xogħol u l-marġni jitneħħa manwalment b'sikkina kbira, ftakar li ma tużax gong fond.
- L-aktar aspett importanti tal-magni huwa l-ewwel għodda, peress li tħaddim u verifika bir-reqqa jistgħu jiddeterminaw jekk hemmx żbalji fil-kumpens tat-tul tal-għodda, kumpens tad-dijametru tal-għodda, programm, veloċità, eċċ., Biex tevita li ssir ħsara lill-biċċa tax-xogħol, l-għodda u l-għodda tal-magni .
- Ipprova aqta 'l-programm bil-mod li ġej:
a) L-ewwel punt huwa li tgħolli l-għoli b'massimu ta '100mm, u ċċekkja b'għajnejk jekk huwiex korrett;
b) Ikkontrolla l-"moviment mgħaġġel" għal 25% u l-għalf għal 0%;
c) Meta l-għodda toqrob lejn il-wiċċ tal-magni (madwar 10mm), waqqaf il-magna;
d) Iċċekkja jekk l-itinerarju u l-programm li fadal humiex korretti;
e) Wara li terġa 'tibda, poġġi id waħda fuq il-buttuna ta' pawża, lesta biex tieqaf fi kwalunkwe ħin, u tikkontrolla r-rata tal-għalf bl-idejn l-oħra;
f) Meta l-għodda tkun qrib ħafna tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, tista 'titwaqqaf mill-ġdid, u l-ivvjaġġar li jifdal tal-assi Z għandu jiġi kkontrollat.
g) Wara li l-proċess tat-tqattigħ ikun bla xkiel u stabbli, aġġusta l-kontrolli kollha lura għall-istat normali.
- Wara li ddaħħal l-isem tal-programm, uża pinna biex tikkopja l-isem tal-programm mill-iskrin u tiżgura li jaqbel mal-folja tal-programm. Meta tiftaħ il-programm, iċċekkja jekk id-daqs tad-dijametru tal-għodda fil-programm jaqbilx mal-folja tal-programm, u immedjatament imla l-isem tal-fajl u d-daqs tad-dijametru tal-għodda fil-kolonna tal-firma tal-proċessur fuq il-folja tal-programm.
- It-tekniċi tal-NC ma jitħallewx jitilqu meta l-biċċa tax-xogħol tkun ħarxa. Jekk tibdel l-għodda jew tgħin fl-aġġustament ta 'għodod tal-magni oħra, tistieden membri oħra tat-tim NC jew irranġa spezzjonijiet regolari.
- Meta jaħdmu ma 'Zhongguang, tekniċi NC għandhom jagħtu attenzjoni speċjali għal żoni fejn qtugħ mhux maħdum ma jsirx biex jiġu evitati ħabtiet għodda.
- Jekk il-programm jiġi interrott waqt l-ipproċessar u t-tħaddim mill-bidu jaħli wisq ħin, avża lill-mexxej tat-tim u lill-programmatur biex jimmodifikaw il-programm u jaqtgħu l-partijiet li diġà tħaddmu.
- F'każ ta' eċċezzjoni ta' programm, għolliha biex tosserva l-proċess u tiddeċiedi dwar l-azzjoni li jmiss meta ma tkunx ċert mis-sitwazzjoni anormali fil-programm.
- Il-veloċità tal-linja u l-veloċità pprovduti mill-programmatur matul il-proċess tal-magni jistgħu jiġu aġġustati mit-tekniku NC skond is-sitwazzjoni. Oqgħod attent ħafna għall-veloċità ta 'biċċiet żgħar tar-ram meta esposti għal kundizzjonijiet mhux maħduma biex tevita li l-biċċa tax-xogħol tinħall minħabba l-oxxillazzjoni.
- Matul il-proċess tal-magni tal-biċċa tax-xogħol, iċċekkja bid-dijagramma tal-parti maħlula biex tara jekk hemmx xi kundizzjonijiet anormali. Jekk tinstab diskrepanza bejn it-tnejn, agħlaq immedjatament il-magna u avża lill-mexxej tat-tim biex tivverifika jekk hemmx xi żbalji.
- Meta tuża għodda itwal minn 200mm għalcnc makkinar u manifattura, Oqgħod attent għall-allowance, il-fond tal-għalf, il-veloċità u l-veloċità tat-tħaddim biex tevita l-oxxillazzjoni tal-għodda. Ikkontrolla l-veloċità tat-tħaddim tal-pożizzjoni tal-kantuniera.
- Ħu r-rekwiżiti fuq il-folja tal-programm biex tittestja d-dijametru tal-għodda tat-tqattigħ bis-serjetà u rrekordja d-dijametru ttestjat. Jekk taqbeż il-medda ta 'tolleranza, irrapportaha immedjatament lill-mexxej tat-tim jew ibdelha b'għodda ġdida.
- Meta l-għodda tal-magni tkun f'operazzjoni awtomatika jew ikollha ħin liberu, mur l-istazzjon tax-xogħol biex tifhem is-sitwazzjoni tal-ipprogrammar tal-magni li fadal, ipprepara u itħan għodda xierqa għall-backup tal-magni li jmiss, biex tevita l-għeluq.
- Żbalji fil-proċess iwasslu għal ħela ta’ ħin: użu ħażin ta’ għodod tal-qtugħ mhux xierqa, żbalji fl-iskedar fl-ipproċessar, ħela ta’ ħin f’pożizzjonijiet li ma jeħtieġux ipproċessar jew li mhumiex ipproċessati minn kompjuters, użu mhux xieraq tal-kundizzjonijiet tal-ipproċessar (bħal veloċità bil-mod, qtugħ vojt, mogħdija tal-għodda densa, għalf bil-mod, eċċ.). Ikkuntattjahom permezz ta 'programmazzjoni jew mezzi oħra meta jseħħu dawn l-avvenimenti.
- Matul il-proċess tal-magni, agħti attenzjoni għall-ilbies tal-għodod tal-qtugħ, u ibdel il-partiċelli tal-qtugħ jew l-għodda b'mod xieraq. Wara li tissostitwixxi l-partiċelli tat-tqattigħ, iċċekkja jekk il-konfini tal-magni jaqblux.
Prekawzjonijiet wara l-ipproċessar
- Iċċekkja li kull programm u istruzzjoni mniżżla fuq il-folja tal-programm tkun tlestew.
- Wara l-ipproċessar, ivverifika jekk il-biċċa tax-xogħol tikkonformax mar-rekwiżiti u twettaq awto-ispezzjoni tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol skont id-dijagramma tal-parti maħlula jew id-dijagramma tal-proċess biex tidentifika l-iżbalji fil-pront.
- Eżamina għal xi irregolaritajiet fil-biċċa tax-xogħol f'diversi pożizzjonijiet. Jekk għandek xi mistoqsijiet, informa lill-mexxej tat-tim tal-NC.
- Informa lill-mexxej tat-tim, lill-programmatur u lill-mexxej tat-tim tal-produzzjoni meta tneħħi biċċiet tax-xogħol akbar mill-magna.
- Oqgħod attent meta tneħħi l-biċċiet tax-xogħol mill-magna, speċjalment dawk akbar, u tiżgura l-protezzjoni kemm tal-biċċa tax-xogħol kif ukoll tal-magna NC.
Id-divrenzjar tar-rekwiżiti tal-eżattezza tal-ipproċessar
Kwalità tal-wiċċ lixx:
- Qalba tal-moffa u blokka inlay
- Duka tar-ram
- Evita spazji vojta fit-toqba ta 'appoġġ tal-pjanċa tal-pin ta' fuq u postijiet oħra
- L-eliminazzjoni tal-fenomenu tat-tħawwid tal-linji tas-sikkina
Daqs ta' preċiżjoni:
1) Kun żgur li tiċċekkja bir-reqqa d-dimensjonijiet tal-oġġetti pproċessati għall-eżattezza.
2) Meta tipproċessa għal perjodi estiżi, ikkunsidra l-użu potenzjali u l-kedd fuq l-għodod tal-qtugħ, speċjalment fil-pożizzjoni tas-siġillar u truf oħra tat-tqattigħ.
3) Preferibbilment uża għodod ġodda tal-qtugħ ta 'liga iebsa f'Jingguang.
4) Ikkalkula l-proporzjon li tiffranka l-enerġija wara l-illustrar skondipproċessar cncrekwiżiti.
5) Ivverifika l-produzzjoni u l-kwalità wara l-ipproċessar.
6) Immaniġġja l-ilbies tal-għodda waqt l-ipproċessar tal-pożizzjoni tas-siġillar skont ir-rekwiżiti tal-ipproċessar.
Li tieħu f'idejha x-xift
- Ikkonferma l-istatus tax-xogħol tad-dar għal kull xift, inklużi l-kundizzjonijiet tal-ipproċessar, il-kundizzjonijiet tal-moffa, eċċ.
- Tiżgura l-funzjonament tajjeb tat-tagħmir matul il-ħinijiet tax-xogħol.
- Trasmissjoni u konferma oħra, inklużi tpinġijiet, folji tal-programmi, għodod, għodod tal-kejl, attrezzaturi, eċċ.
Organizza l-post tax-xogħol
- Teżegwixxi kompiti skont ir-rekwiżiti 5S.
- Organizza għodod tal-qtugħ, għodod tal-kejl, attrezzaturi, biċċiet tax-xogħol, u għodod pulit.
- Naddaf l-għodod tal-magni.
- Żomm l-art tal-post tax-xogħol nadifa.
- Irritorna għodod ipproċessati, għodod inattivi, u għodod tal-kejl fil-maħżen.
- Ibgħat biċċiet tax-xogħol ipproċessati għall-ispezzjoni mid-dipartiment rilevanti.
Jekk trid tkun taf aktar, jekk jogħġbok ikkuntattja info@anebon.com
Il-faċilitajiet mgħammra tajjeb ta’ Anebon u l-kontroll tal-kwalità eċċellenti fl-istadji kollha tal-produzzjoni jippermettu lil Anebon biex jiggarantixxi sodisfazzjon totali tal-klijent għal partijiet żgħar CNC, partijiet tat-tħin, upartijiet die castingbi preċiżjoni sa 0.001mm magħmula fiċ-Ċina. Anebon japprezza l-inkjesta tiegħek; għal aktar dettalji, jekk jogħġbok ikkuntattja lil Anebon immedjatament, u aħna nwieġbuk ASAP!
Hemm skont kbir għall-kwotazzjoni taċ-Ċinapartijiet bil-makna, partijiet tat-tidwir CNC, u partijiet tat-tħin CNC. Anebon jemmen fil-kwalità u s-sodisfazzjon tal-klijent miksuba minn tim ta 'individwi dedikati ħafna. It-tim ta 'Anebon, bl-użu ta' teknoloġiji avvanzati, jagħti prodotti u soluzzjonijiet ta 'kwalità impekkabbli li huma adorati u apprezzati b'mod suprem mill-klijenti tagħna madwar id-dinja.
Ħin tal-post: Lulju-09-2024