1. Хэмжих хэрэгслийн ангилал
Хэмжих хэрэгсэл нь тогтмол хэлбэртэй, нэг буюу хэд хэдэн мэдэгдэж буй хэмжигдэхүүнийг хуулбарлах, өгөхөд ашигладаг хэрэгсэл юм. Төрөл бүрийн хэмжих хэрэгслийг ашиглалтын дагуу дараахь ангилалд хувааж болно.
1. Нэг утгыг хэмжих хэрэгсэл
Зөвхөн ганц утгыг тусгах чадвартай хэмжигч. Энэ нь бусад хэмжих хэрэгслийг тохируулах, тохируулах эсвэл хэмжигдэхүүн, өнцөг хэмжигч блок гэх мэт стандарт хэмжигдэхүүнтэй шууд харьцуулах боломжтой.CNC МАШИНГИЙН АВТО ХЭСЭГ
2. Олон утгыг хэмжих хэрэгсэл
Нэг төрлийн утгуудын бүлгийг төлөөлж чадах хэмжүүр. Шугаман хэмжигч зэрэг бусад хэмжих хэрэгслийг стандарт хэмжигдэхүүн болгон тохируулж, тохируулж эсвэл хэмжилттэй шууд харьцуулж болно.
3. Тусгай хэмжих хэрэгсэл
Тодорхой параметрийг шалгах зориулалттай хэмжигч. Нийтлэг зүйл бол гөлгөр цилиндр нүх эсвэл босоо амыг шалгах гөлгөр хязгаар хэмжигч, дотоод болон гадаад утаснуудын чанарыг тодорхойлох утас хэмжигч, нарийн төвөгтэй хэлбэрийн гадаргуугийн контурын чанарыг үнэлэх туршилтын загвар, угсралтын дамжуулалтыг дуурайх функц юм. туршилтын угсралтын нарийвчлал хэмжигч гэх мэт.
4. Бүх нийтийн хэмжих хэрэгсэл
Манай орны хувьд харьцангуй энгийн бүтэцтэй хэмжих хэрэгслийг бүх нийтийн хэмжих хэрэгсэл гэж нэрлэдэг. Хуурай диаметр хэмжигч, гадна микрометр, залгах индикатор гэх мэт.
2. Хэмжих хэрэгслийн техникийн гүйцэтгэлийн үзүүлэлт
1. Хэмжих хэрэгслийн нэрлэсэн үнэ
Хэмжих хэрэгсэл дээр тэмдэглэгдсэн тоо хэмжээ нь түүний шинж чанарыг илтгэх буюу ашиглахыг чиглүүлдэг. Жишээлбэл, хэмжигч блок дээр тэмдэглэсэн хэмжээ, захирагч дээр тэмдэглэгдсэн хэмжээ, өнцөг хэмжигч блок дээр тэмдэглэсэн өнцөг гэх мэт.
2. Төгсөлтийн үнэ цэнэ
Хэмжих хэрэгслийн захирагч дээр хэмжигдэхүүний хоорондох зөрүүг хоёр зэргэлдээ хуваарийн шугамаар (хамгийн бага нэгжийн хэмжээ) илэрхийлнэ. Хэрэв гаднах микрометрийн микрометрийн цилиндр дээрх хоёр зэргэлдээх шугамаар илэрхийлэгдсэн утгын зөрүү 0.01 мм байвал хэмжих хэрэгслийн төгсөлтийн утга 0.01 мм байна. Хуваалтын утга нь хэмжих хэрэгслийн шууд уншиж чадах хамгийн бага нэгжийн утга юм. Энэ нь унших нарийвчлалын түвшин болон хэмжих хэрэгслийн хэмжилтийн нарийвчлалыг илэрхийлдэг.
3. Хэмжих хүрээ
Зөвшөөрөгдөх тодорхойгүй байдлын хүрээнд хэмжих хэрэгслийн хэмжиж чадах хэмжсэн утгын доод хязгаараас дээд хязгаар хүртэлх муж. Жишээлбэл, гаднах микрометрийн хэмжилтийн хүрээ нь 0-ээс 25 мм, 25-аас 50 мм-ийн хооронд байх ба механик харьцуулагчийн хэмжилтийн хүрээ нь 0-180 мм байна.
4. Хэмжих хүч
Холбоо барих хэмжилтийн явцад хэмжих хэрэгслийн датчик ба хэмжих гадаргуугийн хоорондох контактын даралтыг хэмждэг. Хэмжилтийн хэт их хүч нь уян хатан хэв гажилт үүсгэж, хэт бага хэмжилтийн хүч нь контактын тогтвортой байдалд нөлөөлнө.
5. Заагч алдаа
Хэмжих хэрэгслийн заасан утга ба хэмжиж буй бодит утгын зөрүү. Үзүүлэлтийн алдаа нь хэмжих хэрэгслийн янз бүрийн алдааны иж бүрэн тусгал юм. Иймээс багажийн заалтын хүрээнд өөр өөр ажлын цэгүүдэд заалтын алдаа өөр байна. Ерөнхийдөө хэмжүүрийн блок эсвэл зохих нарийвчлалтай хэмжилтийн бусад стандартыг хэмжих хэрэгслийн заалтын алдааг шалгахад ашиглаж болно.
3. Хэмжих хэрэгслийн сонголт
Хэмжилт бүрийн өмнө хэмжилт хийх хэсгийн өвөрмөц шинж чанарын дагуу хэмжих хэрэгслийг сонгох шаардлагатай. Жишээлбэл, диаметр хэмжигч, өндөр хэмжигч, микрометр, гүн хэмжигчийг урт, өргөн, өндөр, гүн, гадна диаметр, түвшний зөрүүг ашиглах боломжтой; Босоо амны диаметрийг микрометрээр ашиглаж болно. , диаметр хэмжигч; нүх, ховилд залгуур хэмжигч, блок хэмжигч, мэдрэгч хэмжигчийг ашиглаж болно; зөв өнцгийн захирагч нь хэсгүүдийн зөв өнцгийг хэмжихэд ашиглагддаг; R хэмжигчийг R-утгыг хэмжихэд ашигладаг; Гурван хэмжээст ба хоёр хэмжээст ашиглах; гангийн хатуулгийг хэмжихийн тулд хатуулаг шалгагч ашиглана.
1. CNC ХӨЛӨНГӨН ХЭСЭГ диаметр хэмжигч хэрэглэх
Калибр нь объектын дотоод диаметр, гадна диаметр, урт, өргөн, зузаан, түвшний зөрүү, өндөр, гүнийг хэмжих боломжтой; диаметр хэмжигч нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, хамгийн тохиромжтой хэмжих хэрэгсэл бөгөөд боловсруулах талбай дээр хамгийн их ашиглагддаг хэмжих хэрэгсэл юм.
Дижитал диаметр хэмжигч: нягтрал 0.01мм, жижиг хүлцэлтэй (өндөр нарийвчлалтай) хэмжээст хэмжилт хийхэд ашигладаг.
Хүснэгтийн карт: нягтрал 0.02мм, хэмжээг тогтмол хэмжихэд ашигладаг.
Vernier диаметр хэмжигч: нягтрал 0.02 мм, барзгаржилтыг хэмжихэд ашигладаг.
Цаасыг ашиглахын өмнө тоос шороо, тоос шороог цэвэр цагаан цаасаар арилгана (Цагаан цаасыг гацахдаа диаметр хэмжигчний гадна талын хэмжүүрийг ашиглан байгалийн аргаар сугалж, 2-3 удаа давтана)
Хэмжихэд диаметр хэмжигч ашиглахдаа хэмжилтийн хэмжилтийн гадаргуу нь тооцоолох объектын хэмжих гадаргуутай аль болох параллель буюу перпендикуляр байх ёстой;
Гүн хэмжилтийг ашиглахдаа хэмжсэн объект нь R өнцөгтэй бол R өнцгөөс зайлсхийх боловч R өнцөгт ойрхон байх шаардлагатай бөгөөд гүн хэмжигч болон тооцоолсон өндрийг аль болох босоо байлгах;
Цилиндр нь цилиндрийг хэмжихэд түүнийг эргүүлэх шаардлагатай бөгөөд сегментийн хэмжилтийн хамгийн их утгыг авна;
Калибр хэрэглэгчдийн давтамж өндөр байдаг тул засвар үйлчилгээний ажлыг боломжийнхоо хэрээр хийх ёстой. Өдөр бүр хэрэглэсний дараа арчиж цэвэрлээд хайрцагт хийнэ. Хэрэглэхийн өмнө хэмжүүрийн нарийвчлалыг шалгахын тулд хэмжих блок шаардлагатай.
2. Микрометрийн хэрэглээ
Микрометрийг ашиглахын өмнө цэвэр цагаан цаас ашиглан тоос шороо, шороог зайлуулна (микрометрээр контактын гадаргууг хэмжиж, шурагны гадаргууг цагаан цаасыг гацааж, дараа нь байгалийн аргаар сугалж аваад 2-3 удаа давтана), дараа нь бариулыг эргүүлнэ. контактыг хэмжихийн тулд гадаргуу болон шурагны гадаргуу хурдан хүрэлцэх үед оронд нь нарийн тохируулгыг ашиглана. Хоёр гадаргуу бүрэн холбоо барих үед тэг тохируулга хийж, хэмжилт хийж болно.
Микрометр нь тоног төхөөрөмжийг хэмжихэд хаалганы бариулыг хөдөлгө. Энэ нь ажлын хэсэгтэй нягт холбоотой байх үед нарийн тааруулах бариулыг ашиглан шургуулж, гурван товшилт, товшилт, товшилтыг сонсох үед зогсоож, дэлгэцийн дэлгэц эсвэл масштабаас өгөгдлийг уншина уу.
Хуванцар бүтээгдэхүүнийг хэмжихдээ хэмжих контакт гадаргуу ба шураг нь бүтээгдэхүүнд бага зэрэг хүрдэг.ТОХИРЧЛУУЛСАН МЕТАЛ ЭРҮҮЛЭХ ХЭСЭГ
Босоо амны диаметрийг микрометрээр хэмжихдээ хамгийн багадаа хоёр ба түүнээс дээш чиглэлийг хэмжиж, микрометрийг хамгийн их хэмжилтээр хэсэгчлэн хэмжинэ. Хэмжилтийн алдааг багасгахын тулд хоёр контактын гадаргууг үргэлж цэвэр байлгах хэрэгтэй.
3. Өндөр хэмжигч хэрэглэх
Өндөр хэмжигчийг голчлон өндөр, гүн, тэгш байдал, босоо байдал, төвлөрсөн байдал, коаксиаль байдал, гадаргуугийн чичиргээ, шүдний чичиргээ, гүн, өндрийг хэмжихэд ашигладаг. Эхлээд хэмжилт хийхдээ датчик болон холболтын хэсэг бүр сул байгаа эсэхийг шалгана уу.
4. Мэдрэмж хэмжигч хэрэглэх
Мэдрэмжийн хэмжигч нь хэв маяг, муруйлт, шулуун байдлыг хэмжихэд тохиромжтой.
Хавтгай байдлын хэмжилт:
Хэсгийг тавцан дээр байрлуулж, хэсэг болон тавцангийн хоорондох зайг хэмжихийн тулд мэдрэгч хэмжигч ашиглана (Тэмдэглэл: Хэмжилтийн үед мэдрэгч хэмжигч болон тавцанг цоорхойгүй шахаж хадгална)
Шулуун байдлын хэмжилт:
Хэсгийг тавцан дээр байрлуулж, нэг эргэлт хийж, хэсэг болон тавцангийн хоорондох зайг хэмжихийн тулд мэдрэгч хэмжигчийг ашиглана.
Гулзайлтын хэмжилт:
Хэсгийг тавцан дээр байрлуулж, тохирох мэдрэгч хэмжигчийг сонгож, хоёр тал буюу хэсэг болон тавцангийн дунд хэсгийн хоорондох зайг хэмжинэ.
Квадрат хэмжилт:
Хэмжилт хийх тэгийн зөв өнцгийн нэг талыг тавцан дээр байрлуулж, нөгөө талыг нь дөрвөлжинд ойртуулж, мэдрэгч хэмжигчээр хэсэг ба дөрвөлжин хоорондын хамгийн чухал зайг хэмжинэ.
5. Залгуур хэмжигч (зүү) хэрэглэх:
Энэ нь дотоод диаметр, ховилын өргөн, нүхний цэвэрлэгээг хэмжихэд тохиромжтой.
Хэсгийн нүхний диаметр нь чухал бөгөөд тохирох зүү хэмжигч байхгүй гэж бодъё. Энэ тохиолдолд залгуурын 2 хэмжигчийг давхцуулж, залгуур хэмжигчийг V хэлбэрийн соронзон блок дээр 360 градусын чиглэлд хэмжиж тогтоосноор сулрахаас сэргийлж, хэмжихэд хялбар байдаг.
Апертурын хэмжилт
Дотор нүхний хэмжилт: Нүхний диаметрийг хэмжихэд доорх зурагт үзүүлсэн шиг нэвтрэлтийг хангана.
Тайлбар: Залгуурын хэмжигчийг хэмжихдээ ташуу биш босоо байдлаар оруулах ёстой.
6. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: хоёр хэмжээст
Хоёр дахь элемент нь өндөр үзүүлэлттэй, өндөр нарийвчлалтай, контактгүй хэмжих хэрэгсэл юм. Хэмжих хэрэгслийн мэдрэгч элемент нь хэмжсэн хэсгийн гадаргуутай шууд харьцдаггүй тул хэмжих хүчний механик үйлдэл байхгүй; хоёр дахь элемент нь авсан зургийг мэдээллийн шугамаар дамжуулан компьютерийн мэдээлэл цуглуулах карт руу проекц ашиглан дамжуулж, дараа нь програм хангамжийн тусламжтайгаар компьютерийн дэлгэц дээр дүрслэнэ; хэсгүүдэд янз бүрийн геометрийн элементүүд (цэг, шугам, тойрог, нум, эллипс, тэгш өнцөгт), зай, өнцөг, огтлолцол, геометрийн хүлцэл (дугуй, шулуун, параллелизм, босоо байдал) (зэрэг, налуу, байрлал, төвлөрсөн байдал, тэгш хэм) хийж болно. ) хэмжилт. Тэд мөн тоймуудын 2D зургийн CAD гаралтыг гаргаж чадна. Зөвхөн ажлын хэсгийн контурыг ажиглахаас гадна тунгалаг бус ажлын хэсгийн гадаргуугийн хэлбэрийг хэмжиж болно.
Уламжлалт геометрийн элементийн хэмжилт: Доорх зурган дээрх хэсгийн дотоод тойрог нь хурц өнцөг бөгөөд зөвхөн проекцоор хэмжиж болно.
Электродын боловсруулалтын гадаргууг ажиглах: Хоёр дахь элементийн линз нь электродыг боловсруулсны дараа барзгар байдлын шалгалтыг томруулдаг (зургийг 100 дахин томруулдаг).
Жижиг хэмжээтэй гүн ховилын хэмжилт
Хаалга илрүүлэх: Мөөгөнцөр боловсруулах явцад зарим хаалга ихэвчлэн ховилд нуугдаж байдаг бөгөөд янз бүрийн туршилтын хэрэгслүүд тэдгээрийг хэмжих боломжгүй байдаг. Энэ үед цавууны хаалган дээр резинэн зуурмагийг нааж болох бөгөөд цавууны хаалганы хэлбэрийг цавуу дээр хэвлэнэ. , дараа нь хаалганы хэмжээг олж авахын тулд цавуу хэвлэх хэмжээг хэмжихийн тулд хоёр дахь элементийг ашиглана.
Тайлбар: Хоёр хэмжээст хэмжилтийн үед механик хүч байхгүй тул хоёр хэмжээст хэмжилтийг аль болох нимгэн, зөөлөн бүтээгдэхүүнд ашиглах хэрэгтэй.
7. Нарийн хэмжих хэрэгсэл: гурван хэмжээст
Гурван хэмжээст элементийн шинж чанарууд нь өндөр нарийвчлал (мкм хүртэл), олон талт байдал (энэ нь янз бүрийн урт хэмжих хэрэгслийг сольж чаддаг), геометрийн талыг хэмжих чадвар (хоёр хэмжээст элементийн элементүүдээс гадна) юм. хэмжих, энэ нь мөн цилиндр, конус хэмжиж болно), Геометрийн хүлцэл (хоёр хэмжээст элемент хэмжиж болох геометрийн хүлцэлээс гадна үүнд бас орно. цилиндр, тэгш байдал, шугамын профиль, гадаргуугийн профиль, коаксиаль), нийлмэл профиль, гурван хэмжээст датчик Хүрч болох газар, түүний геометрийн хэмжээ, харилцан байрлал, гадаргуугийн профилийг хэмжих боломжтой; компьютерийн тусламжтайгаар өгөгдөл боловсруулах боломжтой; Өндөр нарийвчлал, өндөр уян хатан чанар, маш сайн дижитал чадвараараа орчин үеийн хэвний үйлдвэрлэл, чанарын баталгааны чухал хэсэг болсон: Практик хэрэглүүр гэсэн үг.
Зарим хэвийг өөрчилж байгаа бөгөөд 3D зургийн файл байхгүй байна. Элемент тус бүрийн координатын утга болон тэгш бус гадаргуугийн тоймыг зургийн программ хангамжаар хэмжиж экспортлох ба хэмжсэн элементүүдийн дагуу 3 хэмжээст зургийг гаргах боломжтой бөгөөд үүнийг хурдан, алдаагүй боловсруулж, өөрчлөх боломжтой. (Координатыг тохируулсны дараа та координатыг хэмжихийн тулд дурын цэгийг авч болно).
3D дижитал загварын импортын харьцуулалтын хэмжилт: Бэлэн эд ангиудын дизайнтай нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах эсвэл тохирох хэвний угсралтын явцад зарим гадаргуугийн контур нь нуман эсвэл парабол биш, харин зарим жигд бус гадаргуутай байх үед геометрийн элементийн хэмжилт хийх үед тохирох хэвийн бус байдлыг олохын тулд гүйцэтгэх боломжгүй, 3D загварыг импортлох, боловсруулах алдааг ойлгохын тулд эд ангиудыг харьцуулж хэмжиж болно; хэмжсэн утга нь цэгээс цэг хүртэлх хазайлтын утга учир хурдан, үр дүнтэйгээр хялбархан засч, сайжруулж болно (доорх зурагт үзүүлсэн өгөгдөл нь бодит хэмжсэн утга юм) Онолын утгаас хазайх).
8. Хатуулаг шалгагч хэрэглэх
Түгээмэл хэрэглэгддэг хатуулаг шалгагч нь Rockwell хатуулаг шалгагч (ширээний) болон Leeb хатуулаг шалгагч (зөөврийн) юм. Rockwell HRC, Brinell HB, Vickers HV зэрэг хатуулгийн нэгжүүд өргөн хэрэглэгддэг.
Rockwell хатуулаг хэмжигч HR (вандан дээрх хатуулаг шалгагч)
Роквеллийн хатуулгийн туршилтын арга нь оройн өнцөг нь 120 градус бүхий алмаазан конус эсвэл 1.59/3.18 мм-ийн диаметртэй ган бөмбөлөг ашиглан тодорхой ачааллын дор туршсан материалын гадаргуу дээр шахаж, хатуулгийг олж авах явдал юм. доголын гүнээс материалыг . Материалын хатуулгийг HRA, HRB, HRC гэсэн гурван өөр хэмжүүрт хувааж болно.
HRA гэдэг нь 60 кг ачаалал ба хатуу материал, тухайлбал карбид зэрэгт зориулсан алмаазан конус зүсэгчээр олж авсан хатуулаг юм.
HRB гэдэг нь 100 кг ачаа болон 1.58 мм-ийн диаметртэй хатууруулсан ган бөмбөлөг ашиглан олж авсан хатуулаг бөгөөд бага хатуулагтай материалд, жишээ нь, ган, цутгамал төмөр, хайлшны зэс зэрэгт ашиглагддаг.
HRC гэдэг нь 150 кг ачаалал ба алмаазан конусан бэхэлгээтэй материалаар олж авсан хатуулаг юм. -жишээ нь, хатууруулсан ган, хатуурсан ган, унтрах, хатууруулсан ган, зарим зэвэрдэггүй ган.
Викерсийн хатуулаг HV (гол төлөв гадаргуугийн хатуулгийн хэмжилтэд зориулагдсан)
Микроскопоор шинжилгээ хийхэд тохиромжтой. 120 кг-аас бага жинтэй, 136°-ийн оройн өнцөг бүхий алмаазан дөрвөлжин конусан зүсэлттэй бол материалын гадаргууд дарж, доголын диагональ уртыг хэмжинэ. Энэ нь том ажлын хэсгүүд болон гадаргуугийн гүн давхаргын хатуулгийг тодорхойлоход тохиромжтой.
Leeb Hardness HL (Зөөврийн хатуулаг хэмжигч)
Leeb хатуулаг нь динамик хатуулгийн туршилтын арга юм. Хатуулгийн мэдрэгчийн биеийг хэмжсэн бэлдэцтэй хамт цохих явцад ажлын хэсгийн гадаргуугаас 1 мм-ийн зайд байх үед эргэх хурдыг цохилтын хурдтай харьцуулсан харьцааг 1000-аар үржүүлж, Leeb хатуулгийн утга гэж тодорхойлдог.
Давуу тал: Leeb Hardness Theory компанийн үйлдвэрлэсэн Leeb хатуулгийн хэмжигч нь уламжлалт хатуулгийн туршилтын аргыг өөрчилдөг. Хатуулгийн мэдрэгч нь үзэг шиг жижиг тул мэдрэгчийг барьснаар үйлдвэрлэлийн талбайн янз бүрийн чиглэлд ажлын хэсгийн хатуулгийг шууд шалгаж, бусад ширээний хатуулаг шалгагчдад хүндрэл учруулдаг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 19