Нарийн машин хэрэгсэлд гараар хуссан орны ач холбогдол

Нарийвчилсан машин хэрэгслийг яагаад гараар хусах ёстой вэ?

Хусах нь модон сийлбэрээс илүү нарийн төвөгтэй арга юм. Энэ нь гадаргуугийн нарийвчлалыг хангах замаар нарийн багажийн функцүүдийн үндсэн суурь болж өгдөг. Хусах нь бидний бусад машин хэрэгсэлд найдах байдлыг арилгаж, хавчих хүч, дулааны энергийн улмаас үүссэн хазайлтыг үр дүнтэй арилгаж чадна.

Хуссан төмөр зам нь элэгдэлд бага өртөмтгий байдаг бөгөөд энэ нь хамгийн сайн тосолгооны нөлөөгөөр байдаг. Хусах техникч нь янз бүрийн арга техникийг эзэмшсэн байх ёстой, гэхдээ тэдний ур чадварыг зөвхөн практик туршлагаар сайжруулж, шаардлагатай нарийн, жигд мэдрэмжийг олж авах боломжийг олгодог.

Хусах нь гадаргуугаас металыг зайлуулахтай холбоотой нарийн төвөгтэй, төвөгтэй арга юм. Энэ нь нарийн багажийн үйл ажиллагаанд хэрэглэгддэг үндсэн процесс бөгөөд гадаргуугийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Хусах нь бусад машин хэрэгслийн хэрэгцээг арилгаж, хавчих хүч, дулааны энергийн улмаас үүссэн хазайлтыг үр дүнтэй арилгаж чадна.

Хуссан төмөр зам нь тосолгооны шинж чанарыг сайжруулж, элэгдэл багасдаг. Чадварлаг хусах техникч болохын тулд янз бүрийн арга техникийг гүнзгий ойлгох шаардлагатай бөгөөд үүнийг зөвхөн практик туршлагаар л сайжруулж болно. Энэ нь оновчтой гүйцэтгэлд шаардагдах нарийн, жигд мэдрэмжийг олж авах боломжийг олгодог. Та машин хэрэгсэл үйлдвэрлэх үйлдвэрийн хажуугаар өнгөрч, техникчдийг гараар хусаж, нунтаглаж байхыг хараад "Тэд одоо машинд боловсруулж байгаа гадаргууг хусах, нунтаглах замаар үнэхээр сайжруулж чадах уу?" гэж гайхахаас өөр аргагүй. (Хүмүүс болно Энэ нь машинаас илүү хүчтэй юу?)"

Хэрэв та зөвхөн гадаад үзэмжийг нь хэлж байгаа бол бидний хариулт бол "үгүй", бид үүнийг илүү үзэсгэлэнтэй болгохгүй, гэхдээ яагаад үүнийг зурж байна вэ? Үүнд мэдээжийн хэрэг бий, тэдгээрийн нэг нь хүний ​​хүчин зүйл юм: машин хэрэгслийн зорилго нь бусад машин механизмыг хийх боловч хэзээ ч анхныхаас илүү нарийвчлалтай бүтээгдэхүүнийг хуулбарлаж чадахгүй. Тиймээс бид анхны машинаасаа илүү нарийвчлалтай машин хийе гэвэл шинэ эхлэл, өөрөөр хэлбэл хүний ​​хүчин чармайлтаар эхлэх ёстой. Энэ тохиолдолд хүний ​​хүчин чармайлт нь гараар хусах, нунтаглах явдал юм.

Хусах, нунтаглах нь "гар" эсвэл "гар" ажил биш юм. Энэ нь үнэндээ матрицыг бараг төгс хуулбарлах хуулбарлах арга юм. Энэ матриц нь стандарт хавтгай бөгөөд мөн гараар хийгдсэн байдаг.

Хэдийгээр хусах, нунтаглах нь хатуу бөгөөд хөдөлмөр их шаарддаг боловч энэ нь ур чадвар (урлагийн түвшний техник); хусах, нунтаглах мастер бэлтгэх нь модон сийлбэрийн мастер бэлтгэхээс илүү хэцүү байж болох юм. Зах зээл дээр энэ сэдвийг хөндсөн ном тийм ч олон байдаггүй. Ялангуяа “Яагаад хусах шаардлагатай вэ” гэсэн мэдээлэл бага байна. Ийм учраас хусах нь урлаг гэж тооцогддог.

Үйлдвэрлэлийн явцад үйлдвэрлэж буй гадаргуугийн нарийвчлалыг хадгалах нь маш чухал юм. Энэхүү нарийвчлалд хүрэхийн тулд ашигласан арга нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг тул маш чухал юм. Жишээлбэл, хэрэв үйлдвэрлэгч хусахын оронд нунтаглагчаар нунтаглахаар шийдсэн бол "эцэг эх" бутлуурын төмөр зам нь шинэ бутлуурынхаас илүү нарийвчлалтай байх ёстой.

Дараа нь асуулт гарч ирнэ, анхны машинуудын нарийвчлал хаанаас ирсэн бэ? Энэ нь илүү нарийвчлалтай машинаас гаралтай эсвэл үнэхээр тэгш гадаргуу гаргах өөр аргад тулгуурласан эсвэл аль хэдийн сайн хийгдсэн хавтгай гадаргуугаас хуулбарласан байх ёстой.

Гадаргууг бүтээх тухай ойлголтыг харуулахын тулд тойрог зурах гурван аргыг ашиглаж болно. Хэдийгээр тойрог нь гадаргуу биш харин шугам боловч санааг тайлбарлахад тусална. Чадварлаг дархан энгийн луужингаар төгс тойрог зурж чадна. Гэсэн хэдий ч, хэрэв тэд хуванцар загварт нүхний дагуу харандаа зурвал нүхэнд байгаа бүх алдааг давтах болно. Хэрэв тэд үүнийг гараар зурах гэж оролдвол тойргийн нарийвчлал нь тэдний хязгаарлагдмал ур чадвараас хамаарна.

Хэрэв үйлдвэрлэгч хусахын оронд нунтаглагчаар нунтаглахаар шийдсэн бол түүний "эцэг эх" бутлуурын төмөр зам нь шинэ нунтаглагчаас илүү нарийвчлалтай байх ёстой.

Тэгэхээр анхны машинуудын нарийвчлал хаанаас ирсэн бэ?

Энэ нь илүү нарийвчлалтай машинаас гаралтай эсвэл үнэхээр тэгш гадаргуу гаргах өөр аргад тулгуурласан эсвэл аль хэдийн сайн хийгдсэн хавтгай гадаргуугаас хуулбарласан байх ёстой.

Бид гадаргуу үүсгэх үйл явцыг дүрслэн харуулахын тулд тойрог зурах гурван аргыг ашиглаж болно (хэдийгээр тойрог нь гадаргуу биш харин шугам боловч үзэл баримтлалыг харуулахын тулд тэдгээрийг иш татаж болно). Дархан ердийн луужингаар төгс тойрог зурж чаддаг; хэрэв тэр хуванцар загварт нүхний дагуу харандаа зурсан бол тэр нүхэнд байгаа бүх алдааг давтах болно; Хэрэв тэр үүнийг гараараа зурвал, Тойргийн хувьд тойргийн нарийвчлал нь түүний хязгаарлагдмал ур чадвараас хамаарна.

Онолын хувьд, гурван гадаргуугийн ээлжлэн үрэлтийн (нухах) замаар төгс тэгш гадаргууг гаргаж болно. Энгийн байх үүднээс тус бүр нь нэлээд тэгш гадаргуутай гурван чулуугаар дүрсэлье. Хэрэв та эдгээр гурван гадаргууг ээлжлэн санамсаргүй дарааллаар үрж байвал гурван гадаргууг илүү жигд, жигд нунтаглана. Хэрэв та хоёр чулууг хооронд нь үрж чадвал нэг овойлт, нэг овойлт хосолсон хос болж хувирна. Практикт лаклахын оронд хусах аргыг ашиглахаас гадна хослох тодорхой дарааллыг баримтална. Хусах мастерууд ерөнхийдөө энэ дүрмийг ашиглахыг хүссэн стандарт жийргэвч (шулуун хэмжигч эсвэл хавтгай хавтан) хийхэд ашигладаг.

Үүнийг ашиглахдаа хусах мастер эхлээд өнгөт боловсруулагчийг стандарт жигүүрт түрхээд дараа нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр гулсуулж хусах шаардлагатай хэсгүүдийг тодруулна. Тэрээр энэ үйлдлээ байнга давтаж, ажлын хэсгийн гадаргуу нь стандарт жигүүрт улам ойртож, эцэст нь тэрээр стандарт жигүүртэй ижил төстэй ажлыг төгс хуулбарлаж чадна.

Дуусгах шаардлагатай цутгамал нь эцсийн хэмжээнээс арай том байхаар тээрэмдэж, дараа нь үлдэгдэл даралтыг арилгахын тулд дулааны боловсруулалтанд илгээдэг. Дараа нь цутгах ажлыг хусахаас өмнө гадаргуугийн өнгөлгөөний нунтаглалтанд оруулна. Хэдийгээр хусах үйл явц нь маш их цаг хугацаа, хөдөлмөр, зардал шаарддаг ч өндөр үнэтэй тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг орлож чадна. Хэрэв хусах аргыг ашиглаагүй бол ажлын хэсгийг үнэтэй, өндөр нарийвчлалтай машин ашиглан дуусгах эсвэл үнэтэй засварын боловсруулалт хийх шаардлагатай.

Эд анги, ялангуяа том цутгамал эдлэлийг дуусгах явцад хүндийн хүчний хавчих үйлдлийг ашиглах нь ихэвчлэн шаардлагатай байдаг. Боловсруулалт өндөр нарийвчлалтай хэдхэн мянган хүрэх үед хавчих хүч нь ажлын хэсгийг гажуудуулж, хавчих хүчийг сулласны дараа ажлын хэсгийн нарийвчлалд аюул учруулж болзошгүй юм. Нэмж дурдахад, боловсруулах явцад үүссэн дулаан нь ажлын хэсгийн гажуудал үүсгэдэг. Ийм нөхцөлд хусах нь давуу талтай. Хавчих хүч байхгүй, хусах үед үүссэн дулаан нь бараг үл тоомсорлодог. Том бэлдэцийг гурван цэгт тулгуурлан, жингийн улмаас хэв гажилтгүй гэдгийг баталгаажуулдаг.

Машины хусах зам нь элэгдэх үед хусах замаар дахин засч болно. Энэ нь машиныг хаях, эсвэл задлах, дахин боловсруулах үйлдвэрт илгээх хувилбартай харьцуулахад мэдэгдэхүйц давуу тал юм. Үйлдвэрийн засвар үйлчилгээний ажилтан эсвэл орон нутгийн мэргэжилтнүүд хусах, нунтаглах ажлыг гүйцэтгэх боломжтой.

Зарим тохиолдолд гараар хусах болон цахилгаан хусах аргыг ашиглаж болношаардлагатай эцсийн геометрийн нарийвчлалд хүрэхийн тулд ed. Чадварлаг хусах мастер ийм төрлийн засварыг гайхалтай богино хугацаанд хийж чадна. Хэдийгээр энэ арга нь чадварлаг технологи шаарддаг ч өндөр нарийвчлалтай байхын тулд олон тооны эд ангиудыг боловсруулахаас илүү хэмнэлттэй, эсвэл тэгшлэх алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд найдвартай эсвэл тохируулгатай дизайн хийхээс илүү үр дүнтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч, энэ шийдэл нь түүний анхны зорилго биш байсан тул тэгшитгэлийн томоохон алдааг засах арга болгон ашиглах ёсгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Тосолгооны чанарыг сайжруулах

Цутгамал үйлдвэрлэх явцад өнгөлгөө нь эцсийн хэмжээнээс арай том хэмжээтэй болтол нь тээрэмдэж, дараа нь дулааны боловсруулалт хийж, үлдэгдэл даралтыг арилгах шаардлагатай. Дараа нь цутгамал гадаргууг нунтаглах, хусах ажлыг гүйцэтгэдэг. Хэдийгээр хусах үйл явц нь цаг хугацаа их шаарддаг бөгөөд өндөр өртөгтэй боловч өндөр үнэтэй тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг нөхөж чадна. Ажлын хэсгийг хусахгүйгээр дуусгахын тулд үнэтэй, өндөр нарийвчлалтай машин эсвэл үнэтэй засварын боловсруулалтыг шаарддаг.

Эд анги, ялангуяа том цутгамал эдлэлийг дуусгахад хүндийн хүчний хавчих үйлдлүүд ихэвчлэн шаардлагатай байдаг. Гэсэн хэдий ч хавчих хүч нь ажлын хэсгийг гажуудуулж, хавчих хүчийг сулласны дараа нарийвчлалд аюул учруулж болзошгүй юм. Ийм нөхцөлд хусах нь ашигтай байдаг, учир нь хавчих хүч байхгүй, хусах үед үүссэн дулаан нь бараг үл тоомсорлодог. Том бэлдэцийг жингийн улмаас хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд гурван цэг дээр тулгуурладаг.

Машины хусах зам нь элэгдэх үед хусах замаар дахин засах боломжтой бөгөөд энэ нь машиныг хаях эсвэл үйлдвэрт задлах, дахин боловсруулахад илгээхээс илүү хэмнэлттэй байдаг. Шаардлагатай эцсийн геометрийн нарийвчлалд хүрэхийн тулд гараар болон цахилгаан хусах аргыг ашиглаж болно. Хэдийгээр энэ арга нь чадварлаг технологи шаарддаг ч олон тооны боловсруулалт хийхээс илүү хэмнэлттэй байдагболовсруулах эд ангиөндөр нарийвчлалтай байх эсвэл тэгшлэх алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд найдвартай эсвэл тохируулгатай загвар гаргах. Гэсэн хэдий ч, энэ шийдэл нь түүний анхны зорилго биш байсан тул тэгшитгэлийн томоохон алдааг засахад ашиглах ёсгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Тосолгооны чанарыг сайжруулах

Практик туршлагаас харахад төмөр замыг хусах нь илүү чанартай тосолгооны тусламжтайгаар үрэлтийг бууруулж чадна гэдгийг нотолсон боловч яагаад ийм болсон талаар зөвшилцөлд хүрээгүй байна. Хамгийн нийтлэг ойлголт бол хуссан намхан толбо (эсвэл тодруулбал нүхтэй хонхорхой, тосолгооны зориулалттай нэмэлт тос халаас) нь эргэн тойрон дахь олон жижиг өндөр толбоны шингээж авдаг олон жижиг халаастай тосыг бий болгодог гэж үздэг. Үүнийг хус.

Үүнийг логикоор тайлбарлах өөр нэг арга бол энэ нь бүх тосолгооны зорилго болох хөдөлгөөнт хэсгүүд хөвөх газрын тосны хальсыг тасралтгүй хадгалах боломжийг олгодог. Үүний гол шалтгаан нь эдгээр жигд бус тосны халаасууд нь газрын тос хадгалахад маш их зай үүсгэдэг тул тосыг амархан гадагшлуулахад хэцүү болгодог. Тосолгооны хамгийн тохиромжтой нөхцөл бол хоёр төгс гөлгөр гадаргуугийн хооронд газрын тосны хальсыг хадгалах явдал юм, гэхдээ та тосыг гадагшлуулахаас урьдчилан сэргийлэх, эсвэл аль болох хурдан дүүргэх хэрэгтэй. (Голын гадаргуу дээр хуссан эсэхээс үл хамааран газрын тосыг түгээхэд туслах зорилгоор ихэвчлэн газрын тосны ховил хийдэг).

Ийм мэдэгдэл нь хүмүүсийг холбоо барих хэсгийн нөлөөнд эргэлзэхэд хүргэдэг. Зураас нь контактын талбайг багасгадаг боловч жигд тархалтыг бий болгодог бөгөөд түгээх нь чухал зүйл юм. Хоёр тохирох гадаргуу нь тэгш байх тусам контактын хэсгүүд жигд тархах болно. Гэхдээ механикт "үрэлт нь талбайтай ямар ч хамаагүй" гэсэн зарчим байдаг. Энэ өгүүлбэр нь контактын талбай нь 10 эсвэл 100 квадрат инч байгаа эсэхээс үл хамааран ажлын ширээг хөдөлгөхөд ижил хүч шаардлагатай гэсэн үг юм. (Элэгдэл бол өөр асуудал. Ижил ачаалалтай газар бага байх тусам хурдан элэгддэг.)

Миний хэлэхийг хүсч буй зүйл бол бидний хайж байгаа зүйл бол илүү их эсвэл бага холбоо барих газар биш харин илүү сайн тослох явдал юм. Хэрэв тосолгооны материал өөгүй байвал замын гадаргуу хэзээ ч элэгдэхгүй. Хэрвээ ширээ нь элэгдэж байгаа тул хөдлөхөд хүндрэлтэй байвал энэ нь хүрэлцэх газар биш харин тосолгооны материалтай холбоотой байж болно.

Хусах ажлыг хэрхэн хийдэг вэ? .

Зайлшгүй хусах ёстой өндөр цэгүүдийг олохын өмнө эхлээд өнгөт хөгжүүлэгчийг стандарт бэхэлгээнд (хавтгай хавтан эсвэл V хэлбэрийн төмөр замыг хусахдаа шулуун жийргэвч) түрхэж, дараа нь өнгөт хөгжүүлэгчийг стандарт жигүүрт байрлуулна. Хүрздэх замын гадаргууг үрснээр өнгө боловсруулагчийг замын гадаргуугийн өндөр цэгүүдэд шилжүүлж, дараа нь өнгөний хөгжлийн өндөр цэгүүдийг арилгахын тулд тусгай хусах хэрэгсэл ашиглана. Замын гадаргуу нь жигд дамжуулалтыг харуулах хүртэл энэ үйлдлийг давтах ёстой.

Мэдээжийн хэрэг, хусах мастер янз бүрийн арга техникийг мэддэг байх ёстой. Энд би тэдний хоёрын тухай ярья:

Цутгамал үйлдвэрлэх явцад өнгөлгөө нь эцсийн хэмжээнээс арай том хэмжээтэй цутгамал тээрэмдэх шаардлагатай бөгөөд дараа нь дулааны боловсруулалт хийж, үлдэгдэл даралтыг арилгах шаардлагатай. Дараа нь цутгамал гадаргууг нунтаглах, хусах ажлыг гүйцэтгэдэг. Хэдийгээр хусах үйл явц нь цаг хугацаа их шаарддаг бөгөөд өндөр өртөгтэй боловч өндөр үнэтэй тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг нөхөж чадна. Ажлын хэсгийг хусахгүйгээр дуусгахын тулд үнэтэй, өндөр нарийвчлалтай машин эсвэл үнэтэй засварын боловсруулалтыг шаарддаг.

Эд анги, ялангуяа том цутгамал хэсгүүдийг дуусгахдаа хүндийн хүчний хавчих үйлдлийг ихэвчлэн шаарддаг. Гэсэн хэдий ч хавчих хүч нь ажлын хэсгийг гажуудуулж, хавчих хүчийг сулласны дараа нарийвчлалд аюул учруулж болзошгүй юм. Ийм нөхцөлд хусах нь ашигтай байдаг, учир нь хавчих хүч байхгүй, хусах үед үүссэн дулаан нь бараг үл тоомсорлодог. Том бэлдэцийг жингийн улмаас хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд гурван цэг дээр тулгуурладаг.

Машины хусах зам нь элэгдэх үед хусах замаар дахин засах боломжтой бөгөөд энэ нь машиныг хаях эсвэл үйлдвэрт задлах, дахин боловсруулахад илгээхээс илүү хэмнэлттэй байдаг. Шаардлагатай эцсийн геометрийн нарийвчлалд хүрэхийн тулд гараар болон цахилгаан хусах аргыг ашиглаж болно. Хэдийгээр энэ арга нь чадварлаг технологи шаарддаг ч олон тооны боловсруулалт хийхээс илүү хэмнэлттэй байдагcnc хэсгүүдөндөр нарийвчлалтай байх эсвэл тэгшлэх алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд найдвартай эсвэл тохируулгатай загвар гаргах. Гэсэн хэдий ч, энэ шийдэл нь түүний анхны зорилго биш байсан тул тэгшитгэлийн томоохон алдааг засахад ашиглах ёсгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Практик туршлагаас харахад төмөр замыг хусах нь илүү чанартай тосолгооны тусламжтайгаар үрэлтийг бууруулж чадна гэдгийг нотолсон боловч яагаад ийм болсон талаар зөвшилцөлд хүрээгүй байна. Хамгийн нийтлэг ойлголт бол хуссан намхан толбо (эсвэл тодруулбал нүхтэй хонхорхой, тосолгооны зориулалттай нэмэлт тос халаас) нь эргэн тойрон дахь олон жижиг өндөр толбоны шингээж авдаг олон жижиг халаастай тосыг бий болгодог гэж үздэг. Зураас нь контактын талбайг багасгадаг боловч жигд тархалтыг бий болгодог бөгөөд түгээх нь чухал зүйл юм. Хоёр тохирох гадаргуу нь тэгш байх тусам контактын хэсгүүд жигд тархах болно. Гэхдээ механикт "үрэлт нь талбайтай ямар ч хамаагүй" гэсэн зарчим байдаг. Энэ өгүүлбэр нь контактын талбай нь 10 эсвэл 100 квадрат инч байгаа эсэхээс үл хамааран ажлын ширээг хөдөлгөхөд ижил хүч шаардлагатай гэсэн үг юм. (Элэгдэл бол өөр асуудал. Ижил ачаалалтай газар бага байх тусам хурдан элэгддэг.)

Гол нь бидний хайж байгаа зүйл бол илүү их эсвэл бага холбоо барих газар биш харин илүү сайн тослох явдал юм. Хэрэв тосолгооны материал өөгүй байвал замын гадаргуу хэзээ ч элэгдэхгүй. Хүснэгт элэгдэн хөдлөхөд хүндрэлтэй байгаа бол энэ нь хүрэлцэх хэсэг биш харин тосолгооны материалтай холбоотой байж болох юм. Нэгдүгээрт, өнгө засахын өмнө бид ихэвчлэн уйтгартай файлыг ашиглан ажлын хэсгийн гадаргуу дээр зөөлөн үрнэ. хагарлыг арилгах.

Хоёрдугаарт, гадаргууг сойз эсвэл гараараа арчиж, хэзээ ч өөдөсөөр арчиж болохгүй. Хэрэв та даавуугаар арчих юм бол дараагийн удаа өндөр цэгийн өнгөний боловсруулалт хийхэд даавуунд үлдсэн нарийн үрчлээс нь төөрөгдүүлсэн тэмдэг үүсгэх болно.

Хусах мастер өөрөө стандарт жигүүрийг замын гадаргуутай харьцуулах замаар ажлаа шалгана. Байцаагч зөвхөн хусах мастерт ажлаа хэзээ зогсоохыг хэлэх шаардлагатай бөгөөд хусах үйл явцын талаар санаа зовох шаардлагагүй болно. (Хусах мастер өөрийн ажлын чанарыг хариуцах боломжтой)

Бид өмнө нь нэг инч квадратад хэдэн өндөр толбо байх ёстой, нийт талбайн хэдэн хувь нь хүрэх ёстойг заадаг стандарттай байсан; гэхдээ бид контактын талбайг шалгах нь бараг боломжгүй гэдгийг олж мэдсэн бөгөөд одоо бүгдийг хусах замаар хийдэг Мастер нунтаглагч нь нэг квадрат инч дэх цэгүүдийн тоог тодорхойлдог. Товчхондоо, хусах мастерууд ерөнхийдөө нэг квадрат инч тутамд 20-30 цэгийн стандартад хүрэхийг хичээдэг.

Одоогийн хусах процесст цахилгаан хусах машиныг зарим тэгшлэх ажилд ашигладаг. Эдгээр нь мөн гар аргаар хусах нэг төрөл боловч зарим хүнд хүчир ажлыг арилгаж, хусах ажлыг ядаргаатай болгодог. Хамгийн нарийн угсралтын ажлыг хийж байх үед гар хусах мэдрэмжийг орлуулах боломжгүй хэвээр байна.

Anebon нь бат бөх техникийн хүчин чадлаас хамаардаг бөгөөд эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд боловсронгуй технологийг байнга бүтээдэг.CNC металл боловсруулах, 5 тэнхлэгт CNC тээрэмдэх, цутгах машин. Бүх санал, зөвлөмжийг маш их талархах болно! Сайн хамтын ажиллагаа нь бид хоёрыг илүү сайн хөгжүүлж чадна!
ODM үйлдвэрлэгчХятад захиалгат хөнгөн цагаан тээрэмдэх эд ангиболон машин механизмын эд анги үйлдвэрлэх, Одоогийн байдлаар Anebon-ийн эд зүйлсийг Зүүн Өмнөд Ази, Америк, Африк, Зүүн Европ, Орос, Канад гэх мэт жаран гаруй улс орон, өөр өөр бүс нутагт экспортолж байна. Anebon бүх боломжит хүмүүстэй өргөн харилцаа холбоо тогтоохыг чин сэтгэлээсээ хүсч байна. Хятад болон дэлхийн бусад хэсэгт үйлчлүүлэгчид.