Програмчлалын ур чадвар
1. Эд анги боловсруулах дараалал: Өрөмдлөгийн явцад агшилт үүсэхээс сэргийлж тэгшлэхийн өмнө өрөмдөнө. Хэсгийн нарийвчлалыг хангахын тулд нарийн эргэлт хийхээс өмнө барзгар эргэлт хийнэ. Жижиг хэсгүүдийг зурж, эд ангиудын хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд хүлцлийн жижиг хэсгүүдийн өмнө том хүлцлийн хэсгүүдийг боловсруулна.
2. Материалын хатуулгийн дагуу боломжийн хурд, тэжээлийн хурд, зүсэх гүнийг сонгоно. Миний хувийн дүгнэлт дараах байдалтай байна: 1. Нүүрстөрөгчийн ган материалын хувьд өндөр хурд, өндөр тэжээлийн хурд, их хэмжээний зүсэх гүнийг сонгох хэрэгтэй. Жишээ нь: 1Gr11, S1600, F0.2, зүсэх гүн 2мм2-ыг сонгоно. Цементжүүлсэн карбидын хувьд бага хурд, бага тэжээлийн хурд, жижиг зүсэх гүнийг сонгох хэрэгтэй. Жишээ нь: GH4033, S800, F0.08, зүсэх гүн 0.5мм3-ийг сонгоно. Титан хайлшийн хувьд бага хурд, өндөр тэжээлийн хурд, жижиг зүсэх гүнийг сонгох хэрэгтэй. Жишээ нь: Ti6, S400, F0.2, зүсэх гүн 0.3мм-ийг сонгоно.
Багаж хэрэгсэл тохируулах ур чадвар
Багажны тохиргоог багажийн тохиргоо, багаж хэрэгслийн тохиргоо, шууд багажийн тохиргоо гэсэн гурван ангилалд хувааж болно. Ихэнх токарь нь багаж хэрэгсэл тохируулах хэрэгсэлгүй тул тэдгээрийг шууд багажийн тохиргоонд ашигладаг. Доор тайлбарласан багажийн тохиргооны техник нь шууд багажийн тохиргоо юм.
Эхлээд тухайн хэсгийн баруун талын төгсгөлийн төв хэсгийг багажны тохируулгын цэг болгон сонгоод тэг цэг болгон тохируулна. Машины багаж эх үүсвэр рүү буцаж ирсний дараа ашиглах шаардлагатай багаж бүрийг хэсгийн баруун талын төгсгөлийн төвийг тэг цэг болгон тогтооно. Багаж баруун төгсгөлийн нүүрэнд хүрэх үед Z0 гэж оруулаад Measure товчийг дарахад багажийн хэрэгслийн нөхөн олговрын утга нь хэмжсэн утгыг автоматаар бүртгэх бөгөөд энэ нь Z тэнхлэгийн хэрэгслийн тохиргоо дууссаныг илтгэнэ.
X хэрэгслийн багцын хувьд туршилтын зүсэлтийг ашигладаг. Багажны тусламжтайгаар хэсгийн гадна тойргийг бага зэрэг эргүүлж, эргүүлсэн хэсгийн гадна тойргийн утгыг хэмжиж (х = 20мм гэх мэт), x20 гэж оруулаад Measure дээр дарахад багажийн нөхөн олговрын утга нь хэмжсэн утгыг автоматаар бүртгэнэ. Энэ үед x тэнхлэгийг мөн тохируулна. Энэхүү багажийг тохируулах аргын хувьд машин унтарсан байсан ч цахилгааныг дахин асаагаад дахин эхлүүлсний дараа багажийн тохиргооны утга өөрчлөгдөхгүй. Энэ аргыг нэг эд ангиудыг их хэмжээгээр, урт хугацаанд үйлдвэрлэхэд ашиглаж болох бөгөөд токарь унтарсан үед багажийг дахин тохируулах шаардлагагүй болно.
Дибаг хийх ур чадвар
Хөтөлбөрийг эмхэтгэж, хэрэгслийг тохируулсны дараа дибаг хийх нь чухал юмцутгах хэсгүүдтуршилтын зүсэлтээр дамжуулан. Мөргөлдөөнийг үүсгэж болох программ болон багаж хэрэгслийн тохиргоонд алдаа гарахаас зайлсхийхийн тулд эхлээд хоосон цохилтын боловсруулалтыг дуурайж, багажийг машины координатын системд баруун тийш шилжүүлж, тухайн хэсгийн нийт уртаас 2-3 дахин их хэмжээгээр шилжүүлэх шаардлагатай. Дараа нь симуляцийн боловсруулалтыг эхлүүлнэ үү. Симуляци хийж дууссаны дараа эд ангиудыг боловсруулахын өмнө програм болон хэрэгслийн тохиргоо зөв эсэхийг баталгаажуулна уу. Эхний хэсгийг боловсруулсны дараа бүрэн шалгалт хийхээс өмнө өөрөө шалгаж, чанарыг нь баталгаажуулна. Бүрэн шалгалтаар тухайн хэсэг нь шаардлага хангасан эсэхийг баталгаажуулсны дараа дибаг хийх үйл явц дуусна.
Эд ангиудын боловсруулалтыг дуусгах
Эд ангиудын анхны туршилтын зүсэлт дууссаны дараа багцын үйлдвэрлэл явагдана. Гэсэн хэдий ч эхний хэсгийн мэргэшсэн байдал нь зөвхөн багцыг бүхэлд нь мэргэшүүлэх баталгаа болдог. Учир нь зүсэх хэрэгсэл нь боловсруулах материалаас хамаарч өөр өөр элэгддэг. Зөөлөн материалтай ажиллахад багажийн элэгдэл бага байдаг бол хатуу материалтай бол илүү хурдан элэгддэг. Тиймээс боловсруулах явцад байнга хэмжилт, шалгалт хийх шаардлагатай байдаг бөгөөд эд ангиудын мэргэшлийг баталгаажуулахын тулд багаж хэрэгслийн нөхөн олговрын үнэд тохируулга хийх ёстой.
Дүгнэж хэлэхэд, боловсруулах үндсэн зарчим нь ажлын хэсгээс илүүдэл материалыг арилгахын тулд бүдүүлэг боловсруулалт, дараа нь нарийн боловсруулалтаас эхэлдэг. Ажлын хэсгийн дулааны денатурациас зайлсхийхийн тулд боловсруулах явцад чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэх нь чухал юм.
Чичиргээ нь янз бүрийн шалтгааны улмаас үүсч болно, тухайлбал, хэт их ачаалал, машин хэрэгсэл ба ажлын хэсгийн резонанс, машин хэрэгслийн хөшүүн чанар дутмаг, багаж хэрэгслийн идэвхгүй байдал. Хажуугийн тэжээлийн хурд болон боловсруулалтын гүнийг тохируулах, ажлын хэсгийн зөв хавчих, резонансыг багасгахын тулд багажийн хурдыг нэмэгдүүлэх, багасгах, багаж хэрэгслийг солих хэрэгцээг үнэлэх замаар чичиргээг бууруулж болно.
Нэмж дурдахад, CNC машин хэрэгслийн аюулгүй ажиллагааг хангах, мөргөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд түүний ажиллагааг сурахын тулд машинтай бие махбодийн харилцан үйлчлэлцэх шаардлагатай гэсэн буруу ойлголтоос зайлсхийх нь маш чухал юм. Машины багажийн мөргөлдөөн нь ялангуяа сул хатуулагтай машинуудын нарийвчлалд ихээхэн хохирол учруулдаг. Мөргөлдөөнөөс урьдчилан сэргийлэх, мөргөлдөөний эсрэг аргуудыг эзэмших нь нарийвчлалыг хадгалах, гэмтлээс урьдчилан сэргийлэх гол түлхүүр юм, ялангуяа өндөр нарийвчлалтайcnc токарийн эд анги боловсруулах.
Мөргөлдөөний гол шалтгаанууд:
Нэгдүгээрт, багажны диаметр ба уртыг буруу оруулсан;
Хоёрдугаарт, ажлын хэсгийн хэмжээ болон бусад холбогдох геометрийн хэмжээсийг буруу оруулсан, ажлын хэсгийн анхны байрлалыг зөв байрлуулах шаардлагатай. Гуравдугаарт, машины ажлын хэсгийн координатын системийг буруу тохируулсан эсвэл боловсруулах явцад машины багажийн тэг цэгийг дахин тохируулснаар өөрчлөлт гарч болзошгүй.
Машины мөргөлдөөн нь голчлон машин механизмын хурдацтай хөдөлгөөний үед үүсдэг. Энэ үед мөргөлдөх нь маш их хор хөнөөлтэй тул бүрэн зайлсхийх хэрэгтэй. Иймээс программыг гүйцэтгэх болон багажийг солих үед машин хэрэгслийн эхний үе шатанд оператор онцгой анхаарал хандуулах нь маш чухал юм. Хөтөлбөрийг засварлахад алдаа гарсан, багажийн диаметр, уртыг буруу оруулсан, програмын төгсгөлд CNC тэнхлэгийг эргүүлэх үйлдлийн дарааллыг буруу хийсэн нь мөргөлдөхөд хүргэдэг.
Эдгээр мөргөлдөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд машин механизмыг ажиллуулахдаа оператор мэдрэхүйгээ бүрэн ашиглах ёстой. Тэд хэвийн бус хөдөлгөөн, оч, чимээ шуугиан, ер бусын дуу чимээ, чичиргээ, түлэгдсэн үнэр зэргийг ажиглах ёстой. Хэрэв ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл програмыг нэн даруй зогсоох хэрэгтэй. Асуудал шийдэгдсэний дараа л машин багажийг ажиллуулах ёстой.
Дүгнэж хэлэхэд, CNC машин хэрэгслийн ашиглалтын ур чадварыг эзэмших нь цаг хугацаа шаарддаг нэмэлт үйл явц юм. Энэ нь машин хэрэгслийн үндсэн үйл ажиллагаа, механик боловсруулалтын мэдлэг, програмчлалын ур чадварыг эзэмшихэд суурилдаг. CNC машин хэрэгслийн ашиглалтын ур чадвар нь динамик бөгөөд оператороос уран сэтгэмж, практик чадварыг үр дүнтэй хослуулахыг шаарддаг. Энэ бол хөдөлмөрийн шинэлэг хэлбэр юм.
Хэрэв та илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл чөлөөтэй холбогдоно ууinfo@anebon.com.
Anebon-д бид инноваци, шилдэг, найдвартай байдлын үнэт зүйлд итгэдэг. Эдгээр зарчмууд нь хангадаг дунд оврын бизнес болох бидний амжилтын үндэс суурь юмтохируулсан CNC бүрэлдэхүүн хэсгүүд, стандарт бус төхөөрөмж, эмнэлгийн, электрон бараа,cnc токарийн хэрэгслүүд, камерын линз. Бид дэлхийн өнцөг булан бүрээс ирсэн үйлчлүүлэгчдийг манай компанид зочилж, гэрэлт ирээдүйг бүтээхийн төлөө хамтран ажиллахыг урьж байна.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 03-ны өдөр