Та CNC боловсруулахад утас боловсруулах аргын талаар хэр мэдэх вэ?
CNC боловсруулахад утаснууд нь ихэвчлэн зүсэх эсвэл хэлбэржүүлэх үйлдлээр үүсдэг. Anebon багийн өгсөн утас боловсруулах хэд хэдэн түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд энд байна:
Товшино уу:Энэ арга нь мушгиа ховилтой хэрэгсэл болох цорго ашиглан утсыг огтлох явдал юм. Товшинг гараар эсвэл машин ашиглан хийж болох бөгөөд энэ нь дотоод утас үүсгэхэд тохиромжтой.
Утас тээрэмдэх: Утас тээрэмдэх нь утас үүсгэхийн тулд олон лимбэ бүхий эргэдэг зүсэгч хэрэгслийг ашигладаг. Энэ нь дотоод болон гадаад утаснуудад ашиглагдах олон талын арга юм. Утас тээрэмдэх нь ихэвчлэн том утаснуудад эсвэл янз бүрийн хэмжээ, төрөл шаардлагатай үед илүүд үздэг.
Утас эргүүлэх:Энэ арга нь гаднах утас үүсгэхийн тулд токарь дээр суурилуулсан нэг цэгийн зүсэх хэрэгслийг ашиглах явдал юм. Утас эргүүлэх нь ихэвчлэн том эсвэл урт утаснуудад ашиглагддаг бөгөөд шулуун ба шовгор утаснуудад тохиромжтой.
Утас гулсуулах:Утас гулсуулах үед хатууруулсан ган хэв нь ажлын хэсэгт дарж, материалыг деформацид оруулан утас үүсгэдэг. Энэ арга нь үр дүнтэй бөгөөд өндөр чанартай утас үйлдвэрлэдэг тул их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
Утас нунтаглах:Thread нунтаглах нь утас үүсгэхийн тулд нунтаглах дугуйг ашигладаг нарийн боловсруулалтын процесс юм. Энэ нь ихэвчлэн өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай утас үйлдвэрлэх, ялангуяа нарийн төвөгтэй эсвэл тусгай утас үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Утас боловсруулах аргыг сонгохдоо утасны хэмжээ, нарийвчлалын шаардлага, материалын шинж чанар, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, өртөг зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Түүх
Шураг гэсэн утгатай англи үг нь Screw юм. Энэ үгийн утга сүүлийн хэдэн зуун жилд маш их өөрчлөгдсөн. Наад зах нь 1725 онд "хослох" гэсэн утгатай.
Утасны зарчмын хэрэглээг МЭӨ 220 онд Грекийн эрдэмтэн Архимедийн бүтээсэн спираль ус өргөх багажаас улбаатай.
Манай эриний 4-р зуунд Газар дундын тэнгисийн эрэг орчмын орнууд дарс исгэх зориулалттай шахуургад боолт, самар хэрэглэх зарчмыг хэрэгжүүлж эхэлсэн. Тухайн үед гадна талын утсыг бүгдийг нь олсоор ороож цилиндр хэлбэртэй бааранд оруулаад дараа нь энэ тэмдгийн дагуу сийлдэг байсан бол дотоод утсыг ихэвчлэн зөөлөн материалаар гаднах утсыг тойруулан алхаар хийдэг байв.
1500 орчим, Италийн Леонардо да Винчигийн зурсан утас боловсруулах төхөөрөмжийн ноорог дээр янз бүрийн давирхайтай утсыг боловсруулахад эмэгтэй шураг, солих хэрэгслийг ашиглах санаа аль хэдийн гарч ирэв. Тэр цагаас хойш Европын цагны үйлдвэрлэлд утсыг механикаар огтлох арга бий болсон.
1760 онд Британийн ах дүү Ж.Уайат, В.Уайтт нар тусгай төхөөрөмжөөр модон эрэг хайчлах патент авчээ. 1778 онд Британийн Ж.Рамсден урт утсыг өндөр нарийвчлалтайгаар боловсруулж чадах хорхойн араагаар удирддаг утас хайчлах төхөөрөмж үйлдвэрлэж байсан удаатай. 1797 онд Британийн Х.Мозли өөрийн сайжруулсан токарь дээр янз бүрийн давирхайтай металл утас эргүүлэхийн тулд эмэгтэй хар тугалганы шураг, солих хэрэгслийг ашиглаж, утас эргүүлэх үндсэн аргыг тогтоожээ.
1820-иод онд Маудсли утас боловсруулах зориулалттай цорго ба хэвний анхны багцыг үйлдвэрлэжээ.
20-р зууны эхэн үед автомашины үйлдвэрлэлийн хөгжил нь утсыг стандартчилах, утас боловсруулах янз бүрийн нарийн, үр дүнтэй аргуудыг хөгжүүлэхэд түлхэц өгсөн. Төрөл бүрийн автомат нээлхий толгой, автомат агшилтын цоргонууд ар араасаа зохион бүтээгдэж, утас тээрэмдэх ажил хэрэгжиж эхлэв.
1930-аад оны эхээр утас нунтаглах технологи гарч ирэв.
Хэдийгээр 19-р зууны эхээр утас цувих технологи нь патентлагдсан боловч хэвний үйлдвэрлэлд хүндрэлтэй байсан тул хөгжил нь маш удаан байсан. Дэлхийн 2-р дайн (1942-1945) хүртэл зэвсгийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, утас нунтаглах технологи хөгжсөний улмаас асуудлыг шийдэж чадсангүй. Мөөгөнцөр үйлдвэрлэлийн нарийн асуудал хурдацтай хөгжиж байна.
Утас нь голчлон холбох утас, дамжуулах утас гэж хуваагддаг
Холбох утаснуудын хувьд боловсруулах аргууд нь голчлон: түншээд, урсгалтай, урсгалтай, өнхрөх, өнхрөх гэх мэт.
Дамжуулах утаснуудын хувьд боловсруулах үндсэн аргууд нь: барзгар ба нарийн эргэлт - нунтаглах, хуй салхитай тээрэмдэх - барзгар, нарийн эргэлт гэх мэт.
Эхний ангилал: утас хайчлах
Ерөнхийдөө эргэлт, тээрэмдэх, цохих, утас нунтаглах, нунтаглах, хуй салхитай зүсэх гэх мэт хэлбэржүүлэгч хэрэгсэл эсвэл зүлгүүрийн хэрэгслээр ажлын хэсгүүдэд утас боловсруулах аргыг хэлдэг. Утас эргүүлэх, тээрэмдэх, нунтаглах үед бэлдэцийг эргүүлэх бүрт машин хэрэгслийн дамжуулагч гинж нь эргүүлэх хэрэгсэл, тээрэмдэх таслагч эсвэл нунтаглагч дугуйг ажлын хэсгийн тэнхлэгийн дагуу зөв, жигд хөдөлгөдөг. Товчлох эсвэл утас хийх үед багаж (цорго эсвэл үхэх) болон ажлын хэсэг нь харьцангуй эргэлтийн хөдөлгөөнийг хийдэг бөгөөд эхний үүссэн утастай ховил нь багажийг (эсвэл ажлын хэсгийг) тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөдөг.
1. Утас эргүүлэх
Токарь дээр утас эргүүлэхдээ хэлбэржүүлэх хэрэгсэл эсвэл утас сам ашиглаж болно. Урсгах эргэлтийн багажаар утас эргүүлэх нь багажийн энгийн бүтэцтэй тул урсгалтай бэлдэцийг нэг хэсэг болон жижиг багцаар үйлдвэрлэх нийтлэг арга юм; утас самнах багажаар утас эргүүлэх нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай боловч багажийн бүтэц нь нарийн төвөгтэй бөгөөд зөвхөн дунд болон том хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Энгийн токарь дээр трапец хэлбэрийн утас эргүүлэх давирхайн нарийвчлал нь ерөнхийдөө зөвхөн 8-аас 9-р зэрэглэлд хүрч болно (JB2886-81, доор нь ижил); тусгай утас токарь дээр утас боловсруулах нь бүтээмж эсвэл нарийвчлалыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
2. Утас тээрэмдэх
Прототип cnc тээрэмдэхутас тээрэмдэх машин дээр дискний зүсэгч эсвэл сам таслагчаар .
Диск тээрэмдэх таслагчийг голчлон шураг саваа, өт зэрэг ажлын хэсгүүдэд трапец хэлбэрийн гадаад утас тээрэмэхэд ашигладаг. Сам хэлбэртэй тээрэмдэх таслагч нь дотоод болон гадаад энгийн утас, шовгор утас тээрэмдэхэд ашиглагддаг. Олон талт тээрэмдэх таслагчаар тээрэмддэг бөгөөд ажлын хэсгийн урт нь боловсруулсан утасны уртаас их байдаг тул боловсруулахын тулд бэлдэцийг зөвхөн 1.25-1.5 эргэлтээр эргүүлэхэд хангалттай. Хийсэн, бүтээмж өндөр байна. Утасны тээрэмдэх давирхайн нарийвчлал нь ерөнхийдөө 8-9 зэрэгт хүрч, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R5-0.63 микрон байна. Энэ арга нь нунтаглахын өмнө ерөнхий нарийвчлалтай эсвэл бүдүүлэг боловсруулалт бүхий урсгалтай бэлдэцийг багцаар үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Утас тээрэмдэх таслагч дотоод утас боловсруулах
3. Утас нунтаглах
Энэ нь голчлон утас нунтаглах машин дээр хатуурсан ажлын хэсгүүдийн нарийн утсыг боловсруулахад ашиглагддаг. Нунтаглах хүрдний хөндлөн огтлолын хэлбэрийн дагуу нэг шугамтай нунтаглах дугуй, олон шугамтай нунтаглах дугуй гэсэн хоёр төрөлд хуваагдана. Нэг шугамтай нунтаглах дугуйны давирхайн нарийвчлал нь 5-6 зэрэгтэй, гадаргуугийн тэгш бус байдал нь R1.25-0.08 микрон, нунтаглах хүрдний боолт нь илүү тохиромжтой. Энэ арга нь нарийн тугалганы эрэг, утас хэмжигч, өт, жижиг хэсгүүдийн урсгалтай бэлдэцийг нунтаглах, тусламжийн нунтаглахад тохиромжтой.нарийвчлалтай эргүүлэх бүрэлдэхүүн хэсэг.
Олон шугамын нунтаглалтын дугуйг уртааш нунтаглах, шумбах нунтаглах гэсэн хоёр төрөлд хуваадаг. Уртааш тээрэмдэх аргын хувьд нунтаглах дугуйны өргөн нь нунтаглах утасны уртаас бага байх ба тээрэмдэх дугуйг уртааш нь нэг юм уу хэд хэдэн удаа хөдөлгөж утсыг эцсийн хэмжээнд хүртэл нунтаглаж болно. Зүссэн нунтаглалтын аргад нунтаглах дугуйны өргөн нь нунтаглах утасны уртаас их байдаг.
Нунтаглах дугуй нь ажлын хэсгийн гадаргууг радиаль байдлаар зүсдэг бөгөөд 1.25 орчим эргэлтийн дараа бэлдэцийг нунтаглах боломжтой. Бүтээмж өндөр, гэхдээ нарийвчлал нь арай бага, нунтаглах дугуйны боолт нь илүү төвөгтэй байдаг. Усанд шумбах нунтаглах арга нь их хэмжээний багц бүхий тусламжийн нунтаглах цорго, бэхэлгээний зарим утсыг нунтаглахад тохиромжтой.
4. Утас нунтаглах
Самар эсвэл шураг хэлбэрийн утас бутлуур нь цутгамал төмөр зэрэг зөөлөн материалаар хийгдсэн бөгөөдcnc эргүүлэх хэсгүүдДавирхайн алдаатай бэлдэц дээрх боловсруулсан утасыг урагш болон урвуу чиглэлд эргүүлж, давирхайн нарийвчлалыг сайжруулна. Деформацийг арилгах, нарийвчлалыг сайжруулахын тулд хатуурсан дотоод утаснууд нь ихэвчлэн нунтагладаг.
5. Товших, утас татах
Товш
Энэ нь дотоод утсыг боловсруулахын тулд ажлын хэсэг дээр урьдчилан өрөмдсөн ёроолын нүхэнд цорго шургахын тулд тодорхой эргэлтийг ашиглах явдал юм.
Threading
Энэ нь хөндлөвч (эсвэл хоолой) ажлын хэсэг дээр гаднах утсыг таслахад ашигладаг. Цорго буюу сүвний нарийвчлалаас шалтгаалж, товших, сүвлэх үйл явцын нарийвчлал хамаарна.
Хэдийгээр дотоод болон гадаад утаснуудыг боловсруулах олон аргууд байдаг ч жижиг диаметртэй дотоод утаснууд нь зөвхөн цорго ашиглан боловсруулдаг. Товших, сүвлэх ажлыг гараар эсвэл токарь, өрөмдлөгийн пресс, шүршигч, урсгалтай машинуудаар хийж болно.
Хоёр дахь ангилал: утас гулсмал
Утас гаргаж авахын тулд бэлдэцийг хэлбэржүүлэгч гулсмал хэлбэрээр хуванцар хэлбэрээр хэлбэржүүлдэг боловсруулах арга. Утас гулсуулах ажлыг ерөнхийдөө утас өнхрөх машин эсвэл автомат нээх, хаах утас өнхрөх толгойтой автомат токарь дээр гүйцэтгэдэг. Стандарт бэхэлгээ болон бусад урсгалтай холболтыг олноор үйлдвэрлэхэд зориулсан гаднах утас. Цутгасан утасны гадна диаметр нь ерөнхийдөө 25 мм-ээс ихгүй, урт нь 100 мм-ээс ихгүй, утаснуудын нарийвчлал 2-р түвшинд (GB197-63) хүрч, ашигласан хоосон зайны диаметр нь давирхайтай ойролцоогоор тэнцүү байна. боловсруулсан утасны диаметр. Rolling нь ерөнхийдөө дотоод утсыг боловсруулах боломжгүй боловч зөөлөн материалтай ажлын хэсгүүдийн хувьд ховилгүй шахмал цорго ашиглан дотоод утсыг хүйтнээр шахаж болно (хамгийн их диаметр нь 30 мм хүрч болно) ба ажиллах зарчим нь түншээдтэй төстэй. Дотоод утаснуудын хүйтэн шахалтанд шаардагдах эргэлтийн момент ойролцоогоор байна
Цоргоноос хоёр дахин их, боловсруулах нарийвчлал, гадаргуугийн чанар нь товшилтоос арай өндөр байна.
Утас гулсуулах давуу тал: ①Гадаргуугийн тэгш бус байдал нь эргэлт, тээрэмдэх, нунтаглахаас бага; ②Өнхрүүлсний дараа утасны гадаргуу нь хүйтэн хатуурлаас болж хүч чадал, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг; ③Материалын өндөр ашиглалт; ④Бүтээмж нь зүсэх боловсруулалттай харьцуулахад хоёр дахин нэмэгдэж, автоматжуулахад хялбар; ⑤ өнхрөх дамжлагын ашиглалтын хугацаа маш урт. Гэсэн хэдий ч гулсмал утас нь ажлын материалын хатуулаг HRC40-аас хэтрэхгүй байхыг шаарддаг; хоосон зайны хэмжээсийн нарийвчлалд тавигдах шаардлага өндөр; гулсмал хэвний нарийвчлал, хатуулаг нь бас өндөр бөгөөд хэвийг үйлдвэрлэхэд хэцүү байдаг; тэгш хэмт бус шүдтэй утас өнхрөхөд тохиромжгүй.
Янз бүрийн өнхрөх хэлбэрээс хамааран утас цувих нь утас цувих, утас гулсуулах гэсэн хоёр төрөлд хуваагдана.
6. Үрэлт
Утасны профиль бүхий хоёр утас гулсмал самбар нь бие биенийхээ эсрэг талд байрладаг бөгөөд 1/2 алхамаар шаталсан, статик самбар нь тогтмол, хөдөлж буй самбар нь статик самбартай зэрэгцээ шугаман хөдөлгөөнийг хийдэг. Хэзээзахиалгаар боловсруулсан эд ангихоёр хавтангийн хооронд тэжээгддэг, хөдөлж буй хавтан нь урагш хөдөлж, ажлын хэсгийг үрж, түүний гадаргууг хуванцараар деформацид оруулан утас үүсгэдэг (Зураг 6 [утас гулсмал]).
7. Утас гулсуулах
Утас гулсуулах, радиаль утас өнхрүүлэх, шүргэгч утас өнхрүүлэх, гулсмал толгойн утас өнхрүүлэх гэсэн 3 төрөл байдаг.
① Радиаль утас гулсмал: 2 (эсвэл 3) утас гулсмал дугуйг зэрэгцээ босоо тэнхлэгт суурилуулж, ажлын хэсгийг хоёр дугуйны хоорондох тулгуур дээр байрлуулж, хоёр дугуй нь ижил чиглэлд ижил хурдтайгаар эргэлддэг (Зураг 7). [Radial thread Rolling]), тэдгээрийн нэг нь мөн радиаль тэжээлийн хөдөлгөөнийг хийдэг. Ажлын хэсэг нь утас гулсмал дугуйны хөтөч дор эргэлдэж, гадаргуу нь радиальаар шахагдаж утас үүсгэдэг. Өндөр нарийвчлал шаарддаггүй зарим хар тугалганы эрэгний хувьд ижил төстэй аргыг өнхрөх хэлбэрт ашиглаж болно.
②Тагенциал утас гулсуулах: Гаригийн утас гулсмал гэж нэрлэдэг гулсмал хэрэгсэл нь эргэдэг төв утас өнхрөх дугуй болон 3 тогтмол нуман хэлбэртэй утсан хавтангаас бүрдэнэ (Зураг 8 [шүргэх утас өнхрөх]). Утас гулсуулах явцад бэлдэцийг тасралтгүй тэжээх боломжтой тул бүтээмж нь утас гулсмал, радиаль утас өнхрөхөөс өндөр байдаг.
③Өнхрөх толгойн утас өнхрүүлэх: Энэ нь автомат токарь дээр хийгддэг бөгөөд ерөнхийдөө ажлын хэсэг дээр богино утас боловсруулахад ашиглагддаг. Бөглөх толгойд бэлдэцийн гаднах хэсэгт жигд тархсан 3-4 утас өнхрөх дугуй байдаг (Зураг 9 [утасны гулсмал толгой]). Утас гулсуулах явцад ажлын хэсэг эргэлдэж, гулсмал толгой нь тэнхлэгээр тэжээгдэж, бэлдэцийг утаснаас гаргаж авдаг.
8. EDM утас боловсруулах
Энгийн утас боловсруулахад ерөнхийдөө боловсруулах төвүүд эсвэл түншлэлийн тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд заримдаа гараар тогших боломжтой байдаг. Гэсэн хэдий ч зарим онцгой тохиолдлуудад дээрх арга нь хайхрамжгүй байдлаас болж эд ангиудыг дулааны боловсруулалт хийсний дараа утас боловсруулах шаардлагатай эсвэл цементжүүлсэн карбидын бэлдэцийг шууд тогших гэх мэт материалын хязгаарлалтаас шалтгаалан сайн боловсруулалтын үр дүнд хүрэхэд хялбар биш юм. Энэ үед EDM-ийн боловсруулалтын аргыг авч үзэх шаардлагатай.
-тай харьцуулахадметалл cnc боловсруулахаргын хувьд, EDM-ийн дараалал нь адилхан бөгөөд доод нүхийг эхлээд өрөмдөж, доод нүхний диаметрийг ажлын нөхцлийн дагуу тодорхойлно. Электродыг утас хэлбэрээр боловсруулах шаардлагатай бөгөөд электродыг боловсруулах явцад эргүүлэх чадвартай байх шаардлагатай.
“Анхны чанар, үнэнч шударга байдал, үнэнч компани, харилцан ашиг” нь Anebon-ийн санаа бөгөөд ингэснээр та Хятадын бөөний захиалгаар боловсруулах эд анги-хуудасны металл эд анги-авто эд анги, Anebon-ийн хэмжээ, нэр нь маш хурдан өссөн. Учир нь Anebon нь дээд зэргийн чанартай үйлдвэрлэл, өндөр үнэ цэнэтэй бараа бүтээгдэхүүн, гайхалтай харилцагчийн төлөө тууштай зүтгэдэг.
OEM үйлдвэрлэгч Хятад дахь Машины эд анги, тамгалах хэсэг, Хэрэв танд Anebon-ийн бүтээгдэхүүн, шийдэл, эсвэл үйлдвэрлэх өөр объект байгаа бол бидэнд лавлагаа, дээж эсвэл гүнзгийрүүлсэн зургийг илгээнэ үү. Үүний зэрэгцээ, олон улсын аж ахуйн нэгжийн бүлэг болж хөгжихийг зорьж байгаа Anebon нь хамтарсан үйлдвэр болон бусад хамтын төслүүдийн саналыг хүлээж авахыг тэсэн ядан хүлээж байх болно.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 19