Боловсруулалтыг хийхдээ мэдэх ёстой утас боловсруулах найман аргын хураангуй.
.Screw-д тохирох англи үг нь Screw. Энэ үгийн утга сүүлийн хэдэн зуун жилд маш их өөрчлөгдсөн. Наад зах нь 1725 онд "хослох" гэсэн утгатай.
Утасны зарчмын хэрэглээг МЭӨ 220 онд Грекийн эрдэмтэн Архимедийн бүтээсэн спираль ус өргөх багажаас улбаатай.
Манай эриний 4-р зуунд Газар дундын тэнгисийн орнууд дарс үйлдвэрлэхэд ашигладаг пресст боолт, самрын зарчмыг хэрэглэж эхэлсэн. Тухайн үед гадна утсыг олсоор ороож, цилиндр хэлбэртэй бааранд оруулаад дараа нь энэ тэмдгийн дагуу сийлдэг байсан бол дотоод утсыг ихэвчлэн илүү зөөлөн материалаар цохих замаар хийдэг байв.
Ойролцоогоор 1500 онд Италийн Леонардо да Винчигийн зурсан утас боловсруулах төхөөрөмжийн ноорог дээр янз бүрийн давирхайтай утас боловсруулахад эмэгтэй шураг, солих хэрэгслийг ашиглах санаа гарч ирэв. Тэр цагаас хойш Европын цагны үйлдвэрлэлд утсыг механикаар огтлох арга бий болсон.
1760 онд Британийн ах дүү Ж.Уайат, В.Уайат нар тодорхой төхөөрөмжөөр модон эрэг хайчлах патент авчээ. 1778 онд Британийн Ж.Рамсден урт утсыг өндөр нарийвчлалтайгаар боловсруулах чадвартай хорхойн араагаар удирддаг утас хайчлах төхөөрөмж үйлдвэрлэж байсан удаатай. 1797 онд англи хүн Х.Модсли өөрийн сайжруулсан токарь дээрээ янз бүрийн давирхайтай металл утас эргүүлэхийн тулд эмэгтэй шураг ба солих хэрэгслийг ашигласан нь утас эргүүлэх үндсэн аргыг тавьсан юм.
1820-иод онд Маудсли утас залгахад зориулсан анхны цорго, өлгүүрийг үйлдвэрлэжээ.
20-р зууны эхэн үед автомашины үйлдвэрлэлийн хөгжил нь утсыг стандартчилах, утас боловсруулах янз бүрийн нарийн, үр дүнтэй аргуудыг хөгжүүлэхэд түлхэц өгсөн. Төрөл бүрийн автомат нээлхий толгой, автомат агшилтын цоргонууд ар араасаа зохион бүтээгдэж, утас тээрэмдэх ажил хэрэгжиж эхлэв.
1930-аад оны эхээр утас нунтаглах технологи гарч ирэв.
Хэдийгээр 19-р зууны эхэн үед утас цувих технологи нь патентлагдсан боловч хэвний үйлдвэрлэлд хүндрэлтэй байсан тул зэвсэг үйлдвэрлэх хэрэгцээ шаардлага, утас нунтаглах технологи хөгжсөний улмаас хөгжил нь Дэлхийн 2-р дайн (1942-1945) хүртэл үргэлжилсэн. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэлийн нарийвчлалын асуудал хурдацтай хөгжиж байна.CNC эргүүлэх хэсэг
Threads нь голчлон холбох утас, дамжуулах утас гэж хуваагддаг.
Утасыг холбох төвлөрсөн боловсруулалтын аргууд нь товших, урсгалтай, урсгалтай, утас өнхрөх, утас өнхрөх гэх мэт.
Дамжуулах утаснуудын төвлөрсөн боловсруулалтын аргууд нь барзгар, нарийн эргэлдэх --- нунтаглах, эргүүлэх тээрэмдэх --- том ширхэгтэй болон нарийн эргэлт гэх мэт.
Эхний ангилал нь утас хайчлах явдал юм
Энэ нь ерөнхийдөө ажлын хэсгийн утсыг хэлбэржүүлэгч эсвэл зүлгүүрийн хэрэгслээр боловсруулахыг хэлдэг бөгөөд үүнд голчлон эргүүлэх, тээрэмдэх, тогших, утас нунтаглах, нунтаглах, эргүүлэх зэрэг орно. Утасыг эргүүлэх, тээрэмдэх, нунтаглах үед машины жолоодлогын гинж нь эргэлтийн хэрэгсэл, тээрэмдэх таслагч эсвэл нунтаглагч дугуй нь бэлдэцийг эргүүлэх бүрт ажлын хэсгийн тэнхлэгийн дагуу нарийн бөгөөд жигд хөдөлдөг. Товчлох эсвэл урсгалтай байх үед багаж (цорго эсвэл үхэх) болон ажлын хэсэг нь бие биентэйгээ харьцуулахад эргэлддэг бөгөөд өмнө нь үүссэн утастай ховил нь багажийг (эсвэл ажлын хэсгийг) тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөдөг.
1. Утас эргүүлэх
Токарь дээр утас эргүүлэх ажлыг хэлбэржүүлэгч эргүүлэх хэрэгсэл эсвэл утас самаар хийж болно. Урсгах эргэлтийн хэрэгслээр утас эргүүлэх нь энгийн багажийн бүтэцтэй тул урсгалтай бэлдэцийг нэг хэсэг болон жижиг багцаар үйлдвэрлэх стандарт арга юм; утас самнах хэрэгслээр утас эргүүлэх нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай боловч багажийн бүтэц нь нарийн төвөгтэй, зөвхөн дунд болон том багц үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Тэд нарийн давирхайтай богино утастай ажлын хэсгүүдийг эргүүлж байна. Трапец хэлбэрийн утас эргүүлэх энгийн токарийн давирхайн нарийвчлал нь ерөнхийдөө зөвхөн 8-9 зэрэгт хүрч болно (JB2886-81, доор нь ижил); тусгай утас токарь дээр утас боловсруулах нь бүтээмж эсвэл нарийвчлалыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
2. Утас тээрэмдэх
Би утастай тээрэм дээр диск эсвэл сам таслагчаар тээрэмдэж байсан.
Диск тээрэмдэх таслагчийг голчлон эрэг, өт зэрэг бэлдэц дээр трапец хэлбэрийн гадна утас тээрэмдэхэд ашигладаг Сам хэлбэртэй тээрэмдэх таслагч нь дотоод болон гадаад нийтлэг утас, шовгор утас тээрэмэхэд ашиглагддаг. Олон иртэй тээрэмдэх таслагчаар тээрэмддэг бөгөөд ажлын хэсгийн урт нь утасны уртаас их байдаг тул бэлдэцийг 1.25-1.5 эргэлтээр эргүүлж боловсруулж өндөр бүтээмжтэй гүйцэтгэхэд л хангалттай. Утасны тээрэмдэх явцын нарийвчлал нь ерөнхийдөө 8-9 зэрэгт хүрч, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R5-аас 0.63 микрон байна. Энэ арга нь нунтаглахаас өмнө ерөнхий нарийвчлалтай урсгалтай бэлдэцийг бөөнөөр үйлдвэрлэх эсвэл барзгар болгоход тохиромжтой.
Дотоод утас боловсруулах зориулалттай утас тээрэмдэх таслагч
3. Утас нунтаглах
Энэ нь голчлон утас нунтаглах машин дээр хатуурсан ажлын хэсгүүдийн нарийн утаснуудыг боловсруулахад ашиглагддаг. Нунтаглах дугуйны хөндлөн огтлолын хэлбэрийг нэг шугамтай нунтаглах дугуй ба олон шугамтай нунтаглах дугуй гэж хоёр төрөлд хувааж болно. Нэг шугамын нунтаглалтын дугуйг нунтаглахад хүрэх давирхайн нарийвчлал нь 5-6 зэрэг, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R1.25-0.08 микрон бөгөөд энэ нь дугуйны боолтыг нунтаглахад илүү тохиромжтой. Энэ арга нь нарийн шураг, утас хэмжигч, өт, бага хэмжээний урсгалтай ажлын хэсгүүд, тусламжийн нунтаглах нарийн хавтанг нунтаглахад тохиромжтой. Олон шугамын нунтаглалтын дугуйг уртааш болон шумбах аргаар нунтаглах гэж хуваадаг. Уртааш тээрэмдэх аргын хувьд нунтаглах дугуйны өргөн нь нунтаглах утасны уртаас бага байх ба нунтаглах дугуй нь уртаашаа нэг юм уу хэд хэдэн удаа хөдөлж, утсыг эцсийн хэмжээнд хүртэл нунтаглана. Шүүж нунтаглах аргын нунтаглах дугуйны өргөн нь нунтаглах утасны уртаас их байна. Нунтаглах дугуй нь ажлын хэсгийн гадаргуу руу радиаль байдлаар зүсэгдсэн бөгөөд ажлын хэсгийг 1.25 орчим эргэлтийн дараа сайтар нунтаглах боломжтой. Бүтээмж өндөр, гэхдээ нарийвчлал нь арай бага, нунтаглах дугуйны боолт нь илүү төвөгтэй байдаг. Шүлж нунтаглах нь их хэмжээний цоргоны тусламжтай нунтаглах, бэхэлгээний тусгай утсыг нунтаглахад тохиромжтой.хөнгөн цагаан шахмал эд анги
4. Утас нунтаглах
Самар буюу шураг хэлбэрийн утас нунтаглагч нь цутгамал төмөр зэрэг зөөлөн материалаар хийгдсэн бөгөөд ажлын хэсэг дээр утас нь давирхайн алдаатай хэсгүүдийг урагш болон урвуу эргүүлэх нунтаглалтанд оруулан давирхайн нарийвчлалыг сайжруулдаг. Хатуу дотоод утаснууд нь хэв гажилтыг арилгах, нарийвчлалыг сайжруулахын тулд ихэвчлэн нунтагладаг.
5. Товших, утас татах
Товш
Энэ нь дотоод утсыг боловсруулахын тулд тусгай эргэлтийн хүчээр ажлын хэсэг дээр урьдчилан өрөмдсөн доод нүхэнд цоргыг шураг хийх явдал юм.
Thread
Бар (эсвэл хоолой) бэлдэц дээрх гаднах утсыг хэвээр хайчилж ав. Цорго буюу сүвний нарийвчлалаас шалтгаалж, товших, сүвлэх үйл явцын нарийвчлал хамаарна.хөнгөн цагаан эд анги
Хэдийгээр дотоод болон гадаад утаснуудыг боловсруулах олон арга байдаг ч жижиг диаметртэй дотоод утсыг зөвхөн цорго ашиглан боловсруулж болно. Товших, сүвлэх ажлыг гараар хийхээс гадна токарь, өрөмдлөгийн пресс, шүршигч, сүвлэх машинуудаар хийж болно.
Хоёр дахь ангилал: Утас гулсмал
Утас олж авахын тулд бэлдэцийг хэлбэржүүлэгч гулсмал хэлбэрээр хуванцараар хэлбэржүүлж боловсруулах арга. Утас гулсуулах ажлыг ерөнхийдөө Thread rolling machine буюу автомат нээх, хаах автомат токарийн машин дээр гүйцэтгэдэг. Гаднах диаметр нь цувисан утас нь 25 мм-ээс ихгүй, урт нь 100 мм-ээс ихгүй, утаснуудын нарийвчлал 2-р түвшинд (GB197-63) хүрч, ашигласан хоосон зайны диаметр нь давирхайн диаметртэй ойролцоогоор тэнцүү байна. боловсруулсан Thread. RTthread нь ерөнхийдөө дотоод утсыг боловсруулах боломжгүй боловч зөөлөн материалтай ажлын хэсгүүдийн хувьд ховилгүй шахмал цорго ашиглан дотоод утсыг хүйтэн шахаж болно (хамгийн их диаметр нь 30 мм хүрч болно). Ажлын зарчим нь товшихтой төстэй. Дотоод утсыг хүйтэн шахахад шаардагдах эргэлтийн хүч нь товшилтоос 1 дахин их байдаг ба боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанар нь түншлэлийнхээс арай өндөр байдаг.
Утас гулсуулах давуу талууд:
①Гадаргуугийн тэгш бус байдал нь эргэлт, тээрэмдэх, нунтаглахаас бага;
② Thread afThreadlling-ийн гадаргуу нь хүйтэн ажлын хатуурлаас болж хүч чадал, хатуулгийг сайжруулдаг;
③Материал ашиглалтын түвшин өндөр;
④Бүтээмж нь зүсэхтэй харьцуулахад хоёр дахин нэмэгдэж, автоматжуулалтыг хэрэгжүүлэхэд хялбар байдаг;
⑤ Дамжуулагчийн ашиглалтын хугацаа маш урт. Гэсэн хэдий ч, гулсмал Thread reThread нь ажлын материалын хатуулаг HRC40-аас хэтрэхгүй байх; хоосон зайны хэмжээсийн нарийвчлал өндөр; гулсмал хэвний нарийвчлал, хатуулаг нь өндөр бөгөөд хэвийг үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг; Энэ нь тэгш бус шүдтэй утас өнхрөхөд тохиромжгүй.
Янз бүрийн өнхрөх хэлбэрээс хамааран Thread-ийг хоёр төрөлд хувааж болно: Thread Rolling and Threadthreadd
6. Утас гулсуулах
Урсгалтай шүдний хэлбэртэй хоёр утас гулсмал хавтанг бие биенийхээ эсрэг талд 1/2 алхамаар байрлуулсан; статик хавтан нь тогтмол бөгөөд хөдөлгөөнт хавтан нь статик хавтантай зэрэгцээ шугаман хөдөлгөөнөөр хөдөлдөг. Ажлын хэсгийг хоёр хавтангийн хооронд илгээх үед хөдөлж буй хавтан урагш хөдөлж, гадаргууг хуванцараар деформацид оруулахын тулд ажлын хэсгийг үрж, утас үүсгэдэг (Зураг 6 [Шургалт]).
7. Утас гулсуулах
Гурван төрлийн радиаль Thread roThread, tangential Thread roThread, гулсмал толгойн утас гулсдаг.
①Radial Threathreadad 2 (эсвэл 3) утас гулсмал дугуй нь хоорондоо зэрэгцээ босоо тэнхлэгт суурилуулсан; Ажлын хэсгийг хоёр дугуйны хоорондох тулгуур дээр байрлуулсан бөгөөд хоёр дугуй нь ижил чиглэлд, ижил хурдаар эргэлддэг (Зураг 7). [Radial Thread Rolling]) нь дугуйнуудын нэг нь мөн радиаль тэжээлийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг. Утас гулсмал дугуй нь ажлын хэсгийг эргүүлж, гадаргуу нь радиаль хэлбэрээр шахагдаж утас үүсгэдэг. Өндөр нарийвчлал шаарддаггүй зарим хар тугалганы эрэгний хувьд ижил төстэй аргыг өнхрөх хэлбэрт ашиглаж болно.
②Tangential Thread roThread Мөн гаригийн Thread roThread гэгддэг гулсмал хэрэгсэл нь эргэдэг төв утас гулсмал дугуй болон гурван тогтмол нуман хэлбэртэй утас хавтангаас бүрдэнэ (Зураг 8 [Тагенциал утас гулсмал]). Ажлын хэсгийг Thread thread үед тасралтгүй тэжээх боломжтой тул бүтээмж нь Thread roThreadand radial Thread thread-ээс өндөр байдаг.
③ Утас дахин залгасан: Энэ нь автомат токарь дээр хийгддэг бөгөөд ихэвчлэн ажлын хэсэг дээр богино утас боловсруулахад ашиглагддаг. Гулсмал толгойд бэлдэцийн гаднах хэсэгт жигд тархсан 3-4 утас гулсмал дугуй байдаг (Зураг 9 [Утасыг дахин ороосон гулсмал]). Утас гулсуулах явцад ажлын хэсэг эргэлдэж, гулсмал толгой нь тэнхлэгээр тэжээгдэж, ажлын хэсгийг утаснаас гаргаж авдаг.
Утас залгах
Энгийн утсыг боловсруулахдаа ерөнхийдөө боловсруулах төвүүд эсвэл түншлэлийн тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг ашигладаг; заримдаа гараар товших боломжтой. Гэсэн хэдий ч зарим онцгой тохиолдлуудад дээрх аргыг ашиглан сайн боловсруулалтын үр дүнд хүрэх нь тийм ч хялбар биш юм, жишээлбэл, хайхрамжгүй байдлаас болж эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийсний дараа утсыг машинд оруулах шаардлагатай эсвэл карбидын бэлдэцийг шууд цохих гэх мэт материалын хязгаарлалтаас шалтгаална. . Энэ үед pEDM боловсруулах аргыг авч үзэх шаардлагатай.
Боловсруулах аргатай харьцуулахад EDM үйл явц нь ижил дарааллаар явагддаг: эхлээд доод нүхийг өрөмдөх шаардлагатай бөгөөд ажлын нөхцлийн дагуу доод нүхний диаметрийг тодорхойлно. Электродыг утас хэлбэрээр боловсруулах шаардлагатай бөгөөд электродыг боловсруулах явцад эргүүлэх чадвартай байх шаардлагатай.
Anebon Metal Products Limited нь CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой тул бидэнтэй холбоо барина уу.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Шуудангийн цаг: 2022 оны 4-р сарын 15