1. Ажлын хэсгүүдийг хавчих гурван арга юу вэ?
Ажлын хэсгүүдийг хавчих гурван арга байдаг бөгөөд үүнд:
1) Бэхэлгээнд хавчих
2) Зөв хавчаарыг шууд олох
3) Шугамыг тэмдэглэж, зөв хавчаарыг олох.
2. Боловсруулах системд юу багтдаг вэ?
Боловсруулалтын системд машин хэрэгсэл, ажлын хэсэг, бэхэлгээ, багаж хэрэгсэл орно.
3. Механик боловсруулалтын процессын бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?
Механик боловсруулалтын процессын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь барзгар, хагас боловсруулалт, өнгөлгөө, супер өнгөлгөө юм.
4. Жишиг үзүүлэлтүүдийг хэрхэн ангилдаг вэ?
Жишиг үзүүлэлтүүдийг дараах байдлаар ангилдаг.
1. Дизайн үндэс
2. Процессын үндэслэл: процесс, хэмжилт, угсралт, байршил: (эх, нэмэлт): (бүдүүн үндэслэл, хүлээн зөвшөөрөгдөх үндэслэл)
Боловсруулалтын нарийвчлалд юу багтдаг вэ?
Боловсруулалтын нарийвчлалд хэмжээсийн нарийвчлал, хэлбэрийн нарийвчлал, байрлалын нарийвчлал орно.
5. Боловсруулалтын явцад гарсан анхны алдаа юуг агуулдаг вэ?
Боловсруулалтын явцад гарсан анхны алдаа нь зарчмын алдаа, байршлын алдаа, тохируулгын алдаа, багажийн алдаа, бэхэлгээний алдаа, машины ээрэх эргүүлэх алдаа, машины хөтөчийн төмөр замын алдаа, машин хэрэгслийн дамжуулалтын алдаа, процессын системийн стрессийн хэв гажилт, процессын системийн дулааны хэв гажилт, багажийн элэгдэл, хэмжилтийн алдаа, ажлын хэсгийн үлдэгдэл стрессийн алдаа.
6. Технологийн системийн хөшүүн чанар нь машины багажийн хэв гажилт, ажлын хэсгийн хэв гажилт гэх мэт боловсруулалтын нарийвчлалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Энэ нь зүсэх хүч хэрэглэх цэгийн байрлалын өөрчлөлт, зүсэх хүчний хэмжээ өөрчлөгдсөнөөс үүссэн боловсруулалтын алдаа, хавчих хүч ба таталцлын улмаас үүссэн боловсруулалтын алдаа, дамжуулах хүч ба инерцийн хүчний нөлөөллөөс шалтгаалж ажлын хэсгийн хэлбэрийн алдаа үүсгэж болно. боловсруулалтын нарийвчлал дээр.
7. Машины багажийн зааварчилгаа ба булны эргэлтэнд ямар алдаа гардаг вэ?
Чиглүүлэгч төмөр зам нь алдааны мэдрэмжтэй чиглэлд багаж ба ажлын хэсгийн хооронд харьцангуй нүүлгэн шилжүүлэлтийн алдаа үүсгэдэг бол тэнхлэг нь радиаль дугуй гүйдэл, тэнхлэгийн дугуй гүйдэл, хазайлтын савлууртай байж болно.
8. “Алдаа дахин дүрслэх” үзэгдэл гэж юу вэ, бид үүнийг хэрхэн бууруулах вэ?
Процессын системийн алдааны хэв гажилт өөрчлөгдөхөд хоосон алдаа нь ажлын хэсэгт хэсэгчлэн тусгагдана. Энэ нөлөөг багасгахын тулд бид багажны дамжуулалтын тоог нэмэгдүүлж, боловсруулах системийн хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлж, тэжээлийн хэмжээг бууруулж, хоосон зайны нарийвчлалыг сайжруулж чадна.
9. Машин хэрэгслийн дамжуулалтын гинжин хэлхээний дамжуулалтын алдааг хэрхэн шинжлэх, багасгах вэ?
Алдааны шинжилгээг дамжуулах гинжин хэлхээний төгсгөлийн элементийн Δφ эргэлтийн өнцгийн алдаагаар хэмждэг. Дамжуулах алдааг багасгахын тулд бид дамжуулалтын гинжин хэлхээний хэсгүүдийг цөөхөн ашиглах, дамжуулах гинжийг богиносгох, дамжуулах I харьцаа бага (ялангуяа эхний болон сүүлчийн төгсгөлд) ашиглах, дамжуулах хэсгүүдийн төгсгөл хэсгүүдийг аль болох нарийвчлалтай болгож, ашиглах боломжтой. залруулах төхөөрөмж.
10. Боловсруулалтын алдааг хэрхэн ангилдаг вэ? Аль алдаа нь тогтмол, хувьсах хэмжигдэхүүнтэй системчилсэн алдаа, санамсаргүй алдаа вэ?
Системийн алдаа:(тогтмол утгын системийн алдаа, хувьсах утгын системийн алдаа) санамсаргүй алдаа.
Тогтмол системийн алдаа:боловсруулах зарчмын алдаа, машин хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний үйлдвэрлэлийн алдаа, боловсруулах системийн стрессийн хэв гажилт гэх мэт.
Хувьсах утгын системийн алдаа:тулгуурын элэгдэл; дулааны балансын өмнө багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, машин хэрэгсэл гэх мэт дулааны хэв гажилтын алдаа.
Санамсаргүй алдаа:хоосон алдааг хуулбарлах, байршлын алдаа, чангалах алдаа, олон тохируулгын алдаа, үлдэгдэл стрессээс үүссэн хэв гажилтын алдаа.
11. Боловсруулалтын нарийвчлалыг хангах, сайжруулах арга замууд юу вэ?
1) Алдаанаас урьдчилан сэргийлэх технологи: Анхны алдааг шууд бууруулах, анхны алдааг шилжүүлэх, анхны алдааг дундажлах, анхны алдааг дундажлах дэвшилтэт технологи, тоног төхөөрөмжийг зохистой ашиглах.
2) Алдаа нөхөх технологи: онлайн илрүүлэлт, жигд хэсгүүдийг автоматаар тохируулах, нунтаглах, шийдвэрлэх алдааны хүчин зүйлсийг идэвхтэй хянах.
12. Боловсруулах гадаргуугийн геометрт юу багтдаг вэ?
Геометрийн тэгш бус байдал, гадаргуугийн долгион, мөхлөгийн чиглэл, гадаргуугийн согог.
13. Гадаргуугийн давхаргын материалын физик, химийн шинж чанарууд юу вэ?
1) Гадаргуугийн давхаргын металлыг хүйтэн аргаар хатууруулах.
2) Гадаргуугийн давхаргын металлын металлографийн бүтцийн хэв гажилт.
3) Гадаргуугийн давхаргын металлын үлдэгдэл стресс.
14. Зүсэх боловсруулалтын гадаргуугийн барзгаржилтад нөлөөлөх хүчин зүйлсийг шинжлэх.
Барзгар байдлын утгыг зүсэх үлдэгдэл талбайн өндрөөр тодорхойлно. Үндсэн хүчин зүйлүүд нь багажны үзүүрийн нумын радиус, үндсэн хазайлтын өнцөг, хоёрдогч хазайлтын өнцөг, тэжээлийн хэмжээ юм. Хоёрдогч хүчин зүйлүүд нь зүсэх хурдыг нэмэгдүүлэх, зүсэх шингэнийг зөв сонгох, багажийн тармуурын өнцгийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх, багажийн ирмэг, нунтаглах чанарыг сайжруулах явдал юм.
15. Нунтаглах боловсруулалтын гадаргуугийн тэгш бус байдалд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд:
Нунтаглалтын хэмжээ, нунтаглах дугуйны ширхэгийн хэмжээ, нунтаглах дугуйны боолт зэрэг геометрийн хүчин зүйлүүд нь гадаргуугийн барзгар байдалд нөлөөлдөг.Гадаргуугийн давхаргын металлын хуванцар деформаци, нунтаглах дугуйг сонгох зэрэг физик хүчин зүйлүүд нь гадаргуугийн барзгар байдалд нөлөөлдөг.
16. Хүйтэн ажлын үед зүсэх гадаргууг хатууруулахад нөлөөлөх хүчин зүйлс:
Зүсэлтийн хэмжээ, багажийн геометр, боловсруулах материалын шинж чанар зэрэг нь зүсэх гадаргуугийн хүйтэн ажлын хатууралд нөлөөлдөг.
17. Нунтаглах шатаах, нунтаглах, бөхөөх, нунтаглах шатаах түлэгдэлтийн тухай ойлголт:
Нунтаглах бүсийн температур нь унтарсан гангийн фазын хувирлын температураас хэтрээгүй, харин мартенситийн хувирлын температураас хэтэрсэн үед даруулалт үүсдэг. Үүний үр дүнд хатуулаг багатай хатуулаг бүтэцтэй болно. Нунтаглах бүсийн температур нь фазын хувирлын температураас хэтрэх үед бөхөөх ба гадаргуугийн метал нь хөргөлтийн улмаас хоёрдогч бөхөөх мартенсит бүтэцтэй байдаг. Энэ нь доод давхаргадаа анхны мартенситээс өндөр хатуулагтай бөгөөд анхны хатуурсан мартенситээс бага хатуулагтай хатуулаг бүтэцтэй байдаг. Нунтаглах бүсийн температур нь фазын шилжилтийн температураас хэтрэх үед нунтаглах процесс явагддаг бөгөөд нунтаглах явцад хөргөлтийн бодис байхгүй болно. Үүний үр дүнд бүтэц нь хангагдаж, хатуулаг нь огцом буурдаг.
18. Механик боловсруулалтын чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэх, хянах:
Механик боловсруулалтын чичиргээнээс урьдчилан сэргийлэх, хянахын тулд та түүнийг үүсгэдэг нөхцлийг арилгах эсвэл сулруулах хэрэгтэй. Та мөн боловсруулах системийн динамик шинж чанарыг сайжруулж, тогтвортой байдлыг нь сайжруулж, чичиргээ бууруулах янз бүрийн төхөөрөмжийг ашиглаж болно.
19. Боловсруулах процессын карт, процессын карт, процессын картуудын үндсэн ялгаа, хэрэглээний тохиолдлуудыг товч тайлбарлана уу.
Процессын карт:Нэг ширхэг болон жижиг багц үйлдвэрлэлийг энгийн боловсруулалтын аргыг ашиглан гүйцэтгэдэг.
Механик боловсруулалтын технологийн карт:“Дундад багцын үйлдвэрлэл” гэдэг нь нэг удаад хязгаарлагдмал хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн процессыг хэлнэ. Нөгөөтэйгүүр, “их хэмжээний үйлдвэрлэл” нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг саадгүй, үр ашигтай явуулахын тулд анхааралтай, зохион байгуулалттай ажиллахыг шаарддаг. Ийм тохиолдолд чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээ авах нь чухал юм.
*20. Ойролцоогоор шалгуур үзүүлэлтийг сонгохдоо ямар зарчим баримталдаг вэ? Нарийн жишиг сонгох зарчим?
Товч мэдээлэл:1. Албан тушаалын харилцан шаардлагыг хангах зарчим; 2. Боловсруулсан гадаргуу дээр боловсруулалтын тэтгэмжийн зохистой хуваарилалтыг хангах зарчим; 3. Ажлын хэсгийн хавчихыг хөнгөвчлөх зарчим; 4. Барзгар өгөгдлийг ерөнхийдөө дахин ашиглах боломжгүй гэсэн зарчим
Нарийвчлалын өгөгдөл:1. Өгөгдлийн давхцлын зарчим; 2. Нэгдсэн датумын зарчим; 3. Харилцан датумын зарчим; 4. Өөрийгөө жишиг тогтоох зарчим; 5. Тохиромжтой хавчих зарчим
21. Үйл явцын дарааллыг ямар зарчмаар зохицуулах вэ?
1） Датагийн гадаргууг эхлээд боловсруулаад дараа нь бусад гадаргууг боловсруулна;
2） Хагас тохиолдолд эхлээд гадаргууг боловсруулж, дараа нь нүхийг боловсруулна;
3） Эхлээд үндсэн гадаргууг боловсруулж, дараа нь хоёрдогч гадаргууг боловсруулна;
4） Эхлээд барзгар боловсруулах үйл явцыг зохион байгуулж, дараа нь нарийн боловсруулалтын процессыг зохион байгуул. Боловсруулах алхамууд
22. Боловсруулалтын үе шатуудыг бид хэрхэн хуваадаг вэ? Боловсруулалтын үе шатыг хуваах нь ямар давуу талтай вэ?
Боловсруулалтын үе шатуудын хуваагдал: 1. Барзгар боловсруулах үе шат – хагас боловсруулалтын үе шат – өнгөлгөөний шат – нарийн өнгөлгөөний үе шат
Боловсруулалтын үе шатуудыг хуваах нь барзгар боловсруулалтаас үүдэлтэй дулааны хэв гажилт болон үлдэгдэл стрессийг арилгахад хангалттай хугацаа шаардагдах бөгөөд ингэснээр дараагийн боловсруулалтын нарийвчлал сайжирна. Нэмж дурдахад, бүдүүлэг боловсруулах явцад хоосон зайд согог илэрсэн бол хог хаягдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд боловсруулалтын дараагийн үе шатанд шилжихээс зайлсхийх боломжтой.
Түүнчлэн барзгар боловсруулахад бага нарийвчлалтай машин хэрэгслийг ашиглах, нарийвчлалын түвшинг хадгалахын тулд нарийн ширхэгтэй машин хэрэгслийг өнгөлгөөний зориулалтаар нөөцлөх замаар тоног төхөөрөмжийг оновчтой ашиглах боломжтой. Нарийн болон хэт нарийн боловсруулалтаар мэргэшсэн өндөр технологийн ажилчид хүний нөөцийг үр ашигтайгаар зохион байгуулж болно.металл эд ангичанар, үйл явцын түвшинг дээшлүүлэх нь чухал талууд юм.
23. Процессын маржинд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд юу вэ?
1） Өмнөх процессын хэмжээсийн хүлцэл Ta;
2） Өмнөх процессоор үүссэн гадаргуугийн тэгш бус байдал Ry ба гадаргуугийн согогийн гүн Ha;
3） Өмнөх процессоос үлдсэн орон зайн алдаа
24. Ажлын цагийн квот юунаас бүрдэх вэ?
T квот = T нэг ширхэгийн хугацаа + t үнэн зөв эцсийн хугацаа/n ширхэгийн тоо
25. Бүтээмжийг дээшлүүлэх технологийн ямар арга замууд байдаг вэ?
1) Үндсэн хугацааг богиносгох;
2） Туслах цаг болон үндсэн цаг хоорондын давхцлыг багасгах;
3) Ажил зохион байгуулах хугацааг багасгах;
4） Бэлтгэх, дуусгах хугацааг багасгах.
26. Угсрах үйл явцын дүрэм журмын үндсэн агуулга юу вэ?
1） Бүтээгдэхүүний зурагт дүн шинжилгээ хийх, угсрах хэсгүүдийг хуваах, угсрах аргыг тодорхойлох;
2） Угсрах дарааллыг боловсруулж, угсрах үйл явцыг хуваах;
3） Угсрах цагийн квотыг тооцоолох;
4） Угсралтын техникийн шаардлага, чанарын хяналтын арга, үйл явц бүрийн хяналтын хэрэгслийг тодорхойлох;
5） Угсрах эд ангиудыг тээвэрлэх арга, шаардлагатай тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг тодорхойлох;
6） Угсрах явцад шаардлагатай багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, тусгай тоног төхөөрөмжийг сонгох, төлөвлөх
27. Машины бүтцийг угсрах явцад юуг анхаарах ёстой вэ?
1) Машины бүтэц нь бие даасан угсралтын хэсгүүдэд хуваагдах боломжтой байх ёстой;
2） Угсрах явцад засвар, боловсруулалтыг багасгах;
3） Машины бүтэц нь угсрах, задлахад хялбар байх ёстой.
28. Угсралтын нарийвчлалд ерөнхийдөө юу багтдаг вэ?
1. Харилцан байрлалын нарийвчлал; 2. Харилцан хөдөлгөөний нарийвчлал; 3. Харилцан хамтын ажиллагааны үнэн зөв байдал
29. Угсралтын хэмжээсийн хэлхээг хайхдаа ямар асуудалд анхаарах вэ?
1. Шаардлагатай бол угсралтын хэмжээсийн хэлхээг хялбарчлах.
2. Угсралтын хэмжээсийн гинж нь зөвхөн нэг хэсэг, нэг холбоосоос бүрдэх ёстой.
3. Угсралтын хэмжээсийн гинж нь чиглэлтэй бөгөөд нэг угсралтын бүтцэд өөр өөр байрлал, чиглэлд угсралтын нарийвчлалын ялгаа байж болно гэсэн үг юм. Шаардлагатай бол угсралтын хэмжээсийн хэлхээг янз бүрийн чиглэлд хянах шаардлагатай.
30. Угсралтын нарийвчлалыг хангах ямар аргууд байдаг вэ? Төрөл бүрийн аргыг хэрхэн ашигладаг вэ?
1. Солилцооны арга; 2. Сонгох арга; 3. Өөрчлөлтийн арга; 4. Тохируулах арга
31. Машин хэрэгслийн бэхэлгээний эд анги, үүрэг юу вэ?
Машины багаж хэрэгсэл нь ажлын хэсгийг машин хэрэгсэл дээр хавчихад ашигладаг төхөөрөмж юм. Уг бэхэлгээ нь байрлал тогтоох төхөөрөмж, багажны чиглүүлэгч төхөөрөмж, хавчих төхөөрөмж, холбох эд анги, хавчаарын бие болон бусад төхөөрөмж зэрэг хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсэгтэй. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үүрэг нь ажлын хэсгийг машин хэрэгсэл, зүсэгчийн зөв байрлалд байлгаж, боловсруулах явцад энэ байрлалыг хадгалах явдал юм.
Уг бэхэлгээний үндсэн чиг үүрэг нь боловсруулалтын чанарыг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, машин хэрэгслийн технологийн цар хүрээг өргөжүүлэх, ажилчдын хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулах, үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангах явдал юм. Энэ нь түүнийг аливаа боловсруулалтын явцад зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл болгодог.
32. Машин хэрэгслийн бэхэлгээг ашиглалтын хүрээгээр нь хэрхэн ангилдаг вэ?
1. Универсал бэхэлгээ 2. Тусгай бэхэлгээ 3. Тохируулах бэхэлгээ ба бүлгийн бэхэлгээ 4. Хосолсон бэхэлгээ ба санамсаргүй бэхэлгээ
33. Ажлын хэсэг нь хавтгай дээр байрладаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг байрлал тогтоох бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?
Мөн эрх чөлөөний зэрэглэлийг арилгах нөхцөл байдалд дүн шинжилгээ хий.
Ажлын хэсгийг хавтгай дээр байрлуулсан. Түгээмэл хэрэглэгддэг байрлал тогтоох бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тогтмол тулгуур, тохируулгатай дэмжлэг, өөрөө байрлал тогтоох дэмжлэг, туслах дэмжлэг орно.
34. Ажлын хэсэг нь цилиндр нүхээр байрладаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг байрлал тогтоох бүрэлдэхүүн хэсгүүд юу вэ?
Ажлын хэсэг нь цилиндр нүхээр байрладаг. Цилиндр нүхтэй бэлдэцийг байрлуулахад түгээмэл хэрэглэгддэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тэнхлэг ба байрлалын зүү орно. Эрх чөлөөний зэрэглэлийг арилгах нөхцөл байдалд дүн шинжилгээ хийж болно.
35. Бэлдэцийг гаднах дугуй гадаргуу дээр байрлуулахдаа ихэвчлэн ямар байрлал тогтоох бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашигладаг вэ? Мөн эрх чөлөөний зэрэглэлийг арилгах нөхцөл байдалд дүн шинжилгээ хий.
Ажлын хэсэг нь гаднах дугуй гадаргуу дээр байрладаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг байрлалcnc эргэлтийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдV хэлбэрийн блокууд орно.
Anebon нь олон улсын түвшинд дээд зэрэглэлийн, өндөр технологийн аж ахуйн нэгж болохын тулд шилдэг амжилтад хүрч, арга хэмжээгээ сайжруулахыг эрмэлздэг. Хятадын алт нийлүүлэгчийн хувьд бид OEM үйлчилгээ үзүүлэх чиглэлээр мэргэшсэн,захиалгат CNC боловсруулах, хуудас металл үйлдвэрлэх үйлчилгээ, тээрэмдэх үйлчилгээ. Бид үйлчлүүлэгчдийнхээ хэрэгцээг хангахдаа бахархаж, тэдний хүлээлтийг хангахыг хичээдэг. Манай бизнес нь үйлдвэрлэл, борлуулалт, чанарын хяналт, үйлчилгээний төв зэрэг хэд хэдэн хэлтэсээс бүрддэг.
Бид нарийн эд ангиудыг санал болгож байнахөнгөн цагаан эд ангиөвөрмөц бөгөөд таны шаардлагад нийцүүлэн бүтээгдсэн. Манай баг зах зээл дээр байгаа бусад хэсгүүдээс ялгарах хувийн загвар гаргахын тулд тантай нягт хамтран ажиллах болно. Бид таны бүх хэрэгцээг хангахын тулд танд хамгийн сайн үйлчилгээг үзүүлэхэд бэлэн байна. Anebon дээр бидэнтэй холбоо барьж, танд хэрхэн туслах талаар бидэнд мэдэгдээрэй.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 01