Kemm taf dwar "CNC Machining Center Maintenance Method"?

Iċ-ċentri tal-magni CNC huma magni kumplessi li jeħtieġu manutenzjoni regolari biex jiżguraw l-aħjar prestazzjoni u l-lonġevità. Hawn huma ftit metodi ewlenin ta 'manutenzjoni:

Lubrikazzjoni:Lubrikazzjoni xierqa hija kritika għat-tħaddim bla xkiel ta 'ċentru tal-magni CNC. Iċċekkja u timla regolarment iż-żejt lubrikanti, il-grass, il-likwidu li jkessaħ u żjut lubrikanti oħra. Segwi l-linji gwida tal-manifattur għall-intervalli tal-lubrikazzjoni u t-tip ta 'lubrikant li għandu jintuża.

Tindif: Naddaf il-magna regolarment biex tevita l-akkumulazzjoni tal-ħmieġ,
frak u debris ieħor. Uża aġenti tat-tindif u għodda xierqa biex tneħħi l-ħmieġ minn komponenti kritiċi bħal magħżel, detenturi tal-għodda u gwidi.

Spezzjoni u aġġustament:Spezzjoni u aġġustament regolari ta 'xaftijiet, viti tal-ballun, ċinturini ta' trasmissjoni, couplings u komponenti oħra. Iċċekkja għal xi sinjali ta' xedd, allinjament ħażin jew ħsara. Agħmel l-aġġustamenti jew sostituzzjonijiet meħtieġa kif meħtieġ.

Kalibrazzjoni:Iċ-ċentri tal-magni CNC għandhom jiġu kkalibrati regolarment biex iżommu l-eżattezza. Dan jinkludi l-iċċekkjar u l-aġġustament tal-preċiżjoni tal-pożizzjonament, ir-ripetibbiltà u l-offsets tal-għodda.

Programm ta' Manutenzjoni Preventiva:Implimenta programm ta’ manutenzjoni preventiva li jinkludi ħidmiet ta’ rutina bħall-bdil tal-filtri, il-kontroll tal-konnessjonijiet elettriċi, u l-iċċekkjar tal-karatteristiċi tas-sigurtà. Żomm rekords ta 'attivitajiet ta' manutenzjoni għal referenza. Għandu jiġi nnutat li dawn il-metodi ta 'manutenzjoni jistgħu jvarjaw skond it-tip speċifiku u l-mudell taċ-ċentru tal-magni CNC. Dejjem ikkonsulta d-dokumentazzjoni tal-manifattur tal-magna tiegħek u fittex assistenza professjonali jekk meħtieġ.

It-tħaddim tajjeb kif ukoll il-manutenzjoni tal-apparat CNC jistgħu jwaqqfu d-deterjorazzjoni irregolari tal-apparat u jibqgħu ċari minn falliment f'daqqa tal-apparat tal-apparat. Il-manutenzjoni konxja tal-għodda tat-tagħmir tista 'tippreserva s-sigurtà fit-tul tal-preċiżjoni tal-magni tal-għodda tal-maker kif ukoll ittawwal il-ħajja tas-servizz tal-apparat tat-tagħmir. Dan ix-xogħol jeħtieġ li jkun apprezzat ħafna kif ukoll esegwit mil-livell ta 'monitoraġġ tal-fabbrika!

▌Persuna responsabbli għall-manutenzjoni

1. L-operatur huwa responsabbli għall-użu, il-manutenzjoni kif ukoll il-manutenzjoni fundamentali tal-apparati;

2. L-impjegati tal-manutenzjoni tat-tagħmir huma inkarigati mill-manutenzjoni tal-għodda u wkoll mill-manutenzjoni essenzjali;

3. L-impjegati tal-ġestjoni tal-workshop huma responsabbli għas-superviżjoni tas-sewwieqa kif ukoll għall-manutenzjoni tal-għodda tal-workshop kollu.

▌ Bżonnijiet fundamentali għall-użu ta' tagħmir CNC

1. Għodda ta 'kontroll numeriku hija meħtieġa biex jiġu evitati żoni b'ħmieġ niedja, eċċessiv u wkoll gassijiet korrużivi;

2. Żomm 'il bogħod mid-dawl tax-xemx dirett u radjazzjoni oħra tas-sħana.Makkinar CNC ta 'preċiżjonitagħmir jeħtieġ li jiġu evitati apparati b'reżonanza enormi, bħal dawk li jfasslu l-ippanċjar, tagħmir tal-forġa, eċċ;.

3. Il-livell tat-temperatura operattiva tal-apparati għandu jiġi kkontrollat ​​bejn 15-il livell u wkoll 35 grad. Il-livell tat-temperatura tal-magni ta 'preċiżjoni għandu jiġi ġestit f'madwar 20 livell, u wkoll il-varjazzjoni tat-temperatura jeħtieġ li tiġi mmaniġġjata purament;.

4. Sabiex tiġi evitata l-influwenza ta 'varjazzjonijiet kbar ta' enerġija (akbar minn plus jew minus 10%) kif ukoll sinjali ta 'disturb immedjat fattibbli, tagħmir CNC ġeneralment jieħu provvista ta' enerġija tal-linja ddedikata (bħala eżempju, jaqsam netwerk mill-baxx- żona taċ-ċirkolazzjoni tal-qawwa tal-vultaġġ għall-apparati tal-magni CNC), u żżid ukoll għodda ta 'appoġġ tal-vultaġġ eċċ., tista' tnaqqas l-impatt tal-provvista tal-enerġija tal-ogħla kwalità u wkoll disturb elettriku.

▌ Manutenzjoni ta 'preċiżjoni tal-magni ta' kuljum

1. Wara l-bidu, għandu jiġi msaħħan minn qabel għal madwar 10 minuti qabel l-immaniġġjar; jekk l-apparat ma jintużax għal perjodu twil ta 'żmien, il-ħin tat-tisħin minn qabel għandu jiġi estiż;

2. Iċċekkja jekk iċ-ċirkwit taż-żejt huwiex bla xkiel;

3. Qabel ma tagħlaq, poġġi l-bank tax-xogħol kif ukoll is-sarġ fiċ-ċentru tat-tagħmir (ċaqlaq il-puplesija ta 'tliet assi għall-issettjar tan-nofs ta' kull puplesija tal-assi);.

4. L-apparat tat-tagħmir jinżamm kompletament niexef kif ukoll imbarazz.

▌ Manutenzjoni ta' kuljum.

1. Naddaf kif ukoll naddaf it-trab u wkoll il-filings tal-ħadid tal-apparat tat-tagħmir ta 'kuljum: li jikkonsisti f'pannell tal-kontroll tal-apparat tat-tagħmir, toqba taper tal-pin, karrettun tal-għodda, ras tal-għodda kif ukoll taper jimmaniġġjaw, driegħ tar-rivista tal-apparat kif ukoll ħażna tal-apparat, turret; Gwardja tal-azzar tal-folja tal-assi XY, apparat pajp adattabbli ta 'ġewwa, għodda tal-katina tat-tank, flawt taċ-ċippa, eċċ;.

2. Iċċekkja l-livell taż-żejt lubrikanti biex tiżgura l-lubrikazzjoni tal-għodda tal-apparat;.

3. Iċċekkja jekk il-likwidu li jkessaħ fil-kontenitur tal-likwidu li jkessaħ huwiex biżżejjed, u wkoll jekk huwiex biżżejjed, inkludih fil-ħin;.

4. Iċċekkja jekk il-pressjoni ta 'l-arja hijiex tipika;.

5. Eżamina jekk il-blowing ta 'l-arja tat-toqba tal-kon fil-pin hijiex normali, naddaf il-ftuħ tal-kon fil-pin b'ċarruta nadifa tal-qoton, u wkoll sprejja żejt ħafif;.

6. Naddaf id-driegħ tar-rivista tal-apparat kif ukoll l-apparat, speċifikament id-dwiefer;.

7. Iċċekkja jekk id-dwal tas-sinjali kollha kif ukoll id-dwal ta 'twissija irregolari humiex tipiċi;.

8. Iċċekkja jekk hemmx tnixxija fil-pajp tal-apparat tal-istress taż-żejt;.

9. Wara li x-xogħol ta 'kuljum tal-apparat tat-tagħmir ikun lest, wettaq xogħol ta' tindif kif ukoll tindif;.

10. Żomm l-atmosfera madwar il-maker pulita.

▌ Manutenzjoni ta' kull ġimgħa

1. Naddaf il-filtru tal-arja tal-iskambjatur tas-sħana, il-filtru tal-pompa tat-tkessiħ u l-pompa taż-żejt lubrikanti;

2. Iċċekkja jekk il-kamin tal-ġibda tal-apparat huwiex maħlul u jekk il-ftehim tas-sikkina huwiex imbarazz;

3. Eżamina jekk l-oriġini mekkanika ta 'tliet assi hijiex miġġielda;

4. Eżamina jekk il-moviment tad-driegħ tal-aġġustament tal-apparat tar-rivista tal-għodda jew ir-rotazzjoni tad-diska tas-sikkina tar-rivista tal-apparat huwiex bla xkiel;

5. Jekk ikun hemm apparat li jkessaħ iż-żejt, spezzjona ż-żejt tal-apparat li jkessaħ iż-żejt, jekk ikun inqas mil-linja tal-iskala, jekk jogħġbok imla ż-żejt li jkessaħ iż-żejt fil-ħin;

6. Irranġa l-inkwinanti kif ukoll l-ilma fil-gass ippressat, eżamina l-ammont ta 'żejt fis-separatur taċ-ċpar taż-żejt, eżamina jekk il-valvoli tas-solenojd humiex qed jaħdmu tipikament, kif ukoll jispezzjonaw is-siġillar tas-sistema pnewmatika, peress li l-kwalità tal- sistema tal-gass dritta taffettwa s-sostituzzjoni tas-Sikkina kif ukoll is-sistema tal-lubrikazzjoni;

7. Evita li l-ħmieġ u t-trab jidħlu fl-għodda CNC. Fil-workshop tal-magni, normalment ikun hemm ċpar taż-żejt, ħmieġ kif ukoll anke trab tal-metall fl-arja. Ladarba jaqgħu fuq il-motherboard jew l-għodod elettroniċi fis-sistema CNC, huwa faċli ħafna li tinħoloq ir-reżistenza tal-insulazzjoni bejniethompartijiet tal-magnili jinżlu, u wkoll joħolqu ħsara lillPartijiet mitħun cncu motherboard.

▌ Manutenzjoni minn xahar għal xahar

1. Iċċekkja l-kundizzjoni tal-lubrikazzjoni tal-binarju tax-xaft, u wkoll il-wiċċ tal-binarju għandu jkun oiled sew;

2. Eżamina u rranġa wkoll buttuni ta 'restrizzjoni u wkoll touch blocks;

3. Spezzjona jekk iż-żejt fil-mug taż-żejt tat-tubu ċindriku tax-xafra huwiex biżżejjed, u żid ukoll fil-ħin jekk ma jkunx biżżejjed;

4. Eżamina jekk il-pjanċa tas-sinjali u wkoll il-pjanċa tal-isem ta 'twissija fuq il-magna humiex ċari kif ukoll jeżistu.

▌ Manutenzjoni semi-annwali

1. Żarma l-għata tas-sigurtà taċ-ċippa tax-xaft, naddaf il-ġonta tal-pajp taż-żejt tax-xaft, kamin ħarsa ġenerali tonda, buttuna ta 'limitazzjoni ta' tliet assi, kif ukoll iċċekkja jekk huwiex tipiku. Spezzjona jekk il-wipers tal-ferrovija diffiċli ta 'kull assi jibqgħux f'kondizzjoni tajba;

2. Iċċekkja jekk is-servo motors ta 'kull assi u r-ras humiex qed jaħdmu normalment, kif ukoll jekk hemmx xi storbju mhux komuni;

3. Ibdel iż-żejt tal-unità idrawlika u wkoll iż-żejt tas-sistema ta 'tnaqqis tar-ritmu tar-rivista tal-apparat;

4. Iċċekkja t-tneħħija ta 'kull assi, kif ukoll ibdel il-kwantità tas-saldu jekk meħtieġ;

5. Naddaf il-ħmieġ fil-kaxxa tal-elettriku (ara li l-magna tkun mitfija);.

6. Spezzjona bir-reqqa jekk is-sejħiet, il-ġonot, il-ħwienet u wkoll is-swiċċijiet humiex normali;.

7. Eżamina jekk is-sigrieti kollha humiex sensittivi u tipiċi;.

8. Spezzjona kif ukoll ibiddel il-grad mekkaniku;.

9. Naddaf it-tank tal-ilma tat-tqattigħ kif ukoll ibdel il-fluwidu tat-tqattigħ.

▌ Manutenzjoni jew iffissar professjonali annwali

Żomm f'moħħok: Il-manutenzjoni jew it-twaħħil speċjalizzati jeħtieġ li jsiru minn disinjaturi esperti.

1. Is-sistema tas-sigurtà tal-bażi għandu jkollha konnessjoni kbira biex tiżgura s-sigurtà personali;

2. Wettaq spezzjonijiet normali fuq partijiet vitali bħal circuit breakers, kuntatturi, extinguishers b'ark b'fażi waħda jew bi tliet fażijiet. Jekk iċ-ċirkwiti huwa maħlul jew il-ħoss huwa qawwi wkoll, tgħallem il-fattur kif ukoll neħħi perikli moħbija;

3. Kun żgur li l-fann li jkessaħ fl-armarju tal-elettriku qed jaħdem b'mod ġenerali, inkella jista 'jikkawża ħsarat lill-komponenti tal-vitalità;

4. Jekk il-fjus jintefaħ kif ukoll is-swiċċ ta 'l-arja jmur ta' spiss, ir-raġuni għandha titgħallem u tiġi eliminata wkoll fil-ħin;

5. Spezzjona l-preċiżjoni wieqfa ta 'kull assi u aġġusta wkoll mill-ġdid il-preċiżjoni ġeometrika tal-apparat tat-tagħmir. Tirkupra jew tissodisfa l-bżonnijiet tal-għodda tal-apparat. Minħabba li l-eżattezza ġeometrika hija l-bażi tal-effiċjenza dettaljata tal-għodod tal-magni. Pereżempju, jekk il-vertikalità ta 'XZ u YZ mhix tajba, se tinfluwenza l-koassjalità u s-simetrija tal-biċċa tax-xogħol, u wkoll jekk il-perpendikularità tal-pin mal-mejda hija ħażina, se jkollha impatt fuq ix-xebh tal-wiċċ tax-xogħol u aktar . Għal dik ir-raġuni, l-irkupru tal-preċiżjoni ġeometrika huwa l-fokus tal-manutenzjoni tagħna;

6. Spezzjona l-ilbies u wkoll it-tneħħija bejn il-muturi elettriċi ta 'kull assi u l-arbli bil-kamin, kif ukoll iċċekkja jekk il-berings ta' appoġġ fiż-żewġt itruf ta 'kull assi humiex bil-ħsara. Meta l-igganċjar jew il-bearing ikun bil-ħsara, ċertament se jgħolli l-ħoss tal-operazzjoni tal-apparat, ikollu impatt fuq l-eżattezza tat-trażmissjoni tal-għodda tal-magni, jagħmel ħsara liċ-ċirku tas-siġill li jkessaħ tal-arblu tal-kamin, iqanqal it-tnixxija tal-fluwidu li jnaqqas, u jaffettwa serjament il-ħajja tal-arblu bil-kamin u wkoll magħżel;

7. Spezzjona l-għatu protettiv ta 'kull assi u tibdilha jekk ikun essenzjali. Jekk il-kopertura tas-sigurtà ma tkunx tajba, se dritta taċċellera l-ilbies tal-ferrovija gwida. Jekk ikun hemm kontorzjoni enormi, ċertament mhux biss se tgħolli t-tunnellati fuq l-apparat tat-tagħmir, iżda wkoll tikkawża ħsarat ogħla lill-ferrovija ħarsa ġenerali;

8. L-iddrittar tal-arblu tal-kamin, peress li xi klijenti jqanqlu d-deformazzjoni tal-virga tal-kamin wara li l-għodda tat-tagħmir taqbad jew il-vojt bejn il-ħadid tal-plagg mhuwiex tajjeb, li jinfluwenza direttament il-preċiżjoni tal-magni tal-apparat tal-maker. Aħna inizjalment ħoll l-arblu tal-kamin biex nagħmluha fi stat naturali, u wara waqqafna l-arblu tal-kamin skont ir-regolamenti tal-manutenzjoni biex niżguraw li l-virga tal-kamin tkun nieqsa minn forza digressiva kemm jista 'jkun matul il-mozzjoni, biex niżguraw li l-arblu bil-kamin huwa bl-istess mod fi stat naturali waqt l-immaniġġjar;

9. Iċċekkja u aġġusta mill-ġdid is-sistema ta 'trażmissjoni taċ-ċinturin tax-xaft prinċipali tal-għodda tal-apparat, aġġusta mill-ġdid b'mod xieraq l-issikkar taċ-ċinturin V, evita li l-maker jiżolqu jew jitlef id-dawran matul l-ipproċessar, ibdel iċ-ċinturin V tax-xaft prinċipali jekk essenzjali , u wkoll iċċekkja ċ-ċinturin tal-istress tax-xaft primarju ta '1000r/min għal konverżjoni ta' gear għoli u baxx Il-kwantità ta 'żejt fit-tubu ċindriku tar-rota. Żidha meta essenzjali, in-nuqqas taż-żejt ċertament se jikkawża falliment waqt il-konverżjoni tal-ger baxx, ikollu impatt serju fuq il-ħruxija tal-wiċċ matul it-tħin, u jnaqqas it-torque li jnaqqas sal-qiegħ;

10. Tindif kif ukoll aġġustament tar-rivista tal-apparat. Ibdel it-tidwir tar-rivista tal-apparat biex tagħmilha maġenb il-mejda, ibdel iċ-ċirklu jekk meħtieġ, aġġusta l-angolu tal-pont tal-orjentazzjoni tal-magħżel u l-koeffiċjent tar-rotazzjoni tal-magażin tal-għodda, kif ukoll żid grass lubrikanti għal kull komponent ta 'rilokazzjoni;

11. Waqqaf is-sistema milli ssaħħan iżżejjed: Għandek bżonn teżamina jekk il-fannijiet tal-arja kondizzjonata fuq il-closet CNC humiex qed jaħdmu b'mod ġenerali. Iċċekkja jekk il-filtru tal-kanal tal-arja huwiex imblukkat. Jekk ikun hemm trab eċċessiv fuq il-filtru, jekk ma jitnaddafx fil-ħin, il-livell tat-temperatura fil-kabinett CNC se jkun għali;

12. Manutenzjoni regolari tal-apparat ta 'input/output tas-sistema CNC: Iċċekkja jekk il-linja tas-sinjal tat-trażmissjoni tal-apparat tat-tagħmir hijiex bil-ħsara, jekk l-interface u wkoll ġewż tal-kamin tal-port humiex maħlula u jaqgħu wkoll, kemm jekk il-kejbil tan-netwerk jitqiegħed b'mod qawwi , u wkoll ir-router huwa mnaddaf u wkoll ippreservat;

13. Spezzjoni regolari kif ukoll sostituzzjoni ta 'pniezel bil-mutur DC: Wisq xedd ta' pniezel bil-mutur DC ċertament se jkollu impatt fuq il-prestazzjoni tal-mutur elettriku u jikkawża wkoll ħsarat lill-mutur elettriku. Konsegwentement, evalwazzjoni regolari u wkoll sostitut ta 'xkupilji bil-mutur għandhom jitwettqu.Tidwir CNC, Magni tat-tħin CNC, ċentri tal-magni, eċċ għandhom jiġu eżaminati kull sena;

14. Iċċekkja spiss u wkoll ibdel il-batterija tal-ħażna: is-sistema ġenerali ta 'kontroll numeriku għandha ċirkwit ta' manutenzjoni ta 'batterija rikarikabbli għall-apparat tal-ħażna CMOS RAM biex tiggarantixxi li s-sistema tista' tippreserva l-materjali tal-memorja meta s-sistema ma tkunx mixgħula. B'mod ġenerali, anki jekk ma fallewx, għandhom jinbidlu darba fis-sena biex jiggarantixxu li s-sistema taħdem sew. Is-sostituzzjoni tal-batterija għandha ssir taħt l-istat tal-provvista tal-enerġija tas-sistema CNC biex tevita li l-informazzjoni fir-RAM ma tintefax matul is-sostitut;

15. Ippakkja l-partijiet elettriċi fl-armarju tal-kontroll, iċċekkja u waħħal l-istat tal-irbit tat-terminals; imbarazz kif ukoll naddaf il-komponent tal-kontroll tas-sistema CNC, bord taċ-ċirkwit, follower, filtru tal-arja, sink tas-sħana, eċċ; imbarazza l-komponenti interni tal-pannell tat-tħaddim, karta taċ-ċirkwit, Fan, iċċekkja l-issikkar tal-portijiet.

   Iċ-ċentri maħtura sew ta 'Anebon kif ukoll assigurazzjoni ta' kwalità eċċellenti matul l-istadji kollha tal-manifattura jippermettu lil Anebon li jiżgura t-twettiq ġenerali tal-klijent għal komponenti ċkejkna cnc, parti tat-tħin, partijiet tal-ikkastjar bi preċiżjoni sa 0.001 mm magħmula fiċ-Ċina. Anebon jiswew il-mistoqsija tiegħek, Għal aktar informazzjoni, jekk jogħġbok ikkuntattja lil Anebon fil-pront, aħna nwieġbuk ASAP!
Rata ta 'skont kbir għall-ipprezzar taċ-Ċina komponenti bil-makna, komponent tat-tidwir cnc u parti tat-tħin cnc. Anebon joqgħod fuq il-kwalità u s-sodisfazzjon tal-konsumatur miksub minn grupp ta' individwi devoti ħafna. It-tim ta 'Anebon bl-użu ta' teknoloġiji moderni avvanzati jipprovdi oġġetti impekkabbli ta 'l-aqwa kwalità u rimedji adorati b'mod suprem kif ukoll apprezzati mill-klijenti tagħna madwar id-dinja.