Утас нь гаднаас нь эсвэл дотроос нь ажлын хэсэг болгон хайчилж авсан мушгиа бөгөөд хэд хэдэн чухал үүргийг гүйцэтгэдэг. Нэгдүгээрт, утаснууд нь дотоод урсгалтай бүтээгдэхүүнийг гаднах урсгалтай бүтээгдэхүүнтэй хослуулан механик холболт үүсгэдэг. Энэхүү холболт нь ажлын хэсгийн өөр өөр хэсгүүдийг бие биентэйгээ нягт холбох боломжийг олгодог.
Цаашилбал, утаснууд нь хөдөлгөөнийг дамжуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэд эргэлтийн хөдөлгөөнийг шугаман хөдөлгөөн болгон хувиргаж чаддаг. Энэ чадвар нь тодорхой ажлуудыг гүйцэтгэхийн тулд шугаман хөдөлгөөн шаарддаг машин зэрэг олон хэрэглээнд ялангуяа ашигтай байдаг.
Үүнээс гадна утаснууд нь механик давуу талыг санал болгодог. Утасыг ашигласнаар бүх талаараа илүү өндөр механик гүйцэтгэлд хүрч болно. Үүнд даацын даац нэмэгдэж, сулрах, чичиргээнд тэсвэртэй байх, цахилгаан дамжуулах үр ашгийг дээшлүүлэх зэрэг орно.
Янз бүрийн утас хэлбэрүүд байдаг бөгөөд тэдгээр нь тус бүр нь утасны геометрийг тодорхойлдог. Утасны профилын чухал тал бол ажлын хэсгийн диаметр юм. Үүнд гол диаметр (утасны хамгийн том диаметр) ба давирхайн диаметр (утасны өргөн тэг байх төсөөллийн цэгийн диаметр) орно. Эдгээр хэмжилтүүд нь утаснууд зөв таарч, үр дүнтэй ажиллахад маш чухал юм.
Threads-ийг үр дүнтэй ашиглахад thread-ийн нэр томъёог ойлгох нь чухал. Зарим гол нэр томъёонд хар тугалга (утас нэг бүтэн эргэлтээр явах тэнхлэгийн зай) ба давирхай (зэргэлдээ утаснуудын харгалзах цэгүүдийн хоорондох зай) орно. Утасны дизайн, нийцтэй байдлыг хангахын тулд тугалга ба давирхайг нарийн хэмжих нь чухал юм.
Дүгнэж хэлэхэд утаснууд нь янз бүрийн салбарт хэд хэдэн чухал үүргийг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь механик холболтыг хөнгөвчлөх, хөдөлгөөнийг дамжуулах, механик давуу талыг бий болгодог. Thread профайл болон холбогдох нэр томъёог ойлгох нь хэлхээг амжилттай ашиглах, оновчтой гүйцэтгэлийг хангахад чухал ач холбогдолтой.
Дууны давирхайн нууцыг тайлах нь: түүний утга, тооцоолох аргыг судлах
Утасны давирхай нь үйлдвэрлэл, боловсруулалтын салбарт гол хүчин зүйл юм. Энэ нь юу гэсэн үг болохыг ойлгож, зөв тооцоолох нь өндөр чанартай боловсруулсан эд анги үйлдвэрлэхэд маш чухал юм. Энэ нийтлэлд бид утаснуудын давирхай, түүний геометрийн нарийн төвөгтэй байдал, түүнийг хэрхэн зөв тодорхойлох талаар судлах болно. Нэмж дурдахад бид CNC боловсруулах үйлчилгээ, захиалгат CNC тээрэмдэх чиглэлээр мэргэшсэн Anebon компанийг танилцуулах бөгөөд CNC боловсруулахад хурдан бөгөөд найдвартай онлайн үнийн саналыг санал болгодог.
Утасны геометрийг утасны давирхайн диаметр (d, D) ба давирхай (P) дээр үндэслэнэ: профилын нэг цэгээс дараагийн харгалзах цэг хүртэлх ажлын хэсэг дээрх утасны дагуух тэнхлэгийн зай. Үүнийг ажлын хэсгийг тойрон эргэлддэг гурвалжин гэж бодоорой. Энэхүү гурвалжин бүтэц нь урсгалтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үр ашиг, ажиллагааг тодорхойлдог. Утасны налууг зөв тооцоолох нь боловсруулсан эд ангиудын зөв тохируулга, ачааллын оновчтой хуваарилалт, үр ашигтай гүйцэтгэлийг хангахад чухал ач холбогдолтой.
Давирхайг нарийн тодорхойлохын тулд үйлдвэрлэгч нь CNC боловсруулах дэвшилтэт технологийг ашигладаг. CNC machining буюу компьютерийн тоон удирдлагын боловсруулалт нь компьютерийн удирдлагатай машин хэрэгслийг ашиглан түүхий эдээс материалыг нарийн гаргаж, боловсруулсан эд ангиудыг үүсгэдэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. CNC Machining Online Quoting нь олон мэргэжлийн компаниудын санал болгодог үйлчилгээ бөгөөд үйлчлүүлэгчдэд өөрсдийн захиалгаар үнийн тооцоог хурдан бөгөөд хялбар авах боломжийг олгодог.CNC боловсруулах эд анги.
Anebon нь 2010 онд үүсгэн байгуулагдсан цагаасаа хойш CNC боловсруулах чанарын анхны загвар үйлчилгээ, захиалгат CNC тээрэмдэх үйлчилгээ үзүүлдэг техник хангамжийн салбарт тэргүүлэгч компани юм. Anebon нь мэргэжлийн баг, хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжөөр үр ашигтай, өндөр чанартай бүтээгдэхүүнээр хангадаг. . Японоос оруулж ирсэн стандарт машинууд. Тэдний CNC тээрэм, токарь, түүнчлэн гадаргуугийн нунтаглагч нь тэдэнд бүтээгдэхүүний гайхалтай нарийвчлал, чанарыг хүргэх боломжийг олгодог. Нэмж дурдахад, Anebon нь ISO 9001:2015 стандартын гэрчилгээтэй бөгөөд үйлдвэрлэлийн хамгийн өндөр стандарт, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг хадгалах амлалтаа харуулж байна.
Давхаргыг тооцоолохдоо энэ нь ихэвчлэн нэг инч (TPI) эсвэл миллиметрээр илэрхийлэгддэг. Метрийн утаснуудын хувьд давирхайг хоёр зэргэлдээх утаснуудын хоорондох миллиметрээр илэрхийлсэн зайгаар тодорхойлно. Үүний эсрэгээр, инч дээр суурилсан утаснуудын системүүдийн хувьд TPI нь шугаман инч тутамд threads гэсэн үг юм. Утасны давирхайг нарийн хэмжих нь урсгалтай хэсгүүдийн хоорондын нийцтэй байдлыг хангах, сулрах, хэврэгших, ачааллын хуваарилалт хангалтгүй зэрэг болзошгүй асуудлаас зайлсхийхэд чухал ач холбогдолтой.
CNC боловсруулахнарийвчлалтай давирхай хэмжихэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хамгийн сүүлийн үеийн технологи, нарийн тоног төхөөрөмжийг ашигласнаар CNC машинтай эд анги нь хамгийн хатуу шаардлага, техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж чадна. Нарийвчилсан програм хангамжийн программууд нь CNC машинуудад нарийн төвөгтэй утас тооцоолол хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өвөрмөц хэрэглээ бүрт утаснуудын зөв давтамжийг хангах боломжийг олгодог.
Дүгнэж хэлэхэд, давирхайн нарийн ширийнийг ойлгож, үнэн зөв тооцоолох нь өндөр чанартай боловсруулсан эд анги үйлдвэрлэхэд маш чухал юм. Прототип CNC боловсруулах үйлчилгээг ашиглах, захиалгаар ашиглах замаарCNC тээрэмдэх, үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүндээ онцгой нарийвчлал, чанарыг олж авах боломжтой. Шилдэг байдлыг эрхэмлэн, хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжөөр Anebon зэрэг компаниуд найдвартай, үр ашигтай CNC боловсруулах онлайн үнийн саналын үйлчилгээг үзүүлэх замаар тэргүүлдэг. Утасны давирхайн нарийн мэдлэгтэй бол үйлдвэрлэгчид гүйцэтгэл, үйл ажиллагааны хамгийн өндөр стандартыг хангасан урсгалтай хэсгүүдийг бүтээж чадна.
1. 60° шүд хэлбэртэй гадна утаснуудын давирхайн диаметрийн тооцоо ба хүлцэл (үндэсний стандарт GB197/196)
а.Давирхайн диаметрийн тооцоолол үндсэн хэмжээ
Утасны давирхайн диаметрийн үндсэн хэмжээ = утасны гол диаметр - давирхай × коэффициентийн утга.
Томъёоны төлөөлөл: d/DP×0.6495
Жишээ нь: M8 утасны гадна талын утаснуудын давирхайн диаметрийг тооцоолох
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
б. Түгээмэл хэрэглэгддэг 6 цагийн гадна утаснуудын диаметрийн хүлцэл (утасны давирхай дээр үндэслэсэн)
Дээд хязгаарын утга нь “0″
Доод хязгаар нь P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118
P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16
P2.5-0.17
Дээд хязгаарын тооцооны томьёо нь үндсэн хэмжээ, доод хязгаарын тооцооны томьёо d2-hes-Td2 нь давирхайн диаметрийн үндсэн хэмжээ-хазайлт-зөвшөөрөх хазайлт юм.
М8-ийн 6 цагийн давирхайн диаметрийн хүлцлийн утга: дээд хязгаарын утга 7.188 доод хязгаарын утга: 7.188-0.118=7.07.
C. Түгээмэл хэрэглэгддэг 6г зэрэглэлийн гадна утаснуудын диаметрийн үндсэн хазайлт: (утасны давирхай дээр үндэслэсэн)
P0.80-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032
P1.75-0.034P2-0.038P2.5-0.042
Дээд хязгаарын тооцооны томъёо d2-ges нь үндсэн хэмжээний хазайлт юм
Доод хязгаарын тооцооны томъёо d2-ges-Td2 нь үндсэн хэмжээний хазайлтын хүлцэл юм
Жишээлбэл, M8-ийн 6g зэрэглэлийн давирхайн диаметрийн хүлцлийн утга: дээд хязгаарын утга 7.188-0.028=7.16 доод хязгаарын утга: 7.188-0.028-0.118=7.042.
Жич:
①Дээрх утаснуудын хүлцэл нь бүдүүн ширхэгтэй утасн дээр суурилагдсан бөгөөд нарийн утаснуудын утаснуудын хүлцэл нь мөн үүний дагуу өөрчлөгддөг боловч хүлцэл нь зөвхөн томордог тул хяналт нь стандарт хязгаараас хэтрэхгүй тул тэдгээрийг хүснэгтэд тэмдэглээгүй болно. Дээд тал нь гарч ирэв.
②Бодит үйлдвэрлэлд утас боловсруулах төхөөрөмжийн дизайнд шаардагдах нарийвчлал, шахах хүчний дагуу урсгалтай өнгөлсөн бариулын диаметр нь төлөвлөсөн утасны диаметртэй харьцуулахад 0.04-0.08-аар нэмэгддэг. саваа. Тухайлбал, манай компанийн M8 гадаад утас 6г утас өнгөлсөн саваа диаметр нь 7.08-7.13 байгаа нь энэ хязгаарт багтаж байна.
③Үйлдвэрлэлийн процессын хэрэгцээг харгалзан бодит үйлдвэрлэлд дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн боловсруулалтгүй гадна утаснуудын давирхайн диаметрийн доод хяналтын хязгаарыг аль болох 6 цагийн түвшинд байлгах хэрэгтэй.
2. 60° дотоод утаснуудын давирхайн диаметрийн тооцоо ба хүлцэл (GB197/196)
a.6H түвшний утаснуудын диаметрийн хүлцэл (утасны давирхай дээр үндэслэсэн)
дээд хязгаар:
P0.8+0.125P1.00+0.150P1.25+0.16P1.5+0.180
P1.25+0.00P2.0+0.212P2.5+0.224
Доод хязгаарын утга нь “0″,
Дээд хязгаарын тооцооны томъёо 2+TD2 нь үндсэн хэмжээ + хүлцэл юм.
Жишээлбэл, M8-6H дотоод утасны давирхайн диаметр нь: 7.188+0.160=7.348 дээд хязгаар: 7.188 нь доод хязгаар юм.
б. Дотоод утаснуудын давирхайн диаметрийг тооцоолох томъёо нь гадаад утастай ижил байна
Өөрөөр хэлбэл, D2=DP×0.6495, өөрөөр хэлбэл, дотоод утаснуудын давирхайн диаметр нь давирхайн диаметр × коэффициентийн утгатай тэнцүү байна.
c.6G ангиллын утаснуудын диаметрийн үндсэн хазайлт E1 (утасны давирхай дээр үндэслэсэн)
P0.8+0.024P1.00+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032
P1.75+0.034P1.00+0.026P2.5+0.042
Жишээ: M86G дотоод утасны давирхайн диаметрийн дээд хязгаар: 7.188+0.026+0.16=7.374
Доод хязгаар: 7.188+0.026=7.214
Дээд хязгаарын томъёо 2+GE1+TD2 нь давирхайн диаметр+хазайлт+хүлцлийн үндсэн хэмжээ юм.
Доод хязгаар утгын томъёо 2+GE1 нь давирхайн диаметрийн хэмжээ+хазайлт юм
3. Гаднах утасны гол диаметрийн тооцоо ба хүлцэл (GB197/196)
a.Гадна утасны гол диаметрийн 6 цагийн дээд хязгаар
Өөрөөр хэлбэл, утасны диаметрийн утгын жишээ M8 нь φ8.00, дээд хязгаарын хүлцэл нь “0″ байна.
б. 6h ангиллын гадаад утаснуудын гол диаметрийн доод хязгаарын хүлцэл (утасны давирхай дээр үндэслэсэн)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Гол диаметрийн доод хязгаарыг тооцоолох томъёо: d-Td нь утасны гол диаметрийн үндсэн хэмжээс-хүлцэл юм.
Жишээ: M8 гадаад утас 6цаг том диаметртэй хэмжээ: дээд хязгаар φ8, доод хязгаар нь φ8-0.212=φ7.788
c.Гадна утасны гол диаметр 6г-ийн тооцоо ба хүлцэл
6г гадаад утас лавлагааны хазайлт (утасны давирхай дээр суурилсан)
P0.8-0.024P1.00-0.026P1.25-0.028P1.5-0.032P1.25-0.024P1.75–0.034
P2.0-0.038P2.5-0.042
Дээд хязгаарын тооцооны томьёо d-ges нь утаснуудын гол диаметр-лавлагааны хазайлтын үндсэн хэмжээс юм.
Доод хязгаарын тооцооны томьёо d-ges-Td нь утасны гол диаметр-суурь хазайлт-хүлцлийн үндсэн хэмжээс юм.
Жишээ: M8 гадаад утас 6g ангиллын гол диаметр дээд хязгаар φ8-0.028=φ7.972.
Доод хязгаар φ8-0.028-0.212=φ7.76
Тайлбар: ①Утасны гол диаметрийг утас өнгөлсөн бариулын диаметр ба утас гулсмал хавтан/бултны шүдний профилын элэгдлийн зэргээр тодорхойлох ба түүний утга нь утасны дээд ба дунд диаметртэй урвуу пропорциональ байна. Ижил хоосон ба урсгалтай багажийн үндсэн дээр дунд диаметр нь бага байх тусам гол диаметр нь том байх ба эсрэгээр, дунд диаметр их байх тусам гол диаметр нь бага байх болно.
② Дулааны болон гадаргуугийн боловсруулалт хийх шаардлагатай хэсгүүдийн хувьд боловсруулах технологи ба бодит үйлдвэрлэлийн хоорондын хамаарлыг харгалзан утаснуудын гол диаметрийг 6h ангиллын доод хязгаараас 0.04 мм ба түүнээс дээш хэмжээгээр хянах шаардлагатай. Жишээлбэл, M8 гадаад утаснуудын хувьд үрэлтийн (гулсмал) утасны гол диаметр нь 7.83-аас дээш, 7.95-аас доош байх ёстой.
4. Дотоод утасны жижиг диаметрийг тооцоолох ба хүлцэл
а.Дотоод утасны жижиг диаметрийн үндсэн хэмжээг тооцоолох (D1)
Жижиг диаметртэй утаснуудын үндсэн хэмжээ = дотоод утасны үндсэн хэмжээ - давирхай × коэффициент
Жишээ: М8 дотоод утасны жижиг диаметрийн үндсэн хэмжээ нь 8-1,25×1,0825=6,646875≈6,647 байна.
б. Дотоод утас 6H жижиг диаметртэй хүлцэл (утасны давирхай дээр үндэслэсэн) ба жижиг диаметрийн утгыг тооцоолох
P0.8+0.2P1.0+0.236P1.25+0.265P1.5+0.3P1.75+0.335
P2.0+0.375P2.5+0.48
Дотоод утас 6H ангиллын доод хязгаарын хазайлтын D1+HE1 томьёо нь дотоод утасны жижиг диаметр + хазайлтын үндсэн хэмжээ юм.
Тайлбар: 6H түвшинд хэвийсэн утга нь “0″ байна
Дотор утаснуудын 6Н түвшний дээд хязгаарын тооцооны томьёо=D1+HE1+TD1, өөрөөр хэлбэл дотоод утасны жижиг диаметрийн үндсэн хэмжээ + хазайлт + хүлцэл.
Жишээ: 6H зэрэглэлийн M8 дотоод утаснуудын жижиг диаметрийн дээд хязгаар нь 6.647+0=6.647 байна.
6H зэрэглэлийн M8 дотоод утаснуудын жижиг диаметрийн доод хязгаар нь 6.647+0+0.265=6.912.
в.Дотоод утас 6G-ийн жижиг диаметрийн үндсэн хазайлт (давхаргад үндэслэн) ба жижиг диаметрийн утгын тооцоо
P0.8+0.024P1.0+0.026P1.25+0.028P1.5+0.032P1.75+0.034
P2.0+0.038P2.5+0.042
6G = D1 + GE1 дотоод утасны жижиг диаметрийн доод хязгаарыг тооцоолох томъёо нь дотоод утас + хазайлтын үндсэн хэмжээ юм.
Жишээ: 6G зэрэглэлийн M8 дотоод утасны жижиг диаметрийн доод хязгаар нь 6.647+0.028=6.675 байна.
6G зэрэглэлийн M8 дотоод утаснуудын жижиг диаметрийн дээд хязгаарын утгын D1+GE1+TD1 томъёо нь дотоод утас + хазайлт + хүлцлийн үндсэн хэмжээ юм.
Жишээ: 6G зэрэглэлийн M8 дотоод утасны жижиг диаметрийн дээд хязгаар нь 6.647+0.028+0.265=6.94 байна.
Жич:
①Дотоод утасны шүдний өндөр нь дотоод утасны даацын моментоос шууд хамааралтай тул хоосон зай нь аль болох 6H ангиллын дээд хязгаарт багтах ёстой.
②Дотоод утас боловсруулах явцад дотоод утасны диаметр бага байх тусам боловсруулах хэрэгсэл-цоргоны үр ашиг бага байна. Ашиглалтын үүднээс авч үзвэл жижиг диаметр нь бага байх тусмаа сайн, гэхдээ иж бүрэн авч үзэхэд жижиг диаметрийг ихэвчлэн дунд хязгаар ба дээд хязгаарын хооронд ашигладаг, хэрэв цутгамал төмөр эсвэл хөнгөн цагаан бол үүнийг ашиглах ёстой. доод хязгаар ба жижиг диаметрийн дунд хязгаар .
③Дотоод утаснуудын жижиг диаметр нь 6G байх үед үүнийг 6H гэж ойлгож болно. Нарийвчлалын түвшин нь голчлон утасны давирхайн диаметрийн бүрээсийг авч үздэг. Тиймээс утас боловсруулах явцад зөвхөн цоргоны давирхайн диаметрийг авч үзэх ба жижиг диаметрийг тооцохгүй. Гэрлийн нүхний диаметр.
5. Хуваах толгойн нэг хуваах аргын тооцооны томъёо
Нэг хуваах тооцооны томъёо: n=40/Z
n: хуваах толгой эргэх ёстой тойргийн тоо
Z: ажлын хэсгийн тэнцүү хэсэг
40: тогтмол индексжүүлэх толгойн дугаар
Жишээ: Зургаан өнцөгтийг тээрэмдэх тооцоо
Томьёог орлуул: n=40/6
Тооцоолол: ① Бутархайг хялбарчлах: хамгийн бага хуваагч 2-ыг олоод хуваана, өөрөөр хэлбэл тоо болон хуваагчийг 2-т нэгэн зэрэг хувааж 20/3-ыг гаргана. Оноог багасгахын зэрэгцээ түүний тэнцүү хуваагдал хэвээр байна.
② Бутархай тоог тооцоолох: Энэ үед энэ нь тоологч ба хуваагчийн утгуудаас хамаарна; хэрэв тоологч ба хуваагч нь том бол тооцооллыг хийнэ.
20÷3=6(2/3) нь n утга, өөрөөр хэлбэл хуваах толгой нь 6(2/3) тойрог эргэх ёстой. Энэ үед бутархай нь бутархай болсон; аравтын бутархай 6-ийн бүхэл хэсэг нь хуваагдлын толгой нь 6 бүтэн тойрог эргэх ёстой. Бутархай 2/3-ийн бутархай нь тойргийн зөвхөн 2/3 нь байж болох бөгөөд энэ үед дахин тооцоолох шаардлагатай.
③Индексжүүлэгч хавтанг сонгох ба тооцоолох: нэгээс бага тойргийн тооцоог индексжүүлэгч толгойн индексжүүлэгч хавтангийн тусламжтайгаар хийх ёстой. Тооцооллын эхний алхам бол фракцыг нэгэн зэрэг 2/3-аар нэмэгдүүлэх явдал юм. Жишээ нь: оноог нэгэн зэрэг 14 дахин томруулсан бол 28/42; нэгэн зэрэг 10 дахин томруулсан бол оноо 20/30; Хэрэв нэгэн зэрэг 13 дахин томруулсан бол оноо нь 26/39 болно... Томруулсан хуваарь нь утасны дугаарын дагуу байх ёстой Үүн дээр байгаа нүхний тоог сонгоно уу.
Энэ үед анхаарах хэрэгтэй:
①Сонгосон индексжүүлэлтийн хавтангийн нүхний тоо нь хуваагч 3-т хуваагдах ёстой. Жишээлбэл, дээрх жишээнд 42 нүх нь 3-ын 14 дахин, 30 нүх нь 3-ын 10 дахин, 39 нүх нь 3-ын 13 дахин үржсэн байна. .
②Бутархайн өргөтгөл нь хуваагч ба хуваагчийг нэгэн зэрэг өргөтгөж, тэнцүү хуваах нь өөрчлөгдөхгүй байх ёстой, жишээлбэл
28/42=2/3×14=(2×14)/(3×14); 20/30=2/3×10=(2×10)/(3×10);
26/39=2/3×13=(2×13)/(3×13)
28/42 42 хуваагч нь индексийн дугаарын 42 цооногийг индексжүүлэхэд ашиглах; Тоолуур 28 нь дээд дугуйны байрлалын нүхэнд урагш хөдөлж, дараа нь 28 цооногийг эргүүлнэ, өөрөөр хэлбэл 29 нүх нь одоогийн дугуйны байрлалын нүх, 20/30 нь дугуйны эргэлдэх хэсэгт урагш 10 нүх байна. 30 цооногтой индекс хавтан, 11-р нүх нь яг энэ дугуйны байрлалын нүх юм. 26/39 нь 39 цооногийн индекс хавтан дээрх энэ дугуйг байрлуулах нүх бөгөөд 27-р нүхний 26 цооног урагшаа эргэлддэг.
Зургаан өнцөгтийг тээрэмдэх үед 42 цооног, 30 цооног, 3-т хуваагдах 39 нүх зэрэг нүхийг масштаб болгон ашигладаг: үйл ажиллагаа нь бариулыг 6 удаа эргүүлж, дараа нь байрлал тогтоох цооног дээр урагш хөдөлнө. дээд дугуй нь тус тус байх. Дахин 28+1/10+1/26+ эргүүлээрэй! Дээд талын 29/11/27 нүхний нүхийг дугуйны байрлалын нүх болгон ашигладаг.
Жишээ 2: 15 шүдтэй араа тээрэмдэх тооцоо.
Томьёог орлуул: n=40/15
n=2(2/3)-г тооцоолох
Энэ нь 2 бүтэн тойргийг эргүүлж, дараа нь 24, 30, 39, 42.51 гэх мэт 3-т хуваагдаж болох индексжүүлэх нүхийг сонгох явдал юм. Энэ дугуйг байрлуулах нүх болгон 1 цооног, тухайлбал 17, 21, 27, 29, 35, 37, 39, 45 нүхийг нэмнэ.
Жишээ 3: 82 шүдийг тээрэмдэх индексийн тооцоо.
Томьёог орлуул: n=40/82
n=20/41-ийг тооцоол
Энэ нь: 41 цооногтой индекс хавтанг сонгосон л бол дээд дугуйны байрлал тогтоох нүхэнд 20+1 эргүүлнэ, өөрөөр хэлбэл 21 нүхийг одоогийн дугуйны байрлал тогтоох нүх болгон ашиглана.
Жишээ 4: 51 шүдийг тээрэмдэх индексийн тооцоо
n=40/51 томьёог орлуулснаар энэ үед оноог тооцох боломжгүй тул та зөвхөн нүхийг шууд сонгох боломжтой, өөрөөр хэлбэл 51 цооногтой индекс хавтанг сонгоод дараа нь байрлал тогтоох дээр 51+1 дээд дугуйг эргүүлнэ. нүх, өөрөөр хэлбэл 52 цооног, одоогийн дугуй шиг. Байршлын нүхнүүд, тухайлбал.
Жишээ 5: 100 шүдийг тээрэмдэх индексийн тооцоо.
n=40/100 томъёонд орлуулна
n=4/10=12/30 гэж тооцоол
30 цооногийн индексийн хавтанг цаг тухайд нь сонгоод, дараа нь дугуйны дээд нүхэнд 12+1 эсвэл 13 нүхийг одоогийн дугуйны байрлалын нүх болгон байрлуулна.
Хэрэв бүх индексжүүлэлтийн диск нь тооцоолоход шаардагдах нүхний тоонд хүрэхгүй бол тооцоололд энэ тооцооны аргад ороогүй нийлмэл индексжүүлэх аргыг ашиглах шаардлагатай. Бодит үйлдвэрлэлд араа бэхэлгээг ихэвчлэн ашигладаг, учир нь нийлмэл индексжүүлэлтийн тооцооны дараах бодит ажиллагаа нь туйлын тохиромжгүй байдаг.
6. Тойрог дотор бичээстэй зургаан өнцөгтийг тооцоолох томъёо
① D тойргийн зургаан өнцөгтийн (S гадаргуу) эсрэг талыг ол
S=0.866D диаметр × 0.866 (коэффициент)
② Зургаан өнцөгтийн (S гадаргуу) эсрэг талын тойргийн диаметрийг (D) тооцоол.
D=1.1547S эсрэг тал×1.1547 (коэффициент)
7. Хүйтэн гарчиг хийх явцад зургаан өнцөгтийн эсрэг тал ба диагональ шугамын тооцооны томъёо
① Гадна зургаан өнцөгтийн эсрэг талын (S) эсрэг талын e өнцгийг ол
e=1.13s Эсрэг тал×1.13
② Дотор зургаан өнцөгтийн эсрэг талын (д) эсрэг талын өнцгийг ол.
e=1.14s Эсрэг тал×1.14 (коэффициент)
③ Гаднах зургаан өнцөгтийн эсрэг талаас (D) диагональ толгойн материалын диаметрийг олж авна.
Тойргийн диаметрийг (D) зургаан өнцөгтийн эсрэг талын (s хавтгай) (6 дахь хоёр дахь томьёо) дагуу тооцоолж, офсет төвийн утгыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай, өөрөөр хэлбэл D≥1.1547s. Төвөөс нөхөн төлбөрийн хэмжээг зөвхөн тооцоолж болно.
8. Тойрог дотор бичсэн квадратын тооцооны томьёо
① Дөрвөлжингийн (S гадаргуу) эсрэг талыг олохын тулд тойрог (D) зур.
S=0.7071D диаметр × 0.7071
② Дөрвөлжингийн (S гадаргуу) эсрэг талын тойргийг (D) ол.
D=1.414S эсрэг тал×1.414
9. Хүйтэн гарчиг хийх явцад дөрвөлжин эсрэг тал ба эсрэг өнцгийг тооцоолох томъёо
① Гаднах квадратын эсрэг талын (S) эсрэг талын өнцгийг (e) ол
e=1.4s нь эсрэг талын (s)×1.4 параметр юм
② Дотор квадратын эсрэг талын (д) эсрэг талын өнцгийг (e) ол
e=1.45s нь эсрэг талын (s)×1.45 коэффициент
10. Зургаан өнцөгтийн эзэлхүүнийг тооцоолох томъёо
s20.866×H/m/k нь эсрэг тал×эсрэг тал×0.866×өндөр буюу зузаан гэсэн үг.
11. Таслагдсан (конус) эзлэхүүнийг тооцоолох томъёо
0.262H (D2+d2+D×d) нь 0.262×өндөр×(том толгойн диаметр×том толгойн диаметр+жижиг толгойн диаметр×жижиг толгойн диаметр+том толгойн диаметр×жижиг толгойн диаметр).
12. Бөмбөрцгийн эзэлхүүнийг тооцоолох томъёо (хагас дугуй толгой гэх мэт)
3.1416h2(Rh/3) нь 3.1416×өндөр×өндөр×(радиус－өндөр÷3).
13. Дотоод урсгалтай цоргоны хэмжээсийг боловсруулах тооцооны томъёо
1. Цоргоны гол диаметрийн тооцоо D0
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) нь цоргоны үндсэн хэмжээ том диаметртэй утас + 0.866025 давирхай÷8×0.5～1.3.
Тайлбар: 0.5～1.3-ийн сонголтыг давирхайн хэмжээнээс хамаарч тодорхойлно. Давхаргын утга их байх тусам коэффициентийг бага хэмжээгээр ашиглах хэрэгтэй. Үүний эсрэгээр, давирхайн утга бага байх тусам харгалзах коэффициент их байх ёстой.
2. Цоргоны давирхайн диаметрийн тооцоо (D2)
D2=(3×0.866025P)/8, өөрөөр хэлбэл цоргоны диаметр=3×0.866025×давирхай÷8
3. Цоргоны диаметрийн тооцоо (D1)
D1=(5×0.866025P)/8 нь цоргоны диаметр=5×0.866025×давирхай÷8
Арван дөрөв,
Төрөл бүрийн хэлбэрийн хүйтэн гарчиг үүсгэх материалын уртыг тооцоолох томъёо
Мэдэгдэж буй тойргийн эзэлхүүний томъёо нь диаметр × диаметр × 0.7854 × урт эсвэл радиус × радиус × 3.1416 × урт юм. Энэ нь d2×0.7854×L эсвэл R2×3.1416×L
Тооцоолохдоо шаардагдах материалын эзлэхүүн X÷диаметр÷диаметр÷0.7854 буюу X÷радиус÷радиус÷3.1416 нь материалын урт байна.
Баганын томъёо = X/(3.1416R2) эсвэл X/0.7854d2
Томъёонд X нь шаардлагатай материалын эзлэхүүний утгыг илэрхийлнэ;
L нь бодит тэжээлийн уртын утгыг илэрхийлнэ;
R/d нь тэжээлийн бодит радиус эсвэл диаметрийг илэрхийлнэ.
Anebon-ийн зорилго нь үйлдвэрлэлийн маш сайн гажуудлыг ойлгож, 2022 онд дотоод болон гадаадын үйлчлүүлэгчдэд дээд зэргийн дэмжлэг үзүүлэх, өндөр чанарын зэвэрдэггүй ган хөнгөн цагаан, өндөр нарийвчлалтай захиалгаар хийсэн CNC тээрэмдэх машин, сансар огторгуйд зориулсан сэлбэг хэрэгсэл, манай олон улсын зах зээлийг өргөжүүлэхийн тулд Anebon голчлон хилийн чанад дахь үйлчлүүлэгчиддээ дээд зэргийн чанартай механик эд анги, тээрэмдсэн эд анги, cnc эргэлтийн үйлчилгээг нийлүүлдэг.
Хятадын бөөний худалдааны Хятад машин механизмын эд анги, CNC боловсруулах үйлчилгээ, Anebon нь "шинийг санаачлах, эв нэгдэлтэй байх, багаар ажиллах, хуваалцах, зам мөр, прагматик ахиц дэвшил" гэсэн санааг баримталдаг. Бидэнд боломж олго, тэгвэл бид чадвараа батлах болно. Таны эелдэг тусламжаар Анебон бид тантай хамт гэрэлт ирээдүйг бүтээж чадна гэдэгт итгэж байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 10