Утас боловсруулах найман аргын хураангуй, та машин хийхдээ мэдэж байх ёстой
Шураг гэсэн утгатай англи үг нь Screw юм. Энэ үгийн утга сүүлийн хэдэн зуун жилд маш их өөрчлөгдсөн. Наад зах нь 1725 онд "хослох" гэсэн утгатай.
Утасны зарчмын хэрэглээг МЭӨ 220 онд Грекийн эрдэмтэн Архимедийн бүтээсэн спираль ус өргөх багажаас улбаатай.
Манай эриний 4-р зуунд Газар дундын тэнгисийн орнууд дарс үйлдвэрлэхэд ашигладаг пресст боолт, самрын зарчмыг хэрэглэж эхэлсэн. Тухайн үед гадна утсыг олсоор ороож, цилиндр хэлбэртэй бааранд оруулаад дараа нь энэ тэмдгийн дагуу сийлдэг байсан бол дотоод утсыг ихэвчлэн илүү зөөлөн материалаар цохих замаар хийдэг байв.
1500 орчим, Италийн Леонардо да Винчигийн зурсан утас боловсруулах төхөөрөмжийн ноорог дээр янз бүрийн давирхайтай утсыг боловсруулахын тулд эмэгтэй шураг, солих хэрэгслийг ашиглах санаа гарч ирэв. Тэр цагаас хойш Европын цагны үйлдвэрлэлд утсыг механикаар огтлох арга бий болсон.
1760 онд Британийн ах дүү Ж.Уайат, В.Уайтт нар тусгай төхөөрөмжөөр модон эрэг хайчлах патент авчээ. 1778 онд Британийн Ж.Рамсден урт утсыг өндөр нарийвчлалтайгаар боловсруулах чадвартай хорхойн араагаар удирддаг утас хайчлах төхөөрөмж үйлдвэрлэж байсан удаатай. 1797 онд англи хүн Х.Модсли өөрийн сайжруулсан токарь дээрээ янз бүрийн давирхайтай металл утас эргүүлэхийн тулд эмэгтэй шураг, солих хэрэгслийг ашигласан нь утас эргүүлэх үндсэн аргыг тавьсан юм.
1820-иод онд Маудсли утас залгахад зориулсан анхны цорго, өлгүүрийг үйлдвэрлэжээ.
20-р зууны эхэн үед автомашины үйлдвэрлэлийн хөгжил нь утсыг стандартчилах, утас боловсруулах янз бүрийн нарийн, үр дүнтэй аргуудыг хөгжүүлэхэд түлхэц өгсөн. Төрөл бүрийн автомат нээлхий толгой, автомат агшилтын цоргонууд ар араасаа зохион бүтээгдэж, утас тээрэмдэх ажил хэрэгжиж эхлэв.
1930-аад оны эхээр утас нунтаглах технологи гарч ирэв.
Хэдийгээр 19-р зууны эхэн үед утас цувих технологи нь патентлагдсан боловч хэвний үйлдвэрлэлд хүндрэлтэй байсан тул зэвсгийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, утас нунтаглах хөгжлөөс шалтгаалан дэлхийн 2-р дайн (1942-1945) хүртэл хөгжил маш удаан байсан. технологи. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэлийн нарийвчлалын асуудал хурдацтай хөгжиж байна.cnc эргүүлэх хэсэг
Threads нь голчлон холбох утас, дамжуулах утас гэж хуваагддаг
Холбох утаснуудын хувьд боловсруулах үндсэн аргууд нь: товших, урсгалтай, урсгалтай, утас өнхрөх, утас өнхрөх гэх мэт.
Дамжуулах утаснуудын хувьд боловсруулах үндсэн аргууд нь: барзгар ба нарийн эргэлт --- нунтаглах, эргүүлэх тээрэмдэх --- бүдүүн ба нарийн эргэлт гэх мэт.
Эхний ангилал: утас хайчлах
Энэ нь ерөнхийдөө эргүүлэх, тээрэмдэх, цохих, утас нунтаглах, нунтаглах, эргүүлэх зүсэх зэрэг хэлбэржүүлэгч хэрэгсэл эсвэл зүлгүүрийн хэрэгслээр ажлын хэсгүүдэд утас боловсруулах аргыг хэлдэг. Утас эргүүлэх, тээрэмдэх, нунтаглах үед машины жолоодлогын гинж нь эргэлтийн хэрэгсэл, тээрэмдэх таслагч эсвэл нунтаглах дугуй нь ажлын хэсгийн эргэлт бүрт ажлын хэсгийн тэнхлэгийн дагуу яг жигд, жигд хөдөлдөг. Товчлох эсвэл урсгалтай байх үед багаж (цорго эсвэл үхэх) болон ажлын хэсэг нь бие биентэйгээ харьцуулахад эргэлддэг бөгөөд багаж (эсвэл ажлын хэсэг) нь тэнхлэгийн дагуу хөдөлж, өмнө нь үүссэн утасны ховилоор удирддаг.
1. Утас эргүүлэх
Токарь дээр утас эргүүлэх ажлыг хэлбэржүүлэгч эргүүлэх хэрэгсэл эсвэл утас самаар хийж болно. Урсгах эргэлтийн хэрэгслээр утсыг эргүүлэх нь энгийн багажийн бүтэцтэй тул урсгалтай бэлдэцийг нэг хэсэг болон жижиг багцаар үйлдвэрлэх нийтлэг арга юм; утас самнах хэрэгслээр утас эргүүлэх нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай боловч багажийн бүтэц нь нарийн төвөгтэй, зөвхөн дунд болон том багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Богино утастай бэлдэцийг нарийн алхамаар эргүүлэх. Трапец хэлбэрийн утас эргүүлэх энгийн токарийн давирхайн нарийвчлал нь ерөнхийдөө зөвхөн 8-9 зэрэгт хүрч болно (JB2886-81, доор нь ижил); тусгай утас токарь дээр утас боловсруулах нь бүтээмж эсвэл нарийвчлалыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
2. Утас тээрэмдэх
Утасны тээрэм дээр диск эсвэл сам таслагчаар тээрэмдэх.
Диск тээрэмдэх таслагчийг голчлон шураг, өт зэрэг бэлдэц дээр трапец хэлбэрийн гадаад утас тээрэмэхэд ашигладаг. Сам хэлбэртэй тээрэмдэх таслагч нь дотоод болон гадаад нийтлэг утас, шовгор утас тээрэмэхэд ашиглагддаг. Олон иртэй тээрэмдэх таслагчаар тээрэмддэг бөгөөд ажлын хэсгийн урт нь боловсруулах утасны уртаас их байдаг тул боловсруулахад бэлдэцийг 1.25-1.5 эргэлтээр эргүүлэхэд л хангалттай. Өндөр бүтээмжтэйгээр хийсэн. Утасны тээрэмдэх явцын нарийвчлал нь ерөнхийдөө 8-9 зэрэгт хүрч, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R5-аас 0.63 микрон байна. Энэ арга нь ерөнхий нарийвчлалтай урсгалтай бэлдэцийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх эсвэл нунтаглахаас өмнө барзгар болгоход тохиромжтой.
Дотоод утас боловсруулах зориулалттай утас тээрэмдэх таслагч
3. Утас нунтаглах
Энэ нь голчлон утас нунтаглах машин дээр хатуурсан ажлын хэсгүүдийн нарийн утсыг боловсруулахад ашиглагддаг. Нунтаглах хүрдний хөндлөн огтлолын хэлбэрийн дагуу нэг шугамтай нунтаглах дугуй, олон шугамтай нунтаглах дугуй гэсэн хоёр төрөлд хуваагдана. Нэг шугамын нунтаглалтын дугуйг нунтаглахад хүрч болох давирхайн нарийвчлал нь 5-6 зэрэг, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R1.25-0.08 микрон бөгөөд энэ нь дугуйны боолтыг нунтаглахад илүү тохиромжтой. Энэ арга нь нарийн шураг, утас хэмжигч, өт, жижиг багц урсгалтай ажлын хэсгүүд, тусламжийн нунтаглах нарийн хавтан зэргийг нунтаглахад тохиромжтой. Олон шугамын нунтаглалтын дугуйг уртааш нунтаглах арга, шумбах нунтаглах гэж хуваадаг. Уртааш тээрэмдэх аргын хувьд нунтаглах дугуйны өргөн нь нунтаглах утасны уртаас бага байх ба нунтаглах дугуй нь уртаашаа нэг юм уу хэд хэдэн удаа хөдөлж, утсыг эцсийн хэмжээнд хүртэл нунтаглана. Шүүж нунтаглах аргын нунтаглах дугуйны өргөн нь нунтаглах утасны уртаас их байна. Нунтаглах дугуй нь ажлын хэсгийн гадаргуу руу радиаль байдлаар зүсэгдсэн бөгөөд ажлын хэсгийг 1.25 орчим эргэлтийн дараа сайтар нунтаглах боломжтой. Бүтээмж өндөр, гэхдээ нарийвчлал нь арай бага, нунтаглах дугуйны боолт нь илүү төвөгтэй байдаг. Шүлжээр нунтаглах нь их хэмжээний цоргоны тусламжтай нунтаглах, бэхэлгээний тодорхой утсыг нунтаглахад тохиромжтой.хөнгөн цагаан шахмал эд анги
4. Утас нунтаглах
Самар буюу шураг хэлбэрийн утас нунтаглагч нь цутгамал төмөр зэрэг зөөлөн материалаар хийгдсэн бөгөөд ажлын хэсэг дээр утас нь давирхайн алдаатай хэсгүүдийг урагш болон урвуу эргүүлэх нунтаглалтанд оруулан давирхайн нарийвчлалыг сайжруулдаг. Хатуу дотоод утаснууд нь хэв гажилтыг арилгах, нарийвчлалыг сайжруулахын тулд ихэвчлэн нунтагладаг.
5. Товших, утас татах
Товш
Энэ нь дотоод утсыг боловсруулахын тулд тодорхой эргэлтийн хүчээр ажлын хэсэг дээр урьдчилан өрөмдсөн ёроолын нүхэнд цоргыг шураг хийх явдал юм.
Thread
Энэ нь хөндлөвч (эсвэл хоолой) бэлдэц дээрх гаднах утсыг зүсэх явдал юм. Цорго буюу сүвний нарийвчлалаас шалтгаалж, товших, сүвлэх үйл явцын нарийвчлал хамаарна.хөнгөн цагаан эд анги
Хэдийгээр дотоод болон гадаад утаснуудыг боловсруулах олон арга байдаг ч жижиг диаметртэй дотоод утсыг зөвхөн цорго ашиглан боловсруулж болно. Товших, сүвлэх ажлыг гараар хийхээс гадна токарь, өрмийн пресс, шүршигч, сүвлэх машинуудаар хийж болно.
Хоёр дахь ангилал: утас гулсмал
Утас олж авахын тулд бэлдэцийг хэлбэржүүлэгч гулсмал хэлбэрээр хуванцараар хэлбэржүүлж боловсруулах арга. Утас гулсуулах ажлыг ерөнхийдөө утас гулсмал машин эсвэл автомат нээх, хаах утас өнхрөх толгойтой автомат токарь дээр гүйцэтгэдэг. Стандарт бэхэлгээ болон бусад урсгалтай холбогчийг олноор үйлдвэрлэх зориулалттай гадна утас. Цутгасан утасны гадна диаметр нь ерөнхийдөө 25 мм-ээс ихгүй, урт нь 100 мм-ээс ихгүй, утаснуудын нарийвчлал 2-р түвшинд (GB197-63) хүрч, ашигласан хоосон зайны диаметр нь давирхайтай ойролцоогоор тэнцүү байна. боловсруулсан утасны диаметр. Rolling нь ерөнхийдөө дотоод утсыг боловсруулах боломжгүй боловч зөөлөн материалтай ажлын хэсгүүдийн хувьд ховилгүй шахмал цорго ашиглан дотоод утсыг хүйтэн шахаж болно (хамгийн их диаметр нь 30 мм хүрч болно). Ажлын зарчим нь товшихтой төстэй. Дотоод утсыг хүйтэн шахахад шаардагдах эргэлтийн хүч нь товшилтоос 1 дахин их байдаг ба боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанар нь түншлэлийнхээс арай өндөр байдаг.
Утас гулсуулах давуу тал: ①Гадаргуугийн тэгш бус байдал нь эргэлт, тээрэмдэх, нунтаглахаас бага; ②Өнхрүүлсний дараа утасны гадаргуу нь хүйтэн ажлын хатуурлаас болж хүч чадал, хатуулгийг сайжруулдаг; ③Материал ашиглалтын түвшин өндөр; ④Бүтээмж нь зүсэхтэй харьцуулахад хоёр дахин нэмэгддэг бөгөөд автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд хялбар байдаг; ⑤ Дамжуулагчийн ашиглалтын хугацаа маш урт. Гэсэн хэдий ч гулсмал утас нь ажлын материалын хатуулаг HRC40-аас хэтрэхгүй байхыг шаарддаг; хоосон зайны хэмжээсийн нарийвчлал өндөр; гулсмал хэвний нарийвчлал, хатуулаг нь өндөр бөгөөд хэвийг үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг; Энэ нь тэгш бус шүдтэй утас өнхрөхөд тохиромжгүй.
Янз бүрийн өнхрөх хэлбэрээс хамааран утас цувих нь утас цувих, утас гулсуулах гэсэн хоёр төрөлд хуваагдана.
6. Утас гулсуулах
Урсгалтай шүдтэй хоёр утас гулсмал хавтанг 1/2 давирхайтай эсрэг талд байрлуулж, статик хавтан нь бэхлэгдсэн, хөдөлгөөнт хавтан нь статик хавтантай зэрэгцээ шугаман хөдөлгөөнөөр хөдөлдөг. Ажлын хэсгийг хоёр хавтангийн хооронд илгээх үед хөдөлж буй хавтан урагш хөдөлж, гадаргууг хуванцараар деформацид оруулахын тулд ажлын хэсгийг үрж, утас үүсгэдэг (Зураг 6 [Шургалт]).
7. Утас гулсуулах
Радиаль утас гулсмал, шүргэгч утас гулсмал, гулсмал толгойн утас өнхрөх гурван төрөл байдаг.
①Радиал утас гулсмал: 2 (эсвэл 3) утас өнхрөх дугуйг хоорондоо зэрэгцээ босоо тэнхлэгт суурилуулж, ажлын хэсгийг хоёр дугуйны хоорондох тулгуур дээр байрлуулж, хоёр дугуй нь ижил чиглэлд, ижил хурдтайгаар эргэлддэг (Зураг 1). 7). [Radial thread Rolling]), дугуйнуудын нэг нь мөн радиаль тэжээлийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг. Ажлын хэсгийг утас гулсмал дугуйгаар эргүүлж, гадаргууг радиальаар шахаж утас үүсгэдэг. Өндөр нарийвчлал шаарддаггүй зарим хар тугалганы эрэгний хувьд ижил төстэй аргыг өнхрөх хэлбэрт ашиглаж болно.
②Тагенциал утас гулсуулах: Гаригийн утас гулсмал гэж нэрлэдэг гулсмал хэрэгсэл нь эргэдэг төв утас өнхрөх дугуй болон гурван тогтмол нуман хэлбэрийн утас хавтангаас бүрдэнэ (Зураг 8 [Тагенциал утас гулсмал]). Утас гулсуулах явцад бэлдэцийг тасралтгүй тэжээх боломжтой тул бүтээмж нь утас гулсмал, радиаль утас өнхрөхөөс өндөр байдаг.
③ Утас гулсмал толгой: Энэ нь автомат токарь дээр хийгддэг бөгөөд ихэвчлэн ажлын хэсэг дээр богино утас боловсруулахад ашиглагддаг. Бөглөх толгойд бэлдэцийн гаднах хэсэгт жигд тархсан 3-4 утас өнхрөх дугуй байдаг (Зураг 9 [Утасны гулсмал толгой]). Утас гулсуулах явцад бэлдэц нь эргэлдэж, гулсмал толгой нь тэнхлэгийн дагуу тэжээгдэж, бэлдэцийг утаснаас гаргаж авдаг.
8. EDM урсгалтай
Энгийн утсыг боловсруулахдаа ерөнхийдөө боловсруулах төвүүд эсвэл товших төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд заримдаа гараар тогших боломжтой байдаг. Гэсэн хэдий ч зарим онцгой тохиолдлуудад дээрх арга нь хайхрамжгүй байдлаас болж эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийсний дараа утсыг боловсруулах шаардлагатай эсвэл карбид дээр шууд тогших зэрэг материалын хязгаарлалтаас шалтгаалан сайн боловсруулалтын үр дүнд хүрэхэд хялбар биш юм. ажлын хэсгүүд. Энэ үед EDM боловсруулах аргыг авч үзэх шаардлагатай.
Боловсруулах аргатай харьцуулахад EDM үйл явц нь ижил дарааллаар явагддаг бөгөөд доод нүхийг эхлээд өрөмдөж, ажлын нөхцлийн дагуу доод нүхний диаметрийг тодорхойлох шаардлагатай. Электродыг утас хэлбэрээр боловсруулах шаардлагатай бөгөөд электродыг боловсруулах явцад эргүүлэх чадвартай байх шаардлагатай.
Anebon Metal Products Limited нь CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой тул бидэнтэй холбоо барина уу.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 4-р сарын 15