Taf liema oqsma jeħtieġu preċiżjoni ogħla għall-partijiet bil-makna?
Aerospazjali:
Partijiet tal-industrija tal-ajruspazju bħal xfafar tat-turbini jew komponenti tal-inġenji tal-ajru jeħtieġ li jiġu mmaxinjati bi preċiżjoni għolja, u f'tolleranzi stretti. Dan isir biex tiġi żgurata l-prestazzjoni u s-sigurtà. Xafra ta 'magna tal-ġett, pereżempju, tista' teħtieġ preċiżjoni fi ħdan mikroni sabiex tinżamm l-aħjar effiċjenza enerġetika u fluss tal-arja.
Apparat mediku:
Biex tkun żgurata s-sigurtà u l-kompatibilità, il-partijiet kollha li huma mmaxinjati għal apparat mediku bħal strumenti kirurġiċi jew impjantabbli għandhom ikunu preċiżi. Impjant ortopediku tad-dwana, per eżempju, jista 'jeħtieġ dimensjonijiet preċiżi u finituri fuq il-wiċċ biex jiżguraw aġġustament u integrazzjoni xierqa fil-ġisem.
Automotive:
Fl-industrija tal-karozzi, il-preċiżjoni hija meħtieġa għal partijiet bħal trasmissjoni u partijiet tal-magni. Irkaptu tat-trażmissjoni jew injettur tal-fjuwil maħdum bi preċiżjoni jista 'jkollhom bżonn tolleranzi stretti sabiex jiżguraw prestazzjoni u durabilità xierqa.
Elettronika:
Partijiet bil-makna fl-industrija elettronika huma meħtieġa li jkunu preċiżi ħafna għal rekwiżiti speċifiċi tad-disinn. Akkomodazzjoni ta 'mikroproċessur maħduma bi preċiżjoni tista' teħtieġ tolleranzi stretti għal allinjament xieraq u distribuzzjoni tas-sħana.
Enerġija rinnovabbli:
Biex timmassimizza l-produzzjoni tal-enerġija, u biex tiġi żgurata l-affidabbiltà, partijiet maħdumin bil-makna f'teknoloġiji rinnovabbli bħal muntaturi ta 'pannelli solari jew komponenti ta' turbini tar-riħ jeħtieġu preċiżjoni. Sistema ta 'rkaptu tat-turbina tar-riħ maħduma bi preċiżjoni tista' teħtieġ profili eżatti tas-snien u allinjament sabiex timmassimizza l-effiċjenza tal-ġenerazzjoni tal-enerġija.
Xi ngħidu dwar żoni fejn l-eżattezza tal-partijiet bil-makna hija inqas impenjattiva?
Kostruzzjoni:
Xi partijiet, bħal qfieli u komponenti strutturali, użati fi proġetti ta 'kostruzzjoni, jistgħu ma jeħtieġu l-istess preċiżjoni bħal komponenti mekkaniċi kritiċi jew komponenti aerospazjali. Il-parentesi tal-azzar fi proġetti ta 'kostruzzjoni jistgħu ma jeħtieġu l-istess tolleranzi bħall-komponenti ta' preċiżjoni f'makkinarju ta 'preċiżjoni.
Manifattura tal-għamara:
Xi komponenti fil-manifattura tal-għamara, bħal trim dekorattiv, parentesi jew ħardwer, m'għandhomx għalfejn ikunu ultra-preċiżjoni. Xi partijiet, bħal komponenti maħduma bi preċiżjoni f'mekkaniżmi ta 'għamara aġġustabbli li jeħtieġu preċiżjoni, għandhom tolleranzi aktar tolleranti.
Tagħmir għall-użu agrikolu:
Ċerti komponenti ta' makkinarju agrikolu bħal brackets, appoġġi jew għata protettivi jistgħu ma jkollhomx għalfejn jinżammu f'tolleranzi estremament stretti. Bracket li jintuża biex jintrama komponent ta 'tagħmir mhux ta' preċiżjoni jista 'ma jkunx jeħtieġ l-istess preċiżjoni bħal partijiet f'makkinarju agrikolu ta' preċiżjoni.
L-eżattezza tal-ipproċessar hija l-grad ta 'konformità tad-daqs, il-forma u l-pożizzjoni tal-wiċċ mal-parametri ġeometriċi speċifikati fit-tpinġija.
Id-daqs medju huwa l-parametru ġeometriku ideali għad-daqs.
Il-ġeometrija tal-wiċċ hija ċirku, ċilindru jew pjan. ;
Huwa possibbli li jkun hemm uċuħ li huma paralleli, perpendikolari jew koassjali. L-iżball tal-magni huwa d-differenza bejn il-parametri ġeometriċi ta 'parti u l-parametri ġeometriċi ideali tagħhom.
1. Introduzzjoni
L-għan ewlieni tal-preċiżjoni tal-magni huwa li tipproduċi prodotti. Kemm l-eżattezza tal-magni kif ukoll l-iżbalji tal-magni huma termini użati biex jevalwaw il-parametri ġeometriċi ta 'wiċċ bil-makna. Il-grad ta 'tolleranza jintuża biex ikejjel l-eżattezza tal-magni. Aktar ma tkun għolja l-eżattezza, iżgħar ikun il-grad. L-iżball tal-magni jista 'jiġi espress bħala valur numeriku. Iktar ma jkun kbir il-valur numeriku akbar ikun l-iżball. Bil-maqlub, preċiżjoni għolja tal-ipproċessar hija assoċjata ma 'żbalji żgħar tal-ipproċessar. Hemm 20 livell ta' tolleranza, li jvarjaw minn IT01 sa IT18. IT01 huwa l-livell ta 'preċiżjoni tal-magni li huwa l-ogħla, IT18 l-aktar baxx, u IT7 u IT8 huma ġeneralment il-livelli bi preċiżjoni medja. livell.
Mhux possibbli li jinkisbu parametri eżatti billi tuża kwalunkwe metodu. Sakemm l-iżball tal-ipproċessar jaqa 'fil-medda ta' tolleranza speċifikata mit-tpinġija tal-parti u ma jkunx akbar mill-funzjoni tal-komponent, l-eżattezza tal-ipproċessar tista 'titqies garantita.
2. Kontenut Relatat
Preċiżjoni dimensjonali:
Iż-żona ta 'tolleranza hija ż-żona fejn id-daqs attwali tal-parti u ċ-ċentru taż-żona ta' tolleranza huma ugwali.
Eżattezza tal-forma:
Il-grad li fih il-forma ġeometrika tal-wiċċ tal-komponent bil-makna taqbel mal-forma ġeometrika ideali.
Preċiżjoni tal-pożizzjoni:
Id-differenza fl-eżattezza tal-pożizzjoni bejn l-uċuħ tal-partijiet li qed jiġu pproċessati.
Interrelazzjoni:
Meta tfassal il-partijiet tal-magni u tispeċifika l-eżattezza tal-magni tagħhom, huwa importanti li jiġi kkontrollat l-iżball tal-forma bit-tolleranza tal-pożizzjoni. L-iżball tal-pożizzjoni għandu wkoll ikun iżgħar mit-tolleranza tad-dimensjoni. Għal partijiet ta 'preċiżjoni u uċuħ importanti, ir-rekwiżiti għall-eżattezza tal-forma għandhom ikunu ogħla.
3. Metodu ta 'Aġġustament
1. Aġġustament tas-sistema tal-proċess
Aġġustament tal-metodu għall-qtugħ tal-prova: Kejjel id-daqs, aġġusta l-ammont tal-qtugħ tal-għodda u mbagħad aqta '. Irrepeti sakemm tilħaq id-daqs mixtieq. Dan il-metodu jintuża prinċipalment għal produzzjoni ta 'lottijiet żgħar u ta' biċċa waħda.
Metodu ta 'aġġustament: Biex tikseb id-daqs mixtieq, aġġusta l-pożizzjonijiet relattivi tal-għodda tal-magni, l-apparat u l-biċċa tax-xogħol. Dan il-metodu huwa ta 'produttività għolja u prinċipalment użat fil-produzzjoni tal-massa.
2. Naqqas l-iżbalji tal-għodda tal-magni
1) Ittejjeb l-eżattezza tal-manifattura tal-komponenti tal-magħżel
L-eżattezza tar-rotazzjoni tal-bearing għandha titjieb.
1 Agħżel rolling bearings ta 'preċiżjoni għolja;
2 Uża berings ta 'pressjoni dinamika b'kunjardi multi-żejt ta' preċiżjoni għolja.
3 L-użu ta 'bearings idrostatiċi ta' preċiżjoni għolja
Huwa importanti li tittejjeb l-eżattezza tal-aċċessorji tal-bearing.
1 Ittejjeb l-eżattezza tal-ġurnal tal-magħżel u toqob ta 'appoġġ tal-kaxxa;
2 Ittejjeb l-eżattezza tal-wiċċ li tqabbel mal-bearing.
3 Kejjel u aġġusta l-firxa radjali tal-partijiet biex tikkumpensa jew tikkumpensa l-iżbalji.
2) tagħbija minn qabel il-bearings kif suppost
1 Jista 'jelimina l-lakuni;
2 Żid l-ebusija tal-bearing
3 Żball uniformi tal-element tal-irrumblar.
3) Evita r-riflessjoni tal-eżattezza tal-magħżel fuq il-biċċa tax-xogħol.
3. Żbalji fil-katina ta 'trażmissjoni: Naqqashom
1) L-eżattezza tat-trażmissjoni u n-numru ta 'partijiet huma għoljin.
2) Il-proporzjon ta 'trasmissjoni huwa iżgħar meta l-par ta' trasmissjoni huwa qrib it-tmiem.
3) L-eżattezza tal-biċċa tat-tarf għandha tkun akbar minn partijiet oħra ta 'trasmissjoni.
4. Naqqas l-Ilbes tal-Għodda
L-għodda ta 'sann mill-ġdid hija meħtieġa qabel ma jilħqu stadju ta' xedd sever.
5. Naqqas id-deformazzjoni tal-istress fis-sistema tal-proċess
Prinċipalment minn:
1) Żid l-ebusija u s-saħħa tas-sistema. Dan jinkludi l-iktar rabtiet dgħajfa tas-sistema tal-proċess.
2) Naqqas it-tagħbija u l-varjazzjonijiet tagħha
Żid l-ebusija tas-sistema
1 Disinn strutturali raġonevoli
1) Kemm jista 'jkun, tnaqqas in-numru ta' uċuħ li jgħaqqdu.
2) Tipprevjeni rabtiet lokali ta 'ebusija baxxa;
3) Il-komponenti bażiċi u l-elementi ta 'appoġġ għandu jkollhom struttura u sezzjoni trasversali raġonevoli.
2 Ittejjeb l-ebusija tal-kuntatt fuq il-wiċċ tal-konnessjoni
1) Ittejjeb il-kwalità u l-konsistenza tal-uċuħ li jgħaqqdu l-partijiet flimkien f'komponenti tal-għodod tal-magni.
2) Preloading tal-komponenti tal-għodda tal-magni
3) Żid l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol u tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.
3 L-adozzjoni ta 'metodi ta' kklampjar u pożizzjonali raġonevoli
Naqqas it-tagħbija u l-effetti tagħha
1 Agħżel il-parametri tal-ġeometrija tal-għodda u l-kwantità tat-tqattigħ biex tnaqqas il-forza tat-tqattigħ.
2 Il-blanks mhux maħduma għandhom jinġabru flimkien u l-allowance għall-ipproċessar tagħhom għandha tkun l-istess bħall-aġġustament.
6. Id-deformazzjoni termali tas-sistema tal-proċess tista 'titnaqqas
1 Iżola s-sorsi tas-sħana u tnaqqas il-produzzjoni tas-sħana
1) Uża ammont ta 'qtugħ iżgħar;
2) Separati roughing u finitura metakomponenti tat-tħinjeħtieġu preċiżjoni għolja.
3) Sa fejn hu possibbli, issepara s-sors tas-sħana u l-magna biex timminimizza d-deformazzjoni termali.
4) Jekk is-sorsi tas-sħana ma jistgħux jiġu sseparati (bħal berings tal-magħżel jew pari ta 'ġewż bil-kamin), ittejjeb il-proprjetajiet tal-frizzjoni minn aspetti strutturali, lubrikazzjoni u aspetti oħra, tnaqqas il-produzzjoni tas-sħana, jew uża materjali li jiżolaw is-sħana.
5) Uża tkessiħ bl-arja sfurzata jew tkessiħ bl-ilma kif ukoll metodi oħra ta 'dissipazzjoni tas-sħana.
2 Qasam tat-temperatura tal-ekwilibriju
3 Adotta standards raġonevoli għall-assemblaġġ u l-istruttura tal-komponenti tal-għodda tal-magni
1) L-adozzjoni ta 'struttura termikament-simmetrika fil-gearbox - xaftijiet, berings u gerijiet ta' trasmissjoni simetriku li jirranġaw jistgħu jnaqqsu d-deformazzjonijiet tal-kaxxa billi jiżguraw li t-temperatura tal-ħajt tal-kaxxa tkun uniformi.
2) Agħżel l-istandard tal-assemblaġġ tal-għodod tal-magni b'attenzjoni.
4 Aċċellera l-bilanċ tat-trasferiment tas-sħana
5 Kontroll tat-temperatura ambjentali
7. Naqqas l-istress residwu
1. Żid proċess tas-sħana biex telimina l-istress fil-ġisem;
2. Irranġa l-proċess tiegħek b'mod raġonevoli.
4. Influwenza r-raġunijiet
1 Żball tal-prinċipju tal-magni
It-terminu "żball tal-prinċipju tal-magni" jirreferi għal żball li jseħħ meta l-magni jsir bl-użu ta 'profil tat-tarf tal-qtugħ approssimattiv, jew relazzjoni ta' trasmissjoni. Il-makkinar ta 'uċuħ kumplessi, ħjut u gerijiet jista' jikkawża żball tal-magni.
Sabiex tagħmilha aktar faċli biex tużah, minflok tuża d-dudu bażiku għal involute, jintuża d-dudu bażiku ta 'Arkimedi jew il-profil dritt normali bażiku. Dan jikkawża żbalji fil-forma tas-snien.
Meta tagħżel l-irkaptu, il-valur p jista 'jiġi approssimat biss (p = 3.1415) minħabba li hemm biss numru limitat ta' snien fuq it-torn. L-għodda użata biex tifforma l-biċċa tax-xogħol (moviment spirali), mhux se tkun preċiża. Dan iwassal għal żball taż-żift.
L-ipproċessar ħafna drabi jsir bi proċessar approssimattiv taħt is-suppożizzjoni li l-iżbalji teoretiċi jistgħu jitnaqqsu biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-ipproċessar (tolleranza ta' 10% -15% fuq id-dimensjonijiet) sabiex tiżdied il-produttività u jitnaqqsu l-ispejjeż.
2 żball ta 'aġġustament
Meta ngħidu li l-għodda tal-magni għandha aġġustament mhux korrett, irridu nfissru l-iżball.
3 Żball tal-magna
It-terminu żball tal-għodda tal-magni jintuża biex jiddeskrivi l-iżball tal-manifattura, l-iżball tal-installazzjoni, u l-ilbies tal-għodda. Dan jinkludi prinċipalment l-iżbalji ta 'gwida u rotazzjoni tal-ferrovija tal-gwida tal-għodda tal-magni kif ukoll l-iżball tat-trasmissjoni fil-katina tat-trasmissjoni tal-għodda tal-magni.
Żball tal-gwida tal-gwida tal-magni
1. Hija l-eżattezza tal-gwida tal-ferrovija tal-gwida - id-differenza bejn id-direzzjoni tal-moviment tal-partijiet li jiċċaqalqu u d-direzzjoni ideali. Jinkludi:
Il-gwida hija mkejla mill-dritta ta 'Dy (pjan orizzontali) u Dz (pjan vertikali).
2 Paralleliżmu tal-binarji ta 'quddiem u ta' wara (distorsjoni);
(3) Il-vertikalità jew l-iżbalji tal-paralleliżmu bejn ir-rotazzjoni tal-magħżel u l-ferrovija tal-gwida kemm fil-pjan orizzontali kif ukoll vertikali.
2. L-eżattezza tal-gwida tal-ferrovija tal-gwida għandha impatt kbir fuq il-magni tat-tqattigħ.
Dan minħabba li jqis l-ispostament relattiv bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol ikkawżat mill-iżball tal-ferrovija tal-gwida. It-tidwir huwa operazzjoni ta 'tidwir fejn id-direzzjoni orizzontali hija sensittiva għall-iżbalji. L-iżbalji tad-direzzjoni vertikali jistgħu jiġu injorati. Id-direzzjoni tar-rotazzjoni tbiddel id-direzzjoni li fiha l-għodda hija sensittiva għall-iżball. Id-direzzjoni vertikali hija d-direzzjoni li hija l-aktar sensittiva għall-iżbalji meta tippjana. Id-dritta tal-gwidi tas-sodda fil-pjan vertikali tiddetermina l-eżattezza tal-flatness u d-dritta tal-uċuħ bil-makna.
Żball tar-rotazzjoni tal-magħżel tal-għodda tal-magni
L-iżball tar-rotazzjoni tal-magħżel huwa d-differenza bejn l-assi tar-rotazzjoni attwali u ideali. Dan jinkludi l-wiċċ ċirkolari tal-magħżel, radjali ċirkolari tal-magħżel u l-inklinazzjoni tal-angolu tal-magħżel.
1, L-influwenza tar-runout tal-magħżel ċirkolari fuq l-eżattezza tal-ipproċessar.
① L-ebda impatt fuq it-trattament tal-wiċċ ċilindriku
② Se tikkawża żball ta 'perpendikolarità jew flatness bejn l-assi ċilindriku u l-wiċċ tat-tarf meta ddawwar u toqgħod.
③ L-iżball taċ-ċiklu taż-żift jiġi ġġenerat meta l-ħjut jiġu mmaxinjati.
2. L-influwenza tar-radjali tal-magħżel tmur fuq l-eżattezza:
① L-iżball tat-tond taċ-ċirku radjali huwa mkejjel mill-amplitudni tar-runout tat-toqba.
② Ir-raġġ taċ-ċirku jista 'jiġi kkalkulat mill-ponta tal-għodda sax-xaft medju, irrispettivament minn jekk ix-xaft ikunx qed jiddawwar jew imtaqqab.
3. Influwenza tal-angolu tal-inklinazzjoni tal-assi ġeometriku tax-xaft prinċipali fuq l-eżattezza tal-magni
① L-assi ġeometriku huwa rranġat f'mogħdija konika b'angolu ta 'kon, li jikkorrispondi għall-moviment eċċentriku madwar l-assi medju tal-assi ġeometriku meta jitqies minn kull sezzjoni. Dan il-valur eċċentriku huwa differenti minn dak tal-perspettiva assjali.
② L-assi huwa wieħed ġeometriku li jitbandal fil-pjan. Dan huwa l-istess bħall-assi attwali, iżda qed jiċċaqlaq fil-pjan f'linja dritta armonika.
③ Fir-realtà, l-angolu tal-assi ġeometriku tax-xaft prinċipali jirrappreżenta l-kombinazzjoni ta 'dawn iż-żewġ tipi ta' swing.
Żball tat-trasmissjoni tal-katina tat-trasmissjoni tal-għodod tal-magni
Żball ta 'trasmissjoni huwa d-differenza fil-moviment relattiv bejn l-ewwel element ta' trasmissjoni u l-aħħar element ta 'trasmissjoni ta' katina ta 'trażmissjoni.
④ Żball fil-manifattura u xedd fuq l-apparat
L-iżball ewlieni fl-apparat huwa: 1) l-iżball tal-manifattura tal-element tal-ippożizzjonar u l-elementi ta 'gwida tal-għodda, kif ukoll il-mekkaniżmu tal-indiċjar u l-ikklampjar tal-konkrit. 2) Wara l-assemblaġġ tal-apparat, l-iżball tad-daqsijiet relattivi bejn dawn il-komponenti varji. 3) Ilbes fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ikkawżat mill-apparat. Il-kontenut tal-Wechat tal-Ipproċessar tal-Metall huwa eċċellenti, u jiswa l-attenzjoni tiegħek.
⑤ żbalji fil-manifattura u xedd tal-għodda
Tipi differenti ta 'għodod għandhom influwenzi differenti fuq l-eżattezza tal-magni.
1) L-eżattezza ta 'għodda b'dimensjonijiet fissi (bħal trapani, reamers, qatgħat tat-tħin tal-keyway, broaches tondi, eċċ.). L-eżattezza dimensjonali hija affettwata direttament mill-biċċa tax-xogħol.
2) L-eżattezza tal-għodda li tifforma (bħal għodda tat-tidwir, għodod tat-tħin, roti tat-tħin, eċċ.), Se taffettwa direttament l-eżattezza tal-forma. L-eżattezza tal-forma ta 'biċċa tax-xogħol hija affettwata direttament mill-eżattezza tal-forma.
3) L-iżball tal-forma fix-xafra tal-cutter żviluppat (bħal hobs tal-irkaptu, hobos spline, cutters tal-gear shaper, eċċ.). L-eżattezza tal-forma tal-wiċċ se tkun affettwata mill-iżball tax-xafra.
4) L-eżattezza tal-manifattura tal-għodda ma taffettwax direttament l-eżattezza tal-ipproċessar tagħha. Madankollu, huwa komdu biex jintuża.
⑥ Ipproċessa d-deformazzjoni tal-istress tas-sistema
Taħt l-influwenza tal-forza tal-ikklampjar u l-gravità, is-sistema se tiddeforma. Dan iwassal għal żbalji fl-ipproċessar u se jaffettwa l-istabbiltà. Il-kunsiderazzjonijiet ewlenin huma d-deformazzjoni tal-għodod tal-magni, id-deformazzjoni tal-biċċiet tax-xogħol u t-total tad-deformazzjoni tas-sistema tal-ipproċessar.
Forza tat-tqattigħ u preċiżjoni tal-magni
L-iżball taċ-ċilindriċità jinħoloq meta l-parti bil-makna tkun ħoxna fin-nofs u rqiqa fit-truf, ibbażata fuq id-deformazzjoni kkawżata mill-magna. Għall-ipproċessar tal-komponenti tax-xaft, huma kkunsidrati biss id-deformazzjoni u l-istress tal-biċċa tax-xogħol. Il-biċċa tax-xogħol tidher ħoxna fin-nofs u rqiqa fit-truf. Jekk l-unika deformazzjoni li hija kkunsidrata għall-ipproċessar ta 'partijiet tal-magni tax-xaft cnchija d-deformazzjoni jew l-għodda tal-magni, allura l-forma ta 'biċċa tax-xogħol wara l-ipproċessar tkun opposta tal-partijiet tax-xaft ipproċessati.
L-effett tal-forza tal-ikklampjar fl-eżattezza tal-magni
Il-biċċa tax-xogħol se tiddeforma meta tkun ikklampjata minħabba l-ebusija baxxa tagħha jew il-forza tal-ikklampjar mhux xierqa. Dan jirriżulta fi żball fl-ipproċessar.
⑦ Deformazzjoni termali f'sistemi ta 'proċess
Is-sistema tal-proċess tissaħħan u tiġi deformata matul l-ipproċessar minħabba s-sħana prodotta mis-sors estern tas-sħana jew mis-sors tas-sħana interna. Id-deformazzjoni termali hija responsabbli għal 40-70% tal-iżbalji tal-magni f'biċċa xogħol kbira u makkinar ta 'preċiżjoni.
Hemm żewġ tipi ta 'deformazzjoni termali tal-biċċa tax-xogħol li jistgħu jaffettwaw l-ipproċessar tad-deheb: tisħin uniformi u tisħin irregolari.
⑧ Stress Residwu ġewwa l-biċċa tax-xogħol
Ġenerazzjoni tal-istress fl-istat residwu:
1) L-istress residwu li jiġi ġġenerat matul it-trattament bis-sħana u l-proċess tal-manifattura tal-embrijuni;
2) L-iddrittar kiesaħ tax-xagħar jista 'jikkawża stress residwu.
3) It-tqattigħ jista 'jikkawża stress residwu.
⑨ Impatt ambjentali tas-sit tal-ipproċessar
Normalment ikun hemm ħafna partiċelli żgħar tal-metall fuq is-sit tal-ipproċessar. Dawn iċ-ċipep tal-metall se jkollhom impatt fuq l-eżattezza tal-magni tal-parti jekk ikunu jinsabu ħdejn il-pożizzjoni tat-toqba jew il-wiċċ tal-partijiet tat-tidwir. Ċipep tal-metall żgħar wisq biex jaraw se jkollhom impatt fuq l-eżattezza fl-ipproċessar ta 'preċiżjoni għolja. Huwa magħruf sew li dan il-fattur ta 'influwenza jista' jkun problema, iżda huwa diffiċli li jiġi eliminat. It-teknika tal-operatur hija wkoll fattur ewlieni.
L-għan primarju ta 'Anebon se jkun li noffrulek ix-xerrejja tagħna relazzjoni ta' intrapriża serja u responsabbli, li tipprovdi attenzjoni personalizzata għalihom kollha għal New Fashion Design forOEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC tħin proċess, ikkastjar ta 'preċiżjoni, servizz ta' prototipi. Tista' tikxef l-orħos prezz hawn. Ukoll int se tikseb prodotti u soluzzjonijiet ta 'kwalità tajba u servizz meraviljuż hawn! M'għandekx tkun riluttanti biex taqbad lil Anebon!
Disinn ġdid tal-moda għaċ-Ċina CNC Machining Service u CustomServizz ta 'Maċinazzjoni CNC, Anebon għandu numri ta 'pjattaformi tal-kummerċ barrani, li huma Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. "XinGuangYang" prodotti u soluzzjonijiet tad-ditta HID ibiegħu tajjeb ħafna fl-Ewropa, l-Amerika, il-Lvant Nofsani u reġjuni oħra aktar minn 30 pajjiż.
Jekk trid tikkwota l-partijiet bil-makna, jekk jogħġbok tħossok liberu li tibgħat tpinġijiet lill-Email uffiċjali ta 'Anebon: info@anebon.com
Ħin tal-post: Diċ-20-2023