1
Influwenza fuq it-temperatura tat-tqattigħ: veloċità tat-tqattigħ, rata ta 'għalf, ammont ta' qtugħ lura.
Influwenza fuq il-forza tat-tqattigħ: ammont ta 'qtugħ lura, rata ta' għalf, veloċità tat-tqattigħ.
Influwenza fuq id-durabilità tal-għodda: veloċità tat-tqattigħ, rata ta 'għalf, ammont ta' qtugħ lura.
2
Meta l-ammont ta 'ingaġġ lura jirdoppja, il-forza tat-tqattigħ tirdoppja;
Meta r-rata tal-għalf tiġi rduppjata, il-forza tat-tqattigħ tiżdied b'madwar 70%;
Meta l-veloċità tat-tqattigħ tirdoppja, il-forza tat-tqattigħ tonqos gradwalment;
Fi kliem ieħor, jekk jintuża G99, il-veloċità tat-tqattigħ tiżdied, iżda l-forza tat-tqattigħ mhux se tbiddel ħafna.
3
Skont il-ħruġ tal-filings tal-ħadid, jista 'jiġi ġġudikat jekk il-forza tat-tqattigħ u t-temperatura tat-tqattigħ humiex fil-medda normali.
4
Meta l-valur attwali X imkejjel u d-dijametru Y tat-tpinġija huwa akbar minn 0.8, l-għodda tat-tidwir b'angolu ta 'deflessjoni sekondarju ta' 52 grad (jiġifieri, l-għodda tat-tidwir użata komunement b'xafra ta '35 grad u angolu ta' deflessjoni ewlieni ta ' 93 grad) Ir-R 'il barra mill-karozza tista' timsaħ is-sikkina fil-pożizzjoni tal-bidu.
5
It-temperatura rappreżentata mill-kulur tal-filings tal-ħadid: abjad huwa inqas minn 200 grad
Isfar 220-240 grad
Blu skur 290 grad
Blu 320-350 grad
Iswed vjola akbar minn 500 grad
L-aħmar huwa akbar minn 800 grad
6
FUNAC OI mtc ġeneralment default għall-kmand G:
G69: mhux ċert
G21: Input tad-daqs metriku
G25: Is-sejbien tal-varjazzjoni tal-veloċità tal-magħżel skonnettjat
G80: Kanċellazzjoni taċ-ċiklu fil-laned
G54: sistema ta' koordinati default
G18: Għażla tal-pjan ZX
G96 (G97): kontroll tal-veloċità lineari kostanti
G99: Għalf għal kull rivoluzzjoni
G40: Tikkanċella l-kumpens tal-imnieħer tal-għodda (G41 G42)
G22: skoperta tal-puplesija tal-ħażna ON
G67: Tħassar is-sejħa modali tal-makro programm
G64: mhux ċert
G13.1: Kanċellazzjoni tal-mod ta' interpolazzjoni tal-koordinati polari
7
Il-ħajt estern huwa ġeneralment 1.3P, u l-ħajt intern huwa 1.08P.
8
Veloċità tal-ħajta S1200/pitch * fattur ta 'sikurezza (ġeneralment 0.8).
9
Għodda manwali imnieħer R formula ta 'kumpens: minn isfel għal fuq, ċanfrin: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) minn fuq għal fuq Niżżel iċ-ċanfrin u biddel il-minus għal plus.
10
Kull darba li l-għalf jiżdied b'0.05, il-veloċità tonqos b'50-80 dawra. Dan għaliex it-tnaqqis tal-veloċità jfisser li l-ilbies tal-għodda jonqos, u l-qtugħ cncil-forza tiżdied bil-mod, sabiex tpatti għaż-żieda fl-għalf li tikkawża li l-forza tat-tqattigħ tiżdied u t-temperatura tiżdied. Impatt.
11
L-influwenza tal-veloċità tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ fuq l-għodda hija importanti ħafna, u r-raġuni ewlenija għall-kollass tal-għodda minħabba l-forza eċċessiva tat-tqattigħ. Ir-relazzjoni bejn il-veloċità tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ: meta l-veloċità tat-tqattigħ tkun aktar mgħaġġla, l-għalf jibqa 'mhux mibdul, u l-forza tat-tqattigħ tonqos bil-mod. Iktar ma jkun għoli, meta l-forza tat-tqattigħ u l-istress intern huma kbar wisq biex l-inserit iġorr, se ċippa (naturalment, hemm ukoll raġunijiet bħal stress u tnaqqis fl-ebusija kkawżati minn bidliet fit-temperatura).
12
Metamakkinar ta 'preċiżjoniTornijiet CNC, il-punti li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni speċjali lil:
(1) Għat-tornijiet CNC ekonomiċi attwali f'pajjiżi, muturi asinkroniċi bi tliet fażijiet huma ġeneralment użati biex jiġu realizzati bidla fil-veloċità stepless permezz ta 'konvertituri tal-frekwenza. Jekk ma jkunx hemm deċelerazzjoni mekkanika, it-torque tal-ħruġ tal-magħżel ħafna drabi ma jkunx biżżejjed f'veloċitajiet baxxi. Jekk it-tagħbija tat-tqattigħ hija kbira wisq, huwa faċli li tiddejjaq Karozzi, iżda xi għodod tal-magni għandhom pożizzjonijiet tal-irkaptu biex isolvu din il-problema tajjeb ħafna.
(2) Sa fejn hu possibbli, l-għodda tista 'tlesti l-ipproċessar ta' parti waħda jew xift tax-xogħol wieħed. Fl-irfinar ta 'partijiet kbar, għandha tingħata attenzjoni speċjali biex tevita li tinbidel l-għodda fin-nofs biex tiżgura li l-għodda tista' tiġi pproċessata f'ħin wieħed.
(3) Metatidwiril-ħajta b'torn CNC, uża veloċità ogħla kemm jista 'jkun biex tikseb produzzjoni ta' kwalità għolja u effiċjenti.
(4) Uża G96 kemm jista 'jkun.
(5) Il-kunċett bażiku tal-magni b'veloċità għolja huwa li l-għalf jaqbeż il-veloċità tal-konduzzjoni tas-sħana, sabiex is-sħana tat-tqattigħ tiġi skarikata mal-filings tal-ħadid biex tiżola s-sħana tat-tqattigħ mill-biċċa tax-xogħol, sabiex jiġi żgurat li l-biċċa tax-xogħol tagħmel ma jisħonx jew jisħon inqas. Għalhekk, il-magni b'veloċità għolja hija għażla għolja ħafna. Il-veloċità tat-tqattigħ hija mqabbla mar-rata ta 'għalf għolja filwaqt li tagħżel ammont iżgħar ta' ingaġġ lura.
(6) Oqgħod attent għall-kumpens tal-imnieħer tal-għodda R.
13
Tabella tal-Grading tal-Materjal tal-Maċinabilità tal-Biċċa tax-Xogħol (Minuri P79)
Ħinijiet ta' qtugħ tal-ħajt u skala ta' ingaġġ tad-dahar użati b'mod komuni (kbir P587)
Formuli ta' kalkolu ta' figuri ġeometriċi użati b'mod komuni (kbar P42)
Ċart ta’ Konverżjoni ta’ Pulzier għal Millimetri (Kbir P27)
14
Il-vibrazzjoni u l-ksur tal-għodda spiss iseħħu waqt l-iskanaljar. Il-kawża ewlenija ta 'dan kollu hija li l-forza tat-tqattigħ issir akbar u r-riġidità tal-għodda mhix biżżejjed. Iqsar it-tul ta 'l-estensjoni ta' l-għodda, l-angolu ta 'ħelsien iżgħar, u l-erja tax-xafra akbar, aħjar tkun ir-riġidità. Bil-forza tat-tqattigħ akbar, iżda iktar ma tkun kbira l-wisa 'tal-qtugħ tal-kanal, il-forza tat-tqattigħ li tista' tiflaħ tiżdied kif xieraq, iżda l-forza tat-tqattigħ tagħha tiżdied ukoll. Għall-kuntrarju, l-iżgħar il-qtugħ tal-kanal, iżgħar il-forza li tiflaħ, iżda tagħha Il-forza tat-tqattigħ hija wkoll żgħira.
15
Ir-raġunijiet għall-vibrazzjoni waqt l-islotting:
(1) It-tul tal-estensjoni tal-għodda huwa twil wisq, li jirriżulta fi tnaqqis fir-riġidità.
(2) Ir-rata tal-għalf hija bil-mod wisq, li tikkawża li l-forza tal-qtugħ tal-unità tiżdied u tikkawża vibrazzjoni fuq skala kbira. Il-formula hija: P = F / ammont ta 'qtugħ ta' wara * f P hija l-forza tal-qtugħ tal-unità F hija l-forza tat-tqattigħ, u l-veloċità hija mgħaġġla wisq Se tivvibra wkoll is-sikkina.
(3) Ir-riġidità tal-għodda tal-magni mhix biżżejjed, jiġifieri, l-għodda tista 'ġġorr il-forza tat-tqattigħ, iżda l-għodda tal-magni ma tistax ġġorrha. Fi kliem ċar, l-għodda tal-magni ma tiċċaqlaqx. Ġeneralment, sodod ġodda m'għandhomx dan it-tip ta 'problema. Is-sodda b'din it-tip ta 'problema hija jew qadima jew antika. Jew ta 'spiss tiltaqa' ma 'qattiela ta' għodda tal-magni.
16
Meta kont qed insuq merkanzija, sibt li d-daqs kien tajjeb fil-bidu, iżda wara ftit sigħat ta 'xogħol, sibt li d-daqs kien inbidel u d-daqs kien instabbli. Ir-raġuni tista 'tkun li l-forza tat-tqattigħ ma kinitx qawwija ħafna minħabba li l-skieken kienu kollha ġodda fil-bidu. Kbir, iżda wara perjodu ta 'żmien, l-għodda tilbes u l-forza tat-tqattigħ issir akbar, u tikkawża li l-biċċa tax-xogħol tinbidel fuq iċ-ċokk, għalhekk id-daqs huwa antik u instabbli.
Anebon għandhom l-aktar tagħmir ta 'produzzjoni avvanzat, inġiniera u ħaddiema b'esperjenza u kwalifikati, sistemi ta' kontroll tal-kwalità rikonoxxuti u tim ta 'bejgħ professjonali favur l-appoġġ ta' qabel / wara l-bejgħ għaċ-Ċina bl-ingrossa OEM Plastic ABS / PA / POM CNC Torn CNC Tħin 4 Assi / 5 Assi Partijiet tal-magni CNC, partijiet tat-tidwir CNC. Bħalissa, Anebon qed tfittex 'il quddiem għal kooperazzjoni saħansitra akbar ma' klijenti barra l-pajjiż skond gwadann reċiproku. Jekk jogħġbok esperjenza mingħajr ħlas biex tagħmel kuntatt magħna għal aktar dettalji.
2022 Ċina ta 'kwalità għolja CNC u Machining, B'tim ta' persunal b'esperjenza u infurmati, is-suq ta 'Anebon ikopri l-Amerika t'Isfel, l-Istati Uniti, il-Lvant Nofsani u l-Afrika ta' Fuq. Ħafna klijenti saru ħbieb ta 'Anebon wara kooperazzjoni tajba ma' Anebon. Jekk għandek il-ħtieġa għal xi wieħed mill-prodotti tagħna, ftakar li tikkuntattjana issa. Anebon se jistenna bil-ħerqa li jisma' mingħandek dalwaqt.
Ħin tal-post: Frar-09-2023