1. Калибрын хэрэглээ
Калипер нь объектын дотоод диаметр, гадна диаметр, урт, өргөн, зузаан, алхамын зөрүү, өндөр, гүнийг хэмжих боломжтой; диаметр хэмжигч нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг, хамгийн тохиромжтой хэмжих хэрэгсэл бөгөөд боловсруулах талбайд хамгийн их ашиглагддаг хэмжих хэрэгсэл юм.
Дижитал диаметр хэмжигч: Нарийвчлал нь 0.01 мм, хэмжээ багатай хүлцэл (өндөр нарийвчлалтай) хэмжихэд ашиглагддаг.
Хүснэгтийн карт: нягтрал 0.02мм, ердийн хэмжээг хэмжихэд ашигладаг.
Vernier диаметр хэмжигч: 0.02 мм нягтралтай, барзгаржилтыг хэмжихэд ашигладаг.
Цаасыг ашиглахын өмнө тоос шороо, тоос шороог цэвэр цагаан цаасаар арилгана (цагаан цаасыг барьж авахын тулд диаметр хэмжигчний гадна гадаргууг ашиглаад дараа нь байгалийн аргаар сугалж, 2-3 удаа давтана)
Калибраар хэмжихдээ хэмжүүрийн хэмжих гадаргуу нь хэмжсэн объектын хэмжих гадаргуутай аль болох параллель буюу перпендикуляр байх ёстой;
Гүн хэмжилтийг ашиглахдаа хэмжсэн объект нь R өнцөгтэй бол R өнцөгөөс зайлсхийх боловч R өнцөгт ойрхон байх шаардлагатай бөгөөд гүн хэмжигч нь хэмжсэн өндөрт аль болох босоо байх ёстой;
Цилиндр нь цилиндрийг хэмжихэд түүнийг эргүүлэх шаардлагатай бөгөөд хамгийн их утгыг хэсэг хэсгээр нь хэмжинэ;cnc боловсруулах хэсэг
Калибрыг ашиглах давтамж өндөр байдаг тул засвар үйлчилгээний ажил хамгийн сайн байх ёстой. Өдөр бүр хэрэглэсний дараа арчиж цэвэрлэж, хайрцагт хийх шаардлагатай. Хэрэглэхийн өмнө диаметр хэмжигчний нарийвчлалыг шалгахын тулд блок хэрэгтэй.
2. Микрометрийн хэрэглээ
Микрометрийг ашиглахын өмнө тоос шороо, шороог цэвэр цагаан цаасаар арилгана (микрометрээр контактын гадаргуу болон шурагны гадаргууг хэмжиж, цагаан цаас гацаж, дараа нь байгалийн аргаар сугалж, 2-3 удаа давтана), дараа нь мушгина. контактыг хэмжих бариул Гадаргуу нь шурагны гадаргуутай хурдан хүрэлцэх үед нарийн тохируулга хийх ба хоёр гадаргуу бүрэн хүрэлцэх үед тэг тохируулга хийж хэмжиж болно.боловсруулсан хэсэг
Тоног төхөөрөмжийг микрометрээр хэмжихдээ бариулыг хөдөлгөж, ажлын хэсэгтэй шүргэлцэх үед нарийн тааруулах бариулыг ашиглан шураг хийнэ. Гурван товшилтыг сонсоход зогсоож, дэлгэц эсвэл масштабаас өгөгдлийг уншина уу.
Хуванцар бүтээгдэхүүнийг хэмжихдээ хэмжилтийн контакт гадаргуу ба шураг нь бүтээгдэхүүнд бага зэрэг хүрдэг.
Босоо амны диаметрийг микрометрээр хэмжихдээ дор хаяж хоёр чиглэлийг хэмжиж, микрометрийг хамгийн их хэмжилтээр хэсэг хэсгээр нь хэмжинэ. Хэмжилтийн алдааг багасгахын тулд хоёр контактын гадаргууг үргэлж цэвэр байлгах хэрэгтэй.
3. Өндөр хэмжигч хэрэглэх
Өндөр хэмжигчийг голчлон өндөр, гүн, тэгш байдал, босоо байдал, төвлөрсөн байдал, коаксиаль байдал, гадаргуугийн чичиргээ, шүдний чичиргээ, гүн, өндрийг хэмжихэд ашигладаг. Хэмжилт хийхдээ эхлээд датчик болон холболтын хэсгүүдийн сул байдлыг шалгана.
4. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: хоёрдогч элемент
Хоёр дахь элемент нь өндөр үзүүлэлттэй, өндөр нарийвчлалтай контактгүй хэмжих хэрэгсэл юм. Хэмжих хэрэгслийн мэдрэгч элемент нь хэмжсэн хэсгийн гадаргуутай шууд харьцдаггүй тул механик хэмжих хүч байхгүй; хоёр дахь элемент нь авсан зургийг мэдээллийн шугамаар компьютерийн мэдээлэл цуглуулах карт руу проекцын аргаар дамжуулдаг. Програм хангамжийн тусламжтайгаар компьютерийн дэлгэц дээр дүрсэлсэн; төрөл бүрийн геометрийн элементүүд (цэг, шугам, тойрог, нум, эллипс, тэгш өнцөгт), зай, өнцөг, огтлолцол, геометрийн хүлцэл (дугуй, шулуун, параллелизм, босоо) Зэрэг, налуу, байрлал, төвлөрсөн байдал, тэгш хэм), тоймд зориулсан CAD гаралт 2D зураг. Зөвхөн ажлын хэсгийн контурыг ажиглахаас гадна тунгалаг бус ажлын хэсгийн гадаргуугийн хэлбэрийг хэмжиж болно.CNC
5. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: гурван хэмжээст
Гурван хэмжээст элементийн шинж чанар нь өндөр нарийвчлалтай (мкм хүртэл); түгээмэл байдал (төрөл бүрийн урт хэмжих хэрэгслийг сольж болно); геометрийн элементүүдийг хэмжихэд ашиглаж болно (хоёр дахь элементээр хэмжиж болох элементүүдээс гадна цилиндр болон конусыг хэмжиж болно) , Хэлбэр ба байрлалын хүлцэл (хэлбэр ба байрлалын хүлцэлээс гадна хоёр дахь элемент, түүний дотор цилиндр, тэгш байдал, шугамын профиль, гадаргуугийн профиль, коаксиаль байдал), нарийн төвөгтэй гадаргуу, гурван хэмжээст датчик хүртэл Хүрч болох газар, түүний геометрийн хэмжээ, харилцан байрлал, гадаргуугийн профилийг хэмжих боломжтой; болон өгөгдөл боловсруулах нь компьютерийн тусламжтайгаар дууссан; өндөр нарийвчлалтай, өндөр уян хатан чанар, маш сайн дижитал чадавхаараа орчин үеийн хэв боловсруулах, үйлдвэрлэх, чанарын баталгааны хэрэгсэл, үр дүнтэй багаж хэрэгслийн чухал хэсэг болсон.
We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited нь CNC боловсруулах, цутгамал цутгах, хуудас металл боловсруулах үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой тул бидэнтэй холбоо барина уу.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Шуудангийн цаг: 2020 оны 4-р сарын 13-нд