Speċifikazzjoni teknika tal-fabbrika tal-inġinier tal-ipprogrammar CNC

1. Iċċara r-responsabbiltajiet tal-programmatur u jikkontrolla l-kwalità tal-ipproċessar, l-effiċjenza tal-ipproċessar, il-kontroll tal-ispiża, u r-rata ta 'żball fil-proċess tal-manifattura CNC tal-moffa.

2. Meta l-programmatur jirċievi moffa ġdida, irid jifhem ir-rekwiżiti tal-moffa, ir-razzjonalità tal-istruttura, l-istruttura għall-forom ta 'fuq u t'isfel, ir-rekwiżiti ta' tolleranza tal-prodott, u l-materjal tal-plastik. Iddistingwi b'mod ċar il-pożizzjoni tal-kolla, fejn il-wiċċ PL huwa, fejn il-touch-through u l-togħrokx huma, u fejn jistgħu jiġu evitati. Fl-istess ħin, ikkomunika mat-tekniku biex tiddetermina l-kontenut ta 'Makkinar CNC.

3. Wara li l-programmatur jirċievi l-moffa l-ġdida, il-lista tal-materjal tar-ram għandha tinfetaħ kemm jista 'jkun malajr. Qabel ma timla l-lista, ir-raġel tar-ram għandu jiġi żarmat. Jista 'jkun mhux mitmum, iżda d-daqs tal-qiegħ tal-palm għandu jiġi determinat, u l-kodiċi tar-ram maskili u l-ispark għandhom jiġu definiti-daqs tal-bit.

4. It-tpinġijiet tal-kostruzzjoni tar-raġel tar-ram u tar-raġel żagħżugħ huma mimlija b'żewġ listi tal-programmi, rispettivament. Il-biċċiet tax-xogħol li jistgħu jiġu pproċessati fuq l-għodda tal-magni l-antika jew li għandhom jiġu pproċessati b'magni ta 'veloċità għolja għandhom jiġu spjegati fi kliem u nnutati fil-vojt ta' "direzzjoni tat-tqegħid tal-biċċa tax-xogħol." Materja. T"e raġel tar-ram huwa rappreżentat "y il-veduta "TFR-ISO" fil-vojt tad-direzzjoni "tax-xogħol" tal-post." Il-materjal s"sallura huwa definit mill-" "TOP" u "TFR-ISO" fehmiet fil-vojt tal-biċċa "wor", "tqegħid" t direzzjoni," u r-referenza "angolu sbieħ huwa indikat. AnA "FR" NT" jew "Xellug" għandha tiġi miżjuda għal biċċiet tax-xogħol li ma jistgħux jesprimu bis-sħiħ id-direzzjoni tat-tqegħid. L-azzar "mater" als "jista '"jitqabbel mal-biċċa tax-xogħol attwali personalment biex tikkonferma d-daqs tad-direzzjoni ta' referenza u l-wiċċ tal-ipproċessar. .

5. l-ammont Z-qtugħ huwa 0.5-0.7mm meta l-materjal ta ' l-azzar huwa mhux maħdum. Meta l-materjal tar-ram ikun ħarxa, l-ammont tas-sikkina taħt Z huwa 1.0-1.5mm (1.0mm ħoxna fuq ġewwa u 1.5mm fuq it-tarf ta 'referenza).

6. Meta l-irfinar parallel, max×imumstepover jiġi ssettjat skont it- "tabella tal-parametri tal-kontorn ottimali tal-irfinar parallel." L-"ammont li jifdal qabel it-tħin fin għandu jinżamm" żgħir kemm jista 'jkun, 0.10-0.2mm għal materjal ta' l-azzar u 0.2--0.5mm għal materjal tar-ram. Tużax is-sikkina R fuq wiċċ ċatt b'erja kbira.parti tal-aluminju

7. Ħalli marġini ta '0.05mm fuq il-wiċċ tal-ħakk jew il-wiċċ li jippenetra għall-forom FIT. Għal xi uċuħ icriticalrubbing b'żoni żgħar, ħalli marġini ta '0.1mm fuq il-wiċċ li jippenetra, u l-wiċċ tal-PL tal-madwar jiġi pproċessat f'posthom. Il-pożizzjoni tal-issiġillar tal-wiċċ tal-moffa lamore extensiveower PL hija 10mm-25mm (standard huwa 18mm) u tista 'tevita l-arja b'0.15mm.Parti tat-tħin CNC

8. L-għalf tal-approċċ huwa dejjem 600mm/m meta l-għodda titbaxxa malajr għal għoli ta '3mm (fond relattiv tal-magni). Il-veloċità F tal-għodda t'isfel Z bl-għodda t'isfel helical u għalf estern hija dejjem 1000 mm/m. Il-veloċità F tas-sikkina hija uniformi ta '300mm/m, u l-għalf intern tal-moviment rapidu (traverse) huwa uniformi ta' 6500mm/m (għandu jmur G01).

9. Meta tuża skieken li jtajru Φ63R6, Φ40R6, u Φ30R5 għal qtugħ mhux maħdum, il-marġni għandu jkun 0.8mm fuq naħa waħda tal-ħajt tal-ġenb u 0.4mm fuq il-qiegħ. Il-fenomenu tat-tfigħ fuq is-sikkina ma jistax iseħħ, u l-qafas ta 'ġewwa b'firxa żgħira ta' pproċessar ta 'Φ63R6 ma jistax jintuża. Meta tuża għodod Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, u Φ16R0.8 għal semi-finitura, il-pjan akbar jiġi pproċessat mill-ġdid li marġni ta '0.15mm jitħalla fil-qiegħ, sabiex l-għodda li jmiss tkun tista' tispiċċa direttament il-qiegħ ta ' il-biċċa tax-xogħol.

10. Sikkina b'dijametru żgħir trid tneħħi l-allowance tal-kantuniera bejn wieħed u ieħor qabel it-tħin fin. Jekk il-kantuniera ma tistax tiġi kklerjata, għandha tkun imblukkata minn wiċċ mgħawġa biex tiġi evitata ħsara lill-għodda minħabba allowance angolari eċċessiva waqt it-tħin fin. L-allowance hija uniformi waqt l-irfinar.

11. It-tul tal-ikklampjar tal-għodda m'għandux għalfejn ikun jew jaqbeż il-fond massimu. Meta jkun meħtieġ li jintuża stub estiż jew għodda b'daqs speċifiku biex jiġu evitati vojt, id-dejta ta 'L, B, u D għandha tkun immarkata fil-kolonna tar-rimarki tal-lista tal-programm. L—jirrappreżenta t-tul tal-ikklampjar tal-għodda, B—jirrappreżenta t-tul tal-clearance tal-għodda, u D—jirrappreżenta d-dijametru tar-ras estiża.

12. Meta tħaffef l-irġiel tar-ram, żid il-materjal tal-bażi tal-moffa għal + 5mm fid-direzzjoni Z pożittiva u + 3mm fid-direzzjoni XY.

13. Meta tneħħi l-irġiel tar-ram, iċċekkja jekk il-qiegħ tal-palm huwiex biżżejjed biex tevita l-arja. Kun żgur li daħħal ir-raġel tar-ram imneħħi fil-biċċa tax-xogħol li teħtieġ makkinar tal-ispark, u ċċekkja bir-reqqa jekk huwiex biżżejjed biex tipprevjeni l-arja. Ir-raġel tar-ram bejn wieħed u ieħor simetriku għandu jiġi kkontrollat ​​biex jiġi ddeterminat jekk huwiex kompletament simetriku u jekk il-pożizzjoni vakanti hijiex l-istess. M'għandekx tkun awto-righteous u ħalliha mhux ikkontrollata.

14. Ir-raġel tar-ram lest għandu xhur standard:
⑴ daqs preċiż, Tolleranza: <±0.01mm;
⑵ l-ebda deformatTolerancemenon;
(3) Il-mudell tas-sikkina huwa ċar, u m'hemm l-ebda mudell ta 'sikkina partikolarment mhux maħdum;
⑷ Il-linji huma ċari, u s-sikkina mhix intensifikata;
⑸ M'hemm l-ebda evidenza u sfidi għat-tneħħija ta 'quddiem;
⑹Il-ħxuna tal-qiegħ tal-pala hija garantita li tkun 15-25 mm, u l-istandard huwa 20 mm;
⑺ Il-kodiċi tar-ram maskili huwa korrett;
⑻ Il-pożizzjoni tal-ispark għandha titnaqqas madwar il-pożizzjoni ta 'referenza.

15. Prinċipji li għandhom jiġu kkunsidrati meta ż-żarmar tar-ram pubbliku:
⑴ l-ipproċessar tal-fattibilità;
⑵ prattiku;
⑶ saħħa biżżejjed, l-ebda deformazzjoni;
⑷ faċli biex tipproċessa;
⑸ Spiża tar-ram;
⑹ Dehra sabiħa;
⑺ L-inqas ram li għandu jitneħħa, l-aħjar;
⑻ Għal prodotti simetriċi, ipprova tgħaqqad l-irġiel tar-ram tax-xellug u tal-lemin u ċċaqlaq in-numru ta 'proċessi.
16. Linji gwida dwar l-użu tal-għodda
(1) Uża Φ30R5 kemm jista 'jkun meta l-azzar ta' daqs ġenerali huwa roughened, u Φ63R6 kemm jista 'jkun għall-lamore konsiderevoli-teel;
(2) L-għodda M16 għandha tintuża għal ħxuna miftuħa tar-ram taħt 70mm; l-għodda M20 għandha tintuża meta l-għoli jkun bejn 70-85mm; l-għodda M25 għandha tintuża bejn 85-120mm;
(3) Sikkina ħafifa tal-forma maskili tar-ram 2D, għodda M12 tintuża għall-għoli taħt il-50mm; Għodda M16 tintuża għall-għoli bejn 50-70mm; M20 jintuża għall-għoli bejn 70-85mm; M25 jintuża għall-għoli bejn 85-120mm; aktar minn 120mm Dawn ta 'hawn fuq huma pproċessati b'manku ta' sikkina li jtajru Φ25R0.8, Φ32R0.8;
⑷ Għall-wiċċ aktar ċatt jew il-wiċċ ta 'profil ogħla, ipprova agħżel Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 bħala l-għodda ħafifa tas-sikkina;

17. Regolamenti ta 'spezzjoni tal-biċċa tax-xogħol:
(1) Il-programmatur huwa responsabbli għar-riżultati tat-test tax-xogħol;
(2) L-ispezzjoni tal-biċċa tax-xogħol għandha tiġi spezzjonata skont it-tolleranza tat-tpinġija;
(3) il-materjal tal-azzar għandu jiġi ċċekkjat fuq l-għodda tal-magni qabel ma jinżel. Il-materjal tal-azzar ipproċessat fuq ix-xift tal-lejl għandu jiġi rranġat biex jiġi ċċekkjat mill-programmatur l-għada. Programmatur jikkonferma. Għal biċċiet tax-xogħol kbar, il-mexxej tat-tim jew l-iskrivan jinnotifika lit-tekniku biex jiġbor il-biċċa tax-xogħol;
⑷ Fil-prinċipju, Tong Gong huwa ttestjat fiż-"żona li trid tiġi ttestjata.". Wara li t-test ikun OK, il-programmatur se jpoġġiha fiż-żona "kwalifikata" fil-ħin. Th" tekniku tal-moffa huwa permess biss li jieħu l-biċċa tax-xogħol fil-""ar kwalifikat"a";
⑸ Jekk tiġi skoperta l-biċċa tax-xogħol mhux kwalifikata, għandha tiġi rrappurtata l-th" superviżur tad-"dipartiment, u s-superviżur jiddeċiedi jekk toreprocesssreprocesss hu materjal jew jaċċettahx skond il-biċċa tax-xogħol kwalifikata;
⑹ Jekk il-kap ta 'dan id-dipartiment jiċċekkja u jaċċetta biċċiet tax-xogħol mhux kwalifikati bħala dawk kwalifikati, li jwassal għal inċidenti ta' kwalità tal-moffa, il-kap ta 'dan id-dipartiment għandu jieħu r-responsabbiltà primarja.

18. L-istandards rilevanti jistipulaw:
(1) L-erba 'naħat tal-materjal tal-moffa fil-forom ta' fuq u ta 'isfel huma maqsuma, u l-wiċċ tal-qiegħ huwa żero;
(2) Fl-erba 'naħat tal-bażi tal-moffa oriġinali, meta l-wiċċ PL huwa pjan, jittieħed in-numru tal-inġenju tal-ajru; meta l-wiċċ PL ma jkunx pjan, in-numru tal-wiċċ tal-qiegħ jittieħed. Ħu n-numru ta 'l-angolu ta' referenza tal-bażi tal-moffa mhux oriġinali (marka ta 'angolu ta' referenza △);
(3) Iż-żewġ naħat tal-pożizzjoni tar-ringiela huma maqsuma, il-qiegħ tal-pożizzjoni tar-ringiela tmiss naħa waħda, u l-fond jolqot il-qiegħ għal żero;
⑷ Ram maskili u ħoxnin żejda huma indikati minn "T," pubbliku oħxon "R," u pubbliku żgħir "F";
⑸ Il-kantuniera fejn in-numru tal-moffa huwa "r" innutat fuq il-mol" materjal f'thumper" "nd forom aktar baxxi huwa l-angolu ta 'referenza;
⑹ Il-forma tal-plagg tar-ram tal-pakkett R issir iżgħar b'0.08mm biex tiżgura li l-prodott ma jobrox l-idejn;
⑺ Id-direzzjoni tal-ipproċessar u t-tqegħid tal-biċċa tax-xogħol, fil-prinċipju, id-direzzjoni X hija d-dimensjoni twila, u d-direzzjoni Y hija d-dimensjoni qasira;
⑻ Meta tuża "forma tal-kontorn" u "kontorn ottimali" għall-irfinar, id-direzzjoni tal-magni għandha tkun "tħin tat-tluq" ħafna"ch kemm jista 'jkun;" meta tuża cutters li jtajru għal tħin ta 'preċiżjoni, "tħin tar-riġlejn" għandu jiġi adottat;
⑼ Huwa rakkomandat li tuża l-metodu ta 'proċessar "parallel + għoli ugwali" "għal tħin fin ta' uċuħ maskili tar-ram, b'parallel ta '55 grad u għoli ugwali ta' 52 grad; hemm koinċidenza ta '2 gradi. L-għodda użata għandha tkun ir-rekwiżit tal-pożizzjoni tal-ispark tad-direzzjoni tal-fond + 0.02mm għall-qtugħ tas-sikkina tal-ballun għoli ugwali;
⑽ Fil-prinċipju, waħda mill-erba 'kantunieri tal-qiegħ tal-palm maskili tar-ram tikkorrispondi għaċ-ċanfrin tal-kantuniera ta' referenza tal-moffa C6, u t-tliet kantunieri l-oħra huma ttundjati għal R2; l-angolu C maskili akbar tar-ram u l-angolu R jistgħu jkunu akbar b'mod korrispondenti;
⑾ Fil-prinċipju, huwa stipulat li l-ogħla punt tal-biċċa tax-xogħol huwa Z żero meta tikteb il-programm. L-iskop:
① Evita li tinsa tissettja l-għoli tas-sigurtà u tikkawża ħabtiet tas-sikkina;
② Il-fond tas-sikkina t'isfel tirrifletti l-aktar tul konservattiv meħtieġ mill-għodda;
⑿ Meta tuża sikkina bajda tal-azzar biex tipproċessa l-forma maskili tar-ram, il-parametru tal-pożizzjoni tal-ispark għandu jkun 0.015mm aktar negattiv mir-rekwiżit;
⒀ Il-pożizzjoni ta 'referenza maskili tar-ram għandha tiġi pproċessata sal-qiegħ, u tħalli 0.2mm fil-qiegħ (l-iskop huwa li tevita li l-għodda tolqot il-pjanċa tal-kodiċi);
⒁ Tolleranza tal-wiċċ ikkalkulat mill-ipprogrammar tat-Tolleranza: miftuħa mhux maħduma 0.05mm, mhux maħduma 0.025mm, sikkina bla xkiel 0.008mm;
⒂ Meta tuża s-sikkina tal-liga biex tispiċċa l-wiċċ dritta tal-materjal tal-azzar, l-ammont ta 'qtugħ Z huwa 1.2mm, u meta tuża l-manku tas-sikkina, l-ammont ta' qtugħ Z huwa 0.50mm. Il-wiċċ dritt għandu jkun mitħun 'l isfel;
⒃ Lista ta 'materjal pubbliku tar-ram, fil-prinċipju, it-tul għandu jkun ikkontrollat ​​fi żmien 250mm, u l-għoli għandu jkun ikkontrollat ​​fi żmien 100mm kemm jista' jkun.
⒄ L-azzar ipproċessat għandu jkun oħxon jew medju, bl-ammont li jifdal fuq in-naħa ≥ 0.3mm u l-ammont li jifdal fuq il-qiegħ ≥ 0.15mm;
⒅ Bord tal-kodiċi standard M8 20x20 (multipli) M10 30x30 (multipli)
⒆ Simulazzjoni solida għandha tintuża għall-programmi kollha tal-ipproċessar tal-azzar biex tiddetermina l-korrettezza tal-programm u tnaqqas l-iżbalji tal-ipproċessar.

19. Meta tiftaħ il-materjal tar-ram, it-tul u l-wisa 'tal-ġenb wieħed għandhom ikunu 2.5mm, u l-għoli totali għandu jkun 2-3mm; jiġifieri, 100 × 60 × 42 għandhom jinfetħu f'105 × 65 × 45. It-tul u l-wisa 'għandhom ikunu multiplu ta' 5, l-għoli jista 'jkun kwalunkwe numru sħiħ, u d-dimensjoni minima tar-ram maskili hija 40 × 20 × 30 (il- daqs wara l-ipproċessar huwa OK).

20. Sparks imiss fuq in-numru ta 'karti biex ikunu konċiżi, ċari, u faċli biex jinftiehmu. Il-linji tal-mappa tar-ram għandhom ikunu eħxen, u d-daqs għandu jkun immarkat b'numri interi kemm jista 'jkun. L-angolu ta 'referenza tal-irġiel tar-ram għandu jkun immarkat bin-numru tal-moffa, in-numru tar-ram maskili, it-tpinġija 3D tar-ram maskili, id-daqs tal-pożizzjoni tal-ispark, u prekawzjonijiet (sekwenza, proċessar ta' ċaqliq, proċessar rotatorju, ipproċessar wara li tneħħi l-inserit, u qtugħ tal-wajer tar-ramm maskili). eċċ.), il-firma tal-programmatur hija kkonfermata, u s-superviżur tad-dipartiment jirrevediha.

21. It-tpinġijiet tal-qtugħ tal-wajer tal-programmatur għandhom ikunu konċiżi, ċari, u jinftiehmu faċilment. Il-post li għandu jinqata' għandu jkun rappreżentat minn linja ta 'sezzjoni, inkluż in-numru tal-moffa, numru maskili tar-ram, daqs tal-pożizzjoni tal-ispark, pożizzjoni ta' referenza tal-mappa tal-kompjuter, id-daqs tal-inklinazzjoni tal-qtugħ tal-linja, prekawzjonijiet, websajt tal-mappa tal-kompjuter, konferma tal-firma tal-programmatur , reviżjoni tas-superviżur tad-dipartiment.