Għandu jkun tekniku eċċellenti
Għodod tal-magni CNC jintegraw tħaffir, tħin, boring, reaming, tapping, u proċessi oħra. Il-litteriżmu tekniku fost it-tekniċi huwa għoli ħafna. Il-programmi CNC huma l-proċess tal-użu tal-lingwa tal-kompjuter biex jirriflettu t-teknoloġija tal-ipproċessar. It-teknoloġija hija l-bażi tal-ipprogrammar. Trid tifhem it-teknoloġija biex tipprogramma.
L-għażla tal-professjoni tat-tqattigħ mekkaniku tfisser li l-ewwel jiem tal-industrija se jkunu ta 'sfida. L-inġiniera tal-ipproċessar mekkaniku huma professjonisti b'esperjenza. Biex issir kwalifikat għal dan ir-rwol, trid tqatta 'ħin fil-workshop li jopera tornijiet, magni tat-tħin, grinders, ċentri tal-magni, eċċ. Ikollok bżonn ukoll li tikkompila proċessi, tistma l-konsum tal-materjal, u tikkalkula kwoti fl-uffiċċju.
Huwa essenzjali li tkun familjari mal-prestazzjoni ta 'diversi għodod tal-magni u l-livelli tal-ħiliet tal-kaptani tal-workshops. Wara 2-3 snin ta 'prattika, tista' ssir persunal tal-proċess kwalifikat. Tgħallem b'mod miftuħ mill-ħaddiema u l-kaptani peress li l-għexieren ta' snin ta' esperjenza tagħhom jistgħu jgħinuk tevita ħafna dawriet. Dan l-għarfien ma jistax jinkiseb mill-kotba. L-għażla tal-proċessi tinvolvi konsiderazzjoni komprensiva tal-kapaċitajiet tat-tagħmir u l-abbiltajiet tekniċi tal-persunal. Bl-appoġġ u l-fiduċja tal-impjegati, huwa possibbli li ssir tekniku ta 'proċess eċċellenti. Permezz ta' perjodu twil ta 'tagħlim u akkumulazzjoni, għandek tilħaq il-livelli u r-rekwiżiti tekniċi li ġejjin:
1. Nifhmu l-istruttura u l-karatteristiċi tal-proċess tal-magni tat-tħaffir, tat-tħin, tat-tħaffir, tat-tħin u tal-inċanar.
2. Fehim tal-prestazzjoni ta 'materjali pproċessati.
3. Għarfien bażiku solidu tat-teorija tal-għodda, ħakma tal-ammont ta 'qtugħ konvenzjonali ta' għodod, eċċ.
4. Familjarità ma 'speċifikazzjonijiet tal-proċess, linji gwida, u rekwiżiti ġenerali għal diversi proċessi ta' proċessar u r-rotot tal-proċess ta 'partijiet konvenzjonali. Konsum materjali raġonevoli u kwoti tal-ħin tax-xogħol, eċċ.
5. Ġbir ta 'ċertu ammont ta' informazzjoni dwar għodod, għodod tal-magni, u standards mekkaniċi. Partikolarment, issir familjari mas-sistema tal-għodda użata għall-għodod tal-magni CNC.
6. Nifhmu l-għażla u l-manutenzjoni tal-likwidu li jkessaħ.
7. Li jkollok fehim ta 'sens komun ta' tipi relatati ta 'xogħol, pereżempju, ikkastjar, ipproċessar elettriku, trattament tas-sħana, eċċ.
8. Li jkollok bażi soda fl-attrezzaturi.
9. Nifhmu r-rekwiżiti tal-assemblaġġ u r-rekwiżiti tal-użu tal-partijiet ipproċessati.
10. Li jkollok bażi soda fit-teknoloġija tal-kejl.
Profiċjenti fl-ipprogrammar CNC u applikazzjonijiet tas-softwer tal-kompjuter
Hemm biss ftit għexieren ta 'struzzjonijiet ta' programmar, u diversi sistemi huma simili. Tipikament, tieħu 1-2 xhur biex issir familjari ħafna. Is-softwer tal-ipprogrammar awtomatiku huwa kemmxejn aktar ikkumplikat u jeħtieġ immudellar tat-tagħlim. Madankollu, għal nies b'pedament CAD b'saħħtu, huwa faċli. Barra minn hekk, jekk huwa programmar manwali, għarfien tajjeb tal-ġeometrija analitika huwa meħtieġ ukoll! Fil-prattika, l-istandard ta 'programm tajjeb huwa:
1. Faċli biex tifhem u torganizza, u l-operaturi kollha jistgħu jifhmuha.
2. L-inqas struzzjonijiet f'segment tal-programm, l-aħjar, bl-iskop ta 'sempliċità, prattiċità, u affidabilità. Mill-perspettiva tal-ipprogrammar, l-istruzzjonijiet huma biss G00 u G01, u l-oħrajn huma struzzjonijiet awżiljarji, li huma stabbiliti għall-konvenjenza tal-ipprogrammar.
3. Aġġustament konvenjenti. Huwa aħjar li żżomm il-programm l-istess meta l-makkinar tad-dwana cncl-eżattezza tal-ipproċessar tal-parti jeħtieġ li tiġi rfinata. Pereżempju, jekk l-għodda tintlibes u teħtieġ li tiġi aġġustata, ibdel it-tul u r-raġġ fit-tabella tal-offset tal-għodda.
4. Operazzjoni konvenjenti. L-ipprogrammar għandu jiġi kkompilat skont il-karatteristiċi operattivi tal-għodda tal-magni, li twassal għall-osservazzjoni, l-ispezzjoni, il-kejl, is-sigurtà, eċċ. Pereżempju, il-programm huwa definittivament differenti, bl-istess parti u l-istess kontenut tal-ipproċessar fil-magni vertikali ċentru u l-ipproċessar orizzontali taċ-ċentru tal-magni. Fl-ipproċessar mekkaniku, l-aktar metodu sempliċi huwa l-aħjar metodu.
Sengħa fit-tħaddim ta 'għodod tal-magni CNC
Din il-ħila tipikament teħtieġ 1-2 snin ta 'tagħlim. Huwa kompitu prattiku li jitlob mess sensittiv. Filwaqt li dawk li jibdew jistgħu jkunu jafu t-teorija, il-ħakma tal-applikazzjoni prattika hija ta 'sfida. Biex teċċella f'dan il-qasam, trid issir profiċjenti fl-operazzjonijiet tas-sistema, installazzjoni ta 'tagħmir, allinjament ta' parti, settijiet ta 'għodda, offset żero u settings ta' kumpens ta 'tul ta' għodda, kif ukoll settings ta 'kumpens tar-raġġ, u installazzjoni u ħatt ta' għodda u detentur ta 'għodda.
Barra minn hekk, ikollok bżonn taqbad it-tekniki tat-tħin tal-għodda u l-kejl tal-partijiet, li jinkludu l-użu ta 'kalipers vernier, mikrometri, indikaturi tal-kwadrant, u indikaturi tal-lieva tad-dijametru intern. L-aktar operazzjonijiet impenjattivi jinstabu f'ċentri ta 'magni orizzontali u ċentri ta' magni ta 'gantry kbar (travi li jiċċaqilqu, travi ta' fuq).
Li tkun adept f'din il-ħila teħtieġ fehim fil-fond. Tipikament, il-proċess mill-ipproċessar tal-parti inizjali għall-kisba tal-eżattezza tal-ipproċessar meħtieġa huwa biss ir-responsabbiltà tat-tekniku tal-ipprogrammar CNC. Huwa vitali li tħaddem l-għodda tal-magni bi preċiżjoni biex tilħaq dan il-livell ta 'profiċjenza.
Għandu jkollu bażi tajba ta 'attrezzaturi u teknoloġija tal-kejl
L-attrezzaturi u t-teknoloġija tal-kejl huma kruċjali biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar tal-parti u l-eżattezza tal-għodod tal-magni. Huma jirriflettu wkoll il-livell tal-ħiliet tal-persunal tal-proċess. L-intierproċess ta 'manifattura cncsistema tiddependi fuq il-manifattur tal-għodda tal-magni għall-eżattezza, il-manifattur tal-għodda għall-għodda u l-parametri tat-tqattigħ, u l-persunal tal-proċess għad-disinn speċjali tal-apparat tal-għodda għal partijiet speċifiċi. Partijiet tal-għodod tal-magni CNC huma ġeneralment ta 'sfida biex jipproċessaw, li jwasslu għal problemi imprevedibbli.
Matul id-debugging, aktar minn nofs ir-raġunijiet għall-falliment tal-ewwel parti tal-ipproċessar huma relatati mal-ippożizzjonar mhux xieraq, il-punti tal-ikklampjar u l-forza tal-ikklampjar tal-apparat. L-analiżi tal-kwistjonijiet tal-attrezzaturi hija diffiċli peress li tista 'tkun kwalitattiva biss u hija ta' sfida biex tikkwantifika, speċjalment mingħajr esperjenza fid-disinn tal-attrezzaturi u l-ikklampjar tal-parti. Huwa rakkomandat li wieħed ifittex parir minn tekniċi għolja li jispeċjalizzaw f'magni tat-tħaffir tal-koordinati ta 'preċiżjoni. Ħiliet preċiżi ta 'kejl huma fundamentali għall-magni u jeħtieġu profiċjenza fl-użu ta' għodod bħal kalipers vernier, mikrometri, indikaturi tal-arloġġi, gauges tal-lieva tad-dijametru intern, u kalipers. Xi drabi, il-kejl manwali huwa meħtieġ peress li strumenti tal-kejl bi tliet koordinati jistgħu ma jkunux affidabbli għall-ipproċessar tal-parti.
Profiċjenti fil-manutenzjoni ta 'għodod tal-magni CNC
Biex tkun familjari mal-għodod tal-magni CNC, għandek tkun kapaċi:
1. Jifhmu komponenti elettriċi CNC u prinċipji ta 'kontroll. Kun kapaċi tidentifika kull komponent fil-kaxxa elettrika, tkun taf il-funzjoni tagħha, u tinterpreta dijagrammi skematiċi elettriċi. Ukoll, tkun kapaċi tidentifika l-kontenut tal-allarm ibbażat fuq in-numru tal-allarm elettriku.
2. Ifhem l-istruttura u l-prinċipju tat-trażmissjoni tal-kamin tal-ballun, u taf il-fatturi li għandhom impatt fuq l-eżattezza tal-għodda tal-magni.
3. Jifhmu l-istruttura tal-bearings fiż-żewġt itruf tal-kamin tal-għodda tal-magni u kif jaffettwaw l-eżattezza tal-għodda tal-magni.
4. Jifhmu s-sistema tal-lubrikazzjoni tal-għodda tal-magni, inklużi l-punti tal-lubrikazzjoni għal berings, magħżel, pari kinematiċi, u gearboxes. Ukoll, kun familjari mal-marka taż-żejt lubrikanti tal-għodda tal-magni u l-konsum normali tiegħu ta 'kull ġimgħa jew kull xahar.
5. Jifhmu s-sistema tat-tkessiħ tal-għodda tal-magni, inkluż it-tkessiħ tal-qtugħ (ilma, arja), tkessiħ tal-magħżel, u tkessiħ tal-kaxxa elettrika.
6. Jifhmu l-istruttura ewlenija tat-trażmissjoni tal-għodda tal-magni u l-karatteristiċi speċifiċi tad-dejta relatati mal-veloċità u t-torque ta 'kull għodda tal-magni.
7. Jifhmu l-karatteristiċi tal-par gwida tal-għodda tal-magni, inkluż jekk huwiex ferrovija lineari jew ferrovija slide u r-riġidità tagħha (kapaċità li ġġorr it-tagħbija).
8. Ikunu kapaċi ssolvi l-ħsarat komuni operattivi bħal żbalji ta 'limitu żejjed u żbalji tan-numru tal-għodda tal-magażin tal-għodda.
9. Profiċjenti f'diversi indikaturi ta 'preċiżjoni (statiċi, dinamiċi) u metodi ta' sejbien ta 'għodod tal-magni.
10. Familjari mal-mekkaniżmu tar-rivista tal-għodda u l-prinċipju tal-bdil tal-għodda.
Huwa ta' sfida li jintlaħqu dawn ir-rekwiżiti kollha mingħajr aktar minn tliet snin ta' taħriġ.
Bit-teknoloġija ewlenija ta 'Anebon bl-istess mod, bħala l-ispirtu tagħna ta' innovazzjoni, kooperazzjoni reċiproka, benefiċċji u żvilupp, aħna ser nibnu futur prosperu flimkien mal-intrapriża stmata tiegħek għall-OEM Manifattur CustomPartijiet ta 'l-aluminju ta' Preċiżjoni Għolja, tidwir ta 'partijiet tal-metall,Partijiet tal-azzar tat-tħin CNCU hemm ukoll ħafna ħbieb qrib barranin li ġew għal sight seeing jew jafdawna biex nixtru ħwejjeġ oħra għalihom. Inti ser tkun l-aktar milqugħa li tiġi fiċ-Ċina, fil-belt ta 'Anebon, u fil-faċilità tal-manifattura ta' Anebon!
Jekk trid tkun taf aktar jew inkjesta, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjani info@anebon.com.
Ħin tal-post: Ġunju-26-2024