CNC хэрэгсэл гэж юу вэ?
Боловсруулах дэвшилтэт тоног төхөөрөмж, өндөр хүчин чадалтай CNC зүсэх хэрэгслүүдийн хослол нь зохих гүйцэтгэлийг бүрэн хангаж, эдийн засгийн сайн үр дүнд хүрэх боломжтой. Зүсэгч хэрэгслийн материалын хурдацтай хөгжлийг дагаад төрөл бүрийн зүсэгч багажийн материалууд нь физик, механик шинж чанар, зүсэх гүйцэтгэлийг ихээхэн сайжруулж, хэрэглээний цар хүрээ нь улам өргөжиж байна.
CNC багажийн бүтцийн бүтэц?
CNC (Компьютерийн тоон удирдлага) хэрэгсэл нь компьютер гэх мэт хадгалах хэрэгсэл дээр кодлогдсон программчлагдсан тушаалаар ажилладаг машин хэрэгсэл юм. Эдгээр хэрэгслүүд нь огтлох, өрөмдөх, тээрэмдэх, хэлбэржүүлэх зэрэг нарийн боловсруулалтын үйлдлүүдийг гүйцэтгэхийн тулд компьютерийн удирдлагатай системийг ашигладаг. Эдгээр хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэлийн процесст, ялангуяа сансар огторгуй, автомашин, анагаах ухаан, металл боловсруулах зэрэг салбарт ашигладаг.
CNC хэрэгслүүд нь олон төрлийн машинуудыг багтаадаг, тухайлбалCNC тээрэмдэхмашин, CNCтокарийн үйл явц, CNC чиглүүлэгч, CNC плазм таслагч, CNC лазер таслагч. Эдгээр хэрэгслүүд нь компьютерийн тоон хяналтыг ашиглан огтлох хэрэгсэл эсвэл ажлын хэсгийг гурав ба түүнээс дээш тэнхлэгт шилжүүлэх замаар ажилладаг.
CNC хэрэгслүүд нь нарийн, нарийвчлал, давтагдах чадвараараа алдартай бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй эд анги, эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой болгодог. Тэд мөн уламжлалт гар ажиллагаатай машинуудаас илүү хурдан хугацаанд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн бүтээмж, үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.
CNC багажны материал ямар үндсэн шинж чанартай байх ёстой вэ?
1. Хатуулаг: CNC багажны материал нь боловсруулах явцад элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой.
2. Бат бөх чанар: CNC багажны материал нь цохилт, цохилтын ачааллыг тэсвэрлэх хангалттай хатуулагтай байх ёстой.
3. Дулааны эсэргүүцэл: CNC багажны материал нь боловсруулах явцад үүссэн өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвар, бат бөх чанараа алдалгүйгээр тэсвэрлэх ёстой.
4. Элэгдлийн эсэргүүцэл: CNC багажны материал нь бэлдэцтэй хүрэлцэхээс үүсэх элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой.
5. Химийн тогтвортой байдал: CNC багажны материал нь зэврэлт болон бусад химийн гэмтлээс зайлсхийхийн тулд химийн хувьд тогтвортой байх ёстой.
6. Боловсруулах чадвар: CNC багажны материалыг машинд хялбар аргаар боловсруулж, хүссэн хэлбэрт оруулах боломжтой.
7. Зардлын хэмнэлттэй байдал: CNC багажны материалууд нь гүйцэтгэл, удаан эдэлгээг харгалзан үзэхэд боломжийн, зардал багатай байх ёстой.
Зүсэгч материалын төрөл, шинж чанар, шинж чанар, хэрэглээ
Материалын төрөл бүр өөрийн өвөрмөц шинж чанар, шинж чанар, хэрэглээтэй байдаг. Энд зарим нэг нийтлэг зүсэгч материал, тэдгээрийн шинж чанар, хэрэглээний хамт энд байна.
1. Өндөр хурдны ган (HSS):
HSS нь ган, вольфрам, молибден болон бусад элементүүдийн хослолоор хийгдсэн, өргөн хэрэглэгддэг зүсэгч материал юм. Энэ нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, бат бөх чанараараа алдартай тул ган, хөнгөн цагаан хайлш, хуванцар зэрэг өргөн хүрээний материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
2. Карбид:
Карбид бол вольфрамын карбидын тоосонцор болон кобальт гэх мэт металл холбогчоос бүрдсэн нийлмэл материал юм. Энэ нь онцгой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай бөгөөд зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмөр, өндөр температурт хайлш зэрэг хатуу материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
3. Керамик:
Керамик зүсэгч багажийг хөнгөн цагаан исэл, цахиурын нитрид, циркон зэрэг олон төрлийн керамик материалаар хийдэг. Эдгээр нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, химийн тогтвортой байдалаараа алдартай тул керамик, нийлмэл материал, супер хайлш зэрэг хатуу ба зүлгүүрийн материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
4. Куб борын нитрид (CBN):
CBN бол борын нитридын куб талстаас гаргаж авсан синтетик материал юм. Энэ нь онцгой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай тул бусад зүсэгч материалыг ашиглан хатууруулсан ган болон бусад материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
5. Алмаз:
Алмазан зүсэх хэрэгслийг байгалийн болон синтетик алмаазаар хийдэг. Тэд онцгой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй гэдгээрээ алдартай тул өнгөт металл, нийлмэл материал болон бусад хатуу, зүлгүүрийн материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
Мөн бүрсэн багаж гэж нэрлэгддэг тусгай төрлийн хэрэгсэл байдаг.
Ерөнхийдөө дээрх материалыг бүрээс болгон ашигладаг бөгөөд тэдгээр нь CNC машин хэрэгсэлд өргөн хэрэглэгддэг.
Бүрээстэй багаж нь түүний гүйцэтгэлийг сайжруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд гадаргуу дээр нимгэн давхарга түрхсэн багаж юм. Бүрхүүлгийн материалыг тухайн багажийн зориулалтын дагуу сонгосон бөгөөд нийтлэг бүрэх материалд титан нитрид (TiN), титан карбон (TiCN), алмааз шиг нүүрстөрөгч (DLC) орно.
Бүрээс нь үрэлт, элэгдлийг багасгах, хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх, зэврэлт, химийн гэмтлийг эсэргүүцэх чадварыг сайжруулах гэх мэт янз бүрийн аргаар багажийн гүйцэтгэлийг сайжруулдаг. Жишээлбэл, TiN-ээр бүрсэн өрмийн хошуу нь бүрээгүйгээс гурав дахин урт, TiCN бүрсэн тээрэм нь илүү хатуу материалыг элэгдэл багатай зүсэж чаддаг.
Бүрсэн багажийг ихэвчлэн үйлдвэрлэл, сансар судлал, автомашин, эмнэлгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэл зэрэг салбарт ашигладаг. Тэдгээрийг зүсэх, өрөмдөх, тээрэмдэх, нунтаглах болон бусад боловсруулалтын ажилд ашиглаж болно.
CNC багажны материалыг сонгох зарчим
Нарийвчлалтай дизайн хийх, үйлдвэрлэхэд CNC багажны материалыг сонгох нь чухал асуудал юмэргүүлэх хэсгүүд. Багажны материалыг сонгохдоо боловсруулж буй материалын төрөл, боловсруулах ажиллагаа, хүссэн өнгөлгөө зэрэг олон хүчин зүйл дээр суурилдаг.
CNC багажны материалыг сонгох зарим зарчмуудыг энд дурдав.
1. Хатуулаг:Багажны материал нь боловсруулах явцад үүссэн хүч, температурыг тэсвэрлэх хангалттай хатуу байх ёстой. Хатуулаг нь ихэвчлэн Роквелл С эсвэл Викерсийн масштабаар хэмжигддэг.
2. Хатуу байдал:Багажны материал нь хугарал, хагарлыг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой. Бат бөх чанарыг ихэвчлэн цохилтын хүч эсвэл хугарлын бат бөх чанараар хэмждэг.
3. Элэгдлийн эсэргүүцэл:Багажны материал нь зүсэх ирмэгийг хадгалах, багажийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд сайн элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой. Материалын элэгдлийн эсэргүүцлийг ихэвчлэн тодорхой хэмжээний боловсруулалтын явцад багажнаас гаргаж авсан материалын хэмжээгээр хэмждэг.
4. Дулаан дамжилтын илтгэлцүүр: Багажны материал нь боловсруулах явцад үүссэн дулааныг гадагшлуулахын тулд сайн дулаан дамжуулалттай байх ёстой. Энэ нь багаж хэрэгслийн эвдрэлээс зайлсхийх, хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалахад тусална.
5. Химийн тогтвортой байдал:Ажлын материалын химийн урвалаас зайлсхийхийн тулд багажийн материал нь химийн хувьд тогтвортой байх ёстой.
6. Зардал:Багажны материалын өртөг нь ялангуяа их хэмжээний үйлдвэрлэл явуулахад анхаарах чухал зүйл юм.
CNC хэрэгсэлд хэрэглэгддэг нийтлэг материалууд нь карбид, өндөр хурдны ган, керамик, алмаз зэрэг орно. Багажны материалыг сонгох нь боловсруулалтын тодорхой ажиллагаа, хүссэн өнгөлгөө, түүнчлэн боловсруулж буй материал, бэлэн байгаа тоног төхөөрөмжөөс хамаарна.
1) Зүсэгчийн материал нь боловсруулсан объектын механик шинж чанартай тохирч байна
Зүсэгч багажийн материалыг боловсруулсан объектын механик шинж чанартай тааруулах нь CNC боловсруулахад анхаарах чухал зүйл юм. Боловсруулсан объектын механик шинж чанар нь түүний хатуулаг, хатуулаг, уян хатан чанар зэрэг орно. Боловсруулсан объектын механик шинж чанарт тохирсон зүсэгч материалыг сонгох нь боловсруулалтын гүйцэтгэл, үр ашгийг дээшлүүлж, багажийн элэгдлийг бууруулж, эцсийн хэсгийн чанарыг сайжруулна.
① Багажны материалын хатуулгийн дараалал нь: алмазан багаж>куб борын нитрид багаж>керамик багаж>волфрамын карбид>өндөр хурдны ган.
② Багажны материалын гулзайлтын бат бэхийн дараалал нь: өндөр хурдны ган > цементжүүлсэн карбид > керамик багаж > алмааз ба куб борын нитрид багаж.
③ Багажны материалын бат бөх байдлын дараалал нь: өндөр хурдны ган > цементжүүлсэн карбид > куб бор нитрид, алмааз ба керамик багаж.
Жишээлбэл, хэрэв боловсруулсан объект нь хатуурсан ган, цутгамал төмөр зэрэг хатуу, хэврэг материалаар хийгдсэн бол карбид эсвэл керамик зэрэг хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй материалаар хийсэн зүсэх хэрэгсэл нь хамгийн сайн сонголт байж болно. Эдгээр материалууд нь боловсруулах явцад үүссэн өндөр зүсэх хүч, температурыг тэсвэрлэж, хурц зүсэх ирмэгийг удаан хугацаанд хадгалж чаддаг.
Нөгөөтэйгүүр, хэрэв боловсруулсан объект нь хөнгөн цагаан, зэс гэх мэт зөөлөн, уян хатан материалаар хийгдсэн бол өндөр хурдны ган гэх мэт илүү хатуу материалаар хийсэн зүсэх хэрэгсэл илүү тохиромжтой. Өндөр хурдны ган нь боловсруулах явцад цочрол, чичиргээг илүү сайн шингээж, багажийн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулж, багажийн ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг.
2) Зүсэх багажийн материалыг боловсруулсан объектын физик шинж чанартай тааруулах
Зүсэгч багажийн материалыг боловсруулсан объектын физик шинж чанартай тааруулах нь CNC боловсруулахад анхаарах чухал зүйл юм. Боловсруулсан объектын физик шинж чанар нь түүний дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, дулааны тэлэлтийн коэффициент, гадаргуугийн өнгөлгөөний шаардлага зэрэг орно. Боловсруулсан объектын физик шинж чанарт тохирсон зүсэгч материалыг сонгох нь боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулж, багажийн элэгдлийг бууруулж, бэлэн хэсгийн чанарыг сайжруулна.
① Төрөл бүрийн багажийн материалын халуунд тэсвэртэй температур: алмаазан багажны хувьд 700-8000С, ПХБН багажийн хувьд 13000-15000С, керамик багажийн хувьд 1100-12000С, TiC(N) дээр суурилсан цементжүүлсэн карбидын хувьд 900-11000С, 1100С-ийн хувьд 9000С. - үндэслэсэн хэт нарийн ширхэгтэй үр тариа Цементжүүлсэн карбид нь 800~9000С, HSS нь 600~7000C байна.
② Төрөл бүрийн багажийн материалын дулаан дамжилтын дараалал: PCD>PCBN>WC-д суурилсан цементжүүлсэн карбид>TiC(N)-д суурилсан цементжүүлсэн карбид>HSS>Si3N4-д суурилсан керамик>A1203-д суурилсан керамик.
③ Төрөл бүрийн багажийн материалын дулаан тэлэлтийн коэффициентийн дараалал нь: HSS>WC-д суурилсан цементжүүлсэн карбид>TiC(N)>A1203-д суурилсан керамик>PCBN>Si3N4-д суурилсан керамик>PCD.
④Багажны янз бүрийн материалын дулааны цохилтыг тэсвэрлэх дараалал нь: HSS>WC-д суурилсан цементжүүлсэн карбид>Si3N4 суурьтай керамик>PCBN>PCD>TiC(N)-д суурилсан цементжүүлсэн карбид>A1203 суурьтай керамик.
Жишээлбэл, хэрэв боловсруулсан объект нь зэс, хөнгөн цагаан зэрэг өндөр дулаан дамжуулалттай бол өндөр дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, дулааны тэлэлтийн бага коэффициент бүхий зүсэх хэрэгсэл нь хамгийн сайн сонголт байж болно. Энэ нь багажийг боловсруулах явцад дулааныг үр ашигтайгаар гадагшлуулах боломжийг олгож, багаж болон боловсруулсан объектын аль алинд нь дулааны гэмтэл учруулах эрсдлийг бууруулдаг.
Үүний нэгэн адил хэрэв боловсруулсан объект нь гадаргуугийн өнгөлгөөний хатуу шаардлага тавьдаг бол элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн бага коэффициент бүхий зүсэх хэрэгсэл нь хамгийн сайн сонголт байж болно. Энэ нь багажийн хэт элэгдэл, боловсруулсан объектыг гэмтээхгүйгээр хүссэн гадаргуугийн өнгөлгөөг хийхэд тусална.
3) Зүсэх хэрэгслийн материалыг боловсруулсан объектын химийн шинж чанартай тааруулах
Зүсэгч багажийн материалыг боловсруулсан объектын химийн шинж чанарт тохируулах нь CNC боловсруулахад анхаарах чухал зүйл юм. Боловсруулсан объектын химийн шинж чанар нь түүний урвалд орох чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, химийн найрлага зэрэг орно. Боловсруулсан объектын химийн шинж чанарт тохирсон зүсэгч материалыг сонгох нь боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулж, багажийн элэгдлийг бууруулж, бэлэн хэсгийн чанарыг сайжруулна.
Жишээлбэл, хэрэв боловсруулсан объект нь титан эсвэл зэвэрдэггүй ган зэрэг реактив эсвэл идэмхий материалаар хийгдсэн бол алмаз эсвэл PCD (поликристал алмаз) зэрэг зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн зүсэх хэрэгсэл нь хамгийн сайн сонголт байж болно. Эдгээр материалууд нь идэмхий эсвэл реактив орчныг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд хурц зүсэх ирмэгийг удаан хугацаанд хадгалж чаддаг.
Үүний нэгэн адил хэрэв боловсруулсан объект нь нарийн төвөгтэй химийн найрлагатай бол алмаз эсвэл куб борын нитрид (CBN) гэх мэт химийн хувьд тогтвортой, идэвхгүй материалаар хийсэн зүсэх хэрэгсэл нь хамгийн сайн сонголт байж болно. Эдгээр материалууд нь ажлын хэсгийн материалтай химийн урвалд орохоос зайлсхийж, зүсэх чадвараа удаан хугацаанд хадгалж чаддаг.
① Төрөл бүрийн багажны материалын (гантай) холболтын эсрэг температур нь: PCBN>керамик>хатуу хайлш>HSS.
② Төрөл бүрийн багажийн материалын исэлдэлтийн эсэргүүцлийн температур дараах байдалтай байна: керамик>ПХБН>волфрамын карбид>алмаз>HSS.
③Багажийн материалын тархалтын бат бэх нь (гангийн хувьд) нь: алмаз>Si3N4-д суурилсан керамик>PCBN>A1203-д суурилсан керамик. Тархалтын эрчим (титаны хувьд) нь: A1203-д суурилсан керамик>PCBN>SiC>Si3N4>алмаз.
4) CNC зүсэх хэрэгслийн материалыг боломжийн сонгох
CNC зүсэх хэрэгслийн материалыг сонгохдоо ажлын хэсгийн материал, боловсруулах ажиллагаа, багажийн геометр зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Гэсэн хэдий ч CNC боловсруулахад зүсэх багажийн материалыг сонгох зарим ерөнхий удирдамжид дараахь зүйлс орно.
1. Ажлын хэсгийн материалын шинж чанар: Зүсэгчийн материалыг сонгохдоо ажлын материалын механик, физик, химийн шинж чанарыг харгалзан үзнэ. Үр ашигтай, өндөр чанартай боловсруулалт хийхийн тулд зүсэх багажийн материалыг ажлын хэсгийн материалтай тааруулна.
2. Машины боловсруулалт: Эргүүлэх, тээрэмдэх, өрөмдөх, нунтаглах зэрэг хийгдэж буй механик ажиллагааны төрлийг авч үзье. Төрөл бүрийн боловсруулалтын үйл ажиллагаа нь огтлох хэрэгслийн өөр өөр геометр, материал шаарддаг.
3. Багажны геометр: Багажны материалыг сонгохдоо зүсэх хэрэгслийн геометрийг анхаарч үзээрэй. Хурц зүсэх ирмэгийг хадгалж, боловсруулах явцад үүссэн зүсэх хүчийг тэсвэрлэх чадвартай материалыг сонго.
4. Багажны элэгдэл: Зүсэгчийн материалыг сонгохдоо багажийн элэгдлийн хурдыг анхаарч үзээрэй. Багажны өөрчлөлтийг багасгаж, боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд зүсэх хүчийг тэсвэрлэх чадвартай, хурц зүсэх ирмэгийг аль болох удаан хадгалах чадвартай материалыг сонго.
5. Зардал: Багажийг сонгохдоо зүсэх материалын өртөгийг анхаарч үзээрэй. Зүсэлтийн гүйцэтгэл болон зардлын хамгийн сайн тэнцвэрийг хангах материалыг сонго.
Зарим нийтлэг зүсэх багажийн материалыг ашигладагCNC боловсруулахөндөр хурдны ган, карбид, керамик, алмаз, CBN зэрэг орно. Материал бүр өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай бөгөөд багажны материалыг сонгохдоо боловсруулах үйл ажиллагаа болон ажлын хэсгийн материалын талаар сайтар ойлголттой байх ёстой.
Anebon-ийн мөнхийн эрэл хайгуул нь "зах зээлийг анхаарч үзэх, зан заншлыг харгалзан үзэх, шинжлэх ухааныг эрхэмлэх" хандлага, "чанар нь үндсэн, нэгдүгээрт итгэж, менежмент нь дэвшилтэт" онол юм Халуун борлуулалтын үйлдвэр OEM үйлчилгээ Автоматжуулалтад зориулсан өндөр нарийвчлалтай CNC боловсруулах эд ангиуд. аж үйлдвэрийн, Anebon таны лавлагааны үнийн санал. Дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл бидэнтэй холбогдоно уу, Anebon танд хурдан хариулах болно!
Халуун борлуулалтын үйлдвэр Хятад 5 тэнхлэгтэй cnc боловсруулах эд анги, CNC эргэлтийн эд анги, тээрэмдэх зэс хэсэг. Таны хүлээлтийг хангахуйц үсний төрөл бүрийн барааг дэлгэн үзүүлж буй манай компани, үйлдвэр, үзэсгэлэнгийн танхимд зочлохыг урьж байна. Үүний зэрэгцээ, Anebon-ийн вэбсайтад зочлох нь тохиромжтой бөгөөд Anebon-ийн борлуулалтын ажилтнууд танд хамгийн сайн үйлчилгээг хүргэхийн тулд чадах бүхнээ хийх болно. Хэрэв танд нэмэлт мэдээлэл хэрэгтэй бол Anebon-тай холбогдоно уу. Anebon-ийн зорилго нь үйлчлүүлэгчдэд зорилгоо хэрэгжүүлэхэд нь туслах явдал юм. Анебон энэхүү ялалт-хожил нөхцөлийг бүрдүүлэхийн тулд маш их хүчин чармайлт гаргаж байна.
Шуудангийн цаг: 2023-03-08