Il-proċess tad-die tal-ittimbrar kiesaħ huwa metodu tal-ipproċessar tal-metall immirat prinċipalment lejn materjali tal-metall. Il-materjal huwa sfurzat jiddeforma jew jissepara b'apparat ta 'pressjoni bħal punch biex jikseb partijiet tal-prodott li jissodisfaw ir-rekwiżiti attwali, imsejħa partijiet stampati.
Hemm ħafna sitwazzjonijiet għall-proċess tal-ittimbrar tal-moffa. Ħafna ħbieb esprimew li ma jifhmuhiex. Hawnhekk, ser niġbor fil-qosor l-aktar proċess ta 'ttimbrar komuni għal kulħadd. kif ġej:
1. Blanking
Terminu ġenerali għal proċess ta 'ttimbrar li jifred il-materjali. Jinkludi titqib tal-blanking, ippanċjar, ippanċjar, qtugħ, qtugħ, chiseling, tirqim, qtugħ tal-ilsien, qtugħ, eċċ.
2. Dehra aktar baxxa
Huwa prinċipalment proċess ta 'titqib li jaqta' l-materjal żejjed madwar il-periferija tal-materjal biex jissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs.
3. Aqta 'l-ilsien
Qtugħ tal-materjal f'ħalq, iżda mhux kollu. Huwa komuni li rettangolu jaqta 'biss tliet naħat u jżomm naħa waħda wieqfa. Il-funzjoni primarja hija li tissettja l-pass.
4. Espansjoni
Dan il-proċess mhuwiex standard, u ħafna drabi jkun il-każ li l-parti tat-tarf jew x'imkien jeħtieġ li titkabbar barra f'forma ta 'qarn.
5, necking
Oppost għall-flaring, huwa proċess ta 'ttimbrar biex iċċekken it-tarf ta' parti tubulari jew x'imkien 'il ġewwa
6, ippanċjar
Biex tikseb il-parti vojta tal-parti, il-materjal huwa separat permezz tal-punch u t-tarf tas-sikkina biex jikseb id-daqs tat-toqba korrispondenti.
7, blanking multa
Meta l-parti ta 'l-ittimbrar jeħtieġ li jkollha sezzjoni full-bright, tista' tissejjaħ "blanking fin" (Nota: is-sezzjoni ta 'blanking ġenerali tinkludi: żona sag, żona qawwija, żona ta' ksur, u żona burr)
8. Blanking qawwiB'differenzam blanking multa, blanking full-bright għandu jinkiseb fi pass wieħed, iżda blanking multa mhix.
9. Punching ta 'toqba fil-fond
Meta d-dijametru tat-toqba fil-prodott ikun iżgħar mill-ħxuna tal-materjal, jista 'jinftiehem bħala titqib ta' toqba fil-fond, u l-waqfa faċli tal-punch tirrappreżenta d-diffikultà tal-ippanċjar.
10. Buq konvess
Il-proċess li tagħmel sporġenza fuq il-materjal ċatt biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-użu korrispondenti
11 . Iffurmar
Ħafna ħbieb jifhmu l-iffurmar bħala liwi, li mhuwiex rigoruż. Minħabba li l-liwi huwa tip ta 'molding, jirreferi għal terminu ġenerali għall-proċessi kollha tal-materjal fluwidu waqt l-iffurmar.
12, liwja
Proċess konvenzjonali ta 'iċċattjar ta' materjal ċatt permezz ta 'inserzjonijiet konvessi u konkavi biex jiksbu l-angolu u l-għamla korrispondenti
13, crimping
Dan ġeneralment jintuża f'inserzjonijiet ta 'liwi angolati li jaqtgħu. Hija struttura li prinċipalment tnaqqas ir-rebound tal-materjal billi tippanċja l-fosos fil-pożizzjoni tal-liwi biex tiżgura l-istabbiltà tal-angolu.
14. Intaljar
Proċess ta 'ippressar ta' mudell uniku fuq il-wiċċ ta 'materjal permezz ta' punch, standard bħala intaljar, pitting, eċċ.
15, tond
Wieħed mill-proċessi tal-iffurmar huwa proċess billi jdawwar il-forma tal-prodott f'ċirku
16, flip
Proċess ta 'tidwir tat-toqba ta' ġewwa ta 'parti stampata 'l barra biex tinkiseb naħa b'għoli speċifiku
17. Invellar
Huwa prinċipalment għas-sitwazzjoni li l-flatness tal-prodott hija għolja. Meta l-flatness tal-parti tal-ittimbrar tkun fqira wisq minħabba stress, il-proċess tal-livellar jeħtieġ li jintuża għall-livellar.
18. Iffurmar
Wara li l-prodott jiġi ffurmat, meta l-angolu u l-għamla ma jkunux id-daqs teoretiku, jeħtieġ li tikkunsidra li żżid proċess biex tirfina biex tiżgura li l-angolu jkun stabbli. Dan il-proċess jissejjaħ "tiswir."
19 . Approfondiment
Normalment, il-proċess tal-kisba ta 'partijiet vojta minn ġewwa bl-użu ta' materjal ċatt jissejjaħ proċess ta 'tpinġija, prinċipalment ikkompletat minn imut konvessi u konkavi.
20. Tpinġija kontinwa
Normalment jirreferi għal proċess ta 'tpinġija li fih materjal jinġibed diversi drabi fil-post eżatt permezz ta' waħda jew diversi forom fi str. ip
21. Tnaqqija u tpinġija
It-tiġbid kontinwu u t-tiġbid fil-fond jappartjenu għas-serje ta 'tiġbid ta' traqqiq, li jfisser li l-ħxuna tal-ħajt tal-parti mġebbda tkun inqas mill-ħxuna tal-materjal innifsu
22 . Layan
Il-prinċipju huwa simili għal buq konvess, li jimbotta l-materjal. Madankollu, it-tpinġija ġeneralment tirreferi għal partijiet tal-karozzi, li jappartjenu għal serje ta 'molding aktar kumplessa, u l-istruttura tat-tpinġija hija wkoll relattivament ikkumplikata.
23. Moffa tal-inġinerija
Sett ta 'forom li jistgħu jlestu proċess ta' stampar wieħed biss kull darba f'sett ta 'forom
24 . Moffa kompost
Sett ta 'forom li jistgħu jlestu żewġ operazzjonijiet ta' stampar differenti jew aktar fi proċess ta 'ttimbrar wieħed
25, die progressiv
Iċ-ċinturin tal-materjal jitma 'sett ta' forom, u żewġ proċessi jew aktar huma rranġati f'sekwenza. Il-forom huma mitmugħa b'mod sekwenzjali bl-ittimbrar biex jilħqu l-prodott finali.
| tħin cnc ta 'preċiżjoni | Partijiet tal-fabbrikazzjoni tal-folja tal-metall |
| partijiet imdawwar cnc | proċess ta 'fabbrikazzjoni tal-folja tal-metall |
| partijiet bil-makna apposta | ittimbrar |
Ħin tal-post: Nov-20-2019