CNC машинд зориулсан арван зөвлөмж

1. Гүн хоолыг бага хэмжээгээр олж авах нь ур чадвартай. Эргэлтийн явцад гурвалжин функцийг ихэвчлэн хоёрдогч нарийвчлалаас дээш дотоод болон гадаад тойрог бүхий зарим ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад ашигладаг. Зүсэх дулааны улмаас ажлын хэсэг ба багаж хэрэгслийн хоорондох үрэлт нь багажийн элэгдэл, дөрвөлжин багаж эзэмшигчийн байршлын нарийвчлалыг олон удаа үүсгэдэг тул чанарыг баталгаажуулахад хэцүү байдаг. Эргэлтийн явцад бичил гүнийг нарийн тодорхойлохын тулд бид гурвалжны эсрэг тал ба ташуу талуудын хоорондын хамаарлыг ашиглан уртааш жижиг хутганы тавиурыг өнцгөөр хөдөлгөж, гурвалжны хэвтээ хооллох гүнд үнэн зөв хүрэх боломжтой. бичил хөдөлгөөнт эргүүлэх хэрэгсэл. Зорилго: хөдөлмөр, цагийг хэмнэх, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах, ажлын үр ашгийг дээшлүүлэх. Ерөнхий C620 токарийн багаж эзэмшигчийн хуваарийн утга нь сүлжээнд 0.05 мм байна. Хэрэв та 0.005 мм-ийн хэвтээ идэх гүний утгыг авахыг хүсвэл синусын тригонометрийн функцийн хүснэгтийг шалгана уу: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5o44′ тул жижиг хутганы бариулыг хөдөлгө. Энэ нь 5o44' байх үед жижиг хутганы тавиур дээр уртааш сийлсэн дискийг хөдөлгөхөд хажуугийн чиглэлд 0.005 мм-ийн гүнтэй зүсэгчийн бичил хөдөлгөөнд хүрч болно.

 

2. Урвуу эргэлтийн технологийг гурван урт хугацааны үйлдвэрлэлийн практикт ашиглах нь тодорхой эргэлтийн процесст урвуу зүсэх технологи нь сайн үр дүнд хүрч болохыг баталж байна. Дараах жишээнүүд дараах байдалтай байна.

(1) Урвуу зүсэх утас нь токарийн шурагны давирхайг ажлын хэсгийн давирхайгаар арилгаснаас хойш 1.25 ба 1.75 мм-ийн давирхайтай дотоод болон гадаад утастай ажлын хэсэг бүхий мартенсит зэвэрдэггүй ган хэсэг байвал олж авсан утга шавхагдашгүй үнэ цэнэ юм. Эсрэг самарны бариулыг өргөх замаар утсыг боловсруулдаг бол утас нь ихэвчлэн тасардаг. Ерөнхийдөө энгийн токарь нь эмх замбараагүй тэврэлт төхөөрөмжгүй бөгөөд өөрөө хийсэн дискний багц нь ийм давирхайг боловсруулахад нэлээд цаг хугацаа шаарддаг. Урсгал хийх үед энэ нь ихэвчлэн байдаг. Сонгосон арга нь бага хурдтай гөлгөр эргүүлэх арга юм, учир нь өндөр хурдтай авах нь хутгыг татахад хангалтгүй тул үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага, эргүүлэх явцад файл амархан үүсдэг, ялангуяа гадаргуугийн барзгар байдал муу байдаг. 1Crl3, 2 Crl3 гэх мэт мартензит зэвэрдэггүй ган боловсруулахад бага хурдтай зүсэх үед хадуурын үзэгдэл илүү тод илэрдэг. Механизмын практикт бий болгосон урвуу зүсэх, урвуу зүсэх, эсрэг чиглэлтэй "гурван урвуу" зүсэх аргууд нь утсыг өндөр хурдаар эргүүлэх, багажны хөдөлгөөний чиглэлийг өөрчлөх боломжтой тул ерөнхий зүсэлтийн сайн үр дүнд хүрч чадна. зүүнээс баруун тийш татагддаг тул утсыг өндөр хурдтайгаар таслах үед багажийг татаж авах боломжгүй байдаг. Тодорхой арга нь дараах байдалтай байна: Гаднах утас хэрэглэх үед ижил төстэй дотоод утас эргүүлэх хэрэгслийг нунтаглах (Зураг 1);

Урвуу дотоод утас эргүүлэх хэрэгслийг нунтаглана (Зураг 2).

 

Өмнө ньболовсруулах, урвуу эргэлтийн хурдыг хангахын тулд урвуу үрэлтийн хавтангийн голыг бага зэрэг тохируулна. Сайн утас таслагчийн хувьд нээх, хаах самарыг хааж, хоосон хоолой руу явахын тулд урагш болон бага хурдыг эхлүүлж, дараа нь утсыг эргүүлэх хэрэгслийг зохих зүсэлтийн гүнд оруулна; та эргэлтийг эргүүлж болно. Энэ үед эргүүлэх хэрэгсэл нь өндөр хурдтай үлддэг. Хутгыг баруун тийш зүсэж, хутганы тоог энэ аргын дагуу таслах замаар гадаргуугийн тэгш бус байдал, өндөр нарийвчлалтай утсыг боловсруулах боломжтой.

(2) Урвуу нугалах уламжлалт хуйвалдааны явцад төмрийн үртэс, хог хаягдал нь ажлын хэсэг болон хутганы хутганы завсар амархан орж, бэлдэцийг хэт их ачаалалд оруулж, шугамыг багцалж, хээ нь бутлах, хий үзэгдэл үүсгэх гэх мэт. Токарийн булны эргүүлэх, эргүүлэх үйл ажиллагааны шинэ аргыг хэрэглэсэн тохиолдолд . гөлгөр болгох үйл ажиллагааг үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх, сайн цогц үр нөлөөг авч болно.

(3) Дотор болон гадна талын шовгор хоолойн утсыг урвуу эргүүлэх Янз бүрийн дотоод болон гадаад шовгор хоолойн утаснуудыг бага нарийвчлалтай, бага багцаар эргүүлэх үед хэвний төхөөрөмжгүйгээр урвуу зүсэх, урвуу ачааллыг шууд ашиглах боломжтой. Ашиглалтын шинэ аргын хувьд багажны хажуу талыг огтлох үед багажийг зүүнээс баруун тийш хэвтээ байдлаар хөдөлгөдөг. Хөндлөн файл нь том диаметрээс жижиг диаметр хүртэл файлын гүнийг ойлгоход хялбар болгодог. Шалтгаан нь файл юм. Урьдчилсан стресс байдаг. Эргэлтийн технологид энэ шинэ төрлийн урвуу үйлдлийн технологийн хэрэглээний хүрээ улам бүр өргөн хүрээг хамарч, янз бүрийн тодорхой нөхцөл байдалд уян хатан байдлаар ашиглах боломжтой.

 

3. Бага оврын цооног өрөмдөх үйл ажиллагааны шинэ арга, багаж хэрэгслийн шинэчлэл Эргэлтийн явцад нүх нь 0,6мм-ээс бага, өрмийн голч нь жижиг, хөшүүн чанар муу, зүсэх хурд өндөргүй, ажлын хэсгийн материал халуунд тэсвэртэй хайлш, зэвэрдэггүй ган, огтлох эсэргүүцэл нь том тул өрөмдлөг хийх үед, тухайлбал механик дамжуулагч тэжээл ашиглах үед өрөм нь маш хялбар байдаг. завсарлага, дараах энгийн бөгөөд үр дүнтэй хэрэгсэл, гарын авлагын тэжээлийн аргыг тайлбарласан. Нэгдүгээрт, анхны өрөмдлөгийн чак нь шулуун бариултай хөвөгч хэлбэрт шилждэг. Жижиг өрмийн хошууг хөвөгч өрөмдлөгийн патрон дээр хавчих үед өрөмдлөгийг жигд гүйцэтгэх боломжтой. Өрмийн хошууны арын хэсэг нь шулуун бариултай гулсдаг тул татах ханцуйндаа чөлөөтэй хөдөлж болно. Жижиг нүхийг өрөмдөхөд өрөмдлөгийн патроныг гараар зөөлөн барьж, гар аргаар бичил тэжээлийг хийж, жижиг нүхийг хурдан өрөмдөж болно. Чанар, тоо хэмжээ, жижиг өрмийн ашиглалтын хугацааг уртасгана. Өөрчлөгдсөн олон зориулалттай өрөмдлөгийн патроныг мөн жижиг диаметртэй дотоод утсыг тогших, зүсэх зэрэгт ашиглаж болно (Хэрэв том нүх өрөмдвөл татах ханцуй болон шулуун бариулын хооронд хязгаарын зүү хийж болно).

 

4. Гүний нүх боловсруулахад чичиргээний эсрэг Гүний нүх боловсруулахад нүхний нүх нь жижиг тул уйтгартай багажны бар нь нарийхан байдаг. Нүхний диаметр Φ30～50мм, гүн нь 1000мм орчим байх үед чичиргээ үүсэх нь зайлшгүй юм. Энэ нь arbor чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэх хамгийн үр дүнтэй, үр дүнтэй байдаг. Арга нь бариулын биед хоёр тулгуур (даавуу бакелит гэх мэт материал ашиглан) бэхлэх бөгөөд хэмжээ нь нүхний хэмжээтэй яг ижил байна. Зүсэх явцад arbor нь slats-ийн байрлалаас шалтгаалан чичиргээнд өртөмтгий биш бөгөөд сайн чанарын гүн нүхний хэсгүүдийг боловсруулж болно.

 

5. Өрөмдлөг нь Φ1.5мм-ээс бага байх үед жижиг төвийн өрөмдлөгийн эвдрэлийн эсрэг нь төвийн нүхнээс Φ1.5мм-ээс бага байна. Хагарахаас хамгаалах энгийн бөгөөд үр дүнтэй арга бол голын цооногийг өрөмдөхдөө сүвний сүүлийг түгжихгүй, харин сүүлийг нь зөвшөөрөх явдал юм. Машины орны гадаргуугийн хооронд үүссэн өөрийн жин ба үрэлтийг төвийн нүхийг өрөмдөхөд ашигладаг. Зүсэх эсэргүүцэл хэт их байвал сүүлний хэсэг нь өөрөө ухарч, улмаар төвийн өрөмдлөгийг хамгаална.

 

 

6. Нимгэн ханатай бэлдэцийг эргүүлэх үед чичиргээний эсрэг Нимгэн ханатай бэлдэцийг эргүүлэх явцад ихэвчлэн гангийн шинж чанар муутайгаас чичиргээ үүсдэг; ялангуяа хэзээзэвэрдэггүй ган эргүүлэхболон халуунд тэсвэртэй хайлш, чичиргээ илүү тод, ажлын хэсгийн гадаргуугийн барзгар байдал маш муу, багажийн ашиглалтын хугацаа богиносдог. Хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн цочрол тусгаарлах хамгийн энгийн аргуудыг доор тайлбарлав.

(1) Зэвэрдэггүй ган хөндий нарийхан хоолойн ажлын хэсгийн гадна тойргийг эргүүлэх үед нүхийг модны чипсээр дүүргэж, бөглөж болно. Үүний зэрэгцээ, ажлын хэсгийн хоёр үзүүрийг bakelite залгуураар холбож, дараа нь багажны тавиур дээрх тулгуур хумсыг сольж, бакелит материалын тулгуур гуа нь зэвэрдэггүй ган хөндийг эргүүлэхэд шаардлагатай нумыг засаж болно. нарийхан саваа. Энэхүү энгийн арга нь зүсэх явцад хөндий нарийхан бариулын чичиргээ, хэв гажилтаас үр дүнтэй сэргийлж чадна.

(2) Халуунд тэсвэртэй (өндөр никель хром) хайлштай нимгэн ханатай ажлын хэсгийн дотоод нүхийг эргүүлэх үед ажлын хэсгийн хөшүүн чанар муу, бариул нь нарийхан, зүсэх явцад ноцтой резонансын үзэгдэл үүсдэг. Энэ нь багажийг гэмтээж, хог хаягдал үүсгэх эрсдэлтэй. Хэрэв резинэн тууз эсвэл хөвөн гэх мэт цочрол шингээгч материалыг ажлын хэсгийн гаднах тойргийн эргэн тойронд ороосон бол цочролд тэсвэртэй үр дүнд хүрч чадна.

(3) Халуунд тэсвэртэй хайлшны нимгэн ханатай ханцуйны бэлдэцийн гадна талын дугуйг эргүүлэх үед халуунд тэсвэртэй хайлшийн өндөр эсэргүүцэл зэрэг цогц хүчин зүйлээс шалтгаалан зүсэх явцад чичиргээ, хэв гажилт үүсэхэд хялбар байдаг. Хэрэв резинэн нүх эсвэл хөвөн утсыг ажлын хэсгийн нүхэнд хийж, хог хаягдлыг ашигласан бол зүсэх явцад ажлын хэсгийн чичиргээ, хэв гажилтаас үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэхийн тулд хоёр үзүүрт хавчих аргыг ашиглаж, өндөр чанартай нимгэн ханатай ажлын хэсгийг боловсруулж болно.

 

7. Нэмэлт чичиргээнээс хамгаалах хэрэгсэл нь олон ховилтой зүсэх явцад сунасан босоо амны хэлбэрийн ажлын хэсгийн хатуу чанар муутай тул чичиргээг амархан үүсгэж, ажлын хэсгийн гадаргуугийн барзгар байдал муудаж, багажийг гэмтээдэг. Чичиргээнээс хамгаалах нэмэлт хэрэгслийн багц нь ховил хийх явцад нарийхан хэсгүүдийн чичиргээний асуудлыг үр дүнтэй шийдэж чадна (10-р зургийг үз). Өөрөө хийсэн цочролд тэсвэртэй багажийг ажлын өмнө дөрвөлжин багажны тавиур дээр тохиромжтой байрлалд суулгана. Дараа нь дөрвөлжин багажны тавиур дээр шаардлагатай завсар хэлбэртэй эргүүлэх хэрэгслийг суурилуулж, зай болон пүршний шахалтын хэмжээг тохируулж, дараа нь ажиллуулна. Эргэгч багаж нь бэлдэцийг зүсэх үед чичиргээнээс хамгаалах нэмэлт хэрэгсэл нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр нэгэн зэрэг тавигддаг бөгөөд энэ нь цочролд тэсвэртэй байдаг. Үр нөлөө.

 

8. Машинд хэцүү материалыг өнгөлж, өнгөлнө. Өндөр температурт хайлш, хатууруулсан ган зэрэг боловсруулахад хэцүү материалд байх үед ажлын хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь Ra0.20-0.05μm байх шаардлагатай бөгөөд хэмжээсийн нарийвчлал нь бас өндөр байдаг. Эцсийн өнгөлгөөг ихэвчлэн нунтаглах машин дээр хийдэг. Өөрөө хийсэн энгийн гангалах хэрэгсэл, дугуйг хийж, токарь дээр нунтаглах үйл явцын оронд өнгөлж, эдийн засгийн сайн үр дүнд хүрнэ.

 

9. Шуурхай ачих, буулгах эрд нь эргэлт хийх явцад янз бүрийн төрлийн холхивчийн багцтай ихэвчлэн тулгардаг. Холхивчийн угсралтын гаднах тойрог ба урвуу чиглүүлэгч конус өнцөг. Их хэмжээний багцын хэмжээ учраас ачих, буулгах хугацаа нь зүсэх хугацаанаас илүү байдаг. Урт, үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага. Доор тайлбарласан хурдан ачаалах эрд болон нэг хутгатай олон иртэй (хатуу металл) эргүүлэх хэрэгсэл нь янз бүрийн холхивчийн ханцуйны хэсгүүдийг боловсруулахад туслах цагийг хэмнэж, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулдаг. Үйлдвэрлэлийн арга нь дараах байдалтай байна. Энгийн, жижиг шовгор эрд хий. Энэ зарчим нь мандрелийн ар талд 0.02 мм-ийн шовгорыг ашиглах явдал юм. Холхивчийн иж бүрдэл нь үрэлтийн тусламжтайгаар мандал дээр чангарч, дараа нь нэг хутгатай олон иртэй эргүүлэх хэрэгслийг ашиглана. Бөөрөнхийлсөний дараа 15 ° конусын өнцгийг эргүүлж, зурагт үзүүлсэн шиг эд ангиудыг хурдан, сайн арилгахын тулд зогсоолыг гүйцэтгэнэ.

 

10. Хатуу ган эд ангиудыг эргүүлэх

(1) Хатуу ган эргэлтийн гол жишээнүүдийн нэг 1 Өндөр хурдны W18Cr4V хатууруулсан ганг сэргээн засварлах (хугарсны дараа засах) 2 гар хийцийн стандарт бус утас залгуур хэмжигч (хатууруулах төхөөрөмж) 3 бөхөөх хэрэгсэл ба шүрших Дөрвөн ширхэг бөхөөх хэрэгслийг унтраах гөлгөр гадаргуутай бөглөө 5 Өндөр хурдны ган багажаар хийсэн утас гулсмал цорго For the дээр дурдсан үйлдвэрлэлд тулгарсан техник хэрэгсэл, төрөл бүрийн хүнд хэцүү материалын хэсгүүдийг бөхөөх, тохирох багажийн материал, зүсэх хэмжээ, багаж хэрэгслийг сонгох Геометрийн өнцөг, үйл ажиллагааны арга нь эдийн засгийн ерөнхий үр дүнд хүрэх боломжтой. Жишээлбэл, дөрвөлжин өргөсийг эвдэрсэний дараа дахин дөрвөлжин энгэрийг үйлдвэрлэхээр ажиллуулбал үйлдвэрлэлийн мөчлөг урт төдийгүй өртөг өндөртэй байдаг. Анхны энгэрийн үндэс дээр бид YM052 хатуу хайлшны ирийг ашиглан сөрөг болгож хурцлуулдаг. Урд өнцөг r. =-6°～-8°, зүсэх ирмэгийг тосон чулуугаар болгоомжтой нунтаглаж эргүүлж болно. Зүсэх хурд нь V=10～15м/мин байна. Гаднах тойргийн дараа хоосон хошууг таслаж, эцэст нь утас нь бүдүүн, нарийн ширхэгтэй хуваагдана. ), барзгар болсны дараа багажийг шинэ хурцалж, нунтагласны дараа зүсэж нунтаглах ёстой. Дараа нь холбогч савааны дотоод утсыг бэлтгэж, үеийг засах шаардлагатай. Хагархай хагарсан дөрвөлжин энгэрийг эргүүлээд зассан, шинэ юм шиг хуучин байсан.

(2) Тоног төхөөрөмжийг эргүүлэх, бөхөөх багажийн материалын сонголт 1 Хатуу хайлш YM052, YM053, YT05 гэх мэт шинэ сортууд, огтлох ерөнхий хурд нь 18м/мин-ээс бага, ажлын хэсгийн гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra1.6 хүрч болно. ~0.80μm. 2 куб бор нитридын хэрэгсэл FD нь бүх төрлийн хатуурсан ган болон шүршсэн эд ангиудыг боловсруулах чадвартай, зүсэх хурд нь 100м / мин, гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra0.80 ~ 0.20μm хүртэл. Улсын капиталын машин механизмын үйлдвэр болон Гуйжоугийн 6-р нунтаглах хүрдний үйлдвэрээс үйлдвэрлэсэн куб борын нитридын нийлмэл DCS-F хэрэгсэл нь мөн ийм үзүүлэлттэй. Боловсруулалтын үр нөлөө нь цементжүүлсэн карбидынхаас муу (гэхдээ бат бөх чанар нь хатуу хайлштай харьцуулахад сайн биш; энэ нь хатуу хайлшаас илүү гүн бөгөөд хямд бөгөөд буруу хэрэглэвэл амархан гэмтдэг). Есөн керамик хэрэгсэл, зүсэх хурд 40 ~ 60м / мин, хүч чадал муу. Дээр дурдсан бүх хэрэгслүүд нь эд ангиудыг эргүүлэх, бөхөөх өөрийн гэсэн онцлогтой бөгөөд янз бүрийн материалыг эргүүлэх, өөр өөр хатуулагтай байх тодорхой нөхцлийн дагуу сонгох хэрэгтэй.

(3) Янз бүрийн төрлийн хатуурсан ган эд анги ба багаж хэрэгслийн шинж чанарыг сонгох Нэг төрлийн хатуулагтай хатуужуулсан ган эд ангиудын өөр өөр материал, багаж хэрэгслийн гүйцэтгэлд тавигдах шаардлага нь огт өөр бөгөөд дараах гурван ангилалд багтдаг: 1 өндөр хайлштай ган: хайлшийг хэлнэ. элементүүд Нийт масс нь 10% -иас дээш багажийн ган ба ган (гол төлөв янз бүрийн өндөр хурдны ган). 2 хайлштай ган: 9SiCr, CrWMn зэрэг 2~9% хайлшлах элементийн агууламжтай багажийн ган ба хэвний ган, өндөр бат бэх хайлштай бүтцийн ганыг хэлнэ. Гурван нүүрстөрөгчийн ган: T8, T10, 15 ган, эсвэл 20 калибрийн ган нүүрстөрөгчийн ган зэрэг нүүрстөрөгчийн төрөл бүрийн ган, нүүрстөрөгчийн багажны хуудас. Нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд хатуурсан мартенсит ба бага хэмжээний карбид, хатуу үстэй HV800 ~ 1000 нь нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд цементжүүлсэн карбид дахь WC ба TiC, керамик багаж дахь A12D3-ийн хатуулагтай харьцуулахад хатуулагтай байдаг. Энэ нь хамаагүй бага бөгөөд энэ нь хайлшгүй элементгүй мартенситээс бага халуун-хатуу бөгөөд ерөнхийдөө 200 ° C-аас ихгүй байна. Ган дахь хайлшийн элементийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр гангийн унтрах, зөөлрүүлсний дараах карбидын агууламж нэмэгдэж, карбидын төрөл нь нэлээд төвөгтэй болдог. Өндөр хурдны гангаар жишээ авбал бөхөөх, зөөлрүүлсний дараа бичил бүтэц дэх карбидын агууламж 10-15% (эзэлхүүний харьцаа) хүрч, MC, M2C, M6 M3, 2C гэх мэт карбидыг агуулдаг. Өндөр хатуулаг (HV2800) ерөнхий багаж материалын хатуу цэгийн фазын хатуулагаас хамаагүй өндөр байна. Үүнээс гадна олон тооны хайлшийн элементүүд байдаг тул янз бүрийн хайлшийн элементүүдийг агуулсан мартенситын халуун хатуулгийг 600 ° C хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой. Ижил бичил хатуулагтай хатуурсан гангийн хатуу ажиллах чадвар нь ижил биш бөгөөд ялгаа нь маш том юм. Хатуу ган хэсгүүдийг эргүүлэхийн өмнө тэдгээр нь тухайн ангилалд хамаарах эсэхийг шинжилдэг. Онцлог шинж чанарыг эзэмшиж, тохирох багажийн материал, зүсэх хэмжээ, багажийн геометрийг сонгох. Өнцөг нь хатуурсан ган эд ангиудын утсыг жигд хийж чадна.