Għaxar Għajnuniet Għall-Karozzi CNC

1. Huwa skillful li tikseb ammont żgħir ta 'ikel fil-fond. Fil-proċess tat-tidwir, il-funzjoni trijangolari ħafna drabi tintuża biex tipproċessa xi biċċiet tax-xogħol b'ċrieki ta 'ġewwa u ta' barra 'l fuq mill-eżattezza sekondarja. Minħabba s-sħana tat-tqattigħ, il-frizzjoni bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda tikkawża l-ilbies tal-għodda u l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetuta tad-detentur tal-għodda kwadra, eċċ., Għalhekk il-kwalità hija diffiċli biex tiggarantixxi. Biex issolvi l-fond preċiż mikro-fond fil-proċess tat-tidwir, nistgħu nużaw ir-relazzjoni bejn in-naħa opposta u n-naħa oblikwa tat-trijangolu kif meħtieġ biex iċċaqlaq id-detentur ta 'sikkina żgħira lonġitudinali f'angolu biex tilħaq b'mod preċiż il-fond tal-ikel orizzontali tal- għodda tat-tidwir mikro-moving. Għan: tiffranka x-xogħol u l-ħin, tiżgura l-kwalità tal-prodott, u ttejjeb l-effiċjenza tax-xogħol. Il-valur ġenerali tal-iskala tad-detentur tal-għodda tat-torn C620 huwa 0.05mm għal kull grilja. Jekk trid tikseb il-valur tal-fond ta 'l-ikel orizzontali ta' 0.005mm, iċċekkja t-tabella tal-funzjoni trigonometrika tas-sine: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5o44′, għalhekk iċċaqlaq id-detentur żgħir tas-sikkina. Meta tkun 5o44', meta tiċċaqlaq id-diska mnaqqxa b'mod lonġitudinali fuq id-detentur żgħir tas-sikkina, tista 'tilħaq il-mikro-moviment tal-għodda tat-tqattigħ b'valur ta' fond ta '0.005mm fid-direzzjoni laterali.

 

2. L-applikazzjoni tat-teknoloġija tat-tidwir b'lura fi tliet prattiki ta 'produzzjoni fit-tul turi li fil-proċess tat-tidwir speċifiku, it-teknoloġija tat-tqattigħ b'lura tista' tikseb riżultati tajbin. L-eżempji li ġejjin huma kif ġej:

(1) Meta l-materjal tal-ħajt tat-tqattigħ b'lura huwa biċċa tal-istainless steel martensitic b'biċċa tax-xogħol tal-ħajta interna u esterna b'pitch ta '1.25 u 1.75 mm peress li ż-żift tal-kamin tat-torn jitneħħa mill-pitch tal-biċċa tax-xogħol, il-valur miksub huwa Valur ineżawribbli. Jekk il-ħajta hija maħduma billi tneħħi l-manku tal-ġewż tal-kontro, il-ħajta ħafna drabi tinkiser. Ġeneralment, it-torn ordinarju m'għandu l-ebda apparat ta 'bokkla diżordinata, u s-sett magħmul minnu nnifsu tad-diska jieħu ħafna ħin fl-ipproċessar ta' żift bħal dan. Meta kamini, huwa spiss. Il-metodu adottat huwa l-metodu ta 'tidwir bla xkiel b'veloċità baxxa minħabba li l-pick-up b'veloċità għolja mhuwiex biżżejjed biex jinġibed lura s-sikkina, għalhekk l-effiċjenza tal-produzzjoni hija baxxa, il-fajl huwa ġġenerat faċilment waqt Tidwir, u l-ħruxija tal-wiċċ hija fqira, speċjalment fl-ipproċessar ta 'l-istainless steel martensite bħal 1Crl3, 2 Crl3, eċċ Meta taqta' b'veloċità baxxa, il-fenomenu sickle huwa aktar prominenti. Il-metodi ta 'qtugħ b'lura, qtugħ b'lura u direzzjoni opposta "tliet reverse" maħluqa fil-prattika tal-magni jistgħu jiksbu effett ta' qtugħ ġenerali tajjeb minħabba li l-metodu jista 'jdawwar il-ħajta b'veloċità għolja, u d-direzzjoni li tiċċaqlaq tal-għodda jinġibed mix-xellug għal-lemin, għalhekk m'hemm l-ebda żvantaġġ li l-għodda ma tistax tiġi rtirata meta taqta 'l-ħajta b'veloċità għolja. Il-metodu speċifiku huwa kif ġej: Meta tintuża l-ħajta esterna, itħan għodda tat-tidwir tal-ħajta interna simili (Fig. 1);

Itħan għodda tat-tidwir tal-ħajta interna b'lura (Figura 2).

 

Qabelmakkinar, aġġusta ftit iż-żarżur tal-pjanċa tal-frizzjoni inversa biex tiżgura l-veloċità tar-rotazzjoni b'lura. Għal cutter tal-ħajt tajjeb, agħlaq il-ġewż tal-ftuħ u tal-għeluq, ibda l-veloċità 'l quddiem u baxxa biex tmur fis-sipe vojta, u mbagħad poġġi l-għodda tat-tidwir tal-ħajta fil-fond xieraq tal-qatgħa; tista 'taqleb ir-rotazzjoni. F'dan iż-żmien, l-għodda tat-tidwir titħalla b'veloċità għolja. Billi taqta 's-sikkina lejn il-lemin u tnaqqas in-numru ta' skieken skond dan il-metodu, il-ħajta b'ħruxija għolja tal-wiċċ u preċiżjoni għolja tista 'tiġi mmaxinjata.

(2) Fil-proċess tradizzjonali ta 'knurling ta' reverse knurling, il-filings tal-ħadid u d-debris jiddaħħlu faċilment bejn il-biċċa tax-xogħol u s-sikkina knurling, u jikkawżaw li l-biċċa tax-xogħol tkun overstressed, li tikkawża li l-linji jiġu miġbura, il-mudell huwa mgħaffeġ jew ghosted, eċċ . Jekk jiġi adottat il-metodu ta 'operazzjoni l-ġdid tat-Tidwir u l-knurling tal-magħżel tat-torn, l-iżvantaġġi kkawżati. bl-operazzjoni ta 'twittija tista' tiġi evitata b'mod effettiv, u jista 'jinkiseb effett komprensiv tajjeb.

(3) Tidwir b'lura ta 'ħjut ta' pajpijiet taper ta 'ġewwa u ta' barra Meta ddawwar diversi ħjut ta 'pajpijiet taper interni u esterni b'inqas preċiżjoni u inqas lott, huwa possibbli li tuża direttament qtugħ b'lura u tagħbija b'lura mingħajr l-apparat tal-moffa. Fil-metodu l-ġdid ta 'tħaddim, waqt li taqta' l-ġenb tal-għodda, l-għodda titmexxa orizzontalment mix-xellug għal-lemin. Il-fajl trasversali jagħmilha faċli biex taqbad il-fond tal-fajl minn dijametru kbir għal dijametru żgħir. Ir-raġuni hija l-fajl. Hemm pre-stress. Il-firxa ta 'applikazzjonijiet ta' dan it-tip ġdid ta 'teknoloġija ta' tħaddim b'lura fit-teknoloġija tat-tidwir hija dejjem aktar mifruxa u tista 'tiġi applikata b'mod flessibbli għal varjetà ta' sitwazzjonijiet speċifiċi.

 

3. Metodu ta 'tħaddim ġdid u innovazzjoni ta' għodda għat-tħaffir ta 'toqob żgħar Fil-proċess tat-tidwir, meta t-toqba tkun inqas minn 0.6mm, id-dijametru tat-trapan huwa żgħir, ir-riġidità hija fqira, il-veloċità tat-tqattigħ mhix sa, u l-materjal tal-biċċa tax-xogħol hija liga reżistenti għas-sħana u azzar li ma jissaddadx, u r-reżistenza tat-tqattigħ hija Kbira, għalhekk meta tħaffir, bħall-użu ta 'għalf ta' trażmissjoni mekkanika, it-drill huwa faċli ħafna li jinkiser, dan li ġej jiddeskrivi għodda sempliċi u effettiva u metodu ta 'għalf manwali. L-ewwelnett, iċ-ċokk tat-trapan oriġinali jinbidel f'tip li jżomm f'wiċċ l-ilma b'xak dritta. Meta t-drill bit żgħir ikun ikklampjat fuq iċ-ċokk tat-drill li jżomm f'wiċċ l-ilma, it-tħaffir jista 'jitwettaq bla xkiel. Minħabba li l-parti ta 'wara tat-drill bit hija dritta li tiżżerżaq b'xekkel, tista' tiċċaqlaq liberament fil-kmiem tal-ġibda. Meta t-toqba żgħira tittaqqab, iċ-ċokk tat-drill jista 'jinqabad bil-mod bl-idejn, il-mikro-għalf manwali jista' jiġi realizzat, u t-toqba żgħira tista 'tittaqqab malajr. Kwalità u kwantità u jestendu l-ħajja tas-servizz ta 'drillijiet żgħar. Iċ-ċokk tat-tħaffir b'ħafna għanijiet modifikat jista 'jintuża wkoll għal tapping ta' ħajt intern ta 'dijametru żgħir, reaming, eċċ. (Jekk tittaqqab toqba akbar, jista' jiddaħħal pin limitu bejn il-kmiem tal-ġibda u l-qasba dritta).

 

4. Kontra l-vibrazzjoni fil-magni tat-toqba fil-fond Fil-magni tat-toqba fil-fond, minħabba l-apertura żgħira, il-bar tal-għodda tat-tħaffir huwa Slender. Huwa inevitabbli li tiġġenera vibrazzjoni meta d-dijametru tat-toqba huwa Φ30~50mm, u t-toqba profonda hija ta 'madwar 1000mm. Huwa l-aktar effettiv u effettiv biex jipprevjeni l-vibrazzjoni tal-arbor. Il-metodu huwa li twaħħal żewġ appoġġi (bl-użu ta 'materjal bħal bakelite tad-drapp) mal-korp tax-xewk, u d-daqs huwa eżattament l-istess bħad-daqs tal-apertura. Matul il-proċess tat-tqattigħ, l-arbor huwa inqas suxxettibbli għall-vibrazzjoni minħabba l-ippożizzjonar tal-paletti, u l-partijiet tat-toqba fil-fond ta 'kwalità tajba jistgħu jiġu pproċessati.

 

5. L-anti-break tal-drill taċ-ċentru żgħir huwa inqas mit-toqba taċ-ċentru ta 'Φ1.5mm meta t-tħaffir ikun inqas mit-toqba taċ-ċentru ta' Φ1.5mm. Il-metodu ta 'kontra l-waqfa sempliċi u effettiv huwa li ma tissakkarx it-tailstock meta tittaqqab it-toqba taċ-ċentru iżda ħalli t-tailstock. L-awto-piż u l-frizzjoni ġġenerata bejn il-wiċċ tas-sodda tal-magni jintużaw biex iħaffer it-toqba taċ-ċentru. Meta r-reżistenza tat-tqattigħ tkun kbira wisq, it-tailstock se jirtira waħdu, u b'hekk jipproteġi t-drill taċ-ċentru.

 

 

6. Kontra l-vibrazzjoni tat-tidwir ta 'biċċiet tax-xogħol b'ħitan irqaq Matul il-proċess tat-tidwir ta' biċċiet tax-xogħol b'ħitan irqaq, vibrazzjonijiet ħafna drabi huma ġġenerati minħabba proprjetajiet fqar tal-azzar tal-biċċiet tax-xogħol; speċjalment metatidwir tal-istainless steelu ligi reżistenti għas-sħana, il-vibrazzjoni hija aktar prominenti, il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija estremament fqira, u l-ħajja tas-servizz tal-għodda tqassar. L-aktar metodi sempliċi ta 'iżolament ta' xokk f'diversi produzzjonijiet huma deskritti hawn taħt.

(1) Meta ddawwar iċ-ċirku ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol tat-tubu Slender vojta ta' ġewwa tal-istainless steel, it-toqba tista 'timtela b'laqx tal-injam u pplaggjata. Fl-istess ħin, iż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol huma pplaggjati bil-plagg tal-bakelite, u mbagħad id-dwiefer ta 'appoġġ fuq id-detentur tal-għodda jiġi sostitwit b' Il-bettieħa ta' appoġġ tal-materjal tal-bakelite jista 'jikkoreġi l-ark meħtieġ biex iwettaq it-Tidwir tal-vojt tal-istainless steel virga irqaq. Dan il-metodu sempliċi jista 'effettivament jipprevjeni l-vibrazzjoni u d-deformazzjoni tal-virga Slender vojta matul il-proċess tat-tqattigħ.

(2) Meta ddawwar it-toqba ta 'ġewwa ta' biċċa tax-xogħol b'ħitan irqaq ta 'liga reżistenti għas-sħana (għoli tan-nikil-kromju), ir-riġidità tal-biċċa tax-xogħol hija fqira, ix-xejk huwa Slender, u fenomenu serju ta' reżonanza jseħħ matul il-proċess tat-tqattigħ, li huwa estremament suxxettibbli li jagħmel ħsara lill-għodda u jikkawża skart. Jekk materjal li jassorbi x-xokk, bħal strixxa tal-gomma jew sponża, huwa mdawwar madwar iċ-ċirkonferenza ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol, l-effett kontra x-xokk jista' jinkiseb b'mod effettiv.

(3) Meta ddawwar iċ-ċirku ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol tal-kmiem b'ħitan irqaq tal-liga reżistenti għas-sħana, minħabba l-fatturi komprensivi bħar-reżistenza għolja tal-liga reżistenti għas-sħana, huwa faċli li tiġġenera vibrazzjoni u deformazzjoni waqt it-tqattigħ. Jekk it-toqba tal-gomma jew il-ħajta tal-qoton tiddaħħal fit-toqba tal-biċċa tax-xogħol, Id-debris jintuża, allura l-metodu tal-ikklampjar fiż-żewġt itruf jista 'jintuża biex jipprevjeni b'mod effettiv il-vibrazzjoni u d-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol matul il-proċess tat-tqattigħ, u l-kwalità għolja biċċa tax-xogħol b'ħitan irqaq tista 'tiġi pproċessata.

 

7. L-għodda addizzjonali kontra l-vibrazzjoni tiġġenera faċilment vibrazzjoni minħabba r-riġidità fqira tal-biċċa tax-xogħol tat-tip ta 'xaft tawwalija matul il-proċess ta' qtugħ b'ħafna skanalaturi, li tirriżulta f'ħruxija fqira tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u ħsara lill-għodda. Sett ta 'għodod addizzjonali kontra l-vibrazzjoni jistgħu jsolvu b'mod effettiv il-problema tal-vibrazzjoni tal-partijiet irqaq fil-proċess ta' grooving (ara l-Figura 10). Installa l-għodda li tiflaħ waħedha kontra x-xokk f'pożizzjoni xierqa fuq id-detentur tal-għodda kwadra qabel ix-xogħol. Imbagħad, installa l-għodda meħtieġa tat-tidwir f'forma ta 'slot fuq id-detentur tal-għodda kwadra, aġġusta d-distanza u l-ammont tal-kompressjoni tar-rebbiegħa, u mbagħad topera. Meta l-għodda tat-tidwir taqta 'fil-biċċa tax-xogħol, l-għodda addizzjonali ta' kontra l-vibrazzjoni titqiegħed fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fl-istess ħin, li hija tajba għal xokk. Effett.

 

8. Materjali diffiċli għall-magna huma honed u lesti. Meta nkunu f'materjali diffiċli għall-magni bħal ligi ta 'temperatura għolja u azzar imwebbes, il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija meħtieġa li tkun Ra0.20-0.05μm, u l-eżattezza dimensjonali hija wkoll għolja. Irfinar finali normalment isir fuq magna tat-tħin. Agħmel għodda tal-imsin sempliċi magħmula minnha nnifisha u rota tal-imsin, u tirċievi effett ekonomiku tajjeb billi timsin minflok il-proċess tat-tħin fuq it-torn.

 

9. Il-mandrini ta 'tagħbija u ħatt ta' malajr spiss jiltaqgħu ma 'diversi tipi ta' settijiet ta 'bearings fil-proċess tat-tidwir. Iċ-ċirku ta 'barra u l-angolu taper maqlub tal-gwida tal-assemblaġġ tal-bearing. Minħabba d-daqs kbir tal-lott, il-ħin tat-tagħbija u tal-ħatt huwa aktar mill-ħin tat-tqattigħ. Effiċjenza tal-produzzjoni twila u baxxa. Il-mandrin li jgħabbi malajr u l-għodda tat-tidwir b'ħafna xafra (metall iebes) b'sikkina waħda deskritti hawn taħt jistgħu jiffrankaw ħin awżiljarju u jiżguraw il-kwalità tal-prodott fl-ipproċessar ta 'diversi partijiet tal-kmiem tal-bearing. Il-metodu tal-produzzjoni huwa kif ġej. Agħmel mandrin taper sempliċi, e żgħir. Il-prinċipju huwa li tuża traċċa ta '0.02mm taper fuq wara tal-mandrin. Is-sett tal-bearings huwa ssikkat fuq il-mandrin bil-frizzjoni, u mbagħad tintuża għodda tat-tidwir b'ħafna xafra b'sikkina waħda. Wara r-rawnd, l-angolu tal-koni ta '15 ° jinqaleb, u l-ipparkjar jitwettaq biex jitneħħew il-partijiet malajr u tajjeb, kif muri fil-Figura

 

10. Tidwir ta 'partijiet ta' l-azzar imwebbes

(1) Wieħed mill-eżempji ewlenin ta 'tidwir ta' azzar imwebbes 1 Rikostruzzjoni ta 'azzar b'veloċità għolja W18Cr4V mwebbsa mwebbsa (tiswija wara ksur) 2 gauge tal-plagg tal-ħajt mhux standard homemade (hardware li jwebbes) 3 ħardwer tat-tifi u sprejTurningg erba 'biċċiet ta' ħardwer tat-tifi plagg tal-wiċċ lixx 5 Viti tal-irrumblar tal-ħajt magħmulin minn għodda tal-azzar b'veloċità għolja Għall-ħardwer tat-tifi u diversi diffiċli partijiet materjali li jiltaqgħu magħhom fil-produzzjoni ta 'hawn fuq, agħżel il-materjal xieraq tal-għodda u l-ammont tal-qtugħ u l-għodda Angoli ġeometriċi u metodi ta' tħaddim jistgħu jiksbu riżultati ekonomiċi ġenerali tajbin. Pereżempju, wara li jitkisser il-broach kwadru, jekk jerġa 'jiġi mniedi għall-manifattura ta' broach kwadru, mhux biss iċ-ċiklu tal-manifattura huwa twil iżda wkoll l-ispiża hija għolja. Fl-għerq tal-broach oriġinali, nużaw ix-xafra tal-liga iebsa YM052 biex tiffoka f'negattiv. Angolu ta' quddiem r. =-6°～-8°, it-tarf tat-tqattigħ jista 'jinbidel permezz ta' tħin bir-reqqa b'ġebla taż-żejt. Il-veloċità tat-tqattigħ hija V=10~15m/min. Wara ċ-ċirku ta 'barra, is-sipe vojta tinqata', u finalment, il-ħajta tinqasam f'oħxon u fin. ), wara l-roughing, l-għodda għandha tkun reamed u mitħun wara l-sann u tħin ġodda. Imbagħad, il-ħajta interna tal-virga tal-konnessjoni għandha tkun ippreparata, u l-ġonta għandha tkun mirquma. Spiċċa kwadra b'ruttam miksur ġiet imsewwija wara li ddawwar, u kienet qadima daqs ġdida.

(2) Għażla ta 'materjali tal-għodda għat-tidwir u t-tifi tal-ħardwer 1 Gradi ġodda bħal liga iebsa YM052, YM053, YT05, eċċ., Il-veloċità ġenerali tat-tqattigħ hija taħt it-18m/min, u l-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tista' tilħaq Ra1.6 ~ 0.80μm. 2 għodda ta 'nitrur tal-boron kubiku FD tista' tipproċessa kull tip ta 'azzar imwebbes u partijiet sprejjati, veloċità tat-tqattigħ sa 100m / min, ħruxija tal-wiċċ sa Ra0.80 ~ 0.20μm. L-għodda komposta tan-nitrur tal-boron kubiku DCS-F prodotta mill-Impjant tal-Makkinarju tal-Kapital tal-Istat u l-Guizhou No.6 Grinding Wheel Factory għandha wkoll din il-prestazzjoni. L-effett tal-ipproċessar huwa agħar minn dak tal-karbur tas-siment (iżda s-saħħa mhix tajba daqs dik ta 'liga iebsa; hija aktar profonda u irħas minn liga iebsa, u huwa faċli li ssir ħsara jekk tintuża b'mod mhux xieraq). Disa 'għodod taċ-ċeramika, veloċità tat-tqattigħ ta' 40 ~ 60m / min, is-saħħa hija fqira. L-għodod kollha ta 'hawn fuq għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess fil-partijiet tat-tidwir u t-tifi u għandhom jintgħażlu skont il-kundizzjonijiet speċifiċi tat-tidwir ta' materjali differenti u ebusija differenti.

(3) Għażla ta 'tipi differenti ta' partijiet tal-azzar imwebbes u proprjetajiet tal-għodda Materjali differenti ta 'partijiet tal-azzar imwebbes taħt l-istess ebusija, ir-rekwiżiti għall-prestazzjoni tal-għodda huma kompletament differenti, daqs it-tliet kategoriji li ġejjin: 1 azzar b'liga għolja: tirreferi għal-liga elementi Azzar tal-għodda u azzar tad-die (prinċipalment diversi azzar b'veloċità għolja) b'massa totali ta 'aktar minn 10%. 2 azzar liga: tirreferi għal azzar tal-għodda u azzar die b'kontenut ta 'element ta' liga ta '2 ~ 9%, bħal 9SiCr, CrWMn, u azzar strutturali ta' liga ta 'saħħa għolja. Tliet azzar tal-karbonju: inklużi diversi folji ta 'għodda tal-karbonju ta' azzar u azzar karburizzat bħal T8, T10, azzar 15, jew azzar karburizzatur ta '20 gauge. Għall-azzar tal-karbonju, il-mikrostruttura wara t-tifi huwa martensite ittemprat u ammont żgħir ta 'karbur, xagħar iebes HV800 ~ 1000, milli l-ebusija ta' WC u TiC f'karbur tas-siment u A12D3 f'għodod taċ-ċeramika. Huwa ħafna aktar baxx, u huwa inqas iebes minn martensite mingħajr elementi ta 'liga u ġeneralment ma jaqbiżx il-200 °C. Hekk kif il-kontenut tal-elementi tal-liga fl-azzar jiżdied, il-kontenut tal-karbur tal-azzar wara t-tifi u t-tempra jiżdied, u t-tip ta 'karbur isir pjuttost ikkumplikat. Meta tieħu azzar b'veloċità għolja bħala eżempju, il-kontenut ta 'karburi fil-mikrostruttura wara t-tifi u ttemprar jista' jilħaq 10-15% (proporzjon tal-volum) u fih karburi ta 'MC, M2C, M6 M3, 2C, eċċ Ebusija għolja (HV2800) hija ħafna ogħla mill-ebusija tal-fażi tal-punt iebes fil-materjali tal-għodda ġenerali. Barra minn hekk, minħabba l-preżenza ta 'numru kbir ta' elementi ta 'liga, l-ebusija sħuna ta' martensite li fiha diversi elementi ta 'liga tista' tiżdied għal madwar 600 °C. Il-ħidma iebsa ta 'azzar imwebbes bl-istess mikroebusija mhix l-istess, u d-differenza hija kbira ħafna. Qabel ma jduru partijiet tal-azzar imwebbes, huma analizzati li jappartjenu għal dik il-kategorija. Ikkontrolla l-karatteristiċi u agħżel il-materjali tal-għodda xierqa, l-ammont tat-tqattigħ, u l-ġeometrija tal-għodda. L-angolu jista 'jlesti bla xkiel l-istringing ta' partijiet ta 'l-azzar imwebbes.