Хэмжилтийн үндсэн хэрэгслийг ашиглах

1. Калибрын хэрэглээ

Калипер нь объектын дотоод диаметр, гадна диаметр, урт, өргөн, зузаан, алхамын зөрүү, өндөр, гүнийг хэмжих боломжтой; диаметр хэмжигч нь боловсруулах талбайд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг, хамгийн тохиромжтой, байнга хэрэглэгддэг хэмжих хэрэгсэл юм.

Дижитал диаметр хэмжигч: Нарийвчлал нь 0.01 мм, хэмжээ багатай хүлцэл (өндөр нарийвчлалтай) хэмжихэд ашиглагддаг.

 

Хүснэгтийн карт: нягтрал 0.02мм, ердийн хэмжээг хэмжихэд ашигладаг.

 

Vernier диаметр хэмжигч: 0.02 мм нягтралтай, барзгаржилтыг хэмжихэд ашигладаг.

 

Цээжийг ашиглахын өмнө тоос шороо, тоос шороог цэвэр цагаан цаасаар арилгана (цагаан цаасыг барьж авахын тулд диаметр хэмжигчний гадна талыг ашигла, дараа нь байгалийн аргаар сугалах; 2-3 удаа давтана)

Калибраар хэмжихдээ хэмжүүрийн хэмжих гадаргуу нь хэмжсэн объектын хэмжих гадаргуутай аль болох параллель буюу перпендикуляр байх ёстой;

Гүн хэмжилтийг ашиглахдаа хэмжсэн объект нь R өнцөгтэй бол R өнцөгөөс зайлсхийх боловч R өнцөгт ойрхон байх шаардлагатай бөгөөд гүн хэмжигч нь хэмжсэн өндөрт аль болох босоо байх ёстой;

Калибр нь цилиндрийг хэмжихэд түүнийг эргүүлэх шаардлагатай бөгөөд хамгийн их утгыг хэсэг хэсгээр хэмжинэ.CNC боловсруулах хэсэг.

Калибрыг ашиглах давтамж өндөр байдаг тул засвар үйлчилгээний ажил хамгийн сайн байх ёстой. Өдөр бүр хэрэглэсний дараа арчиж цэвэрлэж, хайрцагт хийх шаардлагатай. Хэрэглэхийн өмнө диаметр хэмжигчний нарийвчлалыг шалгахын тулд блок шаардлагатай.

 

2. Микрометрийн хэрэглээ

 

Микрометрийг ашиглахын өмнө тоос шороо, шороог цэвэр цагаан цаасаар арилгана (микрометрээр контактын гадаргуу болон шурагны гадаргууг хэмжиж, цагаан цаас гацаж, дараа нь байгалийн аргаар сугалж, 2-3 удаа давтана), дараа нь мушгина. контактыг хэмжих бариул Гадаргуу нь шурагны гадаргуутай хурдан шүргэлцэх үед нарийн тохируулга хийх ба хоёр гадаргуу бүхэлдээ шүргэлцэх үед тэг тохируулга хийж хэмжиж болно.боловсруулсан хэсэг

Тоног төхөөрөмжийг микрометрээр хэмжихдээ бариулыг хөдөлгөж, ажлын хэсэгтэй шүргэх үед нарийн тааруулах бариулыг ашиглан шургуулна. Гурван товшилтыг сонсоход дэлгэц эсвэл масштабаас өгөгдлийг зогсоож уншина уу.

Хуванцар бүтээгдэхүүнийг хэмжихдээ хэмжилтийн контакт гадаргуу ба шураг нь бүтээгдэхүүнд бага зэрэг хүрдэг.

Босоо амны диаметрийг микрометрээр хэмжихдээ дор хаяж хоёр чиглэлийг хэмжиж, микрометрийг хамгийн их хэмжилтээр хэсэг хэсгээр нь хэмжинэ. Хэмжилтийн алдааг багасгахын тулд хоёр контактын гадаргууг үргэлж цэвэр байлгах хэрэгтэй.

 

3. Өндөр хэмжигч хэрэглэх

Өндөр хэмжигчийг голчлон өндөр, гүн, тэгш байдал, босоо байдал, төвлөрсөн байдал, коаксиаль байдал, гадаргуугийн чичиргээ, шүдний чичиргээ, гүн, өндрийг хэмжихэд ашигладаг. Хэмжилт хийхдээ эхлээд датчик болон холболтын хэсгүүдийн сул байдлыг шалгана.

4. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: хоёрдогч элемент

Хоёрдахь элемент нь өндөр гүйцэтгэл, нарийвчлал бүхий контактгүй хэмжих хэрэгсэл юм. Хэмжих хэрэгслийн мэдрэгч элемент нь хэмжсэн хэсгийн гадаргуутай шууд харьцдаггүй тул механик хэмжих хүч байхгүй; хоёр дахь элемент нь авсан зургийг мэдээллийн шугамаар компьютерийн мэдээлэл цуглуулах карт руу проекцын аргаар дамжуулдаг. Програм хангамжийн тусламжтайгаар компьютерийн дэлгэц дээр дүрсэлсэн: янз бүрийн геометрийн элементүүд (цэг, шугам, тойрог, нуман, эллипс, тэгш өнцөгт), зай, өнцөг, огтлолцол, геометрийн хүлцэл (дугуй, шулуун, параллелизм, босоо) Зэрэг, налуу, байрлал, төвлөрсөн байдал. , тэгш хэм) болон тойм 2D зургийн CAD гаралт. Ажлын хэсгийн контурыг ажиглаж, тунгалаг бус ажлын хэсгийн гадаргуугийн хэлбэрийг хэмжиж болно.CNC

5. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: гурван хэмжээст

Гурван хэмжээст элементийн шинж чанарууд нь өндөр нарийвчлал (мкм хүртэл), түгээмэл байдал (янз бүрийн урт хэмжих хэрэгслийг сольж болно), геометрийн талыг хэмжихэд ашиглаж болно (хоёр дахь элементийн хэмжиж чадах элементүүдээс гадна, мөн цилиндр ба конусыг хэмжих боломжтой), хэлбэр ба байрлалын хүлцэл (цилиндр, тэгш байдал, шугам гэх мэт хоёр дахь элементээр хэмжиж болох хэлбэр, байрлалын хүлцэлээс гадна) профиль, гадаргуугийн профиль, коаксиаль, нарийн төвөгтэй гадаргуу, урт нь гурван хэмжээст датчик хаана хүрэх боломжтой, түүний геометрийн хэмжээ, харилцан байрлал, гадаргуугийн профайлыг хэмжиж, компьютерийн тусламжтайгаар өгөгдөл боловсруулах; Нарийвчлал, өндөр уян хатан байдал, маш сайн дижитал боломжууд нь орчин үеийн хөгц боловсруулах, үйлдвэрлэх, чанарын баталгааны хэрэгсэл, практик хэрэгслүүдийн чухал хэсэг болсон.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.