Металлын гадаргууг боловсруулах ач холбогдол:
Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал: Металл дээрх гадаргуугийн боловсруулалт нь металыг хүрээлэн буй орчноос нь тусгаарлах саадыг бий болгосноор тэдгээрийг зэврэлтээс хамгаална. Энэ нь металл бүтэц, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг. Гоо үзэмжийг сайжруулах – Өнгөлгөө, бүрэх, өнгөлөх зэрэг металлын гадаргуугийн боловсруулалт нь металын үзэмжийг сайжруулдаг.
Гоо зүй гол үүрэг гүйцэтгэдэг архитектурын болон хэрэглээний бүтээгдэхүүний хувьд үүнийг анхаарч үзэх нь чухал юм. Дулааны боловсруулалт, нитрит эсвэл хатууруулах зэрэг гадаргуугийн боловсруулалт нь металлын хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, үрэлт, элэгдэл эсвэл хатуу ширүүн үйл ажиллагааны нөхцөлд ашиглахад илүү тохиромжтой болгодог.
Элс цацах, сийлбэрлэх зэрэг гадаргуугийн боловсруулалт нь будаг, наалдамхай бодис, бүрээсний наалдацыг сайжруулдаг бүтэцтэй өнгөлгөөг бий болгодог. Энэ нь холболтыг сайжруулж, хальслах, хальслах магадлалыг бууруулдаг. Холболтыг сайжруулна: Праймер эсвэл наалдацыг дэмжигч түрхэх гэх мэт металлын гадаргуугийн боловсруулалт нь метал болон бусад материал, тухайлбал, нийлмэл материал, хуванцар зэрэг хүчтэй холбоог бэхжүүлэхэд тусалдаг. Автомашин, сансар огторгуй зэрэг салбарт эрлийз бүтэц маш түгээмэл байдаг. Цэвэрлэхэд хялбар: Хурууны хээний эсрэг өнгөлгөө эсвэл цэвэрлэхэд хялбар өнгөлгөө зэрэг гадаргуугийн боловсруулалт нь металл гадаргууг илүү цэвэрхэн, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар болгодог. Энэ нь засвар үйлчилгээ хийхэд шаардагдах хүчин чармайлт, нөөцийг бууруулдаг.
Цахилгаанаар бүрэх, аноджуулах нь металлын дамжуулалтыг нэмэгдүүлэх боломжтой гадаргуугийн боловсруулалт юм. Энэ нь электрон эд анги зэрэг сайн дамжуулалт шаарддаг хэрэглээнд илүү үр дүнтэй байх боломжийг олгодог. Гадаргуугийн гадаргууг цэвэрлэх, исэлдүүлэх давхаргыг арилгах эсвэл бусад гадаргуугийн боловсруулалт хийх замаар гагнах, гагнуурын наалдамхай чанарыг сайжруулж болно. Үүний үр дүнд илүү бат бөх, найдвартай металл бүтэц эсвэл эд анги бий болно.
Металл гадаргуугийн боловсруулалтыг анагаах ухаан, эрүүл мэндийн салбарт био нийцтэй байдлыг нэмэгдүүлэх зорилгоор ашигладаг. Энэ нь метал гадаргуутай хүрэлцэх үед бие махбодоос сөрөг хариу үйлдэл үзүүлэх эсвэл татгалзах боломжийг бууруулдаг. Өөрчлөн тохируулж, брэнд болгох боломжтой: Металл өнгөлгөө нь товойлгох, сийлбэрлэх эсвэл брэнд болгох гэх мэт тохируулгын сонголтыг санал болгодог. Эдгээр тохируулга нь ялгах, хувийн болгох эсвэл брэнд болгоход маш чухал юм.
1. Аноджуулах
Цахилгаан химийн зарчмуудыг ашиглан хөнгөн цагааныг аноджуулах нь үндсэндээ гадаргуу дээр Al2O3 хальс (хөнгөн цагааны давхар исэл) үүсгэдэг процесс юм. Энэхүү ислийн хальс нь тусгаарлагч, хамгаалалт, чимэглэл, элэгдэлд тэсвэртэй гэх мэт онцгой шинж чанараараа тодорхойлогддог.
Процессын урсгал
Нэг өнгө, градиент өнгө: өнгөлөх/элс цацах/зурах – тос арилгах – аноджуулах – саармагжуулах – будах – битүүмжлэх – хатаах
Хоёр өнгө:
1 Өнгөлгөө/элс цацах/зурах – тос арилгах – далдлах – аноджуулах 1 – аноджуулах 2 – битүүмжлэх – хатаах
2 Өнгөлгөө/элс цацах/зурах – тос арилгах – аноджуулах 1 – лазер сийлбэр – аноджуулах 2 – битүүмжлэх – хатаах
Онцлогууд:
1. Булчингаа бэхжүүлэх
2. Цагаанаас бусад ямар ч өнгө
3. Никельгүй лацыг Европ, АНУ болон бусад улс орнуудад шаарддаг.
Техникийн хүндрэл ба сайжруулах шаардлагатай газрууд:
Аноджуулах зардал нь процессын гарцаас хамаарна. Аноджуулах гарцыг сайжруулахын тулд үйлдвэрлэгчид хамгийн сайн тун, температур, гүйдлийн нягтыг байнга судалж байх ёстой. Бид үргэлж ололт амжилтыг эрэлхийлдэг. Салбарын талаар практик мэдлэг, мэдээлэлтэй болохын тулд "Механик инженер" албан ёсны твиттер хаягийг аль болох хурдан дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна.
Санал болгож буй бүтээгдэхүүн: Аноджуулсан материалаар хийгдсэн, байгальд ээлтэй, удаан эдэлгээтэй E+G муруй бариул.
2. Электрофорез
Үүнийг хөнгөн цагааны хайлш, зэвэрдэггүй гангаар хийж, бүтээгдэхүүнийг өөр өнгөөр харагдуулах, металлын гялбааг хадгалах, гадаргуугийн шинж чанарыг сайжруулах боломжтой.
Процессын урсгал: Урьдчилсан боловсруулалт - Электрофорез ба хатаах
Давуу тал:
1. Баян өнгө
2. Металл бүтэцгүй. Элс цацах, өнгөлөх зэрэгт ашиглаж болно. ;
3. Гадаргуугийн боловсруулалтыг шингэнд боловсруулах замаар хийж болно.
4. Технологи нь боловсорч, олноор үйлдвэрлэгдсэн.
Үүний тулд электрофорез хийх шаардлагатайцутгах бүрэлдэхүүн хэсгүүд, энэ нь боловсруулалтын өндөр шаардлага шаарддаг.
3. Бичил нуман исэлдэлт
Энэ нь керамик гадаргуугийн давхарга үүсгэхийн тулд сул хүчиллэг электролитэд өндөр хүчдэл өгөх үйл явц юм. Энэ процесс нь цахилгаан химийн исэлдэлт ба физик цэнэгийн синергетик нөлөөний үр дүн юм.
Процессын урсгал: Урьдчилсан боловсруулалт – халуун усаар угаах – МАО – хатаах
Давуу тал:
1. Гялгар өнгөлгөөтэй, гялгар гялбаагүй, нарийн мэдрэгчтэй, хурууны хээний эсрэг керамик бүтэцтэй.
2. Al, Ti болон бусад үндсэн материал болох Zn, Zr Mg, Nb гэх мэт;
3. Бүтээгдэхүүнийг урьдчилан боловсруулахад хялбар байдаг. Энэ нь зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, цаг агаарын эсэргүүцэлтэй байдаг.
Одоо байгаа өнгөнүүд нь хар, саарал болон бусад төвийг сахисан сүүдэрт хязгаарлагддаг. Технологи нь харьцангуй боловсронгуй болсон тул тод өнгө нь одоогоор хүрэхэд хэцүү байна. Өртөг нь эрчим хүчний өндөр зарцуулалтаас ихээхэн хамаардаг бөгөөд энэ нь хамгийн үнэтэй гадаргуугийн боловсруулалтын нэг юм.
4. PVD вакуум бүрэх
Физик уурын хуримтлал нь нимгэн хальсыг хуримтлуулахын тулд үндсэн физик процессыг ашигладаг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн аргын бүтэн нэр юм.
Процессын урсгал: PVD хийхээс өмнө цэвэрлэх – Зууханд тоос соруулах – Зорилтот угаах, ион цэвэрлэх – Бүрэх – Бүрэх, хөргөх, гадагшлуулах ажил дуусах – Боловсруулалтын дараах, (өнгөлөх, AAFP) Хамгийн сүүлийн үеийн мэдээллийг авахын тулд “Механик инженерийн” албан ёсны бүртгэлийг дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна. салбарын мэдлэг, мэдээлэл.
Онцлогууд:PVD нь металл гадаргууг өндөр бат бөх, хатуу кермет гоёл чимэглэлийн бүрээсээр бүрэхэд ашиглаж болно.
5. Цахилгаанаар бүрэх
Энэхүү технологи нь зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй, цахилгаан дамжуулах чанар, тусгалыг сайжруулахын тулд металлын гадаргуу дээр нимгэн металл хальсыг бэхлэнэ. Энэ нь мөн гоо зүйн үзэмжийг нэмэгдүүлдэг.
Процессын урсгал: Урьдчилсан боловсруулалт – Цианид агуулаагүй шүлтлэг зэс – Цианид агуулаагүй аяганы цагаан тугалга – Хром бүрэх
Давуу тал:
1. Бүрхүүл нь маш сайн тусгалтай, металл өнгөтэй.
2. SUS, Al Zn Mg зэрэг нь үндсэн материал болно. PVD-ийн өртөг нь SUS-аас бага байна.
Байгаль орчны хамгаалалт муу, бохирдох эрсдэл нэмэгддэг.
6. Нунтаг цацах
Нунтаг бүрээсийг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр электростатик шүршигчээр цацдаг. Нунтаг нь гадаргуу дээр жигд шингэж, бүрээс үүсгэдэг. Хавтгай нь янз бүрийн нөлөө бүхий эцсийн давхарга хүртэл хатаадаг (янз бүрийн төрлийн нунтаг бүрэх нөлөө).
Процессын урсгал:ачих-электростатик тоос арилгах-шүрших-бага температурт тэгшлэх-жигнэх
Давуу тал:
1. Өндөр гялбаа эсвэл царцсан өнгөлгөө;
2. Хямд өртөгтэй, тавилга, радиаторын бүрхүүлд тохиромжтой. ;
3. Байгаль орчинд ээлтэй, ашиглалтын түвшин өндөр, 100% ашиглалт;
4. Согогийг сайн нууж чаддаг; 5. Модны үр тарианы эффектийг дуурайж чаддаг.
Одоогоор электрон бүтээгдэхүүнд маш ховор хэрэглэгддэг.
7. Металл утсан зураг
Энэ нь гоёл чимэглэлийн харагдах байдлыг бий болгохын тулд нунтаглах бүтээгдэхүүнийг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр шугам үүсгэхэд ашигладаг гадаргууг боловсруулах арга юм. Зургийн бүтцээр нь шулуун ширхэгтэй зураг (санамсаргүй үр тариа гэж нэрлэдэг), атираат үр тариа, спираль тариа гэж дөрвөн төрөлд ангилж болно.
Онцлогууд:Сойзоор угаах нь цацруулдаггүй металл гялбаа үүсгэдэг. Металл гадаргуу дээрх нарийн согогийг арилгахын тулд сойзоор угааж болно.
Бүтээгдэхүүний зөвлөмж: Zwei L эмчилгээтэй LAMP бариул. Маш сайн нунтаглах технологи нь амтыг тодотгоход хэрэглэгддэг.
8. Элс цацах
Уг процесс нь шахсан агаарыг ашиглан өндөр хурдтайгаар ажлын хэсгийн гадаргуу дээр цацдаг шүршигч материалын өндөр хурдны цацраг үүсгэдэг. Энэ нь гаднах гадаргуугийн хэлбэр, гадаад төрх, түүнчлэн цэвэр байдлын зэрэг өөрчлөгддөг. .
Онцлогууд:
1. Та янз бүрийн царцсан эсвэл тусгалд хүрч чадна.
2. Гадаргуугаас үүссэн хагархайг арилгаж, гадаргууг тэгшитгэх боломжтой бөгөөд энэ нь гөлгөрөөс үүсэх эвдрэлийг багасгадаг.
3. Ажлын хэсэг нь жигд өнгөтэй, жигд гадаргуутай байх тул илүү үзэсгэлэнтэй байх болно. Үйлдвэрлэлийн талаарх практик мэдлэг, мэдээлэлтэй болохын тулд "Механик инженер"-ийн албан ёсны дансыг аль болох хурдан дагаж мөрдөхийг зөвлөж байна.
Бүтээгдэхүүний зөвлөмж: E+G Сонгодог гүүрний бариул, элсэн гадаргуутай, дээд зэрэглэлийн, дээд зэрэглэлийн.
9. Өнгөлгөө
Уян хатан өнгөлөх хэрэгсэл, зүлгүүр эсвэл бусад өнгөлгөөний хэрэгслийг ашиглан ажлын хэсгийн гадаргууг өөрчлөх. Барзгар өнгөлгөө эсвэл үндсэн өнгөлгөө, дунд зэргийн өнгөлгөө эсвэл өнгөлгөө, нарийн өнгөлгөө/пааландах зэрэг янз бүрийн өнгөлгөөний процесст тохирох өнгөлгөөний дугуйг сонгох нь өнгөлгөөний үр ашгийг дээшлүүлж, хамгийн сайн үр дүнд хүрэх боломжтой.
Процессын урсгал:
Онцлогууд:Ажлын хэсгийг хэмжээс, хэлбэрийн хувьд илүү нарийвчлалтай хийж болно, эсвэл толин тусгалтай төстэй гадаргуутай байж болно. Мөн гялбааг арилгах боломжтой.
Бүтээгдэхүүний зөвлөмж: E+G Урт бариултай, өнгөлсөн гадаргуутай. Энгийн бөгөөд дэгжин
10. Сийлбэр
Үүнийг мөн фотохимийн сийлбэр гэж нэрлэдэг. Үүнд өртөлтийн хавтанг ашиглах, боловсруулах үйл явцын тусламжтайгаар сийлсэн талбайгаас хамгаалалтын давхаргыг арилгаж, зэврэлтийг уусгах химийн уусмалаар холбогдоно.
Процессын урсгал
Ил гаргах арга: Төсөл нь зургийн дагуу материалыг бэлтгэнэ – материал бэлтгэх – материал цэвэрлэх – хатаах – хальс эсвэл бүрээс хатаах – өртөх боловсруулалт хатаах – сийлбэр _ хөрс хуулалт – OK
Дэлгэц хэвлэх: зүсэх, хавтанг цэвэрлэх (зэвэрдэггүй болон бусад металлууд), дэлгэц дээр хэвлэх, сийлбэрлэх, хөрс хуулалт.
Давуу тал:
1. Металл гадаргууг нарийн боловсруулах боломжтой.
2. Металл гадаргуу дээр онцгой нөлөө үзүүлнэ
Сийлбэр хийхэд ашигладаг ихэнх шингэн (хүчил, шүлт гэх мэт) нь хүрээлэн буй орчинд хортой байдаг. Сийлбэрийн химийн бодисууд нь байгаль орчинд аюултай.
Металл унтраахын ач холбогдол:
-
Хүссэн хатуулгийн түвшинд хүрэхийн тулд металыг хурдан хөргөхөд бөхөөх аргыг ашиглаж болно. Металлын механик шинж чанарыг хөргөлтийн хурдыг хянах замаар нарийн тохируулж болно. Металлыг бөхөөх замаар илүү хатуу, бат бөх болгох боломжтой бөгөөд энэ нь өндөр бат бэх, бат бөх чанарыг шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой.
-
Бэхжүүлэх: Бөхөөх нь бичил бүтцийг өөрчлөх замаар металлын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Жишээлбэл, ганд мартенсит үүсдэг. Энэ нь металлын даац, механик ажиллагааг сайжруулдаг.
-
Бат бөх чанарыг сайжруулах. Бөхөөх, зөөлрүүлэх нь дотоод стрессийг бууруулснаар бат бөх чанарыг сайжруулдаг. Энэ нь метал нь гэнэтийн ачаалал эсвэл нөлөөлөлд өртөхөд онцгой ач холбогдолтой юм.
-
Үр тарианы хэмжээг хянах. Бөхөөх нь металл дахь ширхэгийн хэмжээ, бүтцэд нөлөөлөх чадвартай. Хурдан хөргөх нь металлын механик шинж чанарыг сайжруулж, хүч чадал, ядаргаа эсэргүүцэх чадварыг сайжруулдаг нарийн ширхэгтэй бүтэц үүсэхийг дэмждэг.
-
Бөхөөх нь фазын өөрчлөлтийг хянах арга юм. Энэ нь хүсээгүй тунадасыг дарах эсвэл тодорхой хэрэглээнд шаардлагатай бичил бүтцийг бий болгох гэх мэт металлургийн тодорхой үе шатанд хүрэхэд ашиглаж болно.
-
Бөхөөх нь дулааны боловсруулалтын явцад гажуудал, эвдрэлийг багасгадаг. Хэмжээний гажуудал, хэлбэр өөрчлөгдөх эрсдэлийг жигд хөргөх, хянах замаар багасгаж болно. Энэ нь бүрэн бүтэн байдал, үнэн зөв байдлыг хангах болнонарийн металл эд анги.
-
Гадаргууг хадгалах: Бөхөөх нь хүссэн өнгөлгөө эсвэл гадаад төрхийг хадгалахад тусалдаг. Өндөр температурт удаан хугацаагаар өртөхийг багасгах замаар гадаргуугийн өнгө өөрчлөгдөх, исэлдэх, масштаблах эрсдэлийг бууруулж болно.
-
Бөхөөх нь металлын хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх замаар элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Металл нь элэгдэл, зэврэлт, контактын ядаргаанд илүү тэсвэртэй болдог.
-
Бөхөөх гэж юу вэ?
Бөхөөх гэж нэрлэгддэг дулааны боловсруулалт нь ганг тодорхой температураас дээш температурт халааж, мартензит давамгайлсан тэнцвэргүй бүтэцтэй (шаардлагатай бол бейнит эсвэл нэг фазын аустинит үйлдвэрлэж болно) үүсгэхийн тулд эгзэгтэй хөргөлтөөс хурдан хөргөнө. Ган дулааны боловсруулалтын хамгийн түгээмэл процесс бол бөхөөх явдал юм.
Ган дулааны боловсруулалт нь хэвийн болгох, зөөлрүүлэх, бөхөөх гэсэн дөрвөн үндсэн процесст суурилдаг.
Амьтны цангааг тайлахын тулд тайлах аргыг хэрэглэдэг.
Дараа нь ганг хэт хөргөсөн аустенитээс мартенсит буюу бейнит болгон хувиргаж, мартенсит буюу бейнит бүтэц үүсгэдэг. Энэ нь хатуулаг, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд янз бүрийн температурт зөөлрүүлэхтэй хослуулдаг. Төрөл бүрийн механик эд анги, багаж хэрэгслийн шаардлагыг хангахын тулд хүч чадал, хатуулаг шаардлагатай. Мөн бөхөөх аргыг тусгай гангийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, ферромагнетизм зэрэг физик, химийн шинж чанарыг сайжруулахад ашигладаг.
Металлыг дулаанаар боловсруулах үйл явц бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг тодорхой температур хүртэл халааж, хэсэг хугацаанд хадгалж, дараа нь хурдан хөргөхийн тулд бөхөөх хэрэгсэлд дүрнэ. Ашигт малтмалын тос, ус, давсны уусмал, агаарыг ихэвчлэн ашигладаг. Бөхөөх нь металл эд ангиудын хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Тиймээс энэ нь янз бүрийн багаж хэрэгсэл, хэв, хэмжих хэрэгсэлд өргөн хэрэглэгддэгcnc боловсруулах эд анги(ийм араа, өнхрөх, карбюржуулсан хэсгүүд) гадаргуугийн эсэргүүцэл хэрэгтэй. Бөхөөлтийг зөөлрүүлэхтэй хослуулах нь металлын хатуулаг, ядаргаа, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.
Мөн бөхөөх нь ган нь тодорхой химийн болон физик шинж чанарыг олж авах боломжийг олгодог. Жишээлбэл, бөхөөх нь зэвэрдэггүй ган дахь зэврэлт болон ферромагнетизмыг сайжруулдаг. Бөхөөх нь ихэвчлэн ган эд ангиудад ашиглагддаг. Хэрэв түгээмэл хэрэглэгддэг ган эгзэгтэй цэгээс дээш температурт халсан бол энэ нь аустенит болж өөрчлөгдөнө. Ганыг тос эсвэл усанд дүрсний дараа хурдан хөргөнө. Дараа нь аустенит нь мартенсит болж хувирдаг. Мартенсит бол гангийн хамгийн хатуу бүтэц юм. Бөхөөлтийн улмаас хурдан хөргөх нь ажлын хэсэгт дотоод стресс үүсгэдэг. Тодорхой цэгт хүрсний дараа ажлын хэсэг гажиг, хагарал, гажуудал үүсч болно. Энэ нь тохирох хөргөлтийн аргыг сонгохыг шаарддаг. Бөхөөх процессыг хөргөх аргад үндэслэн дөрвөн өөр ангилалд ангилж болно: нэг шингэн, хос тэжээлт бодис, мартензит ангилсан, бейнитийн дулаанаар бөхөөх.
-
Бөхөөх арга
Нэг дунд бөхөөх
Ажлын хэсэг нь ус эсвэл тос гэх мэт шингэнд хөргөнө. Энгийн ажиллагаа, механикжуулалтад хялбар, өргөн хэрэглээ нь давуу тал юм. Бөхөөлтийн сул тал нь ажлын хэсгийг усанд унтрах үед үүсдэг өндөр ачаалал, амархан хэв гажилт, хагарал юм. Тосоор бөхөөх үед хөргөх нь удаан, бөхөөх хэмжээ бага байдаг. Том ажлын хэсгүүдийг унтраахад хэцүү байж болно.
Хос дунд бөхөөх
Хөргөх хүчин чадал өндөртэй бодис ашиглан эхлээд бэлдэцийг 300 градус хүртэл хөргөх замаар нарийн төвөгтэй хэлбэр эсвэл тэгш бус хөндлөн огтлолыг бөхөөх боломжтой. Дараа нь ажлын хэсгийг хөргөх хүчин чадал багатай орчинд дахин хөргөж болно. Давхар шингэнээр бөхөөх нь түүнийг хянахад хэцүү байдаг сул талтай. Хэрэв та шингэнийг хурдан солих юм бол бөхөөх нь тийм ч хэцүү биш, гэхдээ хэтэрхий оройтсон тохиолдолд метал амархан хагарч, бөхөх болно. Энэ сул талыг арилгахын тулд шаталсан бөхөөх аргыг боловсруулсан.
Аажмаар бөхөөх
Ажлын хэсгүүдийг бага температурт давстай банн эсвэл шүлтлэг банн ашиглан унтраадаг. Шүлт эсвэл давстай банн дахь температур нь хатагтай цэгтэй ойролцоо байна. 2-5 минутын дараа ажлын хэсгийг салгаж, агаараар хөргөнө. Энэхүү хөргөлтийн техникийг шаталсан бөхөөх гэж нэрлэдэг. Ажлын хэсгийг аажмаар хөргөх нь дотор болон гадна талын температурыг жигд болгох арга юм. Энэ нь бөхөөх стрессийг бууруулж, хагарахаас сэргийлж, илүү жигд болгодог.
-
Өмнө нь ангиллын температурыг хатагтайгаас арай өндөр тогтоосон байсан. Ажлын хэсэг болон хүрээлэн буй орчны агаарын температур жигд байх үед мартенситийн бүсэд хүрдэг. Хатагтай температураас бага зэрэг доогуур температурт зэрэглэл сайжирна. Практикт Ms температураас доогуур температурт ангилах нь илүү сайн үр дүнд хүргэдэг болохыг олж мэдсэн. Өндөр нүүрстөрөгчийн ган хэвийг 160 градусын шүлтийн уусмалд ангилах нь түгээмэл байдаг. Энэ нь тэдгээрийг хамгийн бага хэв гажилтаар хэв гажилт, хатууруулах боломжийг олгодог.
-
Изотермийн бөхөөх
Давсны банн нь ажлын хэсгийг унтраахад ашиглагддаг. Давстай ванны температур нь Ms-ээс арай өндөр байдаг (баинитын доод бүсэд). Ажлын хэсгийг бейнит дуусах хүртэл изотермоор хадгалж, дараа нь агаарт хөргөх зорилгоор зайлуулна. Дунд зэргийн нүүрстөрөгчөөс дээш гангийн хувьд изотермийн бөхөөх аргыг ашиглан байнитыг багасгаж, бат бэх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж болно. Бага нүүрстөрөгчийн ган дээр austmpering ашигладаггүй.
Гадаргуугийн хатуурал
Гадаргууг бөхөөх буюу хэсэгчилсэн бөхөөх нь зөвхөн ган хэсгүүдийн гадаргуугийн давхаргыг бөхөөх арга юм. Гол хэсэг нь хөндөгдөөгүй хэвээр байна. Гадаргууг бөхөөх нь хатуу хэсгийн гадаргуугийн температурыг бөхөөх температурт хурдан хүргэхийн тулд хурдан халаалттай байдаг. Дараа нь гадаргууг нэн даруй хөргөж, дулааныг ажлын хэсгийн гол хэсэгт нэвтрүүлэхээс сэргийлнэ.
индукцийн хатуурал
Индукцийн халаалт нь цахилгаан соронзон индукцийг ашигладаг халаалтын арга юм.
Хан Куи
Мөс усыг хөргөх хэрэгсэл болгон ашигла.
Хэсэгчилсэн бөхөөх
Зөвхөн ажлын хэсгийн хатуурсан хэсгүүдийг унтраадаг.
Агаар хөргөх бөхөөх
Өндөр хурдны эргэлттэй хий дэх сөрөг даралт, хэвийн даралт эсвэл өндөр даралтын дор төвийг сахисан болон идэвхгүй хийг халаах, унтраах үйл ажиллагааг тусгайлан хэлнэ.
Гадаргуугийн хатуурал
Бөхөөх нь зөвхөн ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хийгддэг. Үүнд индукцийн унтраах (контакт эсэргүүцэх халаалт), дөл унтраах (лазер унтраах), электрон туяа унтраах (лазер унтраах) гэх мэт.
Агаар хөргөх бөхөөх
Бөхөөх хөргөлт нь шахсан эсвэл албадан урсдаг агаарыг хөргөх орчин болгон ашиглах замаар хийгддэг.
Давстай усаар бөхөөх
Хөргөх орчин болгон ашигладаг давсны усан уусмал.
Органик уусмалыг бөхөөх
Хөргөх орчин нь усан полимер уусмал юм.
Шүршигч унтраах
Хөргөх орчин болгон тийрэлтэт шингэний урсгалын хөргөлт.
Шүрших хөргөлт
Агаар, усны холимог шүрших манан нь ажлын хэсгийг унтрааж, хөргөхөд ашиглагддаг.
Халуун ванны хөргөлт
Ажлын хэсгүүд нь хайлсан тос, металл, шүлт байж болох халуун усанд унтрах болно.
Давхар шингэн бөхөөх
Ажлын хэсгийг халааж, аустенитжүүлсний дараа эхлээд хөргөх чадвартай орчинд дүрнэ. Бүтэц нь мартенситийн өөрчлөлтөд ороход бэлэн болмогц тэр даруй сул хөргөх хүчин чадалтай орчинд шилждэг.
Даралтыг унтраах
Ажлын хэсгийг халааж, аустенитжуулж, дараа нь тусгай бэхэлгээний дор унтраана. Энэ нь хөргөх, бөхөөх үед гажуудлыг багасгах зорилготой юм.
Бөхөөх замаар
Бөхөөх гэдэг нь бэлдэцийг гадаргуугаас гол руу нь бүрэн хатууруулах үйл явц юм.
Изотермийн бөхөөх
Ажлын хэсгийг бэйнитийн температурын хязгаарт хурдан хөргөж, дараа нь изотермоор хадгалах ёстой.
Аажмаар бөхөөх
Ажлын хэсгийг халааж, аустенитжүүлсний дараа M1-ээс бага зэрэг өндөр эсвэл бага температурт шүлтлэг эсвэл давстай ваннд тохиромжтой хугацаанд дүрнэ. Ажлын хэсэг дунд зэргийн температурт хүрмэгц мартензитийг унтраахын тулд түүнийг агаарт хөргөх зорилгоор зайлуулна.
Дэд температурт бөхөөх
Гипоевтектоид бэлдэцийг Ac1 ба Ac3 температурын хооронд аутенитжуулж, дараа нь мартенсит эсвэл феррит бүтцийг бий болгохын тулд унтраадаг.
Шууд бөхөөх
Ажлын хэсэг нь нүүрстөрөгчөөр нэвчсэний дараа шууд унтардаг.
Давхар бөхөөх
Ажлын хэсгийг карбюржуулсаны дараа үндсэн бүтцийг сайжруулахын тулд аустенитжүүлж, дараа нь Ac3-аас өндөр температурт хөргөнө. Дараа нь нүүрстөрөгчжүүлсэн давхаргыг сайжруулахын тулд Ac3-аас бага зэрэг унтраадаг.
Өөрөө хөргөлттэй бөхөөх
Халаасан хэсгийн дулаан нь халаалтгүй хэсэг рүү автоматаар дамждаг бөгөөд энэ нь аустенитжүүлсэн гадаргууг хурдан хөргөж, бөхөхөд хүргэдэг.
Anebon нь "Шударга, ажилсаг, санаачлагатай, шинэлэг" гэсэн зарчмыг баримталж, шинэ шийдлүүдийг тасралтгүй олж авдаг. Анебон хэтийн төлөв, амжилтыг хувийн амжилт гэж үздэг. Anebon-д гуулинаар боловсруулсан эд анги, титан cnc нийлмэл эд анги / тамгалах хэрэгслүүдийн хувьд цэцэглэн хөгжих ирээдүйг гараараа барьж байгуулцгаая. Anebon одоо бараа бүтээгдэхүүний иж бүрэн ханган нийлүүлэлттэй бөгөөд борлуулалтын үнэ нь бидний давуу тал юм. Anebon-ийн бүтээгдэхүүний талаар лавлахад тавтай морилно уу.
Тренд бүтээгдэхүүн ХятадCNC боловсруулах хэсэгболон Precision Part, үнэхээр эдгээр зүйлсийн аль нэг нь танд сонирхолтой байвал бидэнд мэдэгдэнэ үү. Anebon нарийвчилсан тодорхойлолтыг хүлээн авсны дараа танд үнийн санал өгөхөд таатай байх болно. Anebon нь аливаа шаардлагыг хангахын тулд манай хувийн мэргэжилтэн R&D инженерүүдтэй. Anebon таны хүсэлтийг удахгүй хүлээж авахыг тэсэн ядан хүлээж байгаа бөгөөд ирээдүйд тантай хамтран ажиллах боломж олдоно гэж найдаж байна. Anebon байгууллагыг үзэхийг урьж байна.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 20