Kemm taf dwar il-proċess kollu ta 'assemblaġġ mekkaniku?
L-assemblaġġ mekkaniku huwa l-proċess ta 'assemblaġġ ta' diversi partijiet biex jiffurmaw sistema jew prodott mekkaniku li jiffunzjona. Dan jinkludi l-qari u l-fehim ta 'tpinġijiet ta' inġinerija, l-għażla u l-użu ta 'għodda u tagħmir xierqa biex jitwaħħlu u jallinjaw il-partijiet, iwaħħlu komponenti b'diversi tekniki (bħal bolting, adeżivi, jew iwweldjar), u t-twettiq ta' testijiet ta 'kwalità biex tiġi żgurata funzjonalità xierqa. Il-proċessi tal-assemblaġġ jistgħu jiġu mfassla apposta għall-ħtiġijiet u l-kumplessità ta 'kull prodott.
Preparazzjoni tax-xogħol tad-dar
(1)Data ta' Operazzjoni: jinkludi tpinġijiet tal-assemblaġġ ġenerali (GA), tpinġijiet tal-assemblaġġ tal-komponenti (CA), tpinġijiet tal-partijiet (PD), listi tal-BOM tal-materjal eċċ. Il-kompletezza, l-pulita u l-integrità tar-rekords u t-tpinġijiet kollha tal-informazzjoni tal-proċess għandhom jinżammu sa tmiem il-kostruzzjoni proġett.
(2)Post tax-xogħol: Il-post fejn jitqiegħdu l-partijiet u l-komponenti mmuntati għandu jiġi speċifikat. Huwa importanti li tippjana l-post fejn se tiġbor u tpoġġi l-magna tiegħek. Iż-żoni kollha tax-xogħol għandhom ikunu puliti, standardizzati u ordnati sakemm jitlesta l-proġett.
(3)Materjali tal-assemblaġġ. Il-materjali tal-assemblaġġ għandhom ikunu lesti qabel l-operazzjoni. L-ordni tal-operazzjonijiet tista 'tiġi mibdula jekk ċertu materjal mhux deterministiku ma jkunx disponibbli. Imbagħad trid timtela formola ta' expediting tal-materjal u tintbagħat lid-dipartiment tax-xiri.
(4)Qabel l-assemblaġġ, huwa importanti li wieħed jifhem l-istruttura, il-proċess ta 'assemblaġġ u r-rekwiżiti tat-teknoloġija tat-tagħmir.
Speċifikazzjoni bażika
(1) L-assemblaġġ mekkaniku għandu jitwettaq f'konformità stretta mad-disinji tal-assemblaġġ, ir-rekwiżiti tal-proċess u l-istruzzjonijiet ipprovduti mit-tim tad-disinn. Huwa pprojbit li jinbidel il-kontenut tax-xogħol mingħajr permess, jew li tbiddel partijiet b'mod anormali.
(2) Il-partijiet immuntati għandhom ikunu partijiet li għaddew mill-ispezzjoni u l-approvazzjoni mid-dipartiment tal-assigurazzjoni tal-kwalità. Irrapporta kwalunkwe partijiet mhux kwalifikati misjuba waqt l-assemblaġġ.
(3) Iż-żona tal-assemblaġġ għandha tkun ħielsa mit-trab u sustanzi oħra li jniġġsu. Il-partijiet għandhom jinżammu f'post ħieles mit-trab, niexef u protetti b'pads.
(4) Il-partijiet għandhom jiġu mmuntati mingħajr ma jiġu mħabbta, maqtugħa jew imħassra fuq il-wiċċ. Jistgħu, madankollu, ikunu mgħawweġ, mibrumin jew deformati b'mod sinifikanti. L-uċuħ tat-tgħammir lanqas m'għandhomx jiġu mħassra.
(5) Meta tgħaqqad partijiet li huma relattivament mobbli, huwa rakkomandabbli li żżid grass lubrikanti (żejt) bejn l-uċuħ ta 'kuntatt.
(6) Id-dimensjonijiet tal-partijiet li jaqblu għandhom ikunu eżatti.
(7) Partijiet u għodod għandhom jitqiegħdu b'mod speċjali waqt l-assemblaġġ. Partijiet u għodda m'għandhomx jitqiegħdu direttament fuq jew fuq il-magna. Fil-każ li twapet jew twapet protettivi huma meħtieġa, dawn għandhom jitqiegħdu fiż-żona tat-tqegħid.
Fil-prinċipju, huwa pprojbit li titla 'fuq il-magna waqt l-assemblaġġ. Fil-każ li jkun meħtieġ li timxi fuq il-magna, twapet jew twapet għandhom jitqiegħdu fuq nett. It-tfigħ fuq partijiet importanti jew komponenti mhux metalliċi b'saħħa baxxa huwa strettament ipprojbit.
Ingħaqad metodu
(1) Konnessjoni tal-bolt
A. Uża washer waħda biss għal kull ġewż meta tissikka l-boltijiet. L-irjus tad-dwiefer għandhom ikunu inkorporati fil-partijiet tal-magni wara li l-kamin countersunk jiġi ssikkat.
B. B'mod ġenerali konnessjonijiet bil-kamin jeħtieġu woxers anti-loose. Il-metodu għall-issikkar ta 'boltijiet simmetriċi multipli huwa li tissikkahom gradwalment u b'mod simmetriku. Il-konnetturi tal-istrixxa huma wkoll issikkati gradwalment u simetrikament min-nofs 'il barra.
C. Meta l-viti mhumiex meħtieġa li jiġu żarmati waqt l-irbit jew il-manutenzjoni tal-apparat li jiċċaqlaq, għandhom ikunu miksija bil-kolla tal-ħajt qabel l-assemblaġġ.
D. Torque wrench tintuża biex tissikka l-qfieli li għandhom rekwiżiti speċifikati tat-torque. Boltijiet mingħajr torque speċifikat għandhom jiġu ssikkati skond ir-regolamenti "Appendiċi".
(2) Konnessjoni tal-pin
A. B'mod ġenerali, il-wiċċ tat-tarf tal-pin għandu jkun kemmxejn ogħla mill-wiċċ tal-komponenti tat-tħin. It-tarf il-kbir tal-pin għax-xejn bil-kamin għandu jiġi mgħarraq fit-toqba wara li jkun ġie installat fil-parti.
B. Id-denb tal-cotter pin għandu jkun 60deg sa 90deg 'il bogħod minn xulxin wara li jkun ġie mgħobbi fil-partijiet xierqa.
(3) Konnessjoni ewlenija
A. M'għandux ikun hemm vojt bejn l-uċuħ tat-tgħammir taċ-ċwievet ċatti u fissi.
B. Meta l-partijiet li jiċċaqilqu taċ-ċavetta jew spline jiġu mċaqalqa fid-direzzjoni axjali wara l-assemblaġġ, m'għandux ikun hemm irregolarità.
C. Iċ-ċwievet tal-ganċ u ċ-ċwievet tal-feles għandhom jiġu mmuntati sabiex iż-żona ta 'kuntatt tagħhom ma taqax taħt is-70% taż-żona totali tax-xogħol. Partijiet mingħajr kuntatt m'għandhomx jiġu miġbura flimkien, u lanqas il-parti esposta ma għandha tkun aktar minn 10% -15% tat-tul.
(4) Irbattar
A. Materjali u speċifikazzjonijiet għall-irbattar għandhom ikunu skond ir-rekwiżiti tad-disinn. L-ipproċessar tat-toqob tar-rivets għandu wkoll jilħaq standards rilevanti.
B. Il-wiċċ tal-irbattutkomponenti tal-aluminjum'għandux ikun bil-ħsara jew deformat meta l-irbattar.
C. M'għandux ikun hemm looseness fil-parti irbattuta, sakemm ma jkunx hemm rekwiżiti speċifiċi. Ir-ras tar-rivets għandha tkun f'kuntatt mal-parti irbattata u lixxa u tonda.
(5) Konnessjoni tal-kmiem tal-espansjoni
Assemblaġġ tal-kmiem tal-espansjoni: Applika grass lubrikanti mal-kmiem tal-espansjoni, poġġi l-kmiem tal-espansjoni fit-toqba tal-buttun immuntat, daħħal ix-xaft tal-installazzjoni, aġġusta l-pożizzjoni tal-assemblaġġ, u mbagħad issikka l-boltijiet. L-ordni ta 'l-issikkar hija mdawra mill-qasma, u x-xellug u l-lemin huma qasmu u simetrikament issikkati suċċessivament biex jiżguraw li l-valur nominali tat-torque jintlaħaq.
(6) Konnessjoni stretta
Viti stabbiliti bi truf konikali għandu jkollhom tarf għax-xejn ta '90 grad. It-toqba għandha tkun 90 grad.
Installazzjoni ta' gwidi lineari
(1) Il-wiċċ tal-installazzjoni tal-ferrovija tal-gwida għandu jkun ċatt u ħieles mill-ħmieġ.
(2) Jekk il-ferrovija tal-gwida għandha tarf ta 'referenza, il-ferrovija għandha tkun installata ħdejn it-tarf. Jekk ma jkunx hemm tarf ta 'referenza, allura d-direzzjoni li tiżżerżaq għandha taqbel mar-rekwiżiti tad-disinn. Iċċekkja d-direzzjoni tas-slajds wara li tissikka l-viti fuq il-ferrovija tal-gwida. Jekk le, ikun jeħtieġ li jiġi aġġustat.
(3) Jekk il-pjastra hija misjuqa minn ċinturini ta 'trasmissjoni, allura ċ-ċinturini għandhom jiġu ffissati u tensjoni qabel ma ċ-ċinturin jista' jinġibed f'direzzjoni oblikwa. Inkella, it-tarjola għandha tiġi aġġustata biex tiżgura li d-direzzjoni tas-sewqan taċ-ċinturin tkun parallela mal-ferrovija tal-gwida.
Assemblaġġ ta 'ktajjen sprocket
(1) Is-sprocket għandu jkun iddisinjat biex jikkoopera max-xaft.
(2) Is-snien tal-gerijiet kemm tas-sprockets tas-sewqan kif ukoll dawk misjuqa għandu jkollhom l-istess pjan ċentrali ġeometriku, u l-offsets tagħhom m'għandhomx jaqbżu r-rekwiżiti tad-disinn. Għandu jkun inqas minn jew ekwivalenti għal 2%0, jekk mhux speċifikat mid-disinn.
(3) In-naħa tax-xogħol tal-katina għandha tkun issikkata meta tgħaqqad bi sprocket.
(4) Is-sag tal-katina fuq in-naħa li mhix qed tintuża għandha tkun fil-limiti tad-disinn. Għandu jiġi aġġustat jekk ma jkunx speċifikat fid-disinn.
Assemblaġġ tal-irkaptu
(1) Meta r-rimm tal-ger ikun 20mm jew inqas, l-allinjament ħażin assjali m'għandux jaqbeż 1mm. Jekk il-wisa 'tal-ger huwa aktar minn 20mm l-allinjament ħażin ma jistax jaqbeż il-5%.
(1) JB180-60 "Tolleranza tat-trażmissjoni tal-Bevel Gear", JB162 u JB162 għandhom jispeċifikaw ir-rekwiżiti tal-eżattezza tal-installazzjoni għal gerijiet ċilindriċi u gerijiet ċanfrin.
Skont ir-rekwiżiti tekniċi, l-uċuħ tal-malji tal-gerijiet għandhom jiġu llubrikati skont il-prattika normali. Il-gearbox għandha timtela sal-linja tal-livell bi żjut lubrikanti.
(4) Il-livell tal-ħoss tat-trasmissjoni b'tagħbija sħiħa m'għandux jaqbeż 80dB.
Aġġustament u konnessjoni tar-rack
(1) L-ixkafef f'sezzjonijiet differenti ta 'l-ixkafef għandhom ikunu kollha ssettjati għall-istess għoli eżatt, bl-użu tal-istess punt ta' referenza.
(2) Il-pannelli tal-ħajt kollha tal-ixkafef għandhom ikunu allinjati fuq l-istess pjan vertikali.
(3) Il-pjanċi ta 'konnessjoni fissi għandhom imbagħad jiġu installati bejn is-sezzjonijiet wara li l-ixkafef ikunu ġew aġġustati għall-għoli u d-dimensjonijiet meħtieġa.
Assemblaġġ ta 'komponenti pnewmatiċi
(1) Il-konfigurazzjoni ta 'kull sett ta' apparati tas-sewqan pnewmatiku għandha tkun imqabbda strettament skont id-dijagramma taċ-ċirkwit pnewmatiku pprovduta mid-dipartiment tad-disinn. Il-korp tal-valv, il-ġonot tal-pajpijiet, iċ-ċilindri, eċċ għandhom ikunu konnessi b'mod korrett.
(2) Id-daħla u l-ħruġ tal-valv totali li jnaqqas il-pressjoni tad-dħul tal-arja huma konnessi fid-direzzjoni tal-vleġġa, u t-tazza tal-ilma u t-tazza taż-żejt tal-filtru tal-arja u l-lubrikanti għandhom jiġu installati vertikalment 'l isfel.
(3) Qabel il-pajpijiet, it-trab tat-tqattigħ u t-trab fil-pajp għandhom jintefħu kompletament.
(4) Il-ġonta tal-pajp hija bil-kamin. Jekk il-ħajt tal-pajp ma jkollux kolla tal-ħajt, it-tejp tal-materja prima għandu jkun imgeżwer. Id-direzzjoni tal-istralċ hija lejn l-arloġġ meta titqies minn quddiem. It-tejp tal-materja prima m'għandux jitħallat fil-valv. It-tejp tal-materja prima m'għandux jitħallat fil-valv. Meta tkebbib, ħajta waħda għandha tkun riżervata.
(5) It-tqassim tat-trakea għandu jkun pulit u sabiħ, u ipprova ma jaqsamx l-arranġament. 90deg minkbejn għandhom jintużaw fil-kantunieri. Meta tiffissa t-trakea, tpoġġix stress żejjed fuq il-ġogi, inkella tikkawża tnixxija ta 'arja.
(6) Meta tgħaqqad il-valv tas-solenojd, oqgħod attent għall-funzjoni ta 'kull numru tal-port tal-arja fuq il-valv: P: daħla totali tal-arja; A: iżbokk tal-arja 1; B: iżbokk tal-arja 2; R (EA): exhaust li jikkorrispondi għal A; S (EB): Exhaust li jikkorrispondi għal B.
(7) Meta ċ-ċilindru jiġi mmuntat, l-assi tal-virga tal-pistun u d-direzzjoni tal-moviment tat-tagħbija għandhom ikunu konsistenti.
(8) Meta tuża gwida ta 'bearing lineari, wara li t-tarf ta' quddiem tal-virga tal-pistun taċ-ċilindru tkun imqabbda mat-tagħbija, m'għandux ikun hemm xi forza stramba matul il-puplesija kollha, inkella ċ-ċilindru jiġi mħassar.
(9) Meta tuża valv tat-throttle, għandek tagħti attenzjoni lit-tip tal-valv tat-throttle. B'mod ġenerali, huwa distint mill-vleġġa kbira mmarkata fuq il-korp tal-valv. Il-vleġġa kbira li tipponta lejn it-tarf tal-ħajt tintuża għaċ-ċilindru; il-vleġġa kbira li tipponta lejn it-tarf tal-pajp tintuża għall-valv tas-solenojd. .
Xogħol ta 'spezzjoni ta' assemblaġġ
(1) Kull darba li jitlesta l-assemblaġġ ta 'komponent, għandu jiġi ċċekkjat skont l-oġġetti li ġejjin. Jekk tinstab problema ta 'assemblaġġ, għandha tiġi analizzata u ttrattata fil-ħin.
A. L-integrità tax-xogħol tal-assemblaġġ, iċċekkja t-tpinġijiet tal-assemblaġġ, u ċċekkja jekk hemmx partijiet neqsin.
B. Għall-eżattezza tal-pożizzjoni tal-installazzjoni ta 'kull parti, iċċekkja t-tpinġija tal-assemblaġġ jew ir-rekwiżiti ddikjarati fl-ispeċifikazzjoni ta' hawn fuq.
C. L-affidabbiltà ta 'kull parti ta' konnessjoni, kemm jekk kull kamin tal-irbit jilħaq it-torque meħtieġ għall-assemblaġġ, u jekk il-qfieli speċjali jissodisfawx ir-rekwiżiti biex jipprevjenu l-illaxkar.
D. Il-flessibilità tal-moviment ta 'partijiet li jiċċaqilqu, bħal jekk hemmx xi iġġamjar jew staġnar, eċċentriċità jew liwi meta ddawwar jew iċċaqlaq manwalment rombli tal-conveyor, taljoli, binarji ta' gwida, eċċ.
(2) Wara l-assemblaġġ finali, l-ispezzjoni ewlenija hija li tivverifika l-konnessjonijiet bejn il-komponenti tal-assemblaġġ. Il-kontenut tal-ispezzjoni huwa bbażat fuq l-"erba 'proprjetajiet" speċifikati f'(1) bħala l-istandard tal-kejl.
(3) Wara l-assemblaġġ finali, il-fajls tal-ħadid, debris, trab, eċċ. Fil-partijiet kollha tal-magna għandhom jitnaddfu biex jiżguraw li ma jkunx hemm ostakli fil-partijiet tat-trasmissjoni.
(4) Meta tittestja l-magna, immonitorja bir-reqqa l-proċess tal-istartjar. Wara li tinbeda l-magna, osserva immedjatament il-parametri ewlenin tax-xogħol u jekk il-partijiet li jiċċaqilqu humiex qed jiċċaqilqu b'mod normali.
(5) Il-parametri ewlenin tax-xogħol jinkludu l-veloċità tal-moviment, l-intoppi tal-moviment, ir-rotazzjoni ta 'kull xaft ta' trasmissjoni, temperatura, vibrazzjoni u storbju, eċċ.
Anebon se jagħmel kull xogħol iebes biex isir eċċellenti u eċċellenti, u jħaffef il-miżuri tagħna għall-wieqfa mill-grad ta 'intrapriżi interkontinentali ta' l-ogħla grad u ta 'teknoloġija għolja għaċ-Ċina Fornitur tad-Deheb għal OEM, Servizz ta' magni cnc Custom, servizz ta 'fabbrikazzjoni Sheet Metal, tħin servizzi. Anebon se tagħmel ix-xiri personalizzat tiegħek biex tilħaq sodisfaċenti tiegħek! In-negozju ta 'Anebon iwaqqaf diversi dipartimenti, inkluż dipartiment tal-output, dipartiment tad-dħul, dipartiment tal-kontroll eċċellenti u ċentru tas-servizz, eċċ.
Fabbrika Provvista Ċinapartijiet tat-tidwir ta 'preċiżjoniu Parti Aluminju, Tista 'tħalli lil Anebon tkun taf l-idea tiegħek biex tiżviluppa disinn uniku għall-mudell tiegħek stess biex tipprevjeni wisq partijiet simili fis-suq! Aħna se nagħtu l-aħjar servizz tagħna biex nissodisfaw il-bżonnijiet kollha tiegħek! Ftakar li tikkuntattja lil Anebon mill-ewwel!
Ħin tal-post: Settembru-04-2023