Wara li bearing ikun ilu jaħdem għal perjodu ta 'żmien, huwa inevitabbli li jkun hemm bżonn ta' manutenzjoni jew ħsara u sostituzzjoni. Fil-jiem bikrija tal-iżvilupp tal-industrija tal-makkinarju, jeħtieġ li jkun hemm aktar popolarizzazzjoni tal-għarfien professjonali u l-għarfien tal-proċeduri operattivi sikuri. Illum, se nitkellmu biss dwar iż-żarmar tal-bearings.
Huwa komuni li xi nies jiżarmaw il-bearings malajr mingħajr ma jispezzjonawhom sew. Filwaqt li dan jista 'jidher effiċjenti, huwa importanti li jiġi kkunsidrat li mhux il-ħsara kollha hija viżibbli fuq il-wiċċ tal-bearing. Jista 'jkun hemm ħsara ġewwa li ma tistax tidher. Barra minn hekk, l-azzar li jġorr huwa iebes u fraġli, li jfisser li jista 'jinqasam taħt il-piż tiegħu, li jwassal għal konsegwenzi diżastrużi.
Huwa kruċjali li ssegwi proċeduri xjentifiċi u tuża għodda xierqa meta tinstalla jew tiżżarma bearing biex tevita kwalunkwe ħsara potenzjali. Iż-żarmar preċiż u rapidu tal-bearings jeħtieġ ħiliet u għarfien, li huma diskussi b'mod estensiv f'dan l-artikolu.
Is-sigurtà l-ewwel
Is-sigurtà għandha dejjem tkun l-ogħla prijorità ta 'kwalunkwe operazzjoni, inkluż iż-żarmar tal-bearing. Il-bearings x'aktarx jesperjenzaw xedd u kedd lejn l-aħħar tal-ħajja tagħhom. F'każijiet bħal dawn, jekk il-proċess ta 'żarmar ma jitwettaqx b'mod korrett u jiġi applikat ammont eċċessiv ta' forza esterna, hemm possibbiltà kbira li l-bearing jinqasam. Dan jista 'jikkawża frammenti tal-metall li jtiru 'l barra, u joħloq periklu serju għas-sigurtà. Għalhekk, huwa rakkomandat ħafna li tuża kutra protettiva waqt li tiżżarma l-bearing biex tiżgura tħaddim sikur.
Klassifikazzjoni taż-żarmar tal-bearings
Meta d-dimensjonijiet tal-appoġġ ikunu ddisinjati b'mod korrett, il-bearings b'twaħħil ta 'clearance jistgħu jitneħħew billi jiġu allinjati l-bearings, sakemm ma jkunux deformati jew rusted minħabba użu eċċessiv u mwaħħla fuq il-partijiet li jaqblu. Iż-żarmar raġonevoli tal-bearings taħt kundizzjonijiet tajbin ta 'interferenza hija l-essenza tat-teknoloġija taż-żarmar tal-bearings. It-twaħħil tal-interferenza tal-bearing huwa maqsum f'żewġ tipi: interferenza taċ-ċirku ta 'ġewwa u interferenza taċ-ċirku ta' barra. Fil-paragrafi li ġejjin, ser niddiskutu dawn iż-żewġ tipi separatament.
1. Interferenza taċ-ċirku ta 'ġewwa tal-bearing u t-twaħħil tat-tneħħija taċ-ċirku ta' barra
1. Xaft ċilindriku
Iż-żarmar tal-bearing jeħtieġ l-użu ta 'għodod speċifiċi. Ġeneralment jintuża puller għal berings żgħar. Dawn il-pullers jiġu f'żewġ tipi - b'żewġ dwiefer u bi tliet dwiefer, li t-tnejn jistgħu jkunu bil-kamin jew idrawliċi.
L-għodda konvenzjonali hija l-ġibda tal-ħajta, li taħdem billi tallinja l-kamin taċ-ċentru mat-toqba taċ-ċentru tax-xaft, billi tapplika xi grass mat-toqba taċ-ċentru tax-xaft, u mbagħad tgħaqqad il-ganċ fuq il-wiċċ tat-tarf taċ-ċirku ta 'ġewwa tal-bearing. Ladarba l-ganċ ikun fil-pożizzjoni, wrench tintuża biex iddawwar il-virga taċ-ċentru, li mbagħad tiġbed il-bearing.
Min-naħa l-oħra, il-puller idrawliku juża apparat idrawliku minflok il-ħajta. Meta jkun taħt pressjoni, il-pistun fin-nofs jestendi, u l-bearing jinġibed 'il barra kontinwament. Huwa aktar mgħaġġel mill-ġibda tal-ħajt tradizzjonali, u l-apparat idrawliku jista 'malajr jirtira.
F'xi każijiet, m'hemm l-ebda spazju għad-dwiefer ta 'puller tradizzjonali bejn il-wiċċ tat-tarf taċ-ċirku ta' ġewwa tal-bearing u komponenti oħra. F'sitwazzjonijiet bħal dawn, tista 'tintuża splint b'żewġ biċċiet. Tista 'tagħżel id-daqs xieraq tal-qassa u żarmah separatament billi tapplika pressjoni. Partijiet tal-plywood jistgħu jsiru irqaq sabiex ikunu jistgħu jidħlu fi spazji dojoq.
Meta lott akbar ta 'bearings ta' daqs żgħir jeħtieġ li jiġi żarmat, jista 'jintuża wkoll apparat idrawliku ta' żarmar malajr (kif muri hawn taħt).
▲ Disassemble malajr apparat idrawliku
Għaż-żarmar ta 'berings integrali fuq fusien tal-vetturi ferrovjarji, hemm ukoll apparat mobbli speċjali ta' żarmar.
▲ Apparat ta 'żarmar mobbli
Jekk id-daqs ta 'bearing huwa kbir, allura tkun meħtieġa aktar forza biex tiżżarma. F'każijiet bħal dawn, pullers ġenerali mhux se jaħdmu, u wieħed ikollu bżonn jiddisinja għodda speċjali għaż-żarmar. Biex tiġi stmata l-forza minima meħtieġa għaż-żarmar, tista 'tirreferi għall-forza ta' installazzjoni meħtieġa biex il-bearing jegħleb it-twaħħil ta 'interferenza. Il-formula tal-kalkolu hija kif ġej:
F=0.5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)
F = Forza (N)
μ = koeffiċjent ta 'frizzjoni bejn iċ-ċirku ta' ġewwa u x-xaft, ġeneralment madwar 0.2
W = wisa' taċ-ċirku ta' ġewwa (m)
δ = aġġustament ta' interferenza (m)
E = modulu ta' Young 2.07×1011 (Pa)
d = li jġorr id-dijametru intern (mm)
d0=dijametru tan-nofs tal-korsa ta' barra taċ-ċirku ta' ġewwa (mm)
π= 3.14
Meta l-forza meħtieġa biex jiżżarma bearing hija kbira wisq għal metodi konvenzjonali u tirriskja li tagħmel ħsara lill-bearing, ħafna drabi toqba taż-żejt tkun iddisinjata fit-tarf tax-xaft. Din it-toqba taż-żejt testendi għall-pożizzjoni tal-bearing u mbagħad tippenetra l-wiċċ tax-xaft b'mod radjali. Tiżdied kanal annulari, u pompa idrawlika tintuża biex tippressa t-tarf tax-xaft biex tespandi ċ-ċirku ta 'ġewwa waqt iż-żarmar, u tnaqqas il-forza meħtieġa għaż-żarmar.
Jekk il-bearing huwa kbir wisq biex jiġi żarmat b'ġbid iebes sempliċi, allura jeħtieġ li jintuża l-metodu taż-żarmar tat-tisħin. Għal dan il-metodu, għodod kompluti bħal ġakkijiet, gauges tal-għoli, spreaders, eċċ., Jeħtieġ li jiġu ppreparati għat-tħaddim. Il-metodu jinvolvi t-tisħin tal-coil direttament fuq ir-raceway taċ-ċirku ta 'ġewwa biex tespandiha, u tagħmilha aktar faċli biex tiżżarma l-bearing. Dan l-istess metodu ta 'tisħin jista' jintuża wkoll għal berings ċilindriċi b'rombli separabbli. Bl-użu ta 'dan il-metodu, il-bearing jista' jiġi żarmat mingħajr ma tikkawża l-ebda ħsara.
▲ Metodu ta 'żarmar tat-tisħin
2. Xaft għax-xejn
Meta tiżżarma bearing għax-xejn, il-wiċċ tat-tarf kbir taċ-ċirku ta 'ġewwa jeħtieġ li jissaħħan peress li l-erja tiegħu hija akbar b'mod sinifikanti mill-wiċċ tat-tarf l-ieħor. Ħiter ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja ta 'coil flessibbli huwa użat biex isaħħan iċ-ċirku ta' ġewwa malajr, u joħloq differenza fit-temperatura max-xaft u jippermetti ż-żarmar. Peress li l-bearings għax-xejn jintużaw f'pari, wara li jitneħħew ċirku ta 'ġewwa wieħed, l-ieħor inevitabbilment ikun espost għas-sħana. Jekk il-wiċċ kbir tat-tarf ma jistax jissaħħan, il-gaġġa għandha tiġi meqruda, ir-rombli jitneħħew, u l-korp taċ-ċirku ta 'ġewwa espost. Il-coil jista 'mbagħad jitqiegħed direttament fuq ir-raceway għat-tisħin.
▲ Ħiter ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja tal-coil flessibbli
It-temperatura tat-tisħin tal-heater m'għandhiex taqbeż il-120 grad Celsius minħabba li ż-żarmar tal-bearing jeħtieġ differenza rapida fit-temperatura u proċess ta 'tħaddim, mhux temperatura. Jekk it-temperatura ambjentali hija għolja ħafna, l-interferenza hija kbira ħafna, u d-differenza fit-temperatura hija insuffiċjenti, silġ niexef (dijossidu tal-karbonju solidu) jista 'jintuża bħala mezz awżiljarju. Is-silġ niexef jista 'jitqiegħed fuq il-ħajt ta' ġewwa tax-xaft vojt biex titnaqqas malajr it-temperatura tax-xaft (ġeneralment għal tali daqs kbirpartijiet cnc), u b'hekk tiżdied id-differenza fit-temperatura.
Għaż-żarmar ta 'berings tapered bore, tneħħix kompletament il-ġewż tal-ikklampjar jew il-mekkaniżmu fit-tarf tax-xaft qabel iż-żarmar. Ħollha biss biex tevita li ġġorr inċidenti li jaqgħu.
Iż-żarmar ta 'xaftijiet għax-xejn ta' daqs kbir jeħtieġ l-użu ta 'toqob taż-żejt taż-żarmar. Meta tieħu l-erba 'ringieli tapered bearing TQIT tar-rolling mill b'bore għax-xejn bħala eżempju, iċ-ċirku ta' ġewwa tal-bearing huwa maqsum fi tliet partijiet: żewġ ċrieki ta 'ġewwa b'ringiela waħda u ċirku ta' ġewwa doppju fin-nofs. Hemm tliet toqob taż-żejt fit-tarf tar-romblu, li jikkorrispondu għall-marki 1 u 2,3, fejn wieħed jikkorrispondi għaċ-ċirku ta 'ġewwa l-aktar 'il barra, tnejn jikkorrispondu għaċ-ċirku ta' ġewwa doppju fin-nofs, u tliet jikkorrispondu għaċ-ċirku ta 'ġewwa l-aktar minn ġewwa b' l-akbar dijametru. Meta tiżżarma, żarma f'sekwenza ta 'numri tas-serje u ippressa t-toqob 1, 2, u 3, rispettivament. Wara kollox jitlesta, meta l-bearing jista 'jitneħħa waqt is-sewqan, neħħi ċ-ċappetta taċ-ċirku fit-tarf tax-xaft u żarma l-bearing.
Jekk il-bearing għandu jerġa 'jintuża wara ż-żarmar, il-forzi eżerċitati waqt iż-żarmar m'għandhomx jiġu trażmessi permezz tal-elementi tal-irrumblar. Għal berings separabbli, iċ-ċirku tal-bearings, flimkien mal-assemblaġġ tal-gaġġa tal-element rolling, jista 'jiġi żarmat separatament miċ-ċirku tal-bearings l-ieħor. Meta tiżżarma berings mhux separabbli, l-ewwel għandek tneħħi ċ-ċrieki tal-bearings bi spazju ta 'tneħħija. Biex iżarma l-bearings b'interferenza tajbin, għandek bżonn tuża għodod differenti skont it-tip, id-daqs u l-metodu ta 'twaħħil tagħhom.
Żarmar ta 'bearings immuntati fuq dijametru tax-xaft ċilindriku
Żarmar kiesaħ
Figura 1
Meta jiġu żarmati berings iżgħar, iċ-ċirku tal-bearings jista 'jitneħħa mix-xaft billi ttektek il-ġenb taċ-ċirku tal-bearings bil-mod b'punch adattat jew puller mekkaniku (Figura 1). Il-qabda għandha tiġi applikata għaċ-ċirku ta 'ġewwa jew komponenti maġenbhom. Jekk l-ispalla tax-xaft u l-ispalla tal-bore tad-djar huma pprovduti bi skanalaturi biex jakkomodaw il-qabda tal-puller, il-proċess taż-żarmar jista 'jiġi ssimplifikat. Barra minn hekk, xi toqob bil-kamin huma mmaxinjati fl-ispallejn tat-toqba biex jiffaċilitaw il-boltijiet biex jimbuttaw 'il barra l-bearings. (Figura 2).
Figura 2
Berings kbar u ta 'daqs medju ħafna drabi jeħtieġu aktar forza milli l-għodod tal-magni jistgħu jipprovdu. Għalhekk, huwa rakkomandat li tuża għodod idrawliċi jew metodi ta 'injezzjoni taż-żejt, jew it-tnejn flimkien. Dan ifisser li x-xaft jeħtieġ li jkun iddisinjat b'toqob taż-żejt u skanalaturi taż-żejt (Figura 3).
immaġni 3
Żarmar sħun
Meta tiżżarma ċ-ċirku ta 'ġewwa ta' berings tar-rombli tal-labra jew berings tar-rombli ċilindriċi NU, NJ, u NUP, il-metodu ta 'żarmar termali huwa adattat. Hemm żewġ għodod ta 'tisħin użati b'mod komuni: ċrieki tat-tisħin u ħiters ta' induzzjoni aġġustabbli.
Ċrieki tat-tisħin huma tipikament użati għall-installazzjoni u ż-żarmar taċ-ċrieki ta 'ġewwa ta' berings żgħar u ta 'daqs medju ta' l-istess daqs. Iċ-ċirku tat-tisħin huwa magħmul minn liga ħafifa u huwa slotted radjali. Hija mgħammra wkoll b'manku iżolat elettrikament.(Fig. 4).
Figura 4
Jekk ċrieki ta 'ġewwa ta' dijametri differenti jiġu żarmati ta 'spiss, huwa rakkomandat li tuża heater ta' induzzjoni aġġustabbli. Dawn il-ħiters (Figura 5) isaħħnu malajr iċ-ċirku ta 'ġewwa mingħajr ma jsaħħnu x-xaft. Meta jiġu żarmati ċ-ċrieki ta 'ġewwa ta' berings kbar tar-rombli ċilindriċi, jistgħu jintużaw xi ħiters ta 'induzzjoni fissi speċjali.
Figura 5
Tneħħija ta 'berings immuntati fuq dijametri ta' xaft konikali
Biex tneħħi berings żgħar, tista 'tuża puller mekkaniku jew idrawliku biex tiġbed iċ-ċirku ta' ġewwa. Xi pullers jiġu b'armi mħaddma bir-rebbiegħa li għandhom disinn li jiċċentra lilhom infushom biex jissimplifikaw il-proċedura u jipprevjenu ħsara lill-ġurnal. Meta d-dwiefer tal-puller ma jistax jintuża fuq iċ-ċirku ta 'ġewwa, il-bearing għandu jitneħħa permezz taċ-ċirku ta' barra jew billi jintuża puller flimkien ma 'xafra tal-ġibda. (Figura 6).
Figura 6
Meta tiżżarma berings medji u kbar, l-użu tal-metodu ta 'injezzjoni taż-żejt jista' jżid is-sigurtà u jissimplifika l-proċess. Dan il-metodu jinvolvi l-injezzjoni ta 'żejt idrawliku bejn żewġ uċuħ ta' tgħammir konikali, bl-użu ta 'toqob u skanalaturi taż-żejt, taħt pressjoni għolja. Dan inaqqas il-frizzjoni bejn iż-żewġ uċuħ, u joħloq forza axjali li tifred id-dijametru tal-bearing u tax-xaft.
Neħħi l-bearing mill-kmiem tal-adapter.
Għal berings żgħar installati fuq xaftijiet dritti bi kmiem ta 'adapter, tista' tuża martell biex tħabbat il-blokka żgħira ta 'l-azzar b'mod ugwali fuq il-wiċċ tat-tarf taċ-ċirku ta' ġewwa tal-bearing biex tneħħiha (Figura 7). Qabel dan, l-iskorfina tal-qfil tal-kmiem tal-adapter jeħtieġ li tinħall diversi dawriet.
Figura 7
Għal berings żgħar installati fuq kmiem tal-adapter b'xaftijiet imfassla, jistgħu jiġu żarmati billi tuża martell biex tisfrutta l-wiċċ tat-tarf żgħir tal-ġewż tal-qfil tal-kmiem tal-adapter permezz ta 'kmiem speċjali (Figura 8). Qabel dan, l-iskorfina tal-qfil tal-kmiem tal-adapter jeħtieġ li tinħall diversi dawriet.
Figura 8
Għal berings immuntati fuq kmiem tal-adapter b'xaftijiet imfassla, l-użu ta 'ġewż idrawliku jista' jagħmel it-tneħħija tal-bearings aktar faċli. Għal dan il-għan, għandu jiġi installat apparat ta 'waqfien adattat qrib il-pistun tal-ġewż idrawliku (Figura 9). Il-metodu tal-mili taż-żejt huwa metodu aktar sempliċi, iżda għandha tintuża kmiem tal-adapter b'toqob taż-żejt u skanalaturi taż-żejt.
Figura 9
Żarma l-bearing fuq il-kmiem tal-irtirar
Meta tneħħi l-bearing fuq il-kmiem tal-irtirar, l-apparat tal-qfil għandu jitneħħa. (Bħal ġewż tal-qfil, pjanċi tat-tarf, eċċ.)
Għal berings ta 'daqs żgħir u medju, lock nuts, hook wrenches jew impact wrenches jistgħu jintużaw biex jiżarmawhom (Figura 10).
Figura 10
Jekk trid tneħħi berings medji u kbar li huma installati fuq kmiem ta 'rtirar, tista' tuża ġewż idrawliku għal tneħħija faċli. Madankollu, huwa rakkomandat ħafna li jiġi installat apparat ta 'waqfien wara l-iskorfina idrawlika fit-tarf tax-xaft (kif muri fil-Figura 11). Dan l-apparat ta 'waqfien jipprevjeni li l-kmiem ta' l-irtirar u l-ġewż idrawliku jtiru 'l barra mix-xaft f'daqqa, jekk il-kmiem ta' l-irtirar jiġi separat mill-pożizzjoni tat-tgħammir tiegħu.
Figura 11 Tingshaft bearing
2. Twaħħil ta 'interferenza taċ-ċirku ta' barra li jġorr
Jekk iċ-ċirku ta 'barra ta' bearing ikollu interferenza tajbin, huwa importanti li jiġi żgurat li d-dijametru ta 'l-ispalla taċ-ċirku ta' barra ma jkunx iżgħar mid-dijametru ta 'appoġġ meħtieġ mill-bearing qabel iż-żarmar. Biex tiżżarma ċ-ċirku ta 'barra, tista' tuża d-dijagramma tal-għodda tat-tpinġija murija fil-figura hawn taħt.
Jekk id-dijametru ta 'l-ispalla taċ-ċirku ta' barra ta 'xi applikazzjonijiet jeħtieġ kopertura sħiħa, iż-żewġ għażliet ta' disinn li ġejjin għandhom jiġu kkunsidrati matul l-istadju tad-disinn:
• Żewġ jew tliet talji jistgħu jiġu riżervati fuq il-pass tas-sedil tal-bearings sabiex id-dwiefer tal-puller ikollhom punt b'saħħtu għal żarmar faċli.
• Iddisinja erba 'toqob permezz tal-kamin fuq in-naħa ta' wara tas-sedil tal-bearings biex tilħaq il-wiċċ tat-tarf tal-bearing. Jistgħu jiġu ssiġillati b'tappijiet bil-kamin f'ħinijiet ordinarji. Meta tiżżarma, ibdelhom b'viti twal. Issikka l-viti twal biex timbotta gradwalment iċ-ċirku ta 'barra.
Jekk il-bearing huwa kbir jew l-interferenza hija sinifikanti, il-metodu tat-tisħin tal-induzzjoni tal-coil flessibbli jista 'jintuża għaż-żarmar. Dan il-proċess jitwettaq permezz tad-dijametru ta 'barra tal-kaxxa tat-tisħin. Il-wiċċ ta 'barra tal-kaxxa għandu jkun lixx u regolari biex jipprevjeni sħana żejda lokali. Il-linja ċentrali tal-kaxxa għandha tkun perpendikolari mal-art, u jekk meħtieġ, jista 'jintuża jack biex jassisti.
Dan ta 'hawn fuq huwa ħarsa ġenerali ġenerali tal-metodi ta' żarmar għal berings f'sitwazzjonijiet differenti. Peress li hemm diversi tipi ta 'berings użati b'mod wiesa', il-proċeduri taż-żarmar u l-prekawzjonijiet jistgħu jvarjaw. Jekk għandek xi rekwiżiti speċifiċi, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkonsulta lit-Tim Tekniku tal-Inġinerija tal-Bearing Mill Rolling Mill Dimond. Aħna se nutilizzaw l-għarfien u l-ħiliet professjonali tagħna biex insolvu kwistjonijiet differenti għalik. Billi ssegwi l-metodu ta 'żarmar tal-bearing korrett, tista' b'mod effiċjenti żżomm u tissostitwixxi l-bearings u ttejjeb l-effiċjenza operattiva tat-tagħmir.
F'Anebon, nemmnu bis-sħiħ fi "Klijent L-Ewwel, Kwalità Għolja Dejjem". B'aktar minn 12-il sena esperjenza fl-industrija, ilna naħdmu mill-qrib mal-klijenti tagħna biex nipprovdulhom servizzi effiċjenti u speċjalizzati għat-tħin CNC ta 'partijiet żgħar,Partijiet tal-aluminju bil-makna CNC, upartijiet die-casting. Aħna nkunu kburin bis-sistema effettiva tagħna ta 'appoġġ għall-fornitur li tiżgura kwalità eċċellenti u kosteffettività. Eliminajna wkoll fornituri ta 'kwalità fqira, u issa bosta fabbriki OEM ikkooperaw magħna wkoll.
Ħin tal-post: Mejju-06-2024