Ir-Rekwiżiti Tekniċi għal tpinġijiet mekkaniċi miġbura mit-tim Anebon ikopri d-direttorju tar-rekwiżiti bażiċi li ġejjin:
1. Rekwiżiti tekniċi ġenerali
2. Rekwiżit ta 'trattament tas-sħana
3. Rekwiżit ta 'tolleranza
4. Angolu tal-Parti
5. Rekwiżit ta 'assemblaġġ
6. Rekwiżit tal-ikkastjar
7. Rekwiżit tal-kisi
8. Rekwiżiti tal-pajpijiet
9. Rekwiżiti tat-tiswija tal-istann
10. Rekwiżit tal-forġa
11. Rekwiżiti għat-tqattigħ tal-biċċa tax-xogħol
▌Rekwiżiti Tekniċi Ġenerali
1. Il-partijiet ineħħu l-ġilda tal-ossidu.
2. Fuq il-wiċċ tal-ipproċessar tal-partijiet, m'għandux ikun hemm grif, tbenġil u difetti oħra li jagħmlu ħsara lill-wiċċ tal-partijiet.
3. Neħħi burrs.
▌ Rekwiżiti għat-Trattament tas-Sħana
1. Wara t-trattament tat-tempra, HRC50 ~ 55.
2. Partijiet għat-tifi ta 'frekwenza għolja, ittemprar ta' 350 ~ 370℃, HRC40 ~ 45.
3. Fond tal-karburizzazzjoni 0.3mm.
4. Trattament ta 'tixjiħ b'temperatura għolja.
▌Rekwiżiti ta' Tolleranza
1. It-tolleranza tal-forma mhux immarkata għandha tissodisfa r-rekwiżiti ta 'GB1184-80.
2. Id-devjazzjoni permissibbli tad-daqs tat-tul mhux indikat hija ± 0.5mm.
3. Iż-żona tat-tolleranza tal-ikkastjar hija simmetrika mal-konfigurazzjoni tad-daqs bażiku tal-ikkastjar vojt.
▌ Il-kantunieri u t-truf tal-partijiet
1. Ir-raġġ tal-kantuniera R5 mhuwiex speċifikat.
2. Iċ-ċanfrin mingħajr injezzjoni huwa 2 × 45 °.
3. kantunieri li jaqtgħu/kantunieri li jaqtgħu/truf li jaqtgħu huma ċċarat.
▌Rekwiżiti tal-Assemblea
1. Qabel l-assemblaġġ, kull siġill għandu jkun mgħaddas fiż-żejt.
2. It-tisħin taż-żejt huwa permess għall-iċċarġjar sħun ta 'rolling bearings waqt l-assemblaġġ, bit-temperatura taż-żejt ma taqbiżx il-100℃.
3. Wara l-assemblaġġ tal-irkaptu, il-punti ta 'kuntatt u l-backlash fuq il-wiċċ tas-snien għandhom jaderixxu mal-istandards deskritti f'GB10095 u GB11365.
4. Fl-assemblaġġ tas-sistema idrawlika, l-użu ta 'mili jew siġillant tas-siġillar huwa permess, sakemm jinżamm barra mis-sistema.
5. Kollhapartijiet tal-magniu l-komponenti li jidħlu fl-assemblaġġ (inklużi dawk mixtrija jew esternalizzati) għandhom ikollhom ċertifikazzjoni mid-dipartiment tal-ispezzjoni.
6. Qabel l-assemblaġġ, il-partijiet għandhom jgħaddu minn tindif bir-reqqa biex jiżguraw in-nuqqas ta 'burrs, flash, ossidu, sadid, laqx, żejt, aġenti koloranti, u trab.
7. Qabel l-assemblaġġ, huwa essenzjali li jiġu riveduti d-dimensjonijiet ta 'twaħħil prinċipali ta' partijiet u komponenti, partikolarment id-dimensjonijiet ta 'twaħħil ta' interferenza u l-eżattezza relatata.
8. Matul l-assemblaġġ, il-partijiet m'għandhomx jiġu knocked, mimsus, scratched, jew jitħallew sadid.
9. Meta tassigura viti, boltijiet u skorfini, huwa importanti li ma tolqothomx jew tuża spanners u wrenches mhux xierqa. Is-slots tal-kamin, il-ġewż, il-viti, u l-irjus tal-boltijiet għandhom jibqgħu mingħajr ħsara wara li jissikkaw.
10. Il-qfieli li jeħtieġu torque speċifiku ta 'l-issikkar għandhom jiġu mwaħħla permezz ta' wrench tat-torque u ssikkati skond it-torque speċifikat.
11. Meta twaħħal l-istess parti b'viti multipli (boltijiet), għandhom jiġu ssikkati b'mod salib, simmetriku, pass pass, u uniformi.
12. L-assemblaġġ tal-labar tal-koni għandu jinvolvi l-kulur tat-toqba, li jiżgura rata ta 'kuntatt ta' mhux inqas minn 60% tat-tul ta 'tqabbil, imqassam indaqs.
13. Iż-żewġ naħat taċ-ċavetta ċatta u ċ-ċavetta fuq ix-xaft għandhom iżommu kuntatt uniformi mingħajr vojt.
14. Minimu ta '2/3 ta' l-uċuħ tas-snien għandhom ikunu f'kuntatt waqt l-assemblaġġ spline, b'rata ta 'kuntatt ta' mhux inqas minn 50% fid-direzzjoni tat-tul u l-għoli tas-snien ewlenin.
15. Mal-assemblaġġ taċ-ċavetta ċatta (jew spline) għal logħbiet li jiżżerżqu, il-partijiet tal-fażi għandhom jimxu liberament, mingħajr ebda issikkar irregolari preżenti.
16. L-adeżiv żejjed għandu jitneħħa wara t-twaħħil.
17. It-toqba semi-ċirkolari taċ-ċirku ta 'barra tal-bearing, is-sedil tal-bearing miftuħ, u l-kopertura tal-bearing m'għandhomx jeħlu.
18. Iċ-ċirku ta 'barra tal-bearing għandu jżomm kuntatt tajjeb mat-toqba semi-ċirkolari tas-sedil tal-bearing miftuħ u l-kopertura tal-bearing, u juri kuntatt uniformi mas-sedil tal-bearing fil-medda speċifikata waqt l-ispezzjoni tal-kulur.
19. Wara l-assemblaġġ, iċ-ċirku ta 'barra tal-bearing għandu jżomm kuntatt uniformi mal-wiċċ tat-tarf tal-kopertura tal-bearing tat-tarf tal-pożizzjonament.
20. Wara l-installazzjoni ta 'rolling bearings, ir-rotazzjoni manwali għandha tkun flessibbli u stabbli.
21. Il-wiċċ ta 'kombinazzjoni tal-boxxla tal-bearing ta' fuq u t'isfel għandu jaderixxi sewwa u jiġi ċċekkjat b'sensar ta '0.05mm.
22. Meta tiffissa l-qoxra tal-bearing b'pin tal-pożizzjonament, għandha tittaqqab u titqassam biex tiżgura allinjament xieraq mat-toqba tal-bearing rilevanti. Il-pin m'għandux jinħall wara l-installazzjoni.
23. Il-korp tal-bearing tal-bearing sferiku u s-sedil tal-bearing għandhom ikunu f'kuntatt uniformi, b'rata ta 'kuntatt ta' mhux inqas minn 70% meta ċċekkjati bil-kulur.
24. Il-wiċċ tal-kisi li jġorr il-liga m'għandux jintuża meta jsir isfar, u l-fenomenu ta 'nukleazzjoni mhuwiex permess fi ħdan l-angolu ta' kuntatt speċifikat, biż-żona ta 'nukleazzjoni barra l-angolu ta' kuntatt limitata għal mhux aktar minn 10% tat-total non- żona ta' kuntatt.
25. Il-wiċċ tat-tarf ta 'referenza tal-irkaptu (irkaptu tad-dudu) u l-ispalla tax-xaft (jew il-wiċċ tat-tarf tal-kmiem tal-pożizzjonament) għandhom joqogħdu mingħajr ma jippermettu li jgħaddi minnu feeler ta' 0.05mm, li jiżguraw perpendikolarità mal-wiċċ tat-tarf ta 'referenza tal-ger u l-assi.
26. Il-wiċċ ta 'kombinazzjoni tal-kaxxa tal-ger u l-għatu għandu jżomm kuntatt tajjeb.
27. Qabel l-assemblaġġ, huwa kruċjali li tispezzjona bir-reqqa u tneħħi angoli li jaqtgħu, burrs, u partiċelli barranin li jifdal mill-ipproċessar tal-partijiet, filwaqt li jiġi żgurat li s-siġill jibqa 'mhux scratched waqt it-tagħbija.
▌ Rekwiżiti ta' Casting
1. Il-wiċċ tal-ikkastjar m'għandux juri insulazzjoni baxxa, ksur, kontrazzjonijiet, jew imperfezzjonijiet bħal inadegwatezza fl-ikkastjar (eż., materjal insuffiċjenti mimli, ħsara mekkanika, eċċ.).
2. Ikkastjar għandu jgħaddi minn tindif biex jelimina kwalunkwe sporġenza, truf li jaqtgħu, u indikazzjonijiet ta 'proċessi mhux lesti, u l-bieb tat-tferrigħ għandu jitnaddaf livell mal-wiċċ tal-ikkastjar.
3. Il-wiċċ mhux maħdum tal-ikkastjar għandu juri b'mod ċar it-tip u l-immarkar tal-ikkastjar, li jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet tat-tpinġija f'termini ta 'pożizzjoni u font.
4. Il-ħruxija tal-wiċċ mhux maħdum tal-ikkastjar, fil-każ tal-ikkastjar tar-ramel R, m'għandhiex teċċedi 50μm.
5. Il-ħadid fondut għandu jeħles minn sprue, projezzjonijiet, u kwalunkwe sprue li jifdal fuq il-wiċċ mhux maħdum għandu jsir livell u illustrat biex jilħaq l-istandards tal-kwalità tal-wiċċ.
6. L-ikkastjar għandu jkun ħieles minn ramel tal-iffurmar, ramel tal-qalba u fdalijiet tal-qalba.
7. Il-partijiet inklinati u ż-żona ta 'tolleranza dimensjonali tal-ikkastjar għandhom ikunu rranġati b'mod simetriku tul il-pjan inklinat.
8. Kwalunkwe ramel tal-iffurmar, ramel tal-qalba, fdalijiet tal-qalba, kif ukoll kwalunkwe ramel artab jew li jwaħħal fuq l-ikkastjar, għandhom jiġu mwittija u mnaddfa.
9. It-tip ta 'dritt u ħażin u kwalunkwe devjazzjonijiet konvessi tal-ikkastjar għandhom jiġu rettifikati biex jiżguraw transizzjoni bla xkiel u jiggarantixxu l-kwalità tad-dehra.
10. It-tikmix fuq il-wiċċ mhux maħdum tal-ikkastjar m'għandux jaqbeż fond ta '2mm, bi spazjar minimu ta' 100mm.
11. Il-wiċċ mhux maħdum tal-ikkastjar tal-prodott tal-magni għandu jgħaddi minn trattament ta 'shot peening jew romblu biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-indafa ta' Sa2 1/2.
12. Ikkastjar għandu jiġi mwebbes bl-ilma.
13. Il-wiċċ tal-ikkastjar għandu jkun lixx, u kwalunkwe xtiebi, sporġenzi, ramel li jwaħħal, eċċ., għandhom jitneħħew.
14. Ikkastjar m'għandux ikollu insulazzjoni baxxa, xquq, vojt, jew difetti oħra tal-ikkastjar li jistgħu jikkompromettu l-użu.
▌Rekwiżiti ta' Pittura
1. Qabel ma tpinġi l-partijiet tal-azzar, huwa essenzjali li telimina kwalunkwe traċċa ta 'sadid, ossidu, grime, trab, ħamrija, melħ, u kontaminanti oħra mill-wiċċ.
2. Biex tipprepara l-partijiet ta 'l-azzar għat-tneħħija tas-sadid, uża solventi naturali, soda kawstika, aġenti emulsifikanti, fwar, jew metodi oħra xierqa biex jinqered il-grass u l-ħmieġ mill-wiċċ.
3. Wara l-shot peening jew it-tneħħija manwali tas-sadid, il-qafas ta 'żmien bejn it-tħejjija tal-wiċċ u l-applikazzjoni tal-primer m'għandux jaqbeż is-6 sigħat.
4. Qabel ma tgħaqqad, applika kisja ta 'ħxuna ta' 30 sa 40μm ta 'żebgħa kontra l-korrużjoni fuq l-uċuħ ta' partijiet irbattuti f'kuntatt ma 'xulxin. Issiġilla t-tarf tal-ġonta tal-ħoġor b'żebgħa, mili, jew kolla. Jekk il-primer ikun bil-ħsara waqt il-magni jew l-iwweldjar, erġa 'applika kisja friska.
▌ Rekwiżiti tal-pajpijiet
1. Elimina kwalunkwe flash, burrs, jew bevels mit-truf tal-pajp qabel l-assemblaġġ. Uża arja kkompressata jew metodu xieraq biex tneħħi l-impuritajiet u s-sadid residwu mill-ħajt ta 'ġewwa tal-pajpijiet.
2. Qabel l-assemblaġġ, żgura li l-pajpijiet ta 'l-azzar kollha, inklużi dawk preformati, jiġu ttrattati bi tneħħija tax-xaħam, pickling, newtralizzazzjoni, ħasil u protezzjoni kontra l-korrużjoni.
3. Waqt l-assemblaġġ, waħħal sew il-konnessjonijiet bil-kamin bħal klampi tal-pajpijiet, appoġġi, flanġijiet, u ġonot biex tevita li tinħall.
4. Wettaq test tal-pressjoni fuq is-sezzjonijiet iwweldjati tal-pajpijiet prefabbrikati.
5. Meta tirriloka jew tittrasferixxi l-pajpijiet, issiġilla l-punt tas-separazzjoni tal-pajp b'tejp li jwaħħal jew b'tapp tal-plastik biex tevita li d-debris jidħol, u żgura li jkun ittikkettat kif xieraq.
▌ Rekwiżiti għat-tiswija tal-partijiet tal-iwweldjar
1. Qabel l-iwweldjar, huwa kruċjali li tiġi eliminata kwalunkwe imperfezzjoni u jiġi żgurat li l-wiċċ tal-kanal ikun uniformi u mingħajr truf li jaqtgħu.
2. Skont l-imperfezzjonijiet misjuba fl-azzar fondut, iż-żona tal-iwweldjar tista 'tiġi kkoreġuta bl-użu ta' tħaffir, brix, qtugħ tal-ark tal-karbonju, qtugħ tal-gass, jew proċeduri mekkaniċi.
3. Naddaf iż-żoni kollha tal-madwar f'raġġ ta '20mm tal-kanal tal-iwweldjar, u jiżgura t-tneħħija ta' ramel, żejt, ilma, sadid, u kontaminanti oħra.
4. Matul il-proċess tal-iwweldjar, iż-żona tat-tisħin minn qabel tal-ikkastjar tal-azzar għandha żżomm temperatura mhux inqas minn 350 °C.
5. Jekk iċ-ċirkostanzi jippermettu, ipprova wettaq l-iwweldjar f'pożizzjoni predominantement orizzontali.
6. Meta twettaq tiswijiet tal-iwweldjar, tillimita l-moviment laterali eċċessiv tal-elettrodu.
7. Allinja sew kull pass tal-iwweldjar, filwaqt li tiżgura li l-koinċidenza tkun mill-inqas 1/3 tal-wisa 'tal-pass. Il-weldjatura għandha tkun solida, ħielsa minn ħruq, xquq, u irregolaritajiet notevoli. Id-dehra tal-weldjatura għandha tkun pjaċir, mingħajr undercutting, gagazza żejda, porożità, xquq, spatter, jew difetti oħra. Ix-xoffa tal-iwweldjar għandha tkun konsistenti.
▌ Rekwiżiti ta' Forġa
1. Il-bokka ta 'l-ilma u r-riser ta' l-ingott għandhom ikunu mirquma b'mod adegwat biex jipprevjenu vojt li jinxtorob u devjazzjonijiet sinifikanti waqt il-forġa.
2. Il-forġa għandhom jgħaddu minn iffurmar fuq pressa b'kapaċità biżżejjed biex tiġi żgurata konsolidazzjoni interna sħiħa.
3. Il-preżenza ta 'xquq notevoli, tikmix, jew imperfezzjonijiet viżwali oħra li jfixklu l-funzjonalità mhix permissibbli fil-forġa. Id-difetti lokali jistgħu jiġu rimedjati, iżda l-fond tal-korrezzjoni m'għandux jaqbeż il-75% tal-konċessjoni tal-magni. Id-difetti fuq il-wiċċ mhux maħdum għandhom jiġu eliminati u transizzjoni bla xkiel.
4. Il-forġa huma pprojbiti milli juru tbajja bħal tikek bojod, xquq interni, u vojt residwi li jinxtorob.
▌ Rekwiżiti għat-tqattigħ tal-biċċa tax-xogħol
1. Komponenti mdawwar bi preċiżjonigħandhom jgħaddu minn skrutinju u approvazzjoni f'konformità mal-proċeduri ta' produzzjoni, li jiżguraw progressjoni għall-istadju sussegwenti biss wara validazzjoni mill-ispezzjoni preċedenti.
2. Il-kostitwenti lesti m'għandhomx juru xi irregolaritajiet fil-forma ta' sporġumenti.
3. Biċċiet lesti m'għandhomx jitqiegħdu direttament fuq l-art, u jeħtieġ li jiġu implimentati miżuri ta 'appoġġ u salvagwardja meħtieġa. L-iżgurar ta 'nuqqas ta' sadid, korrużjoni, u kwalunkwe impatt detrimentali fuq il-prestazzjoni, il-lonġevità, jew id-dehra, inklużi denti, grif, jew difetti oħra, huwa essenzjali għall-wiċċ lest.
4. Il-wiċċ li jsegwi l-proċess tal-irfinar tal-irrumblar m'għandux juri xi okkorrenzi ta 'tqaxxir wara l-irrumblar.
5. Komponenti sussegwenti għat-trattament finali tas-sħana m'għandhomx juru xi ossidazzjoni tal-wiċċ. Barra minn hekk, it-tgħammir u l-uċuħ tas-snien wara t-tlestija għandhom jibqgħu ħielsa minn kwalunkwe ittemprar.
6. Il-wiċċ tal-ħajt ipproċessat m'għandux juri xi imperfezzjonijiet bħal tikek skuri, sporġenzi, nefħa irregolari, jew sporġenzi.
Biex toħloq aktar benefiċċju għax-xerrejja hija l-filosofija tan-negozju ta 'Anebon; Ix-xerrej li qed jikber huwa l-qawwa tax-xogħol ta' Anebon. Għal Prodotti Ġodda Hot Aluminju Durabblipartijiet tal-magni cncuPartijiet tat-tħin tar-ramu partijiet tal-ittimbrar tad-dwana, għadek fuq il-ħarsa għal prodott ta 'kwalità tajba li huwa skont flimkien mal-immaġni tal-organizzazzjoni tajba ħafna tiegħek filwaqt li tespandi l-firxa tas-suq tal-oġġetti tiegħek? Ikkunsidra l-merkanzija ta’ kwalità tajba ta’ Anebon. L-għażla tiegħek se tkun intelliġenti!
Hot New Products China Glass u Acrylic Glass, Anebon jiddependu fuq materjali ta 'kwalità għolja, disinn perfett, servizz tal-konsumatur eċċellenti u l-prezz kompetittiv biex tirbaħ il-fiduċja ta' ħafna klijenti f'pajjiżhom u barra. 95% tal-prodotti huma esportati lejn swieq barranin.
Jekk trid tkun taf aktar jew teħtieġ inkjesta, jekk jogħġbok ikkuntattjainfo@anebon.com.
Ħin tal-post: Jan-30-2024