Механик боловсруулалтын хувьд цооногийн боловсруулалт нь нийт боловсруулалтын ажлын тавны нэг орчим, өрөмдлөг нь нийт нүхний боловсруулалтын 30 орчим хувийг эзэлдэг. Өрөмдлөгийн эхний эгнээнд ажилладаг хүмүүс өрмийн хошууг сайн мэддэг. Өрөмдлөгийн бит худалдаж авахдаа тэдгээр нь өөр өөр материалаар хийгдсэн, янз бүрийн өнгөтэй байгааг анзаарч магадгүй юм. Тэгэхээр, өөр өөр өнгийн өрмийн хошууны хооронд яг ямар ялгаа байдаг вэ? Өрөмдлөгийн хошууны өнгө, чанар хоёрын хооронд ямар нэгэн холбоо байна уу? Өрмийн хошууны аль өнгө нь худалдан авахад хамгийн тохиромжтой вэ?
Өрөмдлөгийн өнгө, чанар хоёрын хооронд ямар нэгэн хамаарал бий юу?
Өрөмдлөгийн битүүдийн чанарыг зөвхөн өнгөөр нь тодорхойлох боломжгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Өнгө ба чанарын хооронд шууд бөгөөд тууштай хамаарал байхгүй ч янз бүрийн өнгөт өрмийн хошуу нь ихэвчлэн боловсруулах технологийн өөрчлөлтийг тусгадаг. Та өнгө дээр тулгуурлан чанарын талаар бүдүүлэг үнэлгээ хийж болох боловч чанар муутай өрмийн хошууг бүрхэж эсвэл өнгөөр будаж, илүү чанартай сонголтуудыг харагдуулах боломжтой гэдгийг санаарай.
Янз бүрийн өнгөт өрмийн хошууны хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Өндөр чанартай, бүрэн нунтагласан, өндөр хурдтай ган өрмийн хошуу нь ихэвчлэн цагаан өнгөтэй байдаг. Мөн өнхрүүлсэн өрмийн хошууг гаднах гадаргууг нарийн нунтаглах замаар цагаан болгож болно. Эдгээр өрмийн хошууны өндөр чанар нь зөвхөн материалаас гадна нунтаглах явцад чанарын хатуу хяналттай байдаг бөгөөд энэ нь багажны гадаргуу дээр түлэгдэхээс сэргийлдэг.
Хар өрөмдлөгийн хошуу нь нитритийн процесст хамрагдсан. Энэхүү химийн арга нь бэлэн багажийг аммиак, усны уурын холимогт хийж, дараа нь 540-560 ° C хүртэл халааж, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч зах зээл дээр байгаа олон хар өрөмдлөгийн битүүд нь зөвхөн хар өнгөтэй байдаг бөгөөд гадаргуу дээрх түлэгдэлт, согогийг далдлахын тулд тэдний гүйцэтгэлийг сайжруулдаггүй.
Өрөмдлөгийн бит үйлдвэрлэх гурван үндсэн процесс байдаг:
1. Өнхрөх:Үүний үр дүнд хар өрөмдлөгийн битүүд үүсдэг бөгөөд хамгийн бага чанар гэж тооцогддог.
2. Ирмэг цэвэрлэх, нунтаглах:Энэ процесс нь өндөр температурт исэлддэггүй цагаан өрөмдлөгийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ган ширхэгийн бүтцийг хадгалдаг. Эдгээр битүүд нь бага зэрэг өндөр хатуулагтай ажлын хэсгүүдийг өрөмдөхөд тохиромжтой.
3. Кобальт агуулсан өрөм:Салбарт шар-хүрэн өрмийн хошуу гэж нэрлэдэг бөгөөд эдгээр нь эхлээд цагаан өнгөтэй бөгөөд нунтаглах, нунтаглах явцад шар хүрэн (ихэвчлэн хув гэж нэрлэдэг) өнгө олж авдаг. Эдгээр нь одоогоор зах зээл дээр байгаа хамгийн өндөр чанар юм. 5% кобальт агуулсан M35 өрмийн хошуу нь алтан өнгөтэй байж болно.
Нэмж дурдахад титанаар бүрсэн өрөмдлөгүүд байдаг бөгөөд тэдгээрийг гоёл чимэглэлийн бүрээс болон үйлдвэрлэлийн өнгөлгөө гэж хоёр төрөлд ангилж болно. Чимэглэлийн өнгөлгөө нь гоо зүйн үзэмжээс өөр практик зорилгод нийцдэггүй, харин үйлдвэрлэлийн өнгөлгөө нь HRC 78-ийн хатуулагтай бөгөөд HRC 54-ээр үнэлэгдсэн кобальт агуулсан өрмийнхөөс илүү байдаг.
Өрөмдлөгийг хэрхэн сонгох вэ
Өнгө нь өрмийн хошууны чанарыг үнэлэх шалгуур биш тул бид өрмийн хошууг хэрхэн сонгох вэ?
Миний туршлага дээр үндэслэн өрмийн битүүд нь ихэвчлэн чанарыг илтгэдэг өөр өөр өнгөтэй байдаг. Ерөнхийдөө цагаан өрмийн хошуу нь бүрэн нунтагласан өндөр хурдны гангаар хийгдсэн бөгөөд ихэвчлэн хамгийн сайн чанартай байдаг. Алт өрмийн хошуу нь ихэвчлэн титан нитридээр бүрсэн байдаг бөгөөд чанарын хувьд өөр өөр байж болно - тэдгээр нь маш сайн эсвэл нэлээд бага агуулгатай байж болно. Хар өрөмдлөгийн чанар нь ихэвчлэн нийцдэггүй; зарим нь нүүрстөрөгчийн чанар муутай багажны гангаар хийгдсэн бөгөөд амархан зөөлрүүлж, зэвэрсэн тул хар өнгөтэй болгох шаардлагатай.
Өрөмдлөгийн бит худалдаж авахдаа өрмийн бариул дээрх барааны тэмдэг, диаметрийн хүлцлийн тэмдгийг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв тэмдэглэгээ нь тодорхой бөгөөд сайн тодорхойлогдсон бол энэ нь лазер эсвэл цахилгаан зэврэлтийн техник ашиглан хийсэн эсэхээс үл хамааран чанар нь найдвартай болохыг харуулж байна. Эсрэгээр, хэрэв тэмдэг нь цутгаж, ирмэг нь өргөгдсөн эсвэл товойсон бол өрмийн хошуу нь чанар муутай байх магадлалтай. Сайн чанарын бит нь бариулын цилиндр гадаргуутай жигд холбосон тодорхой тэмдэглэгээтэй байх болно.
Нэмж дурдахад өрмийн үзүүрийн зүсэлтийн ирмэгийг шалгана уу. Өндөр чанартай, бүрэн нунтагласан өрмийн хошуу нь хурц иртэй, зөв хэлбэртэй спираль гадаргуутай байх ба чанар муутай хошуу нь ялангуяа арын өнцгийн гадаргуу дээр ур чадвар муутай байх болно.
Өрөмдлөгийн нарийвчлал
Өрөмдлөгийг сонгосны дараа өрөмдлөгийн нарийвчлалыг харцгаая.
Өрөмдсөн нүхний нарийвчлал нь нүхний диаметр, байрлалын нарийвчлал, коаксиаль байдал, дугуйрсан байдал, гадаргуугийн тэгш бус байдал, хагархай байгаа эсэх зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаардаг.
Өрөмдлөгийн явцад боловсруулсан нүхний нарийвчлалд дараах хүчин зүйлүүд нөлөөлж болно.
1. Багаж эзэмшигч, зүсэх хурд, тэжээлийн хурд, ашигласан зүсэх шингэний төрөл зэргийг багтаасан өрмийн хошууны хавчих нарийвчлал ба зүсэх нөхцөл.
2. Өрмийн хошууны хэмжээ, хэлбэр, түүний урт, ирний загвар, өрмийн голын хэлбэр.
3. Нүхний хажуугийн хэлбэр, нүхний ерөнхий геометр, зузаан, хэрхэнболовсруулах прототипөрөмдлөгийн явцад хавчаартай байна.
1. Нүхний өргөтгөл
Ашиглалтын явцад өрмийн хошууны хөдөлгөөнөөс болж нүхний өргөтгөл үүсдэг. Багаж эзэмшигчийн савлуур нь нүхний диаметр болон түүний байршлын нарийвчлалд ихээхэн нөлөөлдөг. Тиймээс, хэрэв багажны эзэмшигч нь хүчтэй элэгдлийн шинж тэмдэг илэрвэл түүнийг нэн даруй шинээр солих хэрэгтэй.
Жижиг цооног өрөмдөхөд савлуурыг хэмжих, тохируулах нь хэцүү байдаг. Энэ шалтгааны улмаас ир ба бариулын хооронд сайн коаксиаль байдлыг хадгалдаг жижиг иртэй диаметртэй том ширхэгтэй өрөмдлөгийг ашиглах нь зүйтэй.
Дахин нунтаглах өрөмдлөгийг ашиглах үед нүхний нарийвчлал буурах нь ихэвчлэн хогийн арын хэсгийн тэгш бус хэлбэртэй байдаг. Нүхний зүсэлт, өргөтгөлийг үр дүнтэй багасгахын тулд ирний өндрийн зөрүүг хянах нь чухал юм.
2. Нүхний дугуй хэлбэртэй
Өрөмдлөгийн хошууны чичиргээ нь өрөмдсөн нүхийг олон өнцөгт хэлбэртэй болгож, ханан дээр винтовын шугамууд гарч ирдэг. Олон өнцөгт нүхний нийтлэг төрлүүд нь гурвалжин эсвэл таван өнцөгт хэлбэртэй байдаг. Өрөмдлөгийн үед өрмийн хошуу нь минутанд 600 эргэлтийн давтамжтайгаар чичирдэг хоёр эргэлтийн төвтэй байх үед гурвалжин нүх үүсдэг. Энэ чичиргээ нь голчлон огтлох эсэргүүцлийн тэнцвэргүй байдлаас үүсдэг. Өрөмдлөгийн хошуу нь эргэлт бүрийг дуусгах үед нүхний дугуйрсан байдал алдагдаж, дараагийн зүсэлтийн үед тэнцвэргүй эсэргүүцэл үүсдэг. ЭнэCNC эргүүлэх үйл явцдавтагдах боловч чичиргээний үе шат нь эргэлт бүрт бага зэрэг шилжиж, нүхний ханан дээр винтовын шугам үүсдэг.
Өрөмдлөгийн гүн тодорхой түвшинд хүрмэгц өрмийн ирмэг ба нүхний хананы хоорондох үрэлт нэмэгддэг. Энэ ихэссэн үрэлт нь чичиргээг бууруулж, винтов алга болж, нүхний дугуйралтыг сайжруулдаг. Үүссэн нүхийг хөндлөн огтлолоор харахад ихэвчлэн юүлүүр хэлбэртэй болдог. Үүний нэгэн адил зүсэх явцад таван өнцөгт ба долоон өнцөгт нүх үүсч болно.
Энэ асуудлыг багасгахын тулд тэнхлэгийн чичиргээ, зүсэх ирмэгийн өндрийн ялгаа, арын нүүрний тэгш бус байдал, ирний хэлбэр зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлсийг хянах шаардлагатай. Нэмж дурдахад өрмийн хошууны хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлэх, эргэлтийн тэжээлийн хурдыг нэмэгдүүлэх, арын өнцгийг багасгах, цүүцний ирмэгийг зөв нунтаглах арга хэмжээ авах шаардлагатай.
3. Налуу ба муруй гадаргуу дээр өрөмдөх
Өрмийн хошууны зүсэх буюу өрөмдлөгийн гадаргуу нь налуу, муруй эсвэл шат хэлбэртэй байвал түүний байршлын нарийвчлал буурдаг. Энэ нь ийм нөхцөлд өрмийн хошуу нь үндсэндээ нэг талдаа зүсэж, багажны ашиглалтын хугацааг богиносгодогтой холбоотой юм.
Байршлын нарийвчлалыг сайжруулахын тулд дараахь арга хэмжээг авч болно.
-Эхлээд төвийн цооногийг өрөмдөх;
-Цооногийн суудлыг тээрэмдэхийн тулд төгсгөлийн тээрэм ашиглах;
-Зүсэх чадвар сайтай, хөшүүн чанар сайтай өрмийн хошууг сонгох;
-Тэжээлийн хурдыг багасгах.
4. Бурр эмчилгээ
Өрөмдлөгийн явцад нүхний орох болон гарах хэсэгт, ялангуяа хатуу материал, нимгэн хавтантай ажиллах үед өрөмдлөг ихэвчлэн үүсдэг. Энэ нь өрмийн хошуу нь материалыг эвдэх цэг рүү ойртох тусам материал нь хуванцар хэв гажилтыг мэдэрдэг тул үүсдэг.
Энэ мөчид өрмийн хошууны зүсэх ирмэгийг зүсэх гэж буй гурвалжин хэсэг нь тэнхлэгийн зүсэлтийн хүчний нөлөөгөөр хэлбэрээ алдаж, гадагшаа бөхийж байна. Энэ хэв гажилт нь өрмийн хошууны гадна талын ирмэг ба ажлын хэсгийн ирмэг дээр байгаа фазаар улам бүр нэмэгдэж, буржгар эсвэл буржгар үүснэ.
Хэрэв та илүү ихийг мэдэхийг эсвэл лавлахыг хүсвэл холбоо барина уу info@anebon.com
Anebon-д бид "Нэгдүгээрт үйлчлүүлэгч, үргэлж өндөр чанартай" гэдэгт бат итгэдэг. Салбартаа 12 гаруй жилийн туршлагатай бид үйлчлүүлэгчиддээ үр ашигтай, мэргэшсэн үйлчилгээг үзүүлэхийн тулд нягт хамтран ажиллаж байна.CNC тээрэмдэх жижиг хэсгүүд, CNC машин хөнгөн цагаан эд анги, болонцутгах эд анги. Бид маш сайн чанар, зардлын үр ашгийг баталгаажуулдаг үр дүнтэй ханган нийлүүлэгчдийг дэмжих системээрээ бахархдаг. Бид мөн чанар муутай ханган нийлүүлэгчдийг устгасан бөгөөд одоо хэд хэдэн OEM үйлдвэрүүд бидэнтэй хамтран ажиллаж байна.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 21