Burrs huma kwistjoni komuni fl-ipproċessar tal-metall. Irrispettivament mit-tagħmir ta 'preċiżjoni użat, burrs se jiffurmaw fuq il-prodott finali. Huma fdalijiet ta 'metall żejjed maħluqa fuq it-truf tal-materjal ipproċessat minħabba deformazzjoni tal-plastik, speċjalment f'materjali b'duttilità jew toughness tajba.
It-tipi ewlenin ta 'burrs jinkludu burrs flash, burrs li jaqtgħu, u titjir. Dawn ir-residwi tal-metall li jisporġu 'l barra ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott. Bħalissa, m'hemm l-ebda mod effettiv biex tiġi eliminata kompletament din il-kwistjoni fil-proċess tal-produzzjoni. Għalhekk, l-inġiniera għandhom jiffokaw fuq it-tneħħija tal-burrs fl-istadji ta 'wara biex jiżguraw li l-prodott jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn. Diversi metodi u tagħmir huma disponibbli biex jitneħħew burrs minn prodotti differenti.
B'mod ġenerali, il-metodi tat-tneħħija tal-burrs jistgħu jinqasmu f'erba 'kategoriji:
1. Grad oħxon (kuntatt iebes)
Din il-kategorija tinkludi qtugħ, tħin, iffajljar, u brix.
2. Grad ordinarju (kuntatt artab)
Din il-kategorija tinkludi tħin taċ-ċinturin, lapping, tħin elastiku, tħin tar-roti, u illustrar.
3. Grad ta 'preċiżjoni (kuntatt flessibbli)
Din il-kategorija tinkludi fwawar, ipproċessar elettrokimiku, tħin elettrolitiku, u rolling.
4. Grad ultra-preċiżjoni (kuntatt ta 'preċiżjoni)
Din il-kategorija tinkludi diversi metodi ta 'deburring, bħal deburring tal-fluss li joborxu, deburring manjetiku tat-tħin, deburring elettrolitiku, deburring termali, u radju dens b'deburring ultrasoniku qawwi. Dawn il-metodi jistgħu jiksbu preċiżjoni għolja tal-ipproċessar tal-parti.
Meta tagħżel metodu ta 'deburring, huwa importanti li jitqiesu diversi fatturi, inklużi l-proprjetajiet materjali tal-partijiet, il-forma, id-daqs u l-preċiżjoni strutturali tagħhom, u li tingħata attenzjoni speċjali għal bidliet fil-ħruxija tal-wiċċ, tolleranza dimensjonali, deformazzjoni u residwu. stress.
Deburring elettrolitiku huwa metodu kimiku użat biex jitneħħew burrs minn partijiet tal-metall wara makkinar, tħin, jew ittimbrar. Jista 'wkoll idawwar jew iċanfrin it-truf li jaqtgħu tal-partijiet. Bl-Ingliż, dan il-metodu jissejjaħ ECD, li tirrappreżenta Electrolytic Capacitive Discharge. Matul il-proċess, katodu ta 'għodda (ġeneralment magħmul mir-ram) jitqiegħed qrib il-parti burred tal-biċċa tax-xogħol b'vojt ta' normalment 0.3-1 mm bejniethom. Il-parti konduttiva tal-katodu tal-għodda hija allinjata mat-tarf tal-burr, u l-uċuħ l-oħra huma mgħottija b'saff iżolanti biex tikkonċentra l-azzjoni elettrolitika fuq il-burr.
Il-katodu tal-għodda huwa konness mal-arblu negattiv ta 'provvista ta' enerġija DC, filwaqt li l-biċċa tax-xogħol hija konnessa mal-arblu pożittiv. Elettrolit bi pressjoni baxxa (ġeneralment soluzzjoni milwiema tan-nitrat tas-sodju jew tal-klorat tas-sodju) bi pressjoni ta '0.1-0.3MPa jgħaddi bejn il-biċċa tax-xogħol u l-katodu. Meta l-provvista ta 'enerġija DC tinxtegħel, il-burrs jitneħħew permezz ta' xoljiment ta 'l-anodu u jinġarru mill-elettrolit.
Wara t-tneħħija tal-ħxuna, il-biċċa tax-xogħol għandha titnaddaf u sadid-proof minħabba li l-elettrolit huwa korrużiv sa ċertu punt. Deburring elettrolitiku huwa adattat biex jitneħħew burrs minn toqob moħbija cross jew partijiet b'forma kumplessa u huwa magħruf għall-effiċjenza għolja tal-produzzjoni tiegħu, normalment jieħu biss ftit sekondi għal għexieren ta 'sekondi biex jitlesta l-proċess. Dan il-metodu huwa komunement użat għat-tneħħija tal-gerijiet, splines, vireg tal-konnessjoni, korpi tal-valvi, fetħiet tal-passaġġ taż-żejt tal-crankshaft, u għat-tond tal-kantunieri li jaqtgħu. Madankollu, żvantaġġ ta 'dan il-metodu huwa li ż-żona madwar il-burr hija affettwata wkoll mill-elettroliżi, u tikkawża li l-wiċċ jitlef it-tleqqija oriġinali tiegħu u potenzjalment jaffettwa l-eżattezza dimensjonali.
Minbarra t-tħaffir elettrolitiku, hemm diversi metodi speċjali oħra ta 'deburring:
1. Fluss tal-qamħ li joborxu biex jitneħħa
It-teknoloġija tal-ipproċessar tal-fluss li joborxu hija metodu ġdid għall-irfinar fin u t-tneħħija tal-bwar li ġie żviluppat barra l-pajjiż fl-aħħar tas-snin sebgħin. Huwa speċjalment effettiv għat-tneħħija tal-burrs fl-istadji finali tal-produzzjoni. Madankollu, mhuwiex adattat għall-ipproċessar ta 'toqob żgħar, twal, jew forom tal-metall li għandhom qiegħ magħluq.
2. Tħin manjetiku biex deburr
It-tħin manjetiku għad-deburring oriġina fl-ex Unjoni Sovjetika, il-Bulgarija, u pajjiżi oħra tal-Ewropa tal-Lvant fis-sittinijiet. F'nofs is-snin tmenin, riċerka fil-fond dwar il-mekkaniżmu u l-applikazzjoni tagħha tmexxiet minn Niche.
Waqt it-tħin manjetiku, il-biċċa tax-xogħol titqiegħed fil-kamp manjetiku ffurmat minn żewġ poli manjetiċi. L-abrażiv manjetiku jitqiegħed fid-distakk bejn il-biċċa tax-xogħol u l-arblu manjetiku, u l-abrażiv huwa rranġat pulit tul id-direzzjoni tal-linja tal-kamp manjetiku taħt l-azzjoni tal-forza tal-kamp manjetiku biex tifforma pinzell tat-tħin manjetiku artab u riġidu. Meta l-biċċa tax-xogħol iddawwar ix-xaft fil-kamp manjetiku għall-vibrazzjoni axjali, il-biċċa tax-xogħol u l-materjal li joborxu jimxu relattivament, u x-xkupilja li joborxu itħan il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
Il-metodu tat-tħin manjetiku jista 'b'mod effiċjenti u malajr itħan u deburr partijiet, u huwa adattat għal partijiet ta' materjali varji, daqsijiet multipli, u strutturi varji. Huwa metodu ta 'tlestija b'investiment baxx, effiċjenza għolja, użu wiesa' u kwalità tajba.
Bħalissa, l-industrija setgħet itħan u deburr l-uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra tar-rotatur, partijiet ċatti, snien tal-gerijiet, profili kumplessi, eċċ., Neħħi l-iskala tal-ossidu fuq il-virga tal-wajer, u naddaf il-bord taċ-ċirkwit stampat.
3. Deburring termali
Deburring termali (TED) huwa proċess li juża l-idroġenu, l-ossiġnu, jew taħlita ta 'gass naturali u ossiġnu biex jaħarqu burrs f'temperaturi għoljin. Il-metodu jinvolvi l-introduzzjoni ta 'ossiġnu u gass naturali jew ossiġnu waħdu f'kontenitur magħluq u tqabbad permezz ta' spark plug, li tikkawża t-taħlita tisplodi u tirrilaxxa ammont kbir ta 'enerġija tas-sħana li tneħħi l-burrs. Madankollu, wara li l-biċċa tax-xogħol tinħaraq bl-isplużjoni, it-trab ossidizzat se jaderixxi mal-wiċċ tal-Prodotti CNCu għandhom ikunu mnaddfa jew imnaddfin.
4. Miradium qawwija ultrasoniku deburring
It-teknoloġija qawwija ta 'deburring ultrasoniku ta' Milarum saret metodu popolari f'dawn l-aħħar snin. Hija tiftaħar effiċjenza tat-tindif li hija 10 sa 20 darba ogħla minn dik ta 'tindif ultrasoniku ordinarju. It-tank huwa ddisinjat b'kavitajiet imqassma b'mod uniformi u dens, li jippermetti li l-proċess ultrasoniku jitlesta f'5 sa 15-il minuta mingħajr il-ħtieġa ta 'aġenti tat-tindif.
Hawn huma l-għaxar modi l-aktar komuni biex tneħħi l-burr:
1) Deburring manwali
Dan il-metodu huwa komunement użat minn intrapriżi ġenerali, li jimpjegaw fajls, sandpaper, u irjus tat-tħin bħala għodod awżiljarji. Fajls manwali u għodod pnewmatiċi huma disponibbli.
L-ispiża tax-xogħol hija għolja, u l-effiċjenza tista 'titjieb, partikolarment meta jitneħħew toqob trasversali kumplessi. Ir-rekwiżiti tekniċi għall-ħaddiema mhumiex esiġenti ħafna, u jagħmluha adattata għal prodotti b'burrs żgħar u strutturi sempliċi.
2) Die deburring
Id-die tal-produzzjoni hija utilizzata għat-tħaffir bil-punch press. Tinħoloq miżata ta 'produzzjoni speċifika għad-die (inkluż die mhux maħdum u die tal-ittimbrar fin) u jista' wkoll jeħtieġ il-ħolqien ta 'die tal-iffurmar. Dan il-metodu huwa l-aktar adattat għal prodotti b'uċuħ ta 'firda mhux ikkumplikati, u joffri effiċjenza aħjar u effetti ta' deburring meta mqabbla ma 'xogħol manwali.
3) Tħin biex deburr
Dan it-tip ta 'deburring jinkludi metodi bħal tnabar tal-vibrazzjoni u sandblasting, u huwa komunement użat min-negozji. Madankollu, jista 'ma jneħħix l-imperfezzjonijiet kollha kompletament, u jeħtieġ irfinar manwali jew l-użu ta' metodi oħra biex jinkiseb riżultat aktar nadif. Dan il-metodu huwa l-aktar adattat għaż-żgħarkomponenti tat-tidwirprodotti fi kwantitajiet kbar.
4) Iffriżar deburring
It-tkessiħ jintuża biex jitfarrak malajr il-burrs, u mbagħad il-projettili jintrema biex jitneħħew il-burrs. It-tagħmir jiswa madwar mitejn sa tliet mitt elf dollaru u huwa adattat għal prodotti bi ħxuna żgħira tal-ħajt burr u daqsijiet żgħar.
5) Deburring tal-blast sħun
Deburring tal-enerġija termali, magħruf ukoll bħala deburring tal-isplużjoni, jinvolvi d-direzzjoni tal-gass taħt pressjoni ġo forn u li tikkawża li tisplodi, bl-enerġija li tirriżulta tintuża biex tinħall u tneħħi l-burrs.
Dan il-metodu huwa għali, teknoloġikament kumpless, u ineffiċjenti u jista 'jwassal għal effetti sekondarji bħal sadid u deformazzjoni. Huwa primarjament utilizzat fil-produzzjoni ta 'partijiet ta' preċiżjoni għolja, partikolarment f'industriji bħall-karozzi u l-ajruspazju.
6) Deburring tal-magna tal-inċiżjoni
It-tagħmir huwa bi prezz raġonevoli (għexieren ta 'eluf) u huwa adattat għal prodotti bi struttura spazjali sempliċi u pożizzjoni ta' deburring sempliċi u regolari.
7) Deburring kimiku
Ibbażat fuq il-prinċipju ta 'reazzjoni elettrokimika, l-operazzjoni ta' deburring titwettaq awtomatikament u b'mod selettiv fuq partijiet tal-metall.
Dan il-proċess huwa ideali għat-tneħħija ta 'burrs interni li huma diffiċli biex jiġu eliminati, kif ukoll burrs żgħar (inqas minn seba' wajers fil-ħxuna) minn prodotti bħal korpi ta 'pompa u korpi ta' valv.
8) Deburring elettrolitiku
Makkinar elettrolitiku huwa metodu li juża l-elettroliżi biex ineħħi l-burrs minn partijiet tal-metall. L-elettrolit użat f'dan il-proċess huwa korrużiv, u jikkawża elettroliżi fil-viċinanza tal-burr, li jista 'jirriżulta fit-telf tat-tleqqija oriġinali tal-parti u anke jaffettwa l-eżattezza dimensjonali tiegħu.
It-tħaffir elettrolitiku huwa adattat tajjeb għat-tneħħija ta' burrs f'partijiet moħbija ta' toqob trasversali jew f'partijiet tal-ikkastjarb'forom kumplessi. Joffri effiċjenza għolja fil-produzzjoni, b'ħinijiet ta 'deburring ġeneralment ivarjaw minn ftit sekondi għal għexieren ta' sekondi. Dan il-metodu huwa adattat biex jitneħħa l-gerijiet, vireg tal-konnessjoni, korpi tal-valvi, orifiċi taċ-ċirkwit taż-żejt tal-crankshaft, u għat-tond tal-kantunieri li jaqtgħu.
9) Deburring bil-ġett ta 'l-ilma bi pressjoni għolja
Meta l-ilma jintuża bħala l-mezz, il-forza immedjata tiegħu hija utilizzata biex telimina burrs u fwawar wara l-ipproċessar. Dan il-metodu jgħin ukoll biex jintlaħaq l-għan tat-tindif.
It-tagħmir huwa għali u huwa primarjament utilizzat fl-industrija tal-karozzi u s-sistemi ta 'kontroll idrawliku tal-makkinarju tal-kostruzzjoni.
10) Deburring ultrasoniku
Il-mewġ ultrasoniku joħloq pressjoni għolja immedjata biex jelimina l-burrs. Prinċipalment użat għal burrs mikroskopiċi; jekk jeħtieġu osservazzjoni bil-mikroskopju, ultrasound jista 'jintuża għat-tneħħija.
Jekk trid tkun taf aktar jew inkjesta, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjaniinfo@anebon.com
Manifattur taċ-Ċina Hardware u partijiet ta 'prototyping, għalhekk Anebon jaħdem ukoll kontinwament. Aħna niffokaw fuq kwalità għoljaProdotti tal-magni CNCu huma konxji mill-importanza tal-ħarsien ambjentali; il-biċċa l-kbira tal-merkanzija hija oġġetti ħielsa mit-tniġġis, li ma jagħmlux ħsara lill-ambjent, u nerġgħu nużawhom bħala soluzzjonijiet. Anebon aġġorna l-katalgu tagħna biex tintroduċi l-organizzazzjoni tagħna. n dettall u jkopri l-oġġetti primarji li nwasslu bħalissa; tista 'wkoll iżżur il-websajt tagħna, li tinvolvi l-aktar linja ta' prodotti riċenti tagħna. Anebon jistenna bil-ħerqa li tattiva mill-ġdid il-konnessjoni tal-kumpanija tagħna.
Ħin tal-post: 19-Settembru 2024