Зүсэх шингэн нь хөргөх, тослох, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, цэвэрлэх гэх мэт чухал шинж чанартай гэдгийг бид ойлгож байна. Эдгээр шинж чанаруудыг өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг янз бүрийн нэмэлтүүд олж авдаг. Зарим нэмэлтүүд нь тосолгооны материалаар хангадаг, зарим нь зэв үүсэхээс сэргийлдэг бол зарим нь нян устгах, дарангуйлах нөлөөтэй байдаг. Зарим нэмэлтүүд нь хөөсийг арилгахад тустай бөгөөд энэ нь таны машиныг өдөр бүр хөөстэй ваннд орохоос сэргийлдэг. Бусад нэмэлтүүд байдаг, гэхдээ би тэдгээрийг тусад нь танилцуулахгүй.
Харамсалтай нь, дээрх нэмэлтүүд нь маш чухал боловч тэдгээрийн олонх нь газрын тосны үе шатанд байгаа бөгөөд илүү сайн уур амьсгалыг шаарддаг. Зарим нь хоорондоо таарахгүй, зарим нь усанд уусдаггүй. Шинээр худалдаж авсан зүсэх шингэн нь төвлөрсөн шингэн бөгөөд хэрэглэхийн өмнө устай холих шаардлагатай.
Бид эмульсийн төрлийн баяжмалыг усаар эмульс болгон тогтвортой зүсэх шингэн болгон хувиргахад зайлшгүй шаардлагатай зарим нэмэлтүүдийг танилцуулахыг хүсч байна. Эдгээр нэмэлтүүд байхгүй бол зүсэх шингэний шинж чанар нь үүл болж буурах болно. Эдгээр нэмэлтүүдийг "эмульгатор" гэж нэрлэдэг. Тэдний үүрэг бол сүүтэй адил усанд уусдаггүй эсвэл бие биендээ уусдаггүй орц найрлагыг "холимог" болгох явдал юм. Үүний үр дүнд зүсэх шингэн дэх төрөл бүрийн нэмэлтүүд жигд бөгөөд тогтвортой тархаж, хэрэгцээний дагуу дур мэдэн шингэлж болох зүсэх шингэнийг бүрдүүлнэ.
Одоо машин механизмын чиглүүлэгч төмөр замын тосны талаар ярилцъя. Чиглүүлэгчийн тос нь тосолгооны чанар сайтай, зэв, зэврэлтээс хамгаалах чадвартай, элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой (өөрөөр хэлбэл тосолгооны тос нь хуурай, бутлахгүйгээр хүнд ачааг тэсвэрлэх чадвартай). Өөр нэг чухал хүчин зүйл бол эмульсийн эсрэг үйлчилгээ юм. Зүсэх шингэн нь янз бүрийн орц найрлагыг эмульс болгох эмульгатор агуулдаг гэдгийг бид мэднэ, гэхдээ чиглүүлэгч төмөр тос нь эмульс үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эмульсийн эсрэг шинж чанартай байх ёстой.
Бид өнөөдөр эмульсжилт, эмульсжилтийн эсрэг гэсэн хоёр асуудлыг хэлэлцэх болно. Зүсэх шингэн болон чиглүүлэгчийн тос хүрэлцэх үед зүсэх шингэн дэх эмульгатор нь чиглүүлэгчийн тосонд агуулагдах идэвхтэй бодисуудтай холилдож, чиглүүлэгч төмөр зам хамгаалалтгүй, тосолгооны материалгүй, зэврэх хандлагатай байдаг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зохих арга хэмжээ авах нь чухал юм. Зүсэгч шингэн дэх эмульгатор нь зөвхөн чиглүүлэгч төмөр замын тосонд төдийгүй машин багажны бусад тос, тухайлбал гидравлик тос, тэр ч байтугай будсан гадаргуу дээр нөлөөлдөг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Эмульгаторыг ашиглах нь элэгдэл, зэв, нарийвчлал алдагдах, тэр ч байтугай олон тооны машин хэрэгслийг гэмтээх аюултай.
Хэрэв таны машин хэрэгслийн чиглүүлэгч төмөр замын ажлын орчин агаар нэвтрэхгүй бол та дараах агуулгыг уншихгүй байж болно. Гэсэн хэдий ч ихэнх тохиолдолд машин хэрэгслийн зөвхөн 1% орчим нь чиглүүлэгч төмөр замыг бүрэн битүүмжилж чаддаг. Тиймээс дараах мэдээллийг анхааралтай уншиж, танд талархах холбогдох найзуудтайгаа хуваалцах нь чухал юм.
Орчин үеийн машин цехүүдийн хувьд зөв чиглүүлэгч тосыг сонгох нь маш чухал юм. Металл боловсруулах шингэний ашиглалтын нарийвчлал, ашиглалтын хугацаа нь чиглүүлэгч тосны чанараас хамаарна. Энэ, ондэргэлтийн боловсруулалт, машин хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Тохиромжтой чиглүүлэгч тос нь үрэлтийн дээд хяналттай байх ёстой бөгөөд металл боловсруулахад түгээмэл хэрэглэгддэг усанд уусдаг зүсэх шингэнээс маш сайн салгах чадвартай байх ёстой. Сонгосон чиглүүлэгч тос болон зүсэх шингэнийг бүхэлд нь салгах боломжгүй тохиолдолд чиглүүлэгч тос эмульсжих буюу зүсэх шингэний гүйцэтгэл муудна. Эдгээр нь орчин үеийн машин хэрэгсэлд чиглүүлэгч төмөр замын зэврэлт болон тосолгооны чанар муу байгаа хоёр үндсэн шалтгаан юм.
Машины боловсруулалтын хувьд чиглүүлэгч тос хайчлах шингэнтэй таарах үед зөвхөн нэг даалгавар байдаг: тэдгээрийг хадгалах "хол“!
Чиглүүлэгч тос болон зүсэх шингэнийг сонгохдоо тэдгээрийн салгах чадварыг үнэлж, шалгах нь чухал юм. Тэдний салгах чадварыг зөв үнэлэх, хэмжих нь механик боловсруулалтын явцад алдагдлаас зайлсхийх, тоног төхөөрөмжийн үнэн зөв ажиллагааг хангахад тусална. Үүнд туслахын тулд редактор нь илрүүлэх нэг арга, шалгах хоёр, засвар үйлчилгээ хийх гурав зэрэг энгийн бөгөөд практик зургаан аргыг өгсөн. Эдгээр аргууд нь чиглүүлэгч тос болон зүсэх шингэний хоорондох салгах асуудлыг хялбархан шийдвэрлэхэд тусална. Техникийн нэг нь тусгаарлах чадвар муутайгаас үүссэн шинж тэмдгийг тодорхойлох явдал юм.
Хэрэв төмөр замын тос эмульс болж бүтэлгүйтсэн бол таны машин хэрэгсэлд дараах асуудал гарч болзошгүй.
·Тосолгооны нөлөө багасч, үрэлт нэмэгдэнэ
· Эрчим хүчний хэрэглээ өндөр байж болзошгүй
·Чигүүрийн төмөр замд хүрэлцэх материалын гадаргуу буюу бүрэх материал нь элэгддэг
·Машин, эд анги нь зэврэлтэнд өртдөг
Эсвэл таны зүсэх шингэн чиглүүлэгч тосоор бохирдсон байх ба зарим асуудал гарч болзошгүй, тухайлбал:
·Таслах шингэний концентраци өөрчлөгдөж, гүйцэтгэлийг хянахад хэцүү болдог
·Тосолгооны нөлөө муудаж, багажийн элэгдэл ноцтой болж, боловсруулсан гадаргуугийн чанар мууддаг.
·Бактери үржиж, үнэр гаргах эрсдэл нэмэгддэг
·Зэврэлт үүсгэж болзошгүй зүсэх шингэний PH-ийн утгыг бууруулна
·Зүсэх шингэнд хэт их хөөс байна
Хоёр үе шаттай туршилт: Чиглүүлэгч тос болон зүсэх шингэний салангид чанарыг хурдан тодорхойлох
Тосолгооны материалаар бохирдсон зүсэх шингэнийг хаях нь нэлээд үнэтэй байж болно. Тиймээс шинж тэмдэг илэрсний дараа асуудлыг шийдэхээс илүүтэй урьдчилан сэргийлэх нь илүү ухаалаг хэрэг юм. Машинист үйлдвэрүүд хоёр стандарт туршилтыг ашиглан тусгай төмөр тос, зүсэх шингэнийг салгах чадварыг хялбархан шалгаж болно.
TOYODA эмульсийн эсрэг сорил
TOYODA туршилтыг чиглүүлэгч төмөр замын тос зүсэх шингэнийг бохирдуулдаг нөхцөл байдлыг давтах зорилгоор хийдэг. Энэ туршилтанд 90 мл зүсэх шингэн, 10 мл төмөр замын тосыг саванд хийж, 15 секундын турш босоо байдлаар хутгана. Дараа нь саванд байгаа шингэнийг 16 цагийн турш ажиглаж, савны дээд, дунд, доод хэсэгт байгаа шингэний агууламжийг хэмжинэ. Дараа нь уусгагчийг гурван ангилалд хуваана: төмөр замын тос (дээд), хоёр шингэний хольц (дунд), зүсэх шингэн (доод) тус бүрийг миллилитрээр хэмждэг.
Туршилтын үр дүн 90/0/10 (90 мл зүсэх шингэн, 0 мл хольц, 10 мл чиглүүлэгч тос) бүртгэгдсэн бол тос болон зүсэх шингэн бүрэн тусгаарлагдсаныг илтгэнэ. Нөгөөтэйгүүр, үр дүн нь 98/2/0 (98 мл зүсэх шингэн, 2 мл хольц, 0 мл чиглүүлэгч тос) байвал эмульсжих урвал явагдаж, зүсэх шингэн ба чиглүүлэгч тос сайн ялгагдаагүй байна.
SKC зүсэх шингэнийг салгах чадварын туршилт
Энэхүү туршилт нь усанд уусдаг зүсэх шингэнийг бохирдуулах чиглүүлэгч тосыг давтах зорилготой юм. Уг процесс нь чиглүүлэгч тосыг төрөл бүрийн ердийн зүсэх шингэнтэй 80:20 харьцаатай холих бөгөөд 8 мл чиглүүлэгч тосыг 2 мл зүсэх шингэнтэй холино. Дараа нь хольцыг минутын турш 1500 эрг / мин-ээр хутгана. Үүний дараа хольцын төлөвийг нэг цаг, нэг өдөр, долоо хоногийн дараа нүдээр шалгана. Хольцын төлөв байдлыг дараах шалгуураар 1-6 оноогоор үнэлнэ.
1=бүрэн тусгаарлагдсан
2=Хэсэгчилсэн тусгаарлагдсан
3=тос+завсрын хольц
4=Тос + завсрын хольц (+ зүсэх шингэн)
5=Завсрын хольц + зүсэх шингэн
6=Бүх завсрын хольц
Нэг нийлүүлэгчээс хайчлах шингэн болон чиглүүлэгч тосолгооны тосыг ашиглах нь тэдгээрийн салалтыг сайжруулдаг болохыг судалгаагаар нотолсон. Жишээлбэл, Mobil Vectra™ дижитал цуврал чиглүүлэгч ба гулсуур тосолгооны материал болон Mobilcut™ цувралын усанд уусдаг зүсэх шингэнийг тус бүр 80/20 ба 10/90 тос/таслах шингэний харьцаатай холих үед хоёр туршилтаар дараахь зүйлийг илрүүлсэн: Mobil Vectra™ Дижитал цуврал хайчлах шингэнээс амархан салж чаддаг бол Mobil Cut™ зүсэх шингэн нь тосолгооны тосны давхарга үлдээдэг бөгөөд үүнийг арилгахад маш хялбар бөгөөд зөвхөн бага хэмжээний хольц гардаг.(ExxonMobil Research and Engineering Company-аас авсан мэдээлэл). ).
Зураг дээр: Mobil Vectra™ Digital Series гарын авлага болон гулсуур тосолгооны материал нь хайчлах шингэнийг илүү сайн ялгах шинж чанартай бөгөөд маш бага хэмжээний хольц үүсгэдэг. [(Дээд зураг) 80/20 тос / зүсэх шингэний харьцаа; (Доор зураг) 10/90 тос / зүсэх шингэний харьцаа]
Засвар үйлчилгээний гурван зөвлөмж: үйлдвэрлэлийн цехийн үр ашигтай ажиллагааг хангах түлхүүр
Чиглүүлэгч тос болон зүсэгч шингэнийг оновчтой ялгах нь нэг удаагийн ажил биш гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын явцад чиглүүлэгч тос болон зүсэх шингэний гүйцэтгэлд хяналтгүй хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлж болно. Иймд цехийн үйл ажиллагааг үр ашигтай байлгахын тулд засвар, арчлалтын ажлыг тогтмол хийх нь нэн чухал юм.
Засвар үйлчилгээ нь зөвхөн чиглүүлэгч тос төдийгүй гидравлик тос, арааны тос зэрэг бусад машин хэрэгслийн тосолгооны материалд зайлшгүй шаардлагатай. Тогтмол засвар үйлчилгээ нь зүсэх шингэн нь янз бүрийн төрлийн машин хэрэгслийн тостой харьцахаас үүдэлтэй бохирдлоос сэргийлж, зүсэх шингэн дэх агааргүй бактери үржихээс сэргийлдэг. Энэ нь зүсэх шингэний үйл ажиллагааг хадгалах, ашиглалтын хугацааг уртасгах, үнэрийг багасгахад тусалдаг.
Таслах шингэний гүйцэтгэлийн хяналт: Таслах шингэний оновчтой ажиллагааг хангахын тулд түүний концентрацийг тогтмол хянах нь чухал юм. Та үүнийг рефрактометр ашиглан хийж болно. Ихэвчлэн рефрактометр дээр концентрацийн түвшинг харуулсан тодорхой нимгэн шугам гарч ирдэг. Гэсэн хэдий ч хэрчих шингэн нь илүү эмульсжүүлсэн төмөр замын тос агуулсан байвал рефрактометрийн нарийн зураас бүдгэрч, хөвөгч тос харьцангуй их байгааг илтгэнэ. Эсвэл титрлэх замаар зүсэх шингэний концентрацийг хэмжиж, шинэ зүсэх шингэний концентрацтай харьцуулж болно. Энэ нь хөвөгч тосны эмульсийн түвшинг тодорхойлоход тусална.
Хөвөгч тосыг зайлуулах: Орчин үеийн машин хэрэгслүүд нь ихэвчлэн автомат хөвөгч тос тусгаарлагчаар тоноглогдсон байдаг бөгөөд үүнийг төхөөрөмжид тусдаа бүрэлдэхүүн хэсэг болгон нэмж болно. Томоохон системүүдийн хувьд хөвөгч тос болон бусад хольцыг арилгахын тулд шүүлтүүр, центрифуг ихэвчлэн ашигладаг. Нэмж дурдахад, газрын тосны толбыг үйлдвэрийн тоос сорогч болон бусад хэрэгслийг ашиглан гараар цэвэрлэж болно.
Хэрэв чиглүүлэгч тос болон зүсэх шингэнийг зохих ёсоор арчлаагүй бол CNC машинтай эд ангиудад ямар сөрөг нөлөө үзүүлэх вэ?
Чиглүүлэгч тос болон зүсэх шингэний буруу арчилгаа нь хэд хэдэн сөрөг үр дагаварт хүргэдэгCNC машин эд анги:
Зүсэх хэрэгсэлд чиглүүлэгч тосоос зохих тосолгооны материал байхгүй үед багажны элэгдэл нийтлэг асуудал байж болно. Үүний үр дүнд элэгдэл нэмэгдэж, улмаар дутуу бүтэлгүйтэлд хүргэдэг.
Өөр нэг асуудал бол боловсруулсан гадаргуугийн чанар муудах явдал юм. Тохиромжтой тосолгооны тусламжтайгаар гадаргуугийн өнгөлгөө гөлгөр болж, хэмжээсийн алдаа гарч болно.
Тохиромжгүй хөргөлт нь дулааны гэмтэл учруулж болзошгүй бөгөөд энэ нь багаж хэрэгсэл болон ажлын хэсгийн аль алинд нь хор хөнөөл учруулдаг. Зүсэх шингэн нь дулааныг гадагшлуулахад тусалдаг тул хангалттай хөргөлттэй байх нь чухал юм.
Зүсэх шингэний зөв менежмент нь боловсруулалтын явцад чипсийг үр дүнтэй арилгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шингэний зохисгүй менежмент нь чип үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь боловсруулах процесст сөргөөр нөлөөлж, багажийн эвдрэлд хүргэдэг. Нэмж дурдахад, зохих шингэн байхгүй бол ил гарч болнонарийвчлалтай эргүүлэх хэсгүүдзэв, зэврэлт, ялангуяа шингэн нь зэврэлтээс хамгаалах шинж чанараа алдсан тохиолдолд. Тиймээс эдгээр асуудлуудаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зүсэх шингэнийг үр дүнтэй зохицуулах нь чухал юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 13-ны хооронд