1. Ikseb b'mod għaqli ammonti żgħar ta 'ikel u uża funzjonijiet trigonometriċi b'mod għaqli
Akkwista ammonti żgħar ta 'ikel b'għerf u applika funzjonijiet trigonometriċi b'mod effettiv. Matul il-proċess tat-tidwir, biċċiet tax-xogħol b'ċrieki ta' ġewwa u ta 'barra li jeħtieġu preċiżjoni għolja huma ta' spiss ipproċessati. Sfidi bħal qtugħ tas-sħana, frizzjoni li tikkawża xedd tal-għodda, u l-preċiżjoni ripetuta tad-detentur tal-għodda kwadra jagħmluha diffiċli biex tiġi żgurata l-kwalità.
Biex tindirizza l-fond preċiż tal-mikro-teħid, aħna naġġustaw id-detentur tal-għodda lonġitudinali f'angolu bbażat fuq ir-relazzjoni bejn il-ġnub opposti u l-ipotenuse ta 'trijangolu, li jippermetti fond trasversali preċiż matul il-proċess tat-tidwir. Dan l-approċċ għandu l-għan li jiffranka l-ħin u x-xogħol, iżomm il-kwalità tal-prodott, u jtejjeb l-effiċjenza tax-xogħol.
Il-valur tal-iskala standard tad-detentur tal-għodda tat-torn C620 huwa 0.05mm għal kull diviżjoni. Biex tikseb fond laterali ta '0.005mm, billi tirreferi t-tabella tal-funzjoni trigonometrika sine: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5º44′Għalhekk, l-aġġustament tad-detentur tal-għodda għal 5º44′ jippermetti lill-għodda tat-tidwir tikseb fond minimu ta' 0.005mm fil- direzzjoni trasversali ma 'kull moviment tal-qafas lonġitudinali.
2. Tliet każijiet ta 'teknoloġija tas-sewqan b'lura
Esperjenza estensiva fil-produzzjoni wriet li l-użu tat-teknoloġija tat-tqattigħ b'lura f'ċerti proċessi ta 'tidwir jista' jagħti riżultati pożittivi. L-istanzi preżenti jinkludu:
(1) Il-partijiet tal-istainless steel martensitiċi jintużaw bħala l-materjal għall-ħjut tat-tqattigħ b'lura.
Meta taħdem fuq biċċiet tax-xogħol bil-kamin b'pitches ta '1.25 u 1.75mm, huwa komuni li tiltaqa' ma 'kwistjonijiet relatati mal-irtirar tal-għodda u l-buckling. Tornijiet ordinarji ħafna drabi ma jkollhomx apparat iddedikat tad-diska tal-buckling, li jeħtieġ soluzzjonijiet tad-dwana li jieħdu ħafna ħin. Bħala riżultat, l-ipproċessar tal-ħjut b'dawn il-pitches speċifiċi jista 'jagħmel ħafna ħin u t-tidwir b'veloċità baxxa jista' jkun l-uniku metodu vijabbli.
Madankollu, it-tqattigħ b'veloċità baxxa jista 'jwassal għal gdim ta' għodda u ħruxija fqira tal-wiċċ, partikolarment meta jiġu ttrattati materjali tal-istainless steel martensitiċi bħal 1Crl3 u 2 Crl3. Biex jiġu indirizzati dawn l-isfidi, il-metodu tat-tqattigħ "tliet reverses" ġie żviluppat fil-prattika tal-magni.
Dan l-approċċ, li jinvolvi tagħbija b'lura ta 'għodda, qtugħ b'lura, u direzzjonijiet opposti tat-tqattigħ, wera li huwa effettiv fil-kisba ta' qtugħ ta 'ħajt b'veloċità għolja b'retrazzjoni bla xkiel ta' għodda. Dan il-metodu huwa partikolarment ta 'benefiċċju peress li jippermetti qtugħ effiċjenti u jevita l-kwistjonijiet potenzjali ta' gnawing tal-għodda assoċjati ma 'tidwir b'veloċità baxxa.
Meta barra tal-karozza, itħan manku simili għas-sikkina tal-karozza tal-ħajt ta 'ġewwa (Figura 1);
Meta l-ħajt ta 'ġewwa tal-karozza huwa mitħun, sikkina bil-kamin ta' ġewwa b'lura (Figura 2).
Qabel ma tibda l-proċess, aġġusta kemmxejn iż-żarżur tad-diska tal-frizzjoni li jdur kontra r-rotazzjoni biex tiżgura l-veloċità tar-rotazzjoni meta tibda l-kontra-rotazzjoni. Sussegwentement, poġġi u waħħal il-qtugħ tal-ħajta, ibda rotazzjoni 'l quddiem b'veloċità baxxa, u mxi lejn il-kanal tal-għodda vojta. Imbagħad, ipproċedi biex daħħal l-għodda tat-tidwir tal-ħajt sal-fond tal-qtugħ xieraq qabel taqleb għal rotazzjoni b'lura. Matul din il-fażi, l-għodda tat-tidwir għandha ddur mix-xellug għal-lemin b'veloċità għolja. Wara diversi qatgħat wara dan il-metodu, huwa possibbli li tinkiseb ħajta b'ħruxija eċċellenti tal-wiċċ u preċiżjoni għolja.
(2) Fjuri roll kontra l-karozzi
Meta tuża t-torn tal-irrumblar tradizzjonali, huwa komuni li partiċelli tal-ħadid u debris jidħlu fil-biċċa tax-xogħol u l-għodda tal-qtugħ. L-użu ta 'teknika operattiva ġdida mal-magħżel tat-torn jista' effettivament itaffi l-kwistjonijiet li jiltaqgħu magħhom waqt it-tħaddim tradizzjonali u jwassal għal riżultati ġenerali favorevoli.
(3) Tidwir b'lura ta 'ħjut ta' pajpijiet għax-xejn interni u esterni
Meta taħdem fuq ħjut ta 'pajpijiet għax-xejn interni u esterni b'rekwiżiti ta' preċiżjoni baxxa u f'lottijiet żgħar, tista 'tutilizza direttament il-metodu l-ġdid ta' qtugħ b'lura u installazzjoni ta 'għodda b'lura mingħajr il-ħtieġa ta' apparat ta 'mudell, li jżomm proċessi ta' qtugħ kontinwi.
L-effikaċja tas-sikkina tal-iswiping laterali manwali, li tiknes mix-xellug għal-lemin meta ddawwar il-ħajt tal-pajp taper estern, tinsab fil-kapaċità tagħha li tikkontrolla b'mod effettiv il-fond tas-sikkina tat-tqattigħ mid-dijametru akbar għad-dijametru iżgħar minħabba l-pressjoni minn qabel matul il-proċess tat-tqattigħ. L-applikazzjoni ta 'din it-teknoloġija ġdida ta' operazzjoni inversa fit-tidwir tkompli tikber u tista 'tiġi adattata b'mod flessibbli għal sitwazzjonijiet speċifiċi diversi.
3. Operazzjoni ġdida u innovazzjoni ta 'għodda ta' tħaffir ta 'toqob żgħar
Waqt l-operazzjonijiet tat-tidwir, meta tħaffir toqob iżgħar minn 0.6mm, id-dijametru limitat u r-riġidità fqira tal-drill bit jipprevjenu żieda fil-veloċità tat-tqattigħ. Il-materjal tal-biċċa tax-xogħol, liga reżistenti għas-sħana u azzar li ma jissaddadx, juri reżistenza għolja għat-tqattigħ. Bħala riżultat, l-użu tal-metodu ta 'tmigħ ta' trasmissjoni mekkanika waqt it-tħaffir jista 'faċilment jikser it-drill bit. Soluzzjoni sempliċi u effettiva hija li tuża metodu ta 'tmigħ manwali u għodda speċjalizzata.
Il-pass inizjali jinvolvi l-modifika taċ-ċokk tat-trapan oriġinali f'tip li jżomm f'wiċċ l-ilma b'xekkel dritta. Billi tikklampja t-drill bit żgħir fuq iċ-ċokk tat-trapan li jżomm f'wiċċ l-ilma, jinkiseb tħaffir bla xkiel. Il-parti ta 'wara tat-drill bit tinkorpora manku dritta u tajbin li jiżżerżqu, li jippermettu moviment ħieles fi ħdan il-puller. Sadanittant, meta tħaffir toqba żgħira, mikro-tmigħ manwali ġentili biċ-ċokk tat-tħaffir li jinżamm fl-idejn jiffaċilita t-tħaffir ta 'malajr, iżżomm il-kwalità u jtawwal il-ħajja tas-servizz ta' drill bits żgħar.
Barra minn hekk, iċ-ċokk tat-tħaffir b'ħafna għanijiet modifikat jista 'jintuża għal tapping ta' ħajt intern ta 'dijametru żgħir, reaming, u operazzjonijiet simili. Għal toqob akbar, huwa rakkomandat li ddaħħal pin tal-limitu bejn il-kmiem tal-ġbid u l-manku dritta. Irreferi għall-Figura 3 għal dettalji viżwali.
4. Shockproof għall-ipproċessar ta 'toqba fil-fond
Waqt l-ipproċessar ta 'toqba fil-fond, il-kombinazzjoni ta' dijametru żgħir ta 'toqba u slender boring tool shank tista' twassal għal vibrazzjoni inevitabbli meta ddawwar partijiet b'dijametru ta 'toqba li jvarja minn Φ30 sa Φ50mm u fond ta' madwar 1000mm. Biex tittaffa l-vibrazzjoni u jiġi żgurat ipproċessar ta 'toqba fil-fond ta' kwalità għolja, approċċ sempliċi u effettiv jinvolvi t-twaħħil ta 'żewġ appoġġi, mibnija minn materjali bħal drapp u bakelite, mal-korp tal-virga.
Dawn l-appoġġi għandhom jaqblu mad-daqs tad-dijametru tat-toqba b'mod preċiż. Billi tuża l-blokka tal-bakelite imdawwar b'ċarruta bħala appoġġ ta 'pożizzjonament matul il-proċess tat-tqattigħ, il-bar tal-għodda hija stabbilizzata, tnaqqas b'mod sinifikanti l-probabbiltà ta' vibrazzjoni u tippermetti l-produzzjoni ta 'partijiet ta' toqba fil-fond ta 'kwalità għolja.
5. Prevenzjoni ta 'ksur ta' drills żgħar taċ-ċentru
Fil-proċess tat-tidwir, it-tħaffir ta 'toqba taċ-ċentru iżgħar minn Φ1.5mm joħloq riskju għoli li jitkisser it-trapan taċ-ċentru. Metodu effettiv biex jipprevjeni l-ksur huwa li tevita li tissakkar it-tailstock waqt it-tħaffir tat-toqba taċ-ċentru. Dan jippermetti li l-piż mejjet tat-tailstock u l-forza tal-frizzjoni bejnu u s-sodda tal-għodda tal-magni jiġu utilizzati għat-tħaffir. F'sitwazzjonijiet fejn ir-reżistenza tat-tqattigħ hija eċċessiva, it-tailstock awtomatikament jirtira, u b'hekk jipproteġi t-trapan taċ-ċentru.
6. Diffikultà fl-ipproċessar tal-applikazzjoni tal-materjal
Meta jkollna diffikultà biex jipproċessaw materjali bħal liga b'temperatura għolja u azzar tat-tifi, il-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija meħtieġa li tkun f'RA0.20 sa 0.05 μm, u l-eżattezza tad-daqs hija wkoll għolja. Fl-aħħarnett, l-ipproċessar fin normalment jitwettaq fuq is-sodda tat-tħin.
7. Magħżel rapidu tat-tagħbija u tal-ħatt
Waqt il-proċessi tat-tidwir, ta 'spiss niltaqgħu ma' varjetà ta 'kits tal-bearings li fihom ċrieki ta' barra mdawra fin u angoli taper gwida maqluba. Minħabba d-daqs kbir tal-lott tagħhom, jeħtieġu tagħbija u ħatt matul l-ipproċessar. Il-ħin meħtieġ għall-bidla tal-għodda huwa itwal mill-ħin attwali tat-tqattigħ, li jwassal għal effiċjenza mnaqqsa tal-produzzjoni.
Il-mandrin ta 'tagħbija u ħatt ta' malajr, flimkien mal-għodda tat-tidwir b'xafra waħda b'ħafna xafra (karbur tat-tungstenu) deskritta hawn taħt, tista 'timminimizza l-ħin awżiljarju u tiżgura l-kwalità tal-prodotti meta tipproċessa diversi partijiet tal-kmiem tal-bearing. Il-metodu ta 'produzzjoni huwa kif ġej: Biex jinħoloq mandrin taper żgħir sempliċi, jintuża taper żgħir ta' 0.02mm fuq wara.
Ladarba l-bearing jiġi installat, il-partijiet huma mwaħħla fuq il-mandrin permezz tal-frizzjoni, u mbagħad tintuża għodda ta 'tidwir b'ħafna truf b'xafra waħda biex taħdem fuq il-wiċċ. Wara l-arrotondament, l-angolu tal-koni jinqaleb għal 15°, f'liema punt tintuża wrench biex tkeċċi l-partijiet malajr u b'mod effiċjenti, kif muri fil-Figura 14.
8. Is-sewqan tal-partijiet tal-azzar tat-tifi
(1) Wieħed mill-eżempji ewlenin tat-tifiprodotti bil-makna cnc
①Ir-ristrutturar u r-riġenerazzjoni tal-azzar b'veloċità għolja W18CR4V (tiswija wara waqfa)
② Standards Slocculus mhux Standard magħmulin fid-dar (Estinzjoni iebes)
③ Is-sewqan ta 'hardware u partijiet tal-bexx
④ Immexxi minn uċuħ ħfief tal-ħardwer
⑤ Vit tad-dawl bil-kamin raffinat b'sikkina tal-azzar b'veloċità għolja
Meta tittratta l-ħardwer imwebbes u diversi partijiet ta 'materjal ta' sfida għall-magna fil-produzzjoni tagħna, l-għażla bir-reqqa ta 'materjali ta' għodda xierqa u kwantitajiet ta 'qtugħ, kif ukoll angoli ġeometriċi ta' għodda u metodi ta 'tħaddim, jistgħu jagħtu benefiċċji ekonomiċi sinifikanti. Pereżempju, meta broach b'ħalq kwadru jinkiser u jiġi riġenerat għall-użu fil-produzzjoni ta' broċċa b'ħalq kwadru ieħor, mhux biss itawwal iċ-ċiklu tal-manifattura iżda jwassal ukoll għal spejjeż għoljin.
L-approċċ tagħna jinvolvi l-użu tal-karbur YM052 u ponot tax-xafra oħra biex jirfinaw l-għerq miksur tal-broach oriġinali f'angolu ta 'quddiem negattiv r. = -6°~ -8°, li jippermetti li t-tarf tat-tqattigħ jiġi rrestawrat wara tħin metikoluż b'ġebel tal-qawwi. Il-veloċità tat-tqattigħ hija ssettjata f'V = 10 ~ 15m/min. Wara li ddawwar iċ-ċirku ta 'barra, tinqata' skanalatura vojta, u mbagħad il-ħajta tiddawwar (li tinkludi tidwir mhux maħdum u fin). Wara t-tidwir mhux maħdum, l-għodda għandha tkun inċiżiva u mitħun qabel ma titlesta l-ħajta esterna, u wara, sezzjoni ta 'ħajta interna hija ppreparata biex tgħaqqad il-virga ta' l-irbit, li mbagħad tiġi mirquma wara l-konnessjoni. Bħala riżultat ta’ dawn il-proċessi tat-tidwir, ġiet imsewwija braċċa kwadra miksura u mormija u ġiet restawrata għall-kundizzjoni oriġinali tagħha.
(2) Għażla ta 'materjali ta' għodda għall-magni tal-ħardwer imwebbes
①Gradi ġodda ta 'inserzjonijiet tal-karbur bħal YM052, YM053, u YT05 huma tipikament użati f'veloċitajiet ta' qtugħ taħt 18m/min, u jiksbu ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ta 'Ra1.6 ~ 0.80μm.
②L-għodda tan-nitrur tal-boron kubu FD hija kapaċi tipproċessa firxa ta 'azzar imkessaħ u partijiet miksija bl-isprej b'veloċitajiet ta' qtugħ sa 100m/min, li tirriżulta f'ħruxija tal-wiċċ ta 'Ra0.80 ~ 0.20μm. L-għodda tan-nitrur tal-boron kubiku kompost DCS-F mill-fabbrika tal-makkinarju tal-kapital tal-istat u l-fabbrika tar-roti tat-tħin ta 'Guizhou Nru 6 taqsam din il-prestazzjoni. Filwaqt li l-effett tal-ipproċessar tiegħu mhuwiex superjuri daqs il-karbur tas-siment, m'għandux l-istess saħħa u fond ta 'penetrazzjoni, u jiġi bi spiża ogħla u b'riskju ta' ħsara fir-ras tal-qtugħ jekk jintuża ħażin.
③L-għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika joperaw b'veloċitajiet ta 'qtugħ ta' 40-60m / min iżda għandhom saħħa ifqar. Kull waħda minn dawn l-għodod tippreżenta karatteristiċi uniċi għall-magni tal-partijiet imkessħa u għandhom jintgħażlu bbażati fuq kundizzjonijiet speċifiċi inklużi varjazzjonijiet ta 'materjal u ebusija.
(3) Rekwiżiti tal-Prestazzjoni tal-Għodda għal Materjali Differenti ta' Partijiet tal-Azzar Imkessħa Partijiet tal-azzar imkessħa ta 'materjali varji jitolbu prestazzjoni distinta tal-għodda taħt l-istess ebusija u jistgħu jiġu kklassifikati fit-tliet kategoriji li ġejjin:
Azzar b'liga għolja:Dan jappartjeni għall-azzar tal-għodda u l-azzar tad-die (primarjament diversi azzar b'veloċità għolja) b'kontenut totali ta 'element ta' liga li jaqbeż l-10%.
Azzar liga:Dan jinkludi azzar tal-għodda u azzar die b'kontenut ta 'element ta' liga li jvarja minn 2 sa 9%, pereżempju, 9SiCr, CrWMn, u azzar strutturali ta 'liga ta' saħħa għolja.
Azzar tal-karbonju:Dan jinkludi diversi azzar tal-għodda tal-karbonju u azzar karburizzat bħal T8, T10, azzar Nru 15 jew azzar azzar carburized Nru 20, fost oħrajn. Wara t-tifi, il-mikrostruttura tal-azzar tal-karbonju tinkludi martensite ittemprat u kwantità żgħira ta 'karburi. Dan jirriżulta f'firxa ta 'ebusija ta' HV800 ~ 1000, li hija ogħla minn dik ta 'WC u TiC f'karbur tas-siment u A12D3 f'għodod taċ-ċeramika.
Barra minn hekk, l-ebusija sħuna tagħha hija inqas minn dik tal-martensite mingħajr elementi ta 'liga, ġeneralment ma taqbiżx il-200°C.
Iż-żieda tal-preżenza ta 'elementi ta' liga fl-azzar twassal għal żieda korrispondenti fil-kontenut tal-karbur tal-azzar wara t-tifi u t-tempra, li tirriżulta f'taħlita kumplessa ta 'tipi ta' karbur. Azzar b'veloċità għolja jservi bħala illustrazzjoni, fejn il-kontenut tal-karbur fil-mikrostruttura wara t-tifi u t-tempra jista 'jilħaq 10-15% (proporzjon tal-volum). Dan jinkludi diversi tipi ta 'karburi bħal MC, M2C, M6, M3, 2C, u oħrajn, b'VC li juri ebusija għolja (HV2800), li taqbeż ħafna l-ebusija ta' materjali ta 'għodda tipiċi.
Barra minn hekk, l-ebusija sħuna tal-martensite li fiha bosta elementi tal-liga tista 'titla' għal madwar 600 °C. Konsegwentement, il-magni tal-azzar imkessaħ b'ebusija makro simili tvarja b'mod sinifikanti. Qabel ma timmanifattura parti ta 'l-azzar imkessħa, huwa kruċjali li l-ewwel tanalizza l-kategorija tagħha, tifhem il-karatteristiċi tagħha, u tagħżel materjali ta' għodda xierqa, parametri tat-tqattigħ u ġeometrija ta 'għodda. B'kunsiderazzjonijiet xierqa, it-tidwir ta 'partijiet ta' l-azzar imwebbes jista 'jitwettaq f'angoli varji.
Anebon huwa kburi mit-twettiq ogħla tal-klijent u l-aċċettazzjoni wiesgħa minħabba l-insegwiment persistenti ta 'Anebon ta' kwalità għolja kemm fuq prodott kif ukoll servizz għal Komponenti tal-Kompjuter ta 'Kwalità Għolja Personalizzati Ċertifikat CETħin tal-Partijiet CNCMetall, Anebon ilu jsegwi xenarju WIN-WIN mal-konsumaturi tagħna. Anebon nilqgħu bi pjaċir klijentela minn madwar id-dinja kollha li tkun aktar minn għal żjara u tistabbilixxi relazzjoni romantika fit-tul.
Ċertifikat CE Ċina komponenti tal-aluminju bil-makna cnc,CNC Imdawwar Partijietu partijiet tat-torn cnc. L-impjegati kollha fil-fabbrika, il-maħżen u l-uffiċċju ta 'Anebon qed jitħabtu għal għan komuni wieħed biex jipprovdu kwalità u servizz aħjar. Negozju reali huwa li tikseb sitwazzjoni fejn jirbaħ kulħadd. Nixtiequ nipprovdu aktar appoġġ għall-klijenti. Merħba lix-xerrejja sbieħ kollha biex jikkomunikaw id-dettalji tal-prodotti u s-soluzzjonijiet tagħna magħna!
Jekk trid tkun taf aktar jew għandek mistoqsijiet, jekk jogħġbok ikkuntattjainfo@anebon.com.
Ħin tal-post: Frar-18-2024