Машины боловсруулалтын хэмжээсийн нарийвчлал: Таны мэдэх шаардлагатай үндсэн аргууд

CNC эд ангиудыг боловсруулах нарийвчлал нь яг юуг хэлдэг вэ?

Боловсруулалтын нарийвчлал гэдэг нь тухайн хэсгийн бодит геометрийн параметрүүд (хэмжээ, хэлбэр, байрлал) нь зурагт заасан хамгийн тохиромжтой геометрийн параметрүүдтэй хэр зэрэг нийцэж байгааг хэлнэ. Хэлэлцээрийн зэрэг өндөр байх тусам боловсруулалтын нарийвчлал өндөр болно.

Боловсруулах явцад янз бүрийн хүчин зүйлээс шалтгаалан тухайн хэсгийн геометрийн параметр бүрийг хамгийн тохиромжтой геометрийн параметртэй төгс тааруулах боломжгүй юм. Үргэлж зарим нэг хазайлт байх болно, үүнийг боловсруулах алдаа гэж үздэг.

Дараах гурван талыг судал.

1. Эд ангиудын хэмжээсийн нарийвчлалыг олж авах арга

2. Хэлбэрийн нарийвчлалыг олж авах арга

3. Байршлын нарийвчлалыг хэрхэн олж авах вэ

1. Эд ангиудын хэмжээст нарийвчлалыг олж авах арга

(1) Туршилтын зүсэх арга

Эхлээд боловсруулах гадаргуугийн жижиг хэсгийг хайчилж ав. Туршилтын зүсэлтээс олж авсан хэмжээг хэмжиж, боловсруулалтын шаардлагын дагуу ажлын хэсэгтэй харьцуулахад багажийн зүсэх ирмэгийн байрлалыг тохируулна. Дараа нь дахин огтолж, хэмжиж үзээрэй. Хоёр, гурван туршилтын зүсэлт, хэмжилт хийсний дараа машин боловсруулж, хэмжээ нь шаардлагад нийцсэн үед боловсруулах гадаргууг бүхэлд нь таслана.

Шаардлагатай хэмжээсийн нарийвчлалд хүрэх хүртэл туршилтын зүсэлтийн аргыг "туршилтын зүсэлт - хэмжилт - тохируулга - туршилтын зүсэлт" -ээр давтан хийнэ. Жишээлбэл, хайрцагны нүхний системийн туршилтын уйтгартай процессыг ашиглаж болно.

Туршилтын тайрах арга нь нарийн төвөгтэй төхөөрөмж ашиглахгүйгээр өндөр нарийвчлалд хүрч чадна. Гэсэн хэдий ч олон тохируулга, туршилтын зүсэлт, хэмжилт, тооцоолол зэрэг цаг хугацаа их шаарддаг. Энэ нь илүү үр дүнтэй байж болох бөгөөд ажилчдын техникийн ур чадвар, хэмжих хэрэгслийн нарийвчлалаас хамаарна. Чанар нь тогтворгүй тул зөвхөн нэг ширхэг болон жижиг багц үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Туршилтын зүсэлтийн нэг төрлийн арга нь тааруулах арга бөгөөд энэ нь боловсруулсан хэсэгтэй тааруулахын тулд өөр ажлын хэсгийг боловсруулах эсвэл хоёр ба түүнээс дээш ажлын хэсгийг боловсруулахад нэгтгэх явдал юм. Үйлдвэрлэлийн процесст эцсийн боловсруулсан хэмжээсүүд нь боловсруулалтанд тохирсон шаардлагад суурилдагнарийвчлалтай эргүүлэх хэсгүүд.

(2) Тохируулах арга

Машины багаж хэрэгсэл, бэхэлгээ, зүсэх хэрэгсэл, ажлын хэсгүүдийн харьцангуй байрлалыг прототип эсвэл стандарт хэсгүүдийн тусламжтайгаар урьдчилан тохируулж, ажлын хэсгийн хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Хэмжээг урьдчилан тохируулснаар боловсруулах явцад дахин зүсэх оролдлого хийх шаардлагагүй болно. Хэмжээг автоматаар олж авдаг бөгөөд багцын хэсгийг боловсруулах явцад өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Энэ бол тохируулах арга юм. Жишээлбэл, тээрэмдэх машины бэхэлгээг ашиглах үед багажийн байрлалыг багажийн тохиргооны блокоор тодорхойлно. Тохируулах арга нь машин хэрэгсэл эсвэл урьдчилан угсарсан багажны тавиур дээрх байрлал тогтоох төхөөрөмж эсвэл багажийг тохируулах төхөөрөмжийг ашиглан багажийг машин хэрэгсэл эсвэл бэхэлгээтэй харьцуулахад тодорхой байрлал, нарийвчлалд хүргэж, дараа нь ажлын хэсгүүдийн багцыг боловсруулдаг.

Машины багаж дээрх залгаасын дагуу багажийг тэжээж, дараа нь зүсэх нь бас нэг төрлийн тохируулгын арга юм. Энэ арга нь эхлээд туршилтын зүсэлтээр хэлхээний масштабыг тодорхойлохыг шаарддаг. Масс үйлдвэрлэлд тогтмол зайтай зогсолт зэрэг багаж хэрэгсэл тохируулах төхөөрөмж,cnc боловсруулсан загварууд, загваруудыг ихэвчлэн тохируулахад ашигладаг.

Тохируулах арга нь туршилтын зүсэх аргыг бодвол илүү сайн боловсруулалтын нарийвчлалтай бөгөөд илүү өндөр бүтээмжтэй байдаг. Энэ нь машин механизмын операторуудад өндөр шаардлага тавьдаггүй, харин машин механизмын тохируулагчдад өндөр шаардлага тавьдаг. Энэ нь ихэвчлэн багц үйлдвэрлэл, масс үйлдвэрлэлд ашиглагддаг.

(3) Хэмжээ тогтоох арга

Хэмжээ тогтоох арга нь ажлын хэсгийн боловсруулсан хэсгийг зөв хэмжээтэй байлгахын тулд тохирох хэмжээтэй багажийг ашиглах явдал юм. Стандарт хэмжээтэй багажийг ашигладаг бөгөөд боловсруулах гадаргуугийн хэмжээ нь багажийн хэмжээгээр тодорхойлогддог. Энэ арга нь цооног гэх мэт боловсруулсан хэсгүүдийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд хайгч, өрмийн хошуу зэрэг тодорхой хэмжээст нарийвчлалтай багаж хэрэгслийг ашигладаг.

Хэмжээ тогтоох арга нь ажиллахад хялбар, өндөр бүтээмжтэй, харьцангуй тогтвортой боловсруулалтын нарийвчлалыг хангадаг. Энэ нь ажилчдын техникийн ур чадвараас ихээхэн хамаардаггүй бөгөөд өрөмдлөг, зүсэх зэрэг төрөл бүрийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг.

(4) Идэвхтэй хэмжилтийн арга

Боловсруулалтын явцад хэмжээсийг боловсруулах явцад хэмждэг. Дараа нь хэмжсэн үр дүнг дизайны дагуу шаардлагатай хэмжээсүүдтэй харьцуулна. Энэ харьцуулалт дээр үндэслэн машиныг үргэлжлүүлэн ажиллуулахыг зөвшөөрнө, эсвэл зогсооно. Энэ аргыг идэвхтэй хэмжилт гэж нэрлэдэг.

Одоогоор идэвхтэй хэмжилтийн утгыг тоон хэлбэрээр харуулах боломжтой. Идэвхтэй хэмжилтийн арга нь хэмжих төхөөрөмжийг боловсруулах системд нэмдэг бөгөөд энэ нь машин хэрэгсэл, зүсэх хэрэгсэл, бэхэлгээ, ажлын хэсгүүдийн зэрэгцээ тав дахь хүчин зүйл болдог.

Идэвхтэй хэмжилтийн арга нь тогтвортой чанар, өндөр бүтээмжийг хангаж, хөгжлийн чиг хандлага болгодог.

(5) Автомат хяналтын арга

Энэ арга нь хэмжих төхөөрөмж, тэжээлийн төхөөрөмж, хяналтын системээс бүрдэнэ. Энэ нь хэмжилт, тэжээлийн төхөөрөмж, хяналтын системийг автомат боловсруулалтын системд нэгтгэдэг бөгөөд энэ нь боловсруулах процессыг автоматаар дуусгадаг. Хэмжээст хэмжилт, багаж хэрэгслийн нөхөн олговрын тохируулга, зүсэх боловсруулалт, машин хэрэгслийн зогсоол зэрэг хэд хэдэн ажлуудыг шаардлагатай хэмжээсийн нарийвчлалд хүрэхийн тулд автоматаар гүйцэтгэдэг. Жишээлбэл, CNC машин хэрэгсэл дээр боловсруулах үед эд ангиудын боловсруулалтын дараалал, нарийвчлалыг програмын янз бүрийн заавраар хянадаг.

Автомат удирдлагын хоёр тусгай арга байдаг:

① Автомат хэмжилт гэдэг нь ажлын хэсгийн хэмжээг автоматаар хэмждэг төхөөрөмжөөр тоноглогдсон машин багажийг хэлнэ. Ажлын хэсэг шаардлагатай хэмжээнд хүрсний дараа хэмжих төхөөрөмж нь машиныг эргүүлж, автоматаар ажиллагааг зогсоох тушаалыг илгээдэг.

② Машин хэрэгслийн дижитал удирдлага нь серво мотор, гулсмал шураг самар, багажны тавиур эсвэл ажлын ширээний хөдөлгөөнийг нарийн хянадаг дижитал хяналтын багц төхөөрөмжүүдийг хамардаг. Энэхүү хөдөлгөөнийг компьютерийн тоон хяналтын төхөөрөмжөөр автоматаар удирддаг урьдчилан програмчлагдсан програмаар дамжуулан хийдэг.

Эхэндээ идэвхтэй хэмжилт, механик эсвэл гидравлик хяналтын системийг ашиглан автомат удирдлагад хүрсэн. Гэсэн хэдий ч удирдлагын системээс ажиллах зааварчилгаа гаргадаг программ удирдлагатай машин хэрэгсэл, мөн удирдлагын системээс ажиллахын тулд дижитал мэдээллийн зааварчилгааг гаргадаг тоон удирдлагатай машин хэрэгслийг одоо өргөн хэрэглэж байна. Эдгээр машинууд нь боловсруулах нөхцлийн өөрчлөлтөд дасан зохицож, боловсруулалтын хэмжээг автоматаар тохируулж, тодорхой нөхцлийн дагуу боловсруулалтын процессыг оновчтой болгож чаддаг.

Автомат хяналтын арга нь тогтвортой чанар, өндөр бүтээмж, сайн боловсруулалтын уян хатан чанарыг санал болгодог бөгөөд олон төрлийн үйлдвэрлэлд дасан зохицож чаддаг. Энэ бол механик үйлдвэрлэлийн өнөөгийн хөгжлийн чиглэл бөгөөд компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэлийн (CAM) үндэс суурь юм.

2. Хэлбэрийн нарийвчлалыг олж авах арга

(1) Траекторын арга

Энэхүү боловсруулалтын арга нь боловсруулж буй гадаргууг хэлбэржүүлэхийн тулд багажны үзүүрийн хөдөлгөөний траекторийг ашигладаг. Энгийнзахиалгат эргэлт, захиалгат тээрэмдэх, төлөвлөх, нунтаглах зэрэг нь багажны үзүүрийн замын аргад хамаарна. Энэ аргаар олж авсан хэлбэрийн нарийвчлал нь үндсэндээ хэлбэржүүлэх хөдөлгөөний нарийвчлалаас хамаардаг.

(2) Үүсгэх арга

Хэмжих, эргүүлэх, тээрэмдэх, нунтаглах зэрэг процессоор боловсруулсан гадаргуугийн хэлбэрийг олж авахын тулд хэлбэржүүлэх хэрэгслийн геометрийг машин хэрэгслийн зарим хэлбэржүүлэх хөдөлгөөнийг орлуулахад ашигладаг. Үүсгэх аргыг ашиглан олж авсан хэлбэрийн нарийвчлал нь үндсэндээ зүсэлтийн ирмэгийн хэлбэрээс хамаардаг.

(3) Хөгжлийн арга

Боловсруулсан гадаргуугийн хэлбэрийг багаж, ажлын хэсгийн хөдөлгөөнөөс үүссэн дугтуйны гадаргуугаар тодорхойлно. Араа залгуур, араа хэлбэржүүлэлт, араа нунтаглах, зангидах түлхүүр зэрэг процессууд нь үүсгэх аргын ангилалд багтдаг. Энэ аргыг ашиглан олж авсан хэлбэрийн нарийвчлал нь үндсэндээ багажийн хэлбэрийн нарийвчлал, үүссэн хөдөлгөөний нарийвчлалаас хамаардаг.

3. Байршлын нарийвчлалыг хэрхэн олж авах вэ

Боловсруулах явцад бусад гадаргуутай харьцуулахад боловсруулсан гадаргуугийн байрлалын нарийвчлал нь ажлын хэсгийн хавчихаас ихээхэн хамаардаг.

(1) Зөв хавчаарыг шууд ол

Энэхүү хавчих арга нь ажлын хэсгийн байрлалыг машин хэрэгсэл дээр шууд олохын тулд залгах заагч, тэмдэглэгээний диск эсвэл харааны хяналтыг ашигладаг.

(2) Зөв суулгах хавчаарыг олохын тулд шугамыг тэмдэглэ

Уг процесс нь хэсгийн зураг дээр тулгуурлан материалын гадаргуу бүр дээр төв шугам, тэгш хэмийн шугам, боловсруулалтын шугамыг зурж эхэлдэг. Дараа нь ажлын хэсгийг машин хэрэгсэл дээр суурилуулж, тэмдэглэсэн шугамыг ашиглан хавчих байрлалыг тодорхойлно.

Энэ арга нь бүтээмж, нарийвчлал багатай бөгөөд техникийн өндөр ур чадвартай ажилчдыг шаарддаг. Энэ нь ихэвчлэн жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд нарийн төвөгтэй, том эд ангиудыг боловсруулахад ашиглагддаг, эсвэл материалын хэмжээ хүлцэл нь том бөгөөд бэхэлгээгээр шууд хавчих боломжгүй үед ашиглагддаг.

(3) Хавчаартай хавчаар

Уг бэхэлгээ нь боловсруулалтын үйл явцын тодорхой шаардлагыг хангахын тулд тусгайлан бүтээгдсэн. Бэхэлгээний байрлал тогтоох бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ажлын хэсгийг машин хэрэгсэл, багаж хэрэгсэлтэй харьцуулан тэгшлэх шаардлагагүйгээр хурдан бөгөөд үнэн зөв байрлуулж, өндөр хавчих, байршлын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Энэхүү хавчих өндөр бүтээмж, байршлын нарийвчлал нь тусгай бэхэлгээний дизайн, үйлдвэрлэл шаарддаг хэдий ч багц болон бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Anebon нь манай худалдан авагчдыг дээд зэргийн чанартай бүтээгдэхүүнээр дэмждэг бөгөөд томоохон түвшний компани юм. Энэ салбарт мэргэшсэн үйлдвэрлэгч болсноор Anebon нь 2019 онд сайн чанарын нарийн CNC токарийн машины эд анги / Нарийвчилсан хөнгөн цагаан хурдацтай CNC боловсруулах эд ангиудыг үйлдвэрлэх, удирдах чиглэлээр арвин практик ажлын туршлага хуримтлуулсан.CNC тээрэмдсэн эд анги. Anebon-ийн зорилго нь үйлчлүүлэгчдэд зорилгоо хэрэгжүүлэхэд нь туслах явдал юм. Анебон энэхүү ялалтад хүрэхийн тулд маш их хүчин чармайлт гаргаж байгаа бөгөөд таныг бидэнтэй нэгдэхийг чин сэтгэлээсээ хүсч байна!