Meta tfassal it-tagħmir, huwa importanti li tqiegħed u tikklampja sew il-partijiet biex tiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tagħhom. Dan jipprovdi kundizzjonijiet stabbli għall-operazzjoni li jmiss. Ejja nesploraw diversi mekkaniżmi ta 'ikklampjar u rilaxx għall-biċċiet tax-xogħol.
Biex tikklampja b'mod effettiv biċċa tax-xogħol, għandna bżonn nanalizzaw il-karatteristiċi tagħha. Għandna nikkunsidraw jekk il-biċċa tax-xogħol hijiex ratba jew iebsa, jekk il-materjal huwiex plastik, metall, jew materjali oħra, kemm jekk teħtieġ miżuri anti-statiċi, kemm jekk tistax tiflaħ pressjoni qawwija meta tkun ikklampjata, u kemm tiflaħ forza. Għandna bżonn ukoll nikkunsidraw liema tip ta 'materjal nużaw għall-ikklampjar.
1. Ikklampjar u mekkaniżmu ta 'rilaxx tal-biċċa tax-xogħol
Prinċipju:
(1) Mekkaniżmu awtomatiku taċ-ċilindru. Il-virga li timbotta installata fuq iċ-ċilindru tagħfas is-slider taċ-ċappetta biex tirrilaxxa l-biċċa tax-xogħol.
(2) L-ikklampjar isir permezz ta 'molla tat-tensjoni installata fuq l-apparat tal-biċċa tax-xogħol.
1. Poġġi l-materjal fil-blokka tal-ippożizzjonar tal-kontorn għall-allinjament.
2. Iċ-ċilindru li jiżżerżaq jimxi lura, u l-blokka tal-ikklampjar tassigura l-materjal bl-għajnuna tar-rebbiegħa tat-tensjoni.
3. Il-pjattaforma li ddur iddur, u l-materjal allinjat jitmexxa għall-istazzjon li jmiss għalproċess ta 'manifattura cncjew installazzjoni.
4. Iċ-ċilindru li jiżżerżaq jestendi, u s-segwaċi tal-cam jimbotta l-parti t'isfel tal-blokka tal-ippożizzjonar. Il-blokka tal-pożizzjonament iddur fuq iċ-ċappetta u tiftaħ, li tippermetti t-tqegħid ta 'aktar materjal.
“Din id-dijagramma hija maħsuba biss bħala referenza u tipprovdi qafas kunċettwali. Jekk ikun meħtieġ disinn speċifiku, għandu jkun imfassal għaċ-ċirkostanzi partikolari.
Biex tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, stazzjonijiet multipli huma tipikament utilizzati għall-ipproċessar u l-assemblaġġ. Pereżempju, id-dijagramma turi erba' stazzjonijiet. It-tagħbija, l-ipproċessar u l-operazzjonijiet ta 'assemblaġġ ma jħallux impatt lil xulxin; fi kliem ieħor, it-tagħbija ma taffettwax l-ipproċessar u l-assemblaġġ. L-assemblaġġ simultanju jitwettaq bejn l-istazzjonijiet 1, 2, u 3 mingħajr ma jolqot lil xulxin. Dan it-tip ta’ disinn isaħħaħ b’mod sinifikanti l-effiċjenza.”
2. Mekkaniżmu ta 'ikklampjar u rilaxx tad-dijametru intern ibbażat fuq l-istruttura tal-virga tal-konnessjoni
(1) Id-dijametru ta 'ġewwa tal-komponenti bil-maknab'forma ta 'gwida mhux maħduma hija kklampjata bil-forza tar-rebbiegħa.
(2) Il-mekkaniżmu tal-virga li tgħaqqad fl-istat ikklampjat huwa mbuttat mill-virga li timbotta ssettjata barra biex tirrilaxxa.
1. Meta ċ-ċilindru jestendi, jimbotta l-blokka mobbli 1 lejn ix-xellug.Il-mekkaniżmu tal-virga tal-konnessjoni jikkawża li l-blokka mobbli 2 timxi lejn il-lemin simultanjament, u l-irjus tal-pressjoni tax-xellug u tal-lemin jimxu lejn in-nofs fl-istess ħin.
2. Poġġi l-materjal fil-blokka ta 'pożizzjonament u waħħalha.Meta ċ-ċilindru jinġibed lura, l-irjus tal-pressjoni tax-xellug u tal-lemin jimxu lejn iż-żewġ naħat minħabba l-forza tar-rebbiegħa. L-irjus tal-pressjoni mbagħad imbotta l-materjal miż-żewġ naħat simultanjament.
“Iċ-ċifra hija maħsuba għal skopijiet ta’ referenza biss u hija maħsuba biex tipprovdi idea ġenerali. Jekk ikun meħtieġ disinn speċifiku, għandu jkun imfassal għas-sitwazzjoni partikolari.
Il-forza eżerċitata mir-ras tal-pressjoni hija direttament proporzjonali għall-kompressjoni tar-rebbiegħa. Biex taġġusta l-forza tar-ras tal-pressjoni u tevita li l-materjal jitgħaffeġ, jew ibdel ir-rebbiegħa jew immodifika l-kompressjoni.
3. Mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-bearing tal-irrumblar
Ikklampjat bil-forza tar-rebbiegħa u rilaxxat mill-planġer estern.
1. Meta l-forza tiġi applikata għall-blokka tal-imbottatura, timxi 'l isfel u timbotta ż-żewġ berings fl-islott tal-blokka tal-imbottatura. Din l-azzjoni tikkawża li l-blokka tal-iffissar tal-bearing iddur lejn l-arloġġ tul l-assi tar-rotazzjoni, li mbagħad imexxi l-ċokkijiet tax-xellug u tal-lemin biex jinfetħu għaż-żewġ naħat.
2. Ladarba l-forza applikata għall-blokka tal-imbotta tiġi rilaxxata, ir-rebbiegħa timbotta l-blokka tal-imbottatura 'l fuq. Hekk kif il-blokka tal-imbottatura timxi 'l fuq, issuq il-bearings fl-islott tal-blokka tal-imbottatura, u tikkawża li l-blokka tal-iffissar tal-bearing iddur kontra l-arloġġ tul l-assi tar-rotazzjoni. Din ir-rotazzjoni tmexxi ċ-ċokkijiet tax-xellug u tal-lemin biex jikklampjaw il-materjal.
“Iċ-ċifra hija maħsuba bħala referenza u tipprovdi idea ġenerali. Jekk ikun meħtieġ disinn speċifiku, għandu jkun imfassal għas-sitwazzjoni partikolari. Il-forza tar-ras tal-pressjoni hija direttament proporzjonali għall-kompressjoni tar-rebbiegħa. Biex taġġusta l-forza tar-ras tal-pressjoni biex timbotta l-materjal u tevita t-tgħaffiġ, jew ibdel ir-rebbiegħa jew immodifika l-kompressjoni.
Il-blokka tal-imbottatura f'dan il-mekkaniżmu tista 'tintuża għat-trasferiment tal-manipulatur, tikkklampja l-materjal, u timmaniġġja l-materjal.
4. Mekkaniżmu għall-ikklampjar ta 'żewġ biċċiet tax-xogħol fl-istess ħin
Meta ċ-ċilindru jestendi, il-morsa ta 'barra, imqabbda miċ-ċilindru u l-virga tal-konnessjoni, tiftaħ. Fl-istess ħin, il-morsa ta 'ġewwa, b'fulkru oħra, tinfetaħ mir-romblu fit-tarf ta' quddiem taċ-ċilindru.
Hekk kif iċ-ċilindru jinġibed lura, ir-romblu jinżel mill-morsa ta 'ġewwa, u jippermetti li l-biċċa tax-xogħol β tiġi kklampjata mill-forza tar-rebbiegħa. Imbagħad, il-morsa ta 'barra, imqabbda mill-virga tal-konnessjoni, tagħlaq biex tikklampja l-biċċa tax-xogħol α. Il-biċċiet tax-xogħol α u β immuntati temporanjament huma mbagħad trasferiti għall-proċess ta 'twaħħil.
1. Meta ċ-ċilindru jestendi, il-virga li timbotta tiċċaqlaq 'l isfel, u tikkawża li l-rocker tal-pern idur. Din l-azzjoni tiftaħ il-rockers tal-pern tax-xellug u tal-lemin għaż-żewġ naħat, u ċ-ċirku konvessi fuq quddiem tal-virga tal-imbottatura jagħfas kontra ċ-ċokk ġewwa l-bearing, u jġiegħel li jinfetaħ.
2. Meta ċ-ċilindru jinġibed lura, il-virga tal-imbottatura timxi 'l fuq, u tikkawża li l-rocker tal-pern idur fid-direzzjoni opposta. Iċ-ċokk ta 'barra jgħaqqad il-materjal il-kbir, filwaqt li ċ-ċirku konvess fuq quddiem tal-virga tal-imbottatura jitbiegħed, u jippermetti li ċ-ċokk ta' ġewwa jgħaqqad il-materjal taħt it-tensjoni tar-rebbiegħa.
Id-dijagramma hija biss referenza fil-prinċipju u tipprovdi mod ta 'ħsieb. Jekk ikun meħtieġ disinn, għandu jkun iddisinjat skont is-sitwazzjoni speċifika.
Anebon jipprovdi toughness eċċellenti fl-eċċellenza u l-avvanz, merchandising, bejgħ gross, u l-promozzjoni u l-operazzjoni għall-OEM/ODM Fabbrikant Preċiżjoni Ħadid Stainless Steel.
Fabbrikant OEM / ODM Ċina Casting u Steel Casting, Id-disinn, l-ipproċessar, ix-xiri, l-ispezzjoni, il-ħażna u l-proċess ta 'assemblaġġ huma kollha fi proċess dokumentarju xjentifiku u effettiv, li jżid il-livell ta' użu u l-affidabbiltà tal-marka tagħna profondament, li jagħmel lil Anebon isir fornitur superjuri tal-erba 'kategoriji ta' prodotti ewlenin, bħall-magni CNC,Partijiet tat-tħin CNC, tidwir CNC ualuminju die fondut.
Ħin tal-post: Ġunju-03-2024