Huwa meħtieġ li tissaħħan il-magna CNC kull filgħodu meta tinxtegħel?

Fabbriki mingħajr esperjenza ta 'magni ta' preċiżjoni spiss iwaħħlu l-kwalità tat-tagħmir għall-preċiżjoni instabbli. U fabbriki b'esperjenza fil-magni ta 'preċiżjoni se jagħtu importanza kbira lill-bilanċ termali bejn it-temperatura ambjentali u l-għodda tal-magni. Huma ċari ħafna li anke għodod tal-magni ta 'preċiżjoni għolja jistgħu jiksbu biss preċiżjoni tal-magni stabbli taħt ambjent ta' temperatura stabbli u ekwilibriju termali. It-tisħin minn qabel tal-għodda tal-magni huwa l-aktar sens komun bażiku ta 'makkinarju ta' preċiżjoni meta jkun meħtieġ li jinvesti f'magni ta 'preċiżjoni għolja wara li l-magna tinxtegħel.
1. Għaliex l-għodda tal-magni għandha tkun imsaħħan minn qabel?parti tal-magni cnc tal-aluminju
Il-karatteristiċi termali tal-għodod tal-magni CNC għandhom impatt importanti fuq l-eżattezza tal-magni, li jammontaw għal aktar minn nofs l-eżattezza tal-magni.
Iż-żarżur tal-għodda tal-magni, il-binarji ta 'gwida, viti taċ-ċomb u komponenti oħra użati fix-xaft tal-moviment XYZ se jisħnu u jiddeformaw minħabba t-tagħbija u l-frizzjoni waqt il-moviment, iżda l-katina ta' żball ta 'deformazzjoni termali li fl-aħħar taffettwa l-eżattezza tal-magni hija ż-żarżur u x-xaft tal-moviment XYZ. L-ispostament tat-tabella.
L-eżattezza tal-magni tal-għodda tal-magni fl-istat ta 'tħaddim ta' waqfien fit-tul u l-istat tal-ekwilibriju termali huwa pjuttost differenti. Ir-raġuni hija li t-temperatura tal-magħżel u kull assi tal-moviment tal-għodda tal-magni CNC tinżamm relattivament f'ċertu livell wara li taħdem għal perjodu ta 'żmien, u Bil-bidla fil-ħin tal-ipproċessar, l-eżattezza termali tal-għodod tal-magni CNC għandha tendenza li tkun stabbli, li jindika li huwa ferm meħtieġ li l-magħżel u l-partijiet li jiċċaqilqu qabel l-ipproċessar.
Madankollu, l-"eżerċizzju ta 'tisħin" tal-għodda tal-magni huwa injorat jew mhux magħruf minn ħafna fabbriki.
2. Kif issaħħan minn qabel l-għodda tal-magni?
Jekk l-għodda tal-magni titpoġġa fuq istiva għal aktar minn ftit jiem, huwa rakkomandat li tissaħħan minn qabel għal aktar minn 30 minuta qabel makkinar ta 'preċiżjoni għolja; jekk il-magna titpoġġa fuq istiva għal ftit sigħat biss, huwa rakkomandat li tissaħħan minn qabel għal 5-10 minuti qabel makkinar ta 'preċiżjoni għolja.
Il-proċess tat-tisħin minn qabel huwa li tħalli l-għodda tal-magni tipparteċipa fil-moviment ripetut tal-assi tal-magni. Huwa aħjar li twettaq rabta multi-assi. Pereżempju, ħalli l-assi XYZ jiċċaqlaq mir-rokna t'isfel tax-xellug tas-sistema ta 'koordinati għall-kantuniera ta' fuq tal-lemin, u rrepeti l-linja djagonali.parti tal-magni cnc
Meta tesegwixxi, tista 'tikteb programm makro fuq l-għodda tal-magni biex tħalli l-għodda tal-magni ripetutament twettaq l-azzjoni ta' tisħin minn qabel. Pereżempju, meta l-għodda tal-magni CNC tieqaf taħdem għal żmien twil jew qabel ma tipproċessa partijiet ta 'preċiżjoni għolja, skont il-kurva tal-parametru tal-ellissi 3D matematika u l-firxa tal-ispazju tal-għodda tal-magni msaħħna minn qabel, t tintuża bħala l-varjabbli indipendenti, u l-koordinati ta' it-tliet assi tal-moviment ta 'XYZ jintużaw bħala parametri. B'ċerta distanza ta 'pass inkrementali, il-firxa massima tal-assi tal-moviment XYZ speċifikat hija użata bħala l-kondizzjoni tal-konfini tal-kurva tal-parametru, u l-veloċità tal-magħżel u r-rata tal-għalf tal-assi tal-moviment XYZ huma assoċjati mal-varjabbli indipendenti t, sabiex tinbidel kontinwament fil-medda speċifikata, li jiġġenera Il-programm ta 'kontroll numeriku li jista' jiġi rikonoxxut mill-għodda tal-magni tal-kontroll numeriku jintuża biex isuq l-assi tal-moviment tal-għodda tal-magni biex jiġġenera moviment sinkroniku mingħajr tagħbija, u huwa akkumpanjat mit-trasformazzjoni tal-kontroll tal-magħżel veloċità u rata ta 'għalf matul il-moviment.
Wara li l-magna tissaħħan għal kollox, il-magna dinamika tista 'titqiegħed fil-produzzjoni tal-magni ta' preċiżjoni għolja, u int se tikseb preċiżjoni tal-magni stabbli u konsistenti.