Kemm taf dwar il-metodu tal-ipproċessar tal-ħajt fil-magni CNC?
Fil-magni CNC, il-ħjut huma tipikament maħluqa minn operazzjonijiet ta 'qtugħ jew iffurmar. Hawn huma ftit metodi ta' pproċessar tal-ħajt użati b'mod komuni pprovduti mit-tim ta' Anebon:
Tapping:Dan il-metodu jinvolvi qtugħ ta 'ħjut bl-użu ta' vit, li hija għodda bi skanalaturi helical. It-tapping jista 'jsir jew bl-idejn jew bl-użu ta' magna, u huwa adattat għall-ħolqien ta 'ħjut interni.
Thread Tħin: It-tħin tal-ħajt juża għodda tal-qtugħ li ddur bi flawtijiet multipli biex toħloq ħjut. Huwa metodu versatili li jista 'jintuża kemm għal ħjut interni kif ukoll esterni. It-tħin tal-ħajt huwa spiss preferut għal ħjut akbar jew meta jkunu meħtieġa varjetà ta 'daqsijiet u tipi ta' ħjut.
Tidwir tal-ħajta:Dan il-metodu jinvolvi l-użu ta 'għodda tal-qtugħ b'punt wieħed immuntat fuq torn biex toħloq ħjut esterni. It-tidwir tal-ħajt huwa komunement użat għal ħjut kbar jew twal u huwa adattat kemm għal ħjut dritti kif ukoll għax-xejn.
Irrumblar tal-ħajt:Fl-irrumblar tal-ħajta, die tal-azzar imwebbes tapplika pressjoni fuq il-biċċa tax-xogħol biex tiddeforma l-materjal u tifforma l-ħjut. Dan il-metodu huwa effiċjenti u jipproduċi ħjut ta 'kwalità għolja, li jagħmilha adattata għal produzzjoni ta' volum għoli.
Tħin tal-ħajt:It-tħin tal-ħajt huwa proċess ta 'magni ta' preċiżjoni li juża rota tat-tħin biex toħloq ħjut. Ħafna drabi tintuża għal produzzjoni ta 'ħajt ta' preċiżjoni għolja u ta 'kwalità għolja, speċjalment għal ħjut kumplessi jew speċjalizzati.
Meta jintgħażel metodu ta 'proċessar tal-ħajt, għandhom jitqiesu fatturi bħad-daqs tal-ħajt, rekwiżiti ta' preċiżjoni, proprjetajiet tal-materjal, volum tal-produzzjoni u kunsiderazzjonijiet tal-ispiża.
Storja
Il-kelma Ingliża li tikkorrispondi għall-kamin hija Screw. It-tifsira ta’ din il-kelma nbidlet ħafna f’dawn l-aħħar mijiet ta’ snin. Mill-inqas fl-1725, dan ifisser "tgħammir".
L-applikazzjoni tal-prinċipju tal-ħajt tista 'tiġi rintraċċata lura għall-għodda spirali ta' rfigħ tal-ilma maħluqa mill-istudjuż Grieg Archimedes fl-220 QK.
Fis-seklu 4 AD, il-pajjiżi tul il-Baħar Mediterran bdew japplikaw il-prinċipju tal-boltijiet u l-ġewż għall-preses użati għall-produzzjoni tal-inbid. F'dak iż-żmien, il-ħjut esterni kienu kollha mgeżwra b'ħabel għal bar ċilindriku, u mbagħad imnaqqxa skond din il-marka, filwaqt li l-ħjut interni ta 'spiss kienu ffurmati billi martell madwar il-ħjut esterni b'materjali aktar artab.
Madwar l-1500, fl-iskeċċ tal-apparat tal-ipproċessar tal-ħajt imfassal mit-Taljan Leonardo da Vinci, diġà kien hemm l-idea li tuża l-kamin femminili u l-irkaptu tal-iskambju biex tipproċessa ħjut ta 'pitches differenti. Minn dakinhar, il-metodu tal-qtugħ tal-ħjut mekkanikament żviluppa fl-industrija Ewropea tal-arloġġi.
Fl-1760, l-aħwa Brittaniċi J. Wyatt u W. Wyatt kisbu privattiva għall-qtugħ tal-viti tal-injam b'apparat speċjali. Fl-1778, l-Ingliżi J. Ramsden darba mmanifatturaw apparat li jaqta 'l-ħajt misjuq minn par ta' rkaptu tad-dudu, li jista 'jipproċessa ħjut twal bi preċiżjoni għolja. Fl-1797, il-British H. Mozley uża l-kamin taċ-ċomb femminili u l-irkaptu tal-iskambju biex idawwar ħjut tal-metall b'pitches differenti fuq it-torn imtejjeb minnu, u stabbilixxa l-metodu bażiku ta 'tidwir tal-ħjut.
Fl-1820s, Maudsley manifatturat l-ewwel lott ta 'viti u dies għall-ipproċessar tal-ħajt.
Fil-bidu tas-seklu 20, l-iżvilupp tal-industrija tal-karozzi kompla jippromwovi l-istandardizzazzjoni tal-ħjut u l-iżvilupp ta 'diversi preċiżjoni u metodi effiċjenti ta' pproċessar tal-ħajt. Diversi irjus tad-die tal-ftuħ awtomatiku u viti awtomatiċi li jiċkienu ġew ivvintati wieħed wara l-ieħor, u beda jiġi applikat it-tħin tal-ħajt.
Fil-bidu tas-snin 30, deher it-tħin tal-ħajt.
Għalkemm it-teknoloġija tal-irrumblar tal-ħajt kienet privattiva fil-bidu tas-seklu 19, minħabba d-diffikultà fil-manifattura tal-moffa, l-iżvilupp kien bil-mod ħafna. Kien biss it-Tieni Gwerra Dinjija (1942-1945) li minħabba l-ħtiġijiet tal-produzzjoni tal-munizzjon u l-iżvilupp tat-teknoloġija tat-tħin tal-ħajt, il-problema ġiet solvuta. Il-problema ta 'preċiżjoni tal-manifattura tal-moffa kisbet żvilupp mgħaġġel.
Il-ħajt huwa prinċipalment maqsum f'ħajt ta 'konnessjoni u ħajt ta' trasmissjoni
Għall-konnessjoni tal-ħjut, il-metodi tal-ipproċessar huma prinċipalment: tapping, threading, threading, rolling, rolling, eċċ.
Għall-ħajt tat-trażmissjoni, il-metodi ewlenin ta 'pproċessar huma: tidwir mhux maħdum u fin-tħin, tħin bir-riħ-tidwir mhux maħdum u fin, eċċ.
L-ewwel kategorija: qtugħ tal-ħajt
Ġeneralment tirreferi għall-metodu ta 'proċessar ta' ħjut fuq biċċiet tax-xogħol b'għodda li jiffurmaw jew għodda li joborxu, prinċipalment inklużi tidwir, tħin, tapping u tħin tal-ħajt, tħin u qtugħ ta 'wurlwind. Meta ddawwar, tħin u tħin ħjut, kull darba li l-biċċa tax-xogħol iddur, il-katina ta 'trażmissjoni tal-għodda tal-magni tiżgura li l-għodda tat-tidwir, il-qtugħ tat-tħin jew ir-rota tat-tħin iċċaqlaq ċomb b'mod preċiż u uniformi tul l-assi tal-biċċa tax-xogħol. Meta ttektek jew kamini, l-għodda (vit jew die) u l-biċċa tax-xogħol jagħmlu moviment ta 'rotazzjoni relattiv, u l-ewwel kanal tal-ħajt iffurmat jiggwida l-għodda (jew il-biċċa tax-xogħol) biex tiċċaqlaq assjali.
1. Tidwir tal-ħajt
Il-ħjut tat-tidwir fuq torn jistgħu jużaw għodda tat-tidwir li jiffurmaw jew moxt tal-ħajt. It-tidwir tal-ħajt b'għodda tat-tidwir li jiffurmaw huwa metodu komuni għal produzzjoni ta 'biċċa waħda u lott żgħir ta' biċċiet tax-xogħol bil-kamin minħabba l-istruttura sempliċi tal-għodda; ħajta tat-tidwir b'għodda tal-moxt tal-ħajt għandha effiċjenza għolja fil-produzzjoni, iżda l-istruttura tal-għodda hija kumplessa u hija adattata biss għal produzzjoni fuq skala medja u kbira Tidwir ta 'biċċiet tax-xogħol bil-kamin qosra b'żift fin. L-eżattezza taż-żift tat-tidwir tal-ħajt trapezojdali fuq tornijiet ordinarji ġeneralment tista 'tilħaq biss gradi 8 sa 9 (JB2886-81, l-istess hawn taħt); ħjut tal-ipproċessar fuq tornijiet tal-ħajt speċjalizzati jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-produttività jew l-eżattezza.
2. Tħin tal-ħajt
Prototip cnc tħinbi qtugħ tad-diska jew cutter tal-moxt fuq magna tat-tħin tal-ħajt.
It-tħin tat-tħin tad-diska jintużaw prinċipalment għat-tħin ta 'ħjut esterni trapezojdali fuq biċċiet tax-xogħol bħal vireg bil-kamin u dud. It-tħin tat-tħin b'forma ta 'moxt jintuża għat-tħin ta' ħjut ordinarji interni u esterni u ħjut taper. Peress li huwa mitħun bi tħin tat-tħin b'ħafna truf u t-tul tal-parti tax-xogħol tiegħu huwa akbar mit-tul tal-ħajt ipproċessat, il-biċċa tax-xogħol teħtieġ biss li tiddawwar għal 1.25 sa 1.5 dawriet biex tipproċessa. Magħmul, il-produttività hija għolja. L-eżattezza taż-żift tat-tħin tal-ħajt ġeneralment tista 'tilħaq 8-9 gradi, u l-ħruxija tal-wiċċ hija R5-0.63 mikron. Dan il-metodu huwa adattat għall-produzzjoni tal-lott ta 'biċċiet tax-xogħol bil-kamin bi preċiżjoni ġenerali jew magni mhux maħduma qabel it-tħin.
Thread tħin cutter makkinar ħajt intern
3. Tħin tal-ħajt
Huwa prinċipalment użat biex jipproċessa ħjut ta 'preċiżjoni ta' biċċiet tax-xogħol imwebbsa fuq magni tat-tħin tal-ħajt. Skont il-forma tas-sezzjoni trasversali tar-rota tat-tħin, tista 'tinqasam f'żewġ tipi: rota tat-tħin b'linja waħda u rota tat-tħin b'ħafna linji. L-eżattezza taż-żift tat-tħin tar-rota tat-tħin b'linja waħda tista 'tkun 5-6 gradi, il-ħruxija tal-wiċċ hija R1.25-0.08 mikron, u l-ilbies tar-rota tat-tħin huwa aktar konvenjenti. Dan il-metodu huwa adattat għat-tħin ta 'viti taċ-ċomb ta' preċiżjoni, gauges tal-ħajt, dud, lottijiet żgħar ta 'biċċiet tax-xogħol bil-kamin u tħin ta' eżenzjonikomponent imdawwar bi preċiżjoni.
It-tħin tar-roti tat-tħin b'ħafna linji huwa maqsum f'żewġ tipi: metodu tat-tħin lonġitudinali u metodu tat-tħin bil-plunge. Fil-metodu tat-tħin lonġitudinali, il-wisa 'r-rota tat-tħin hija iżgħar mit-tul tal-ħajta li għandha tiġi mitħun, u l-ħajta tista' tiġi mitħun għad-daqs finali billi tmexxi r-rota tat-tħin b'mod lonġitudinali darba jew diversi drabi. Fil-metodu tat-tħin cut-in, il-wisa ' tar-rota tat-tħin hija akbar mit-tul tal-ħajta li għandha tiġi mitħun.
Ir-rota tat-tħin taqta 'fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol b'mod radjali, u l-biċċa tax-xogħol tista' tiġi mitħun wara madwar 1.25 dawriet. Il-produttività hija għolja, iżda l-preċiżjoni hija kemmxejn aktar baxxa, u l-ilbies tar-rota tat-tħin huwa aktar ikkumplikat. Il-metodu tat-tħin bil-plunge huwa adattat għal viti tat-tħin ta 'eżenzjoni b'lottijiet kbar u tħin xi ħjut għall-irbit.
4. Tħin tal-ħajt
Il-grinder tal-ħajt tat-tip tal-ġewż jew tal-kamin huwa magħmul minn materjali rotob bħal ħadid fondut, u l-partijiet tat-tidwir cnctal-ħajt ipproċessat fuq il-biċċa tax-xogħol li għandha żball taż-żift huwa mdawwar fid-direzzjonijiet 'il quddiem u lura biex ittejjeb l-eżattezza taż-żift. Ħjut interni mwebbsa huma ġeneralment ukoll mitħun biex jeliminaw id-deformazzjoni u jtejbu l-eżattezza.
5. Tapping u kamini
Tapping
Huwa li tuża ċertu torque biex tgħamel il-vit fit-toqba tal-qiegħ imtaqqba minn qabel fuq il-biċċa tax-xogħol biex tipproċessa l-ħajta interna.
Threading
Huwa li tuża d-die biex tnaqqas il-ħajt estern fuq il-biċċa tax-xogħol tal-bar (jew tal-pajp). L-eżattezza tal-magni tat-tapping jew tal-kamin tiddependi fuq l-eżattezza tal-vit jew die.
Għalkemm hemm ħafna metodi għall-ipproċessar ta 'ħjut interni u esterni, ħjut interni ta' dijametru żgħir jistgħu jiġu pproċessati biss minn viti. It-tapping u l-kamini jistgħu jsiru bl-idejn, jew permezz ta 'tornijiet, drill presses, magni tapping u magni tal-kamini.
It-tieni kategorija: rolling tal-ħajt
Metodu ta 'proċessar li fih il-biċċa tax-xogħol hija deformata plastikament permezz ta' die tal-irrumblar li jifforma biex jinkisbu ħjut. L-irrumblar tal-ħajt ġeneralment jitwettaq fuq magna tal-irrumblar tal-ħajt jew torn awtomatiku b'ras tal-irrumblar tal-ħajt tal-ftuħ u tal-għeluq awtomatiku. Ħjut esterni għall-produzzjoni tal-massa ta 'qfieli standard u konnessjonijiet bil-kamin oħra. Id-dijametru ta 'barra tal-ħajt irrumblat ġeneralment mhuwiex aktar minn 25 mm, it-tul mhuwiex aktar minn 100 mm, l-eżattezza tal-ħajta tista' tilħaq il-livell 2 (GB197-63), u d-dijametru tal-vojt użat huwa bejn wieħed u ieħor ugwali għaż-żift dijametru tal-ħajt ipproċessat. L-irrumblar ġeneralment ma jistax jipproċessa ħjut interni, iżda għal biċċiet tax-xogħol b'materjali rotob, viti ta 'estrużjoni mingħajr skanalaturi jistgħu jintużaw biex jestrudu l-ħjut interni bil-kesħa (id-dijametru massimu jista' jilħaq madwar 30 mm), u l-prinċipju tax-xogħol huwa simili għat-tapping. It-torque meħtieġ għall-estrużjoni kiesħa tal-ħjut interni huwa ta 'madwar
Id-doppju tat-tapping, u l-eżattezza tal-magni u l-kwalità tal-wiċċ huma kemmxejn ogħla minn dawk tat-tapping.
Vantaġġi tal-irrumblar tal-ħajt: ①Il-ħruxija tal-wiċċ hija iżgħar minn dik tat-tidwir, it-tħin u t-tħin; ②Il-wiċċ tal-ħajta wara l-irrumblar jista 'jżid is-saħħa u l-ebusija minħabba t-twebbis tal-kesħa; ③Użu għoli ta 'materjal; ④Il-produttività hija rduppjata meta mqabbla mal-ipproċessar tat-tqattigħ, u faċli biex tiġi awtomatizzata; ⑤ rolling die ħajja hija twila ħafna. Madankollu, il-ħajta tal-irrumblar teħtieġ li l-ebusija tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol ma taqbiżx HRC40; ir-rekwiżit għall-eżattezza dimensjonali tal-vojt huwa għoli; il-preċiżjoni u l-ebusija tal-moffa tal-irrumblar huma wkoll għoljin, u huwa diffiċli li timmanifattura l-moffa; mhuwiex adattat għall-irrumblar ħjut b'forom tas-snien asimmetriċi.
Skont l-imut differenti tal-irrumblar, ir-rolling tal-ħajt jista 'jinqasam f'żewġ tipi: rolling tal-ħajt u rolling tal-ħajt.
6. Tħakkik
Żewġ bords tal-irrumblar tal-ħajt bil-profil tal-ħajt huma rranġati biswit xulxin b'1/2 pitch imqassam, il-bord statiku huwa ffissat, u l-bord li jiċċaqlaq jagħmel moviment lineari reċiproku parallel mal-bord statiku. Meta l-partijiet bil-makna appostajiġi mitmugħ bejn iż-żewġ pjanċi, il-pjanċa li tiċċaqlaq timxi 'l quddiem u togħrok il-biċċa tax-xogħol, u tagħmel il-wiċċ tagħha deformat plastikament biex jiffurmaw ħjut (Figura 6 [rolling tal-ħajt]).
7. Irrumblar tal-ħajt
Hemm 3 tipi ta 'rolling tal-ħajt, rolling tal-ħajt radjali, rolling tal-ħajt tanġenzjali u rolling head thread rolling.
① Irrumblar tal-ħajt radjali: 2 (jew 3) roti tal-irrumblar tal-ħajt bi profil tal-ħajt huma installati fuq xaftijiet paralleli, il-biċċa tax-xogħol titqiegħed fuq l-appoġġ bejn iż-żewġ roti, u ż-żewġ roti jduru bl-istess veloċità fl-istess direzzjoni (Figura 7 [Irrumblar tal-ħajta radjali]), li waħda minnhom tagħmel ukoll moviment ta 'għalf radjali. Il-biċċa tax-xogħol iddur taħt is-sewqan tar-rota tal-irrumblar tal-ħajta, u l-wiċċ huwa estruż b'mod radjali biex jifforma ħjut. Għal xi viti taċ-ċomb li ma jeħtiġux preċiżjoni għolja, metodu simili jista 'jintuża wkoll għall-iffurmar tar-rombli.
② Rolling tal-ħajt tanġenzjali: Magħruf ukoll bħala rolling tal-ħajt planetarju, l-għodda tal-irrumblar tikkonsisti f'rota tal-irrumblar tal-ħajt ċentrali li ddur u 3 pjanċi tal-wajer fissi f'forma ta 'ark (Figura 8 [rolling tanġenzjali tal-ħajta]). Waqt l-irrumblar tal-ħajt, il-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi mitmugħa kontinwament, għalhekk il-produttività hija ogħla minn dik tal-irrumblar tal-ħajt u l-irrumblar tal-ħajt radjali.
③Rolling head thread rolling: Dan jitwettaq fuq torn awtomatiku, u ġeneralment jintuża biex jipproċessa ħjut qosra fuq biċċiet tax-xogħol. Hemm 3 sa 4 roti tal-irrumblar tal-ħajta mqassma b'mod uniformi fuq il-periferija ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol fir-ras tal-irrumblar (Figura 9 [ras tal-irrumblar tal-ħajta]). Waqt l-irrumblar tal-ħajta, il-biċċa tax-xogħol iddur, u r-ras tal-irrumblar tgħaddi b'mod assjali biex tirrombla l-biċċa tax-xogħol barra mill-ħajta.
8. Ipproċessar tal-ħajt EDM
L-ipproċessar tal-ħajt ordinarju ġeneralment juża ċentri ta 'makkinar jew tagħmir u għodda ta' tapping, u xi kultant it-tapping manwali huwa wkoll possibbli. Madankollu, f'xi każijiet speċjali, il-metodu ta 'hawn fuq mhuwiex faċli biex jinkisbu riżultati tajbin ta' pproċessar, bħall-ħtieġa li jiġu pproċessati ħjut wara trattament bis-sħana ta 'partijiet minħabba negliġenza, jew minħabba restrizzjonijiet materjali, bħal tapping dirett fuq biċċiet tax-xogħol tal-karbur tas-siment. F'dan iż-żmien, huwa meħtieġ li jiġi kkunsidrat il-metodu tal-magni tal-EDM.
Meta mqabbel mal-magni cnc tal-metallmetodu, l-ordni tal-EDM hija l-istess, u t-toqba tal-qiegħ jeħtieġ li tittaqqab l-ewwel, u d-dijametru tat-toqba tal-qiegħ għandu jiġi determinat skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol. L-elettrodu jeħtieġ li jiġi pproċessat f'forma ta 'ħajta, u l-elettrodu jeħtieġ li jkun jista' jdur waqt l-ipproċessar.
"Kwalità inizjali, Onestà bħala bażi, Kumpanija sinċiera u profitt reċiproku" hija l-idea ta 'Anebon, sabiex tkun tista' toħloq b'mod konsistenti u ssegwi l-eċċellenza għaċ-Ċina bl-ingrossa Custom Machining Part-Sheet Metal Part Factory-Auto Part, Anebon malajr kiber fid-daqs u l-isem minħabba d-dedikazzjoni assoluta ta 'Anebon għal manifattura ta' kwalità superjuri, valur kbir ta 'oġġetti u fornitur kbir ta' klijenti.
Fabbrikant OEM Ċina Parti tal-Maċinazzjoni u Parti tal-Ittimbrar, Jekk ikollok xi prodott u soluzzjonijiet ta 'Anebon, jew ikollok oġġetti oħra li jridu jiġu prodotti, kun żgur li tibgħatilna l-mistoqsijiet tiegħek, kampjuni jew tpinġijiet fil-fond. Sadanittant, bil-għan li tiżviluppa fi grupp ta 'intrapriżi internazzjonali, Anebon se jkun dejjem hawn biex jistenna bil-ħerqa li jirċievi offerti għal impriżi konġunti u proġetti kooperattivi oħra.
Ħin tal-post: Ġunju-19-2023