Il-proċess tad-die tal-ittimbrar kiesaħ huwa metodu tal-ipproċessar tal-metall, li huwa mmirat prinċipalment lejn materjali tal-metall. Il-materjal huwa sfurzat jiddeforma jew jissepara b'apparat ta 'pressjoni bħal punch biex jikseb partijiet tal-prodott li jissodisfaw ir-rekwiżiti attwali, imsejħa partijiet stampati.
Hemm ħafna sitwazzjonijiet għall-proċess tal-ittimbrar tal-moffa. Ħafna ħbieb esprimew li ma jifhmuhiex. Hawnhekk ser niġbor fil-qosor l-aktar proċess ta 'ttimbrar komuni għal kulħadd. kif ġej:
1. Blanking
Terminu ġenerali għal proċess ta 'ttimbrar li jifred il-materjali. Jinkludi: blanking, ippanċjar, ippanċjar, ippanċjar, qtugħ, qtugħ, chiseling, tirqim, qtugħ tal-ilsien, qtugħ, eċċ.
2. Dehra aktar baxxa
Huwa prinċipalment proċess ta 'titqib li jaqta' l-materjal żejjed madwar il-periferija tal-materjal biex jissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs
3. Aqta 'l-ilsien
Aqta 'parti mill-materjal f'ħalq, iżda mhux kollu. Huwa komuni li rettangolu jaqta 'biss tliet naħat u jżomm naħa waħda wieqfa. Il-funzjoni ewlenija hija li tissettja l-pass.
4.Espansjoni
Dan il-proċess mhuwiex komuni, u ħafna drabi jkun il-każ li l-parti tat-tarf jew x'imkien jeħtieġ li titkabbar barra f'forma ta 'qarn.
5, necking
Oppost għall-flaring, huwa proċess ta 'ttimbrar biex iċċekken it-tarf ta' parti tubulari jew x'imkien 'il ġewwa
6, ippanċjar
Sabiex tinkiseb il-parti vojta tal-parti, il-materjal huwa separat permezz tal-punch u t-tarf tas-sikkina biex jinkiseb id-daqs tat-toqba korrispondenti.
7, blanking multa
Meta l-parti ta 'l-ittimbrar jeħtieġ li jkollha sezzjoni full-bright, tista' tissejjaħ "blanking fin" (Nota: is-sezzjoni ta 'blanking ġenerali tinkludi: żona sag, żona tleqq, żona ta' ksur, u żona burr)
8.Bright blanking
Differenti minn blanking fin, blanking full-bright għandu jinkiseb f'pass wieħed, iżda blanking fin mhuwiex.
9.Ippanċjar ta 'toqba fil-fond
Meta d-dijametru tat-toqba fil-prodott ikun iżgħar mill-ħxuna tal-materjal, jista 'jinftiehem bħala titqib ta' toqba fil-fond, u d-diffikultà tal-ippanċjar hija rappreżentata mill-waqfa faċli tal-punch.
10.Buq konvess
Il-proċess li tagħmel sporġenza fuq il-materjal ċatt biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-użu korrispondenti
11.Tiffurmar
Ħafna ħbieb jifhmu l-iffurmar bħala liwi, li mhuwiex rigoruż. Minħabba li l-liwi huwa tip ta 'molding, jirreferi għal terminu ġenerali għall-proċessi kollha tal-materjal fluwidu waqt l-iffurmar.
12, liwja
Proċess konvenzjonali ta 'iċċattjar ta' materjal ċatt permezz ta 'inserzjonijiet konvessi u konkavi biex jiksbu l-angolu u l-għamla korrispondenti
13, crimping
Dan ġeneralment jintuża f'inserzjonijiet ta 'liwi angolati li jaqtgħu. Hija struttura li prinċipalment tnaqqas ir-rebound tal-materjal billi tippanċja l-fosos fil-pożizzjoni tal-liwi biex tiżgura l-istabbiltà tal-angolu.
14.Intaljar
Proċess ta 'ippressar ta' mudell speċjali fuq il-wiċċ ta 'materjal permezz ta' punch, komuni: intaljar, pitting, eċċ.
15, tond
Wieħed mill-proċessi tal-iffurmar huwa proċess billi jdawwar il-forma tal-prodott f'ċirku
16, flip
Proċess ta 'tidwir tat-toqba ta' ġewwa ta 'parti stampata 'l barra biex tinkiseb naħa b'ċertu għoli
17. Invellar
Huwa prinċipalment għas-sitwazzjoni li l-flatness tal-prodott hija għolja. Meta l-flatness tal-parti tal-ittimbrar tkun fqira wisq minħabba stress, il-proċess tal-livellar jeħtieġ li jintuża għall-livellar.
18. Iffurmar
Wara li l-prodott jiġi ffurmat, meta l-angolu u l-forma ma jkunux id-daqs teoretiku, jeħtieġ li tikkunsidra li żżid proċess biex tirfina biex tiżgura li l-angolu jkun stabbli. Dan il-proċess jissejjaħ "tiswir"
19.Approfondiment
Normalment jirreferi għall-proċess tal-kisba ta 'partijiet vojta bil-metodu ta' materjal ċatt jissejjaħ il-proċess tat-tpinġija, li huwa prinċipalment ikkompletat minn imut konvessi u konkavi.
20.Tpinġija kontinwa
Normalment jirreferi għal proċess ta’ tpinġija li fih materjal jinġibed diversi drabi fl-istess post permezz ta’ forom waħda jew diversi fi strixxa
21.Tnaqqija u tpinġija
It-tiġbid kontinwu u t-tiġbid fil-fond jappartjenu għas-serje ta 'tiġbid tat-tnaqqija, li jfisser li l-ħxuna tal-ħajt tal-parti mġebbda tkun inqas mill-ħxuna tal-materjal innifsu
22.Layan
Il-prinċipju huwa simili għall-buq konvessi, li huwa li jintalbu l-materjal. Madankollu, it-tpinġija ġeneralment tirreferi għal partijiet tal-karozzi, li jappartjenu għal serje ta 'molding aktar kumplessa, u l-istruttura tat-tpinġija hija wkoll relattivament ikkumplikata.
23.Moffa ta 'l-inġinerija
Sett ta 'forom li jistgħu jlestu proċess ta' stampar wieħed biss kull darba f'sett ta 'forom
24.Moffa kompost
Sett ta 'forom li jistgħu jlestu żewġ operazzjonijiet ta' stampar differenti jew aktar fi proċess ta 'ttimbrar wieħed
25, die progressiv
Sett ta 'forom jiġi mitmugħ miċ-ċinturin tal-materjal, u żewġ proċessi jew aktar huma rranġati f'sekwenza. Il-forom jiġu mitmugħa f'sekwenza mal-proċess tal-ittimbrar biex jilħqu l-prodott finali.
| tħin cnc ta 'preċiżjoni | Partijiet tal-fabbrikazzjoni tal-folja tal-metall |
| partijiet imdawwar cnc | proċess ta 'fabbrikazzjoni tal-folja tal-metall |
| Partijiet bil-makna apposta | ittimbrar |
Ħin tal-post: Nov-20-2019