Боловсруулах явцад боловсруулалтын чанар, давталтын нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхийн тулд тохирох хэрэгслийг зөв сонгох, тодорхойлох шаардлагатай. Зарим хүнд хэцүү, хэцүү боловсруулалтын хувьд багажийн сонголт онцгой чухал байдаг.
1. Өндөр хурдны багажны зам
1. Өндөр хурдны багажны зам
CAD / CAM систем нь өндөр хурдны циклоид багажны замд зүсэх хэрэгслийн нумын уртыг нарийн хянах замаар огтлох маш өндөр нарийвчлалд хүрдэг. Тээрэмдэх таслагч булан руу эсвэл бусад нарийн төвөгтэй геометрийн хэлбэрийг зүсэх үед хутга идэх хэмжээ нэмэгдэхгүй. Энэхүү технологийн дэвшлийг бүрэн ашиглахын тулд багаж үйлдвэрлэгчид дэвшилтэт жижиг диаметртэй тээрэмдэх таслагчийг зохион бүтээж, боловсруулсан. Жижиг диаметртэй тээрэмдэх таслагч нь өндөр хурдны багажийн замыг ашиглан нэг цагт илүү олон ажлын материалыг огтолж, илүү өндөр металл зайлуулах хурдыг олж авах боломжтой.
Боловсруулах явцад багаж хэрэгсэл болон ажлын хэсгийн гадаргуу хооронд хэт их хүрэлцэх нь багажийг хурдан эвдэхэд хүргэдэг. Үр дүнтэй дүрэм бол ажлын хэсгийн хамгийн нарийн хэсгийн 1/2 диаметртэй тээрэмдэх таслагчийг ашиглах явдал юм. Тээрэмдэх таслагчийн радиус нь ажлын хэсгийн хамгийн нарийхан хэсгийн хэмжээнээс бага байх үед багажийг баруун, зүүн тийш хөдөлгөх зай байгаа бөгөөд хамгийн бага идэх өнцгийг олж авах боломжтой. Тээрэмдэх таслагч нь илүү их зүсэх ирмэг, илүү өндөр тэжээлийн хурдыг ашиглах боломжтой. Түүнчлэн, ажлын хэсгийн хамгийн нарийн хэсгийн 1/2 диаметртэй тээрэмдэх таслагчийг ашиглах үед зүсэгчийн эргэлтийг нэмэгдүүлэхгүйгээр зүсэх өнцгийг бага байлгах боломжтой.
Машины хөшүүн чанар нь ашиглаж болох багажийн хэмжээг тодорхойлоход тусалдаг. Жишээлбэл, 40 конустай машин дээр зүсэх үед тээрэмдэх таслагчийн диаметр нь ихэвчлэн <12.7мм байх ёстой. Илүү том диаметртэй таслагчийг ашиглах нь машины даацаас давж илүү их зүсэх хүчийг бий болгож, дуугарах, хэв гажилт, гадаргуугийн өнгөлгөө муудах, багажийн ашиглалтын хугацааг богиносгох зэрэг болно.
Шинэ өндөр хурдны багажийн замыг ашиглах үед буланд байгаа тээрэмдэх таслагчийн дуу нь шулуун зүсэхтэй ижил байна. Зүсэх явцад тээрэмдэх таслагчийн гаргаж буй дуу чимээ нь адилхан бөгөөд энэ нь их хэмжээний дулааны болон механик цохилтод өртөөгүйг харуулж байна. Тээрэмдэх таслагч нь булан руу эргэх, зүсэх болгондоо хашгирах чимээ гаргадаг бөгөөд энэ нь идэх өнцгийг багасгахын тулд тээрэмдэх таслагчийн диаметрийг багасгах шаардлагатай болохыг харуулж байна. Зүсэх чимээ өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа нь тээрэмдэх таслагч дээрх зүсэлтийн даралт жигд бөгөөд ажлын хэсгийн геометр өөрчлөгдөхөд дээш доош хэлбэлздэггүй болохыг харуулж байна. Учир нь хутганы өнцөг үргэлж тогтмол байдаг.
2. Жижиг хэсгүүдийг тээрэмдэх
Том тэжээлийн тээрэмдэх таслагч нь жижиг хэсгүүдийг тээрэмдэхэд тохиромжтой бөгөөд энэ нь чипс сийрэгжүүлэх нөлөө үзүүлж, илүү өндөр тэжээлийн хурдаар тээрэмдэх боломжтой болгодог.
Спираль тээрэмдэх цооног ба тээрэмдэх хавиргыг боловсруулахад багаж нь боловсруулалтын гадаргуутай илүү их холбоо барих нь гарцаагүй бөгөөд том тэжээлийн тээрэмдэх таслагч ашиглах нь ажлын хэсэгтэй гадаргуугийн хүрэлцэх байдлыг багасгаж, улмаар зүсэх дулаан болон багажийн хэв гажилтыг бууруулдаг.
Эдгээр хоёр төрлийн боловсруулалтанд том тэжээлийн тээрэмдэх таслагч нь огтлох явцад ихэвчлэн хагас хаалттай байдалд байдаг. Тиймээс хамгийн их радиаль зүсэх алхам нь тээрэмдэх таслагчийн диаметрийн 25% байх ёстой бөгөөд зүсэлт бүрийн хамгийн их Z зүсэлтийн гүн нь тээрэмдэх таслагчийн диаметрийн 2% байх ёстой.cnc боловсруулах хэсэг
Спираль тээрэмдэх нүхэнд тээрэмдэх таслагч нь спираль зүсэгчийн төмөр замтай ажлын хэсгийг зүсэх үед спираль зүсэх өнцөг нь тээрэмдэх таслагчийн диаметрийн 2% -ийн Z зүсэлтийн гүнд хүрэх хүртэл 2 ° ~ 3 ° байна.
Хэрэв том тэжээлийн тээрэмдэх таслагч нь зүсэх явцад нээлттэй төлөвт байгаа бол түүний радиаль алхах алхам нь ажлын материалын хатуулагаас хамаарна. HRC30-50 хатуулагтай ажлын материалыг тээрэмдэх үед хамгийн их радиаль зүсэх алхам нь тээрэмдэх таслагчийн диаметрийн 5% байх ёстой; материалын хатуулаг HRC50-аас их байх үед хамгийн их радиаль зүсэх алхам ба нэг дамжлагад хамгийн их Z. Зүсэлтийн гүн нь тээрэмдэх таслагчийн диаметрийн 2% байна.хөнгөн цагаан хэсэг
3. Шулуун ханыг тээрэмдэх
Хавтгай хавирга эсвэл шулуун ханатай тээрэмдэх үед нуман зүсэгч ашиглах нь зүйтэй. 4-6 ирмэг бүхий нуман зүсэгч нь шулуун эсвэл маш нээлттэй хэсгүүдийн профиль тээрэмдэхэд тохиромжтой. Тээрэмдэх таслагчийн ирний тоо их байх тусам тэжээлийн хурдыг ашиглах боломжтой болно. Гэсэн хэдий ч боловсруулах программист нь багаж хэрэгсэл ба ажлын хэсгийн гадаргуугийн хоорондох холбоог багасгаж, жижиг радиаль зүсэх өргөнийг ашиглах шаардлагатай хэвээр байна. Хатуу чанар муутай машин хэрэгсэл дээр боловсруулахдаа жижиг диаметртэй тээрэмдэх таслагчийг ашиглах нь давуу талтай бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийн гадаргуутай хүрэлцэхийг багасгадаг.cnc тээрэмдэх хэсэг
Олон ирмэгтэй нуман тээрэмдэх таслагчийн зүсэлтийн алхам ба зүсэлтийн гүн нь өндөр тэжээлтэй тээрэмдэх зүсэгчтэй ижил байна. Циклоид багажны замыг хатууруулсан материалыг ховилд ашиглаж болно. Тээрэмдэх таслагчийн голч нь ховилын өргөний 50% орчим байх ёстой бөгөөд ингэснээр тээрэмдэх таслагчийг хөдөлгөх хангалттай зайтай байх ба таслагчийн өнцөг нэмэгдэж, хэт их зүсэх дулаан үүсгэхгүй байхыг анхаарна уу.
Тодорхой боловсруулалтын хамгийн сайн хэрэгсэл нь зөвхөн зүсэж буй материалаас гадна зүсэх, тээрэмдэх аргаас хамаарна. Багаж хэрэгсэл, зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, боловсруулалтын програмчлалын ур чадварыг оновчтой болгосноор эд ангиудыг боловсруулах зардал багатайгаар илүү хурдан, сайн үйлдвэрлэх боломжтой.
Anebon Metal Products Limited нь CNC боловсруулах, цутгамал цутгах, хуудас металл боловсруулах үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой тул бидэнтэй холбоо барина уу.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Шуудангийн цаг: 2020 оны 4-р сарын 28