Өрөмдлөгийн тухай үндсэн ойлголт
Ердийн нөхцөлд өрөмдлөг нь бүтээгдэхүүний дэлгэц дээр нүх гаргадаг боловсруулах аргыг хэлдэг. Ерөнхийдөө өрмийн машин дээр бүтээгдэхүүнийг өрөмдөхдөө өрмийн хошуу нь хоёр хөдөлгөөнийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх ёстой.CNC боловсруулах хэсэг
① Үндсэн хөдөлгөөн, өөрөөр хэлбэл тэнхлэгийн эргэн тойронд өрмийн хошууны эргэлтийн хөдөлгөөн (тайрах хөдөлгөөн);
②Хоёрдогч хөдөлгөөн, өөрөөр хэлбэл тэнхлэгийн дагуу ажлын хэсэг рүү өрөмдлөгийн шугаман хөдөлгөөн (тэжээх хөдөлгөөн).
Өрөмдлөг хийх үед өрмийн хошууны бүтцэд алдаа гардаг тул энэ нь бүтээгдэхүүний боловсруулсан хэсгүүдэд ул мөр үлдээж, ажлын хэсгийн боловсруулалтын чанарт нөлөөлнө. Боловсруулалтын нарийвчлал нь ерөнхийдөө IT10-аас бага, гадаргуугийн барзгар байдал нь барзгар боловсруулалтын ангилалд хамаарах Ra12.5μm орчим байна.
Өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны явц
Доогуур зур
Өрөмдлөгийн өмнө эхлээд зургийн шаардлагыг ойлгох хэрэгтэй. Өрөмдлөгийн үндсэн шаардлагын дагуу цооногийн байрлалын гол шугамыг зурах хэрэгсэл ашиглана. Төвийн шугам нь тодорхой, үнэн зөв байх ёстой бөгөөд нимгэн байх тусмаа сайн. Шугам зурсны дараа верниер эсвэл ган шугамыг ашиглана. Хэмжилт хийх.боловсруулсан хэсэг
Дөрвөлжин эсвэл дугуйг шалгана уу
Шугам зурж, шалгалтанд орсны дараа өрөмдлөгийн чиглэлийг шалгаж, засах боломжтой байхын тулд туршилтын өрөмдлөгийн шалгалтын шугамыг тэгш хэмийн төв болгон нүхний төв шугамтай хяналтын тор буюу хяналтын тойрог зурах хэрэгтэй. өрөмдлөгийн үеэр.
Баталгаажуулах
Харгалзах дөрвөлжин эсвэл тойргийг тэмдэглэсний дараа нүдийг сайтар шалгаж үзэх хэрэгтэй. Эхлээд жижиг толбо гаргаж, загалмайн голын шугамын өөр өөр чиглэлд олон удаа хэмжиж, цоолтуурын гол шугамын огтлолцол дээр үнэхээр цохилж байгаа эсэхийг шалгаад дараа нь цоолтуурын баруун, дугуй, болон үнэн зөв болгохын тулд том. Хутга төвтэй.
Хавчих
Машины ширээ, бэхэлгээний гадаргуу, ажлын хэсгийн жишиг гадаргууг цэвэрлэхийн тулд өөдөс ашиглана, дараа нь ажлын хэсгийг хавчих. Хавчих нь шаардлагатай бол тэгш бөгөөд найдвартай бөгөөд хүссэн үедээ асууж, хэмжихэд тохиромжтой. Ажлын хэсгийг хавчихаас болж хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажлын хэсгийг хавчих аргад анхаарлаа хандуулах шаардлагатай.
Туршилтын өрөм
Албан ёсны өрөмдлөг хийхээс өмнө туршилтын өрөмдлөг хийх шаардлагатай: гүехэн нүхийг өрөмдөхийн тулд өрмийн хошууг нүхний төвтэй зэрэгцүүлж, дараа нь гүехэн нүх зөв чиглэлтэй байгаа эсэхийг нүдээр шалгаж, гүехэн нүхийг коаксиаль болгохын тулд тасралтгүй засвар хийх шаардлагатай. хяналтын тойрогтой. Хэрэв зөрчил нь бага бол та ажлын хэсгийг аажмаар шалгахад хүрэхийн тулд аяллын явцад зөрчлийн эсрэг чиглэлд хөдөлгөж болно.
Өрөмдлөг
Машины нэмэлт өрөмдлөг нь ерөнхийдөө гарын авлагын тэжээлийн үйл ажиллагаанд суурилдаг. Туршилтын өрөмдлөгийн азимутын нарийвчлал шаардлагатай үед өрөмдлөгийг хийж болно. Гараар тэжээх үед тэжээлийн хүч нь өрөмдлөгийг нугалахад хүргэж, нүхний тэнхлэгийг хазайлгахаас сэргийлнэ.cnc эргүүлэх хэсэг
Өрөмдлөгийн илүү нарийвчлалтай арга
Өрмийн хошууг хурцлах нь бүх зүйлийн эхлэл юм
Өрөмдлөг хийхээсээ өмнө хурцлахын тулд тохирох өрмийн хошууг сонгох хэрэгтэй. Хурцалсан өрмийн хошуу нь оройн өнцөг, хөнгөвчлөх өнцөг, цүүцний ирмэгийн налуу өнцгийг нарийвчлалтай хадгалж, хоёр үндсэн зүсэх ирмэгийн урт нь өрмийн хошууны төв шугамтай тэгш хэмтэй, тэгш хэмтэй, хоёр гол хажуугийн гадаргуу нь тэгш, жигд байна. нүхний хананы төвлөрлийг хөнгөвчлөх, барзгар байдлыг багасгах, Цүүцний ирмэг ба үндсэн зүсэгчийг мөн зөв нунтаглах хэрэгтэй (эхлээд нунтаглагч дээр барзгар нунтаглах нь дээр. дараа нь тосон чулуун дээр нарийн нунтаглана).
Үнэн зөв тэмдэглэгээ нь үндэс юм
Шугамыг нарийн зурахын тулд өндрийн хэмжигчийг ашиглахдаа хамгийн түрүүнд хийх зүйл бол стандартын зөв байдлыг хангах явдал юм. Зурахдаа зураасны зүүний өнцгийг ба ажлын хэсгийн зураасны хавтгайг 40-60 градусын өнцгөөр (зохих чиглэлийн дагуу) зурсан шугамууд нь тодорхой, жигд байхаар болгоно.
Тэмдэглэгээ хийх тулгуурын хавтгайг сонгоход анхаарлаа хандуулаарай, датагийн хавтгайг нарийн боловсруулж, өөрийн тэгш байдал, зэргэлдээ гадаргуутай перпендикуляр байдлыг хангах ёстой. Цооногийн байрлалын хөндлөн шугамыг зурсны дараа өрөмдлөг хийхэд хялбар тэгшлэхийн тулд төв цоолтуурын тусламжтайгаар хөндлөн шугам дээрх төв цэгийг цоолно (нүхлэх цэг нь жижиг, чиглэл нь үнэн зөв байх шаардлагатай).
Зөв хавчих нь гол зүйл юм
Ерөнхийдөө, 6 мм-ээс бага диаметртэй нүхний хувьд, хэрэв нарийвчлал өндөр биш бол гар бахө ашиглан ажлын хэсгийг өрөмдлөгөөр хавчих; 6-аас 10 мм-ийн нүхний хувьд, хэрэв ажлын хэсэг нь жигд, жигд байвал ажлын хэсгийг барихын тулд хавтгай хамартай бахө ашиглаж болно, гэхдээ ажлын хэсгийг хавчих хэрэгтэй. Гадаргуу нь өрөмдлөгийн машины голтой перпендикуляр байна. Илүү том диаметртэй цооног өрөмдөхдөө хавтгай хамартай бахө нь боолт дарах хавтангаар бэхлэгдсэн байх ёстой; 10 мм ба түүнээс дээш диаметртэй том ажлын хэсгүүдийн хувьд цооног өрөмдөхөд шахалтын хавтанг хавчих аргыг ашигладаг.
Үнэн зөв хайлт бол түлхүүр юм
Ажлын хэсгийг хавчсаны дараа өрөмийг буулгах гэж бүү яар, эхлээд тэгшлэх ажлыг гүйцэтгэнэ.
Alignment нь статик тэгшитгэл ба динамик зэрэгцэлтэй. Статик гэж нэрлэгддэг тэгшитгэл нь өрөмдлөгийн машиныг эхлүүлэхээс өмнө тэгшлэхийг хэлдэг бөгөөд ингэснээр өрөмдлөгийн машины голын төв шугам ба ажлын хэсгийн хөндлөн шугамыг тэгшлэнэ. Энэ арга нь эхлэгчдэд аюулгүй бөгөөд тохиромжтой бөгөөд ойлгоход хялбар боловч өрөмдлөгийн машины голын савлуурыг тооцдоггүй тул жишээлбэл, бусад тодорхойгүй хүчин зүйлсийг харгалзан өрөмдлөгийн нарийвчлал бага байдаг. Өрөмдлөгийн машиныг ажиллуулсны дараа динамик хайлтыг гүйцэтгэдэг. Тохируулгын явцад зарим тодорхойгүй хүчин зүйлийг харгалзан үздэг бөгөөд нарийвчлал нь харьцангуй өндөр байдаг.
Нарийвчилсан үзлэг хийх нь чухал юм
Илрүүлэх нь нүхний нарийвчлалыг үнэн зөв, цаг тухайд нь олох боломжтой бөгөөд ингэснээр нөхөн сэргээхэд шаардлагатай арга хэмжээг авах боломжтой болно.
Өрөмдлөгийн өндөр нарийвчлалтай цооногуудын хувьд бид ерөнхийдөө өрөмдлөг, зүсэх, зүсэх боловсруулах аргыг ашигладаг. Эхний алхамд жижиг нүх өрөмдсөний дараа диаметр хэмжигч ашиглан доод нүхний төвөөс жишиг хавтгай хүртэлх алдааны зөрүүг илрүүлж, бодит хэмжилт хийсний дараа доод нүхний байрлал болон хамгийн тохиромжтой төвийн байрлалыг тооцоолно. Хэрэв алдаа нь 0.10 мм-ээс ихгүй бол түүнийг өрөмдөж болно Өрмийн хошууны дээд өнцгийг зөв өсгөж, автомат төвлөрсөн нөлөөг сулруулж, бэлдэцийг эерэг чиглэлд зөв түлхэж, өрмийн үзүүрийн диаметрийг аажмаар нэмэгдүүлнэ. . Хэрэв алдааны хэмжээ 0.10 мм-ээс их байвал та доод нүхний хоёр хажуугийн ханыг засахын тулд төрөл бүрийн дугуй файлуудыг ашиглаж болох бөгөөд шүргэх хэсэг нь доод нүхний жигд шилжилттэй холбогдсон байх ёстой.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited нь CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой тул бидэнтэй холбоо барина уу.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Шуудангийн цаг: 2021 оны 3-р сарын 02