Definizzjoni ta' Għarfien Mekkaniku minn Anebon
L-għarfien mekkaniku huwa l-abbiltà li tifhem u tapplika diversi kunċetti, prinċipji u prattiċi tal-mekkanika. L-għarfien mekkaniku jinkludi l-fehim ta 'magni, mekkaniżmi u materjali kif ukoll għodod u proċessi. Dan jinkludi għarfien ta 'prinċipji mekkaniċi, bħall-forza u l-moviment, l-enerġija u sistemi ta' gerijiet u taljoli. L-għarfien tal-inġinerija mekkanika jinkludi tekniki ta’ disinn, manutenzjoni u soluzzjoni tal-problemi, kif ukoll prinċipji tal-inġinerija mekkanika. L-għarfien mekkaniku huwa importanti għal ħafna professjonijiet u industriji li jaħdmu ma 'sistemi mekkaniċi. Dawn jinkludu l-inġinerija, il-manifattura u l-kostruzzjoni.
1. X'inhuma l-modi ta 'falliment tal-partijiet mekkaniċi?
(1) Ksur totali
(2) Distorsjoni permanenti eċċessiva
(3) Indeboliment tal-wiċċ tal-parti
(4) Ħsara minħabba tfixkil tal-kundizzjonijiet operattivi regolari
X'inhu r-raġuni wara r-rekwiżit frekwenti ta 'anti-unscrewing għal konnessjonijiet bil-kamin?
X'inhu l-kunċett ewlieni ta 'anti-unscrewing?
X'inhuma l-metodi varji disponibbli għall-prevenzjoni tal-illaxkar?
Risposta:
Ġeneralment, il-konnessjoni bil-kamin tista 'tissodisfa l-kriterji ta' self-locking u mhux se tinħall spontanjament. Madankollu, f'sitwazzjonijiet li jinvolvu vibrazzjonijiet, tagħbijiet ta 'impatt, jew varjazzjonijiet drastiċi fit-temperatura, hemm probabbiltà li l-iskorfina tal-konnessjoni tinħall gradwalment. Il-kawża primarja tal-illaxkar tal-ħajt tinsab fir-rotazzjoni relattiva bejn il-pari tal-ħajt. Konsegwentement, huwa imperattiv li jiġu inkorporati miżuri kontra l-illaxkar fid-disinn attwali.
Il-metodi komunement użati jinkludu:
1. Kontra l-illaxkar ibbażat fuq il-frizzjoni - iż-żamma tal-frizzjoni bejn il-pari tal-ħajt biex tevita li tillaxka, bħall-użu ta 'washers tar-rebbiegħa u ġewż doppju fuq in-naħa ta' fuq;
2. Mekkanika kontra l-illaxkar - li jutilizza ostruttivkomponenti bil-maknabiex jiggarantixxu l-anti-looselling, ħafna drabi bl-użu ta' ġewż slotted u cotter pins, fost oħrajn;
3. Kontra l-illaxkar ibbażat fuq it-tfixkil ta 'pari ta' ħajt — modifika u tibdil tar-relazzjoni bejn il-pari ta 'ħajt, bħal permezz tal-applikazzjoni ta' teknika bbażata fuq l-impatt.
X'inhu l-għan li jissikkaw f'konnessjonijiet bil-kamin?
Pjipprovdu diversi approċċi għall-kontroll tal-forza applikata.
Tweġiba:
L-intenzjoni wara l-issikkar f'konnessjonijiet bil-kamin hija li tippermetti li l-boltijiet jiġġeneraw forza ta 'l-issikkar minn qabel. Dan il-proċess tal-issikkar minn qabel jagħmel ħiltu biex itejjeb l-affidabbiltà u s-sodezza tal-konnessjoni biex jipprevjeni kwalunkwe vojt jew moviment relattiv bejn il-partijiet interkonnessi taħt kundizzjonijiet ta 'tagħbija. Żewġ tekniki effettivi għall-kontroll tal-forza tal-issikkar qed jużaw torque wrench jew torque wrench kostanti. Ladarba jintlaħaq it-torque meħtieġ, jista 'jissakkar fil-post. Alternattivament, it-titwil tal-bolt jista 'jitkejjel biex tirregola l-forza ta' l-issikkar minn qabel.
Kif jiżżerżqu elastiku differenti minn skidding fil drives taċ-ċinturin?
Fid-disinn ta 'sewqan taċ-ċinturin V, għaliex hemm limitazzjoni fuq id-dijametru minimu tat-tarjola żgħira?
Tweġiba:
Iż-żliq elastiku jirrappreżenta karatteristika inerenti ta 'ċinturin drives li ma tistax tiġi evitata. Dan iseħħ meta jkun hemm differenza fit-tensjoni u l-materjal taċ-ċinturin innifsu huwa elastomer. Min-naħa l-oħra, skidding huwa tip ta 'falliment li jqum minħabba tagħbija żejda u għandu jiġi evitat akkost ta' kollox.
Speċifikament, skidding iseħħ fuq it-tarjola żgħira. Żieda fit-tagħbijiet esterni twassal għal differenza akbar fit-tensjoni bejn iż-żewġ naħat, li mbagħad tirriżulta f'espansjoni taż-żona fejn iseħħ iż-żliq elastiku. Iż-żliq elastiku jirrappreżenta bidla kwantitattiva, filwaqt li l-iskidjar tfisser bidla kwalitattiva. Konsegwentement, biex jipprevjenu skidding, hemm limitazzjoni fuq id-dijametru minimu tat-tarjola żgħira, peress li dijametri iżgħar tat-tarjola jirriżultaw f'angoli iżgħar ta 'wrap u żoni ta' kuntatt imnaqqsa, li jagħmlu ż-żliq aktar probabbli li jseħħ.
Kif tirrelata l-veloċità li tiżżerżaq tal-wiċċ tas-snien mal-istress tal-kuntatt permissibbli ta 'ħadid fondut griż u turbini tal-bronż tal-aluminju-ħadid?
Tweġiba:
L-istress ta 'kuntatt permissibbli ta' turbini tal-bronż tal-ħadid fondut griż u aluminju-ħadid huwa influwenzat mill-veloċità li tiżżerżaq tal-wiċċ tas-snien minħabba l-mod ta 'falliment sinifikanti magħruf bħala adeżjoni tal-wiċċ tas-snien. L-adeżjoni hija affettwata direttament mill-veloċità li tiżżerżaq, u b'hekk taffettwa l-istress tal-kuntatt permissibbli. Min-naħa l-oħra, il-mod ta 'falliment prinċipali tat-turbini tal-bronż tal-landa fondut huwa fosos tal-wiċċ tas-snien, li huma kkawżati minn stress tal-kuntatt. Għalhekk, l-istress tal-kuntatt permess mhuwiex relatat mal-veloċità li tiżżerżaq.
Enumerate l-liġijiet tipiċi ta 'moviment, karatteristiċi ta' impatt, u xenarji xierqa għall-segwaċi mekkaniżmu cam.
Tweġiba:
Il-liġijiet tal-moviment għas-segwaċi tal-mekkaniżmu tal-cam jinkludu mozzjoni b'veloċità kostanti, diversi liġijiet tal-moviment tad-deċelerazzjoni, u moviment armoniku sempliċi (liġi tal-moviment tal-aċċelerazzjoni tal-cosine). Il-liġi tal-moviment b'veloċità kostanti turi impatt riġidu u ssib applikazzjoni f'xenarji ta 'veloċità baxxa u ta' tagħbija ħafifa.
Il-liġijiet tal-moviment tad-deċelerazzjoni, inkluża l-aċċelerazzjoni kostanti, għandhom impatt flessibbli u huma adattati għal sitwazzjonijiet ta 'veloċità medja għal baxxa. Mozzjoni armonika sempliċi (liġi tal-moviment ta 'aċċelerazzjoni ta' 4 kordi tal-cosine) toffri impatt artab meta jkun hemm intervall ta 'pawsa, li jagħmilha vantaġġuża għal xenarji ta' veloċità medja għal baxxa. F'xenarji ta 'veloċità għolja mingħajr intervalli ta' mistrieħ, m'hemm l-ebda impatt flessibbli, li jagħmilha xierqa għal dawk iċ-ċirkostanzi.
Agħti fil-qosor il-prinċipji fundamentali li jirregolaw il-malji tal-profil tas-snien.
Tweġiba:
Ma jimpurtax fejn il-profili tas-snien jagħmlu kuntatt, il-linja normali komuni li tgħaddi mill-punt ta 'kuntatt għandha jaqsam punt speċifiku fuq il-linja taċ-ċentru. Din il-kundizzjoni tiżgura li jinżamm proporzjon ta' trażmissjoni konsistenti.
X'inhuma l-approċċi varji għall-iffissar ċirkonferenzjali ta 'partijiet fuq xaft? (jipprovdi aktar minn erba' metodi)
Tweġiba:
Il-possibbiltajiet ta 'fissazzjoni ċirkonferenzjali jinkludu l-użu ta' konnessjoni b'ċavetta, konnessjoni splined, konnessjoni ta 'interferenza fit-twaħħil, kamin tas-sett, konnessjoni tal-brilli, u ġonta ta' espansjoni.
X'inhuma t-tipi primarji ta 'tekniki ta' twaħħil axjali għat-twaħħil ta 'partijiet ma' xaft?
X'inhuma l-karatteristiċi distintivi ta 'kull wieħed? (semmi aktar minn erbgħa)
Tweġiba:
Metodi ta 'twaħħil axjali biex jitwaħħlu partijiet ma' xaft jinkludu diversi tipi ewlenin, kull wieħed b'karatteristiċi distinti. Dawn jinkludu l-iffissar tal-għonq, l-iffissar bil-kamin, l-iffissar idrawliku, u l-iffissar tal-flanġ. L-iffissar tal-għonq jinvolvi l-użu ta 'għonq jew clamp li huwa ssikkat madwar ix-xaft biex jiżgura l-parti assjali. L-iffissar bil-kamin jinvolvi l-użu ta 'ħjut fuq ix-xaft jew il-parti biex jitwaħħlu sew flimkien. L-iffissar idrawliku juża pressjoni idrawlika biex toħloq konnessjoni stretta bejn il-parti u x-xaft. L-iffissar tal-flanġ jinvolvi l-użu ta 'flanġ li huwa mbarrat jew iwweldjat mal-partijiet tal-magni cncu x-xaft, li jiżguraw twaħħil assjali sigur.
Għaliex huwa meħtieġ li jsiru kalkoli tal-bilanċ tas-sħana għal drives tad-dud magħluqa?
Tweġiba：
Id-drajvs tad-dud magħluqin juru jiżżerżqu relattiv u livelli għoljin ta 'frizzjoni. Minħabba l-kapaċitajiet limitati tagħhom ta 'dissipazzjoni tas-sħana u l-propensità għal kwistjonijiet ta' adeżjoni, it-twettiq tal-kalkoli tal-bilanċ tas-sħana jsir essenzjali.
Liema żewġ teoriji tal-kalkolu tas-saħħa huma impjegati fil-kalkoli tas-saħħa tal-ger?
Liema fallimenti qed jimmiraw?
Jekk trasmissjoni ta 'ger timpjega wiċċ tas-snien artab magħluq, x'inhu l-kriterju tad-disinn tiegħu?
Tweġiba:
Il-kalkoli tas-saħħa tal-irkaptu jinvolvu d-determinazzjoni tas-saħħa tal-għeja tal-kuntatt tal-wiċċ tas-snien u s-saħħa tal-għeja tal-liwi tal-għerq tas-snien. Is-saħħa tal-għeja tal-kuntatt hija mmirata biex tipprevjeni l-fallimenti tal-ħofor tal-għeja fuq il-wiċċ tas-snien, filwaqt li s-saħħa tal-għeja tal-liwi tindirizza ksur tal-għeja fl-għerq tas-snien. Trażmissjoni tal-irkaptu li timpjega wiċċ tas-snien artab magħluq issegwi l-kriterju tad-disinn li tikkunsidra s-saħħa tal-għeja tal-kuntatt tal-wiċċ tas-snien u tivverifika s-saħħa tal-għeja tal-liwi tal-għerq tas-snien.
X'inhuma l-funzjonijiet rispettivi tal-igganċjar u l-klaċċijiet?
Kif huma differenti minn xulxin?
Tweġiba:
Kemm l-akkoppjar kif ukoll il-klaċċijiet iservu l-iskop li jgħaqqdu żewġ xaftijiet biex jippermettu t-trasmissjoni tat-torque u rotazzjoni sinkronizzata. Madankollu, huma differenti f'termini tal-kapaċitajiet ta 'diżingaġġ tagħhom waqt it-tħaddim. Ċouplings jgħaqqdu xaftijiet li ma jistgħux jiġu separati waqt li jkunu qed jintużaw; l-iskonnessjoni tagħhom hija possibbli biss billi tiżżarma l-partijiet tat-tidwirwara l-għeluq. Min-naħa l-oħra, il-klaċċijiet joffru l-abbiltà li jingaġġaw jew jinżel iż-żewġ xaftijiet fi kwalunkwe mument waqt it-tħaddim tal-magna.
Iddeskrivi l-prerekwiżiti essenzjali biex il-bearings tal-film taż-żejt jiffunzjonaw kif suppost.
Tweġiba:
Iż-żewġ uċuħ li għaddejjin minn moviment relattiv għandhom jistabbilixxu vojt f'forma ta 'feles; il-veloċità li tiżżerżaq bejn l-uċuħ għandha tiggarantixxi d-dħul taż-żejt lubrikanti mill-port akbar u l-ħruġ mill-port iżgħar; iż-żejt lubrikanti għandu jkollu viskożità speċifika, u hija meħtieġa provvista adegwata taż-żejt.
Ipprovdi spjegazzjoni qasira dwar l-implikazzjonijiet, il-karatteristiċi distintivi, u l-applikazzjonijiet tipiċi tal-mudell tal-bearings 7310.
Tweġiba:
Interpretazzjoni tal-kodiċi: Il-kodiċi “7″ jirrappreżenta ball bearing ta' kuntatt angolari. Id-denominazzjoni “(0)” tirreferi għall-wisa’ standard, bl-“0″ mhux obbligatorju. In-numru "3" ifisser is-serje medja f'termini ta 'dijametru. Fl-aħħarnett, "10" jikkorrispondi għal dijametru ta 'ġewwa ta' 50mm.
Karatteristiċi u applikazzjonijiet:
Dan il-mudell ta 'bearings jista' simultanjament isofru tagħbijiet radjali u assjali f'direzzjoni waħda. Joffri veloċità ta 'limitu għoli u huwa tipikament użat f'pari.
Fi ħdan sistema ta 'trasmissjoni li tinkorpora trasmissjoni ta' ger, trasmissjoni taċ-ċinturin, u trasmissjoni ta 'katina, liema tip ta' trasmissjoni tipikament titqiegħed fl-ogħla livell ta 'veloċità?
Bil-maqlub, liema komponent tat-trażmissjoni huwa rranġat fl-iktar pożizzjoni baxxa tal-ger?
Spjega r-raġuni wara dan l-arranġament.
Tweġiba:
Ġeneralment, is-sewqan taċ-ċinturin huwa pożizzjonat fl-ogħla livell ta 'veloċità, filwaqt li d-drajv tal-katina jitqiegħed fl-iktar pożizzjoni ta' ger baxx. Is-sewqan taċ-ċinturin jiftaħar attributi bħal trasmissjoni stabbli, ttaffi, u assorbiment ta 'xokk, li jagħmilha vantaġġuża għall-mutur b'veloċitajiet ogħla. Min-naħa l-oħra, chain drives għandhom it-tendenza li jiġġeneraw storbju waqt it-tħaddim u huma aktar adattati għal xenarji ta 'veloċità baxxa, u b'hekk tipikament jiġu allokati għall-istadju tal-ger aktar baxx.
X'jikkawża l-veloċità mhux uniformi fit-trasmissjoni tal-katina?
X'inhuma l-fatturi primarji li jinfluwenzawha?
Taħt liema kundizzjonijiet jista 'l-proporzjon ta' trasmissjoni istantanja jibqa 'kostanti?
Tweġiba:
1) Il-veloċità irregolari fit-trasmissjoni tal-katina hija primarjament ikkawżata mill-effett poligonali inerenti fil-mekkaniżmu tal-katina; 2) Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzawha jinkludu l-veloċità tal-katina, iż-żift tal-katina, u l-għadd tas-snien tas-sprocket; 3) Meta n-numru ta 'snien kemm fuq sprockets akbar kif ukoll iżgħar huma ugwali (jiġifieri, z1 = z2) u d-distanza taċ-ċentru bejniethom hija multiplu eżatt taż-żift (p), il-proporzjon ta' trasmissjoni istantanja jibqa 'kostanti f'1.
Għaliex il-wisa 'snien (b1) tal-pinion kemmxejn akbar mill-wisa' tas-snien (b2) tal-irkaptu akbar fit-tnaqqis tal-ger ċilindriku?
Meta tikkalkula s-saħħa, il-koeffiċjent tal-wisa 'snien (ψd) għandu jkun ibbażat fuq b1 jew b2? Għaliex?
Tweġiba:
1) Biex tevita l-allinjament ħażin axjali tal-gerijiet minħabba żbalji ta 'assemblaġġ, il-wisa' tas-snien tal-malji titnaqqas, li jwassal għal żieda fit-tagħbija tax-xogħol. Għalhekk, il-wisa' tas-snien (b1) tal-irkaptu iżgħar għandu jkun kemmxejn akbar minn b2 tal-irkaptu akbar. Il-kalkolu tas-saħħa għandu jkun ibbażat fuq il-wisa 'snien (b2) tal-irkaptu akbar minħabba li jirrappreżenta l-wisa' attwali tal-kuntatt meta jidħlu par ta 'gerijiet ċilindriċi.
Għaliex għandu d-dijametru tat-tarjola żgħira (d1) ikun ugwali jew akbar mid-dijametru minimu (dmin) u l-angolu tal-wrap tar-rota tas-sewqan (α1) ikun ugwali għal jew akbar minn 120 ° fid-drajv taċ-ċinturin tad-deċelerazzjoni?
Ġeneralment, il-veloċità taċ-ċinturin rakkomandata hija bejn 5 sa 25 m/s.
X'inhuma ċ-ċsekwenzi jekk il-veloċità taċ-ċinturin taqbeż din il-medda?
Tweġiba:
1) Dijametru iżgħar tat-tarjola żgħira jwassal għal stress ogħla tal-liwi fuq iċ-ċinturin. Biex tevita stress eċċessiv tal-liwi, għandu jinżamm id-dijametru minimu tat-tarjola żgħira.
2) L-angolu tat-tgeżwir (α1) tar-rota tas-sewqan jaffettwa t-tensjoni massima effettiva taċ-ċinturin. α1 iżgħar jirriżulta f'forza ta 'ġbid effettiva massima aktar baxxa. Biex tissaħħaħ il-forza massima tal-ġbid effettiva u tevita ż-żlieq, angolu tal-wrap ta 'α1≥120 ° huwa ġeneralment rakkomandat.
3) Jekk il-veloċità taċ-ċinturin taqa 'barra mill-medda ta' 5 sa 25 m/s, jista 'jkun hemm konsegwenzi. Veloċità taħt il-firxa tista 'teħtieġ forza ta' ġbid effettiva akbar (Fe), li twassal għal żieda fin-numru ta 'ċinturini (z) u struttura akbar tas-sewqan taċ-ċinturin. Bil-maqlub, veloċità eċċessiva taċ-ċinturin tirriżulta f'forza ċentrifugali ogħla (Fc), li teħtieġ kawtela.
Vantaġġi u liżvantaġġi ta 'rolling helical.
Tweġiba:
Vantaġġi
1) Tesibixxi xedd minimu, u t-teknika ta 'aġġustament tista' tiġi applikata biex telimina t-tneħħija u tinduċi ċertu livell ta 'deformazzjoni minn qabel, u b'hekk tissaħħaħ ir-riġidità u tinkiseb preċiżjoni għolja tat-trażmissjoni.
2) B'differenza mis-sistemi li jissakkru waħedhom, huwa kapaċi jikkonverti mozzjoni lineari f'moviment rotatorju.
Żvantaġġi
1) L-istruttura hija kkomplikata u toħloq sfidi fil-manifattura.
2) Ċerti mekkaniżmi jistgħu jeħtieġu mekkaniżmu addizzjonali li jissakkar waħdu biex jipprevjeni t-treġġigħ lura.
X'inhu l-prinċipju fundamentali għall-għażla taċ-ċwievet?
Tweġiba:
Meta tagħżel iċ-ċwievet, hemm żewġ kunsiderazzjonijiet ewlenin: it-tip u d-daqs. L-għażla tat-tip tiddependi fuq fatturi bħall-karatteristiċi strutturali tal-konnessjoni ewlenija, ir-rekwiżiti tal-użu u l-kundizzjonijiet tax-xogħol.
Min-naħa l-oħra, l-għażla tad-daqs għandha taderixxi ma 'speċifikazzjonijiet standard u rekwiżiti ta' saħħa. Id-daqs taċ-ċavetta jikkonsisti mid-dimensjonijiet tas-sezzjoni trasversali (wisa 'ċavetta b * għoli taċ-ċavetta h) u t-tul L. L-għażla tad-dimensjonijiet tas-sezzjoni trasversali b * h hija determinata mid-dijametru tax-xaft d, filwaqt li t-tul taċ-ċavetta L jista' ġeneralment jiġi ddeterminat ibbażat fuq it-tul tal-buttun, li jfisser li t-tul taċ-ċavetta L m'għandux jaqbeż it-tul tal-buttun. Barra minn hekk, għal ċwievet ċatti ta 'gwida, it-tul tal-buttun L' huwa tipikament madwar (1.5-2) darbiet id-dijametru tax-xaft d, b'kont meħud tat-tul tal-buttun u d-distanza li tiżżerżaq.
Anebon tiddependi fuq il-kapaċitajiet tekniċi qawwija tagħha u kontinwament tiżviluppa teknoloġiji avvanzati biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-metall CNC,5 assi cnc tħin, u ikkastjar tal-karozzi. Aħna napprezzaw ħafna s-suġġerimenti u r-reazzjonijiet kollha. Permezz ta 'kooperazzjoni tajba, nistgħu niksbu żvilupp u titjib reċiproku.
Bħala manifattur ODM fiċ-Ċina, Anebon tispeċjalizza fil-personalizzazzjoni tal-partijiet tal-ittimbrar tal-aluminju u l-komponenti tal-makkinarju tal-manifattura. Bħalissa, il-prodotti tagħna ġew esportati lejn aktar minn sittin pajjiż u reġjuni varji madwar id-dinja, inklużi l-Asja tax-Xlokk, l-Amerika, l-Afrika, l-Ewropa tal-Lvant, ir-Russja u l-Kanada. Anebon hija impenjata li tistabbilixxi konnessjonijiet estensivi ma 'klijenti potenzjali fiċ-Ċina u f'partijiet oħra tad-dinja.
Ħin tal-post: Awissu-16-2023