1 Introduzzjoni
Is-sistema FANUC hija waħda mis-sistemi ta 'kontroll użati b'mod komuni għalGħodod tal-magni CNC, u l-kmandi ta 'kontroll tiegħu huma maqsuma f'kmandi ta' ċiklu wieħed u kmandi ta 'ċiklu multipli.
2 ideat ta 'programmazzjoni
L-essenza tal-programm hija li ssir taf il-karatteristiċi tat-trajettorja tal-għodda, u tirrealizza d-dikjarazzjonijiet ripetuti fil-programm permezz ta 'algoritmu matematiku. Skont il-karatteristiċi tal-parti ta 'hawn fuq, insibu li l-valur tal-koordinati X jonqos gradwalment. Għalhekk, tista 'tuża s-sistema FANUC biex X tibdel il-valur tal-ilbies, tippersonalizza l-magni taċ-ċiklu tat-tidwir, tikkontrolla l-għodda kull darba mid-distanza tal-kontorn tal-parti tal-għodda b'valur fiss, u tipproċessaha f'kull ċiklu tal-magni qabel il-modifika u imbagħad uża l-kundizzjoni tas-sistema biex taqbeż, ritorn Immodifika d-dikjarazzjoni kif xieraq. Wara li jitlesta ċ-ċiklu tal-ħxuna, iddetermina l-biċċa tax-xogħol biex tiddetermina l-ammont tal-irfinar, immodifika l-parametri tal-kumpens tal-għodda, u mbagħad jaqbeż biex tlesti t-tidwir.
3 Agħżel b'mod korrett il-punt tal-bidu taċ-ċiklu
Meta jintemm il-programm taċ-ċiklu, l-għodda awtomatikament terġa 'lura għall-pożizzjoni tal-bidu tal-eżekuzzjoni tal-programm taċ-ċiklu fl-aħħar taċ-ċiklu. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-għodda lura b'mod sikur għall-punt tal-bidu fl-aħħar taċ-ċiklu. Meta l-kmand taċ-ċiklu huwa pprogrammat, huwa faċli biex tużah u tittratta perikli potenzjali għas-sikurezza li jikkawżaw problemi kbar. Naturalment, is-sigurtà ma tistax tiġi garantita. Il-punt tat-tluq huwa ssettjat wisq 'il bogħod mill-biċċa tax-xogħol, li jirriżulta f'mogħdija tal-għodda twila u vojta. jaffettwaw l-effiċjenza tal-ipproċessar. Huwa sikur li terġa 'lura għall-bidu taċ-ċiklu, il-bidu tal-programm taċ-ċiklu, il-pożizzjoni tal-għodda fl-aħħar tal-aħħar linja tal-proċess tal-irfinar, il-forma tal-biċċa tax-xogħol fl-aħħar taċ-ċiklu, il-forma tal- detentur tal-għodda u pożizzjonijiet oħra tal-immuntar tal-għodda. Fi kwalunkwe każ, fl-aħħar mill-aħħar huwa possibbli li jiġi żgurat li ċ-ċiklu ma jfixkilx ir-retrazzjoni rapida billi tinbidel il-pożizzjoni tal-bidu tal-programm taċ-ċiklu. Tista 'tuża l-metodu ta' kalkolu matematiku, is-softwer CAD biex tinvestiga l-metodu tal-koordinati tal-punt bażi biex tiddetermina l-pożizzjoni tal-bidu raġonevoli u sigura taċ-ċiklu, jew fl-istadju tad-debugging tal-programm, uża l-operazzjoni ta 'stadju wieħed u għalf b'rata baxxa, ipprova biex tnaqqas, u timmodifika l-koordinati tal-punt tat-tluq tal-programm pass pass. Identifika post tal-bidu raġonevolment sikur. Wara li jiġu kkunsidrati l-fatturi ta 'hawn fuq, huwa meħtieġ li jiġi ddeterminat il-punt tal-bidu taċ-ċiklu, u għandha tingħata attenzjoni speċjali lil: jekk il-magni u t-tqattigħ jiżdiedu mal-programm ta' kejl u debugging qabel l-ipproċessar, bħall-għodda tal-magni tmur għall- Linja Nth, iż-żarżur jieqaf, u l-programm jitwaqqaf. Wara l-kejl, iġbed lura għall-pożizzjoni xierqa. pożizzjoni, u mbagħad daħħal manwalment jew manwalment il-pożizzjoni ħdejn il-biċċa tax-xogħol, tesegwixxi awtomatikament il-kmand taċ-ċiklu tal-irfinar, u mbagħad il-punt tal-bidu tal-programm taċ-ċiklu huwa l-punt. Jekk tagħżel pożizzjoni mhux korretta, jista 'jkun hemm interferenza. Qabel il-linja tal-programm, żid l-istruzzjonijiet biex tidħol malajr f'pożizzjoni tal-bidu raġonevoli tal-programm tal-linja biex tiżgura s-sigurtà.
4 Kombinazzjonijiet raġonevoli ta 'Istruzzjonijiet Loop
Normalment, il-kmand G70 tal-irfinar jintuża flimkien mal-kmandi roughing G71, G73, G74 biex jitlesta l-magni mhux maħduma tal-biċċa tax-xogħol. Madankollu, fil-każ ta 'biċċa tax-xogħol bi struttura konkava, pereżempju, jekk il-kmand taċ-ċiklu tas-sistema FANUCTD G71 jintuża għal roughing, roughing titwettaq b'G71, minħabba li l-kmand iwettaq roughing skond il-kontorn fl-aħħar ċiklu. Pereżempju, uża l-kmand taċ-ċiklu G71 tas-sistema FANUCTC biex twettaq makkinar mhux maħdum, u ssettja l-fond tal-marġni tat-tarf tal-irfinar biex ikun inqas mill-fond tal-istruttura konkava. L-allowance tat-tirqim hija insuffiċjenti, u l-biċċa tax-xogħol hija skrappjata.
Biex issolvi din il-problema, nistgħu nużaw il-metodu roughing ta 'G71 u G73, jiġifieri, l-ewwel uża ċ-ċiklu G71 biex tneħħi l-biċċa l-kbira tat-tarf tat-tqattigħ, imbagħad uża ċ-ċiklu G73 biex tneħħi l-istruttura konkava bit-tarf bil-makna, u fl-aħħar uża iċ-ċiklu G70 biex jintemm jew għadu juża l-magni G71 U G70, il-fond tal-istruttura konkava-konvessa li titħalla fl-istadju tal-ħxuna jaqbeż il-konċessjoni tal-irfinar, fil-magni G70, uża biex tbiddel il-valur tal-kumpens tat-tul tad-direzzjoni X tal-għodda jew is-sett il-metodu ta 'kumpens għall-ilbies, wara l-magni, pereżempju, f'G71, issettja l-allowance tal-irfinar fid-direzzjoni X għal 3.5, wara li jintemm il-ħxuna, issettja input ta' valur pożittiv fl-għodda korrispondenti X kumpens tad-direzzjoni (per eżempju, 0.5 huwa l- konċessjoni tal-irfinar), l-għodda tiġi rkuprata u mimlija, u pproċessata skont il-kmand G70 , twettaq semi-finitura, fond ta 'qtugħ 3, wara semi-finitura, issettja l-kumpens tad-direzzjoni X tal-għodda korrispondenti għal -0.5 għal input kumulattiv, sejħa mill-ġdid l-għodda, proċess skond il-kmand G70, tesegwixxi
Irfinar, il-fond tat-tqattigħ huwa 0.5. Sabiex il-programm tal-maċinazzjoni jinżamm konsistenti, u għall-istadji ta 'semi-finitura u rfinar, is-settings tal-għodda tad-direzzjoni X jissejħu wkoll numri ta' kumpens differenti.
5 ħiliet ta 'programmar tat-torn CNC
5.1 L-issettjar tal-istat inizjali tas-sistema CNC bi blokka tas-sigurtà
Meta tikteb programm, l-ippjanar tal-blokki tas-sigurtà huwa importanti ħafna. Qabel ma tibda l-għodda u l-magħżel, sabiex tiġi żgurata s-sigurtà tal-magni, jekk jogħġbok issettja l-istat tal-bidu jew inizjali fil-blokka tal-bidu. Filwaqt li l-magni CNC huma ssettjati għal defaults wara l-power-up, m'għandu jkun hemm l-ebda opportunità għal programmaturi jew operaturi biex jiddependu fuq defaults tas-sistema minħabba l-faċilità tal-bidla. Għalhekk, meta tikteb programmi NC, tiżviluppa programm sikur biex tissettja l-istat inizjali tas-sistema u drawwiet ta 'programmazzjoni tajba, li jistgħu mhux biss jiżguraw is-sigurtà assoluta tal-ipprogrammar, iżda wkoll joperaw fid-debugging, spezzjoni tal-mogħdija tal-għodda u aġġustament tad-daqs, eċċ. Il-programm huwa aktar konvenjenti biex jintuża. Fl-istess ħin, ittejjeb ukoll il-portabbiltà tal-programm, peress li ma tiddependix fuq is-settings default ta 'għodod tal-magni speċifiċi u sistemi CNC. Fis-sistema FANUC, meta jiġu mmaxinjati partijiet b'dijametri żgħar, il-blokka tas-sigurtà tista 'tiġi ssettjata bħala: G40G97G99G21.
5.2 Uża l-kmand M bis-sengħa
It-tornijiet CNC għandhom kmandi M multipli, u l-użu ta 'dawn il-kmandi huwa relatat mal-ħtiġijiet ta' operazzjonijiet ta 'mmaxinjar. Użu korrett u għaqlija ta 'dawn il-kmandi M, dawn il-partijiet se jġibu ħafna konvenjenza. Wara li tlesti l-Makkinar ta '5-Assi, żid M05 (waqfien tal-magħżel li jdur) M00 (waqfien tal-programm); kmand, li jippermettilna nkejlu faċilment id-daqs tal-parti biex niżguraw l-eżattezza tal-magni tal-parti. Barra minn hekk, wara li titlesta l-ħajta, uża l-kmandi M05 u M00 biex tiffaċilita l-iskoperta tal-kwalità tal-ħajta.
5.3 Issettja b'mod raġonevoli l-punt tal-bidu taċ-ċiklu
Qabel ma tuża dawn il-kmandi taċ-ċiklu, it-torn FANUCCNC għandu ħafna kmandijiet taċ-ċiklu, bħal kmand sempliċi taċ-ċiklu tal-bott G92, kmand taċ-ċiklu tal-bott kompost G71, G73, G70, kmand taċ-ċiklu tal-qtugħ tal-ħajt G92, G76, eċċ., L-għodda għandha l-ewwel tkun pożizzjonata għall- bidu taċ-ċiklu Il-punt tal-bidu taċ-ċiklu mhux biss jikkontrolla d-distanza ta 'sikurezza tal-għodda li toqrob lejn il-biċċa tax-xogħol u l-fond attwali tal-qtugħ għall-ewwel roughing, iżda wkoll jiddetermina d-distanza tal-puplesija vojta fiċ-ċiklu. Il-punt tat-tluq tal-kmandi G90, G71, G70, G73 huwa ġeneralment issettjat fil-kantuniera tal-biċċa tax-xogħol l-eqreb lejn il-bidu tal-ħxuna, id-direzzjoni X hija ġeneralment issettjata għal X (dijametru mhux maħdum), u d-direzzjoni Z ġeneralment hija ssettjata għal 2 -5mm mill-biċċa tax-xogħol. Id-direzzjoni tal-bidu tal-kmandi taċ-ċiklu tat-tqattigħ tal-ħajt G92 u G76 hija ġeneralment stabbilita barra l-biċċa tax-xogħol. Meta jiġu mmaxinjati ħjut esterni, id-direzzjoni X hija ġeneralment issettjata għal X (dijametru tal-ħajta + 2). Meta jiġu mmaxinjati ħjut interni, id-direzzjoni X hija ġeneralment issettjata għal X (dijametru tal-ħajt -2) u d-direzzjoni Z hija ġeneralment issettjata għall-ħajta 2-5mm.
5.4 Uża l-ilbies b'sengħa biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali tal-partijiet
Il-kumpens tal-għodda huwa maqsum f'offset ġeometriku u offset tal-ilbies. L-offsets ġeometriċi jiddeterminaw il-pożizzjoni tal-għodda relattiva għall-oriġini tal-programm, u l-offsets tal-ilbies huma użati għal daqs preċiż. Sabiex jiġi evitat l-iskart meta jiġu mmaxinjati partijiet fuq tornijiet CNC, il-valuri tal-kumpens tal-ilbies jistgħu jiddaħħlu qabel il-magni tal-partijiet. Meta tissettja l-valur tal-kumpens tal-ilbies tal-parti, is-sinjal tal-valur tal-kumpens tal-ilbies għandu jkollu l-allowance tal-Komponent CNC. Meta l-maċinazzjoni taċ-ċirku ta 'barra, offset ta' xedd pożittiv għandu jkun issettjat minn qabel. Meta toqob bil-magni, offset ta 'xedd negattiv għandu jkun issettjat minn qabel. Id-daqs tal-offset tal-ilbies huwa preferibbilment id-daqs tal-konċessjoni tal-irfinar.
6 Konklużjoni
Fil-qosor, qabel l-operazzjoni tal-magni tat-torn CNC, il-kitba tal-istruzzjonijiet hija l-pedament, u hija ċ-ċavetta għat-tħaddim tat-torn. Irridu nagħmlu xogħol tajjeb fil-kitba u l-applikazzjoni tal-istruzzjonijiet.
Ħin tal-post: Awissu-09-2022