CNC програмчлалын инженер үйлдвэрийн техникийн тодорхойлолт

1. Програмистын үүрэг хариуцлагыг тодруулж, хөгц CNC үйлдвэрлэх процесст боловсруулалтын чанар, боловсруулалтын үр ашиг, зардлын хяналт, алдааны түвшинг хянах.

2. Программист шинэ хэвийг хүлээн авахдаа хэвэнд тавигдах шаардлага, бүтцийн оновчтой байдал, дээд ба доод хэвний бүтэц, бүтээгдэхүүний хүлцлийн шаардлага, хуванцар материалыг ойлгох ёстой. Цавууны байрлал, PL гадаргуу хаана байх, шүргэх, үрэх нь хаана байх, тэдгээрээс зайлсхийх боломжтойг тодорхой заа. Үүний зэрэгцээ, агуулгыг тодорхойлохын тулд техникчтэй харилцахCNC боловсруулах.

3. Программист шинэ хэвийг хүлээн авсны дараа зэс материалын жагсаалтыг аль болох хурдан нээх хэрэгтэй. Жагсаалтыг бөглөхөөс өмнө зэс эрийг задлах ёстой. Энэ нь дуусаагүй байж болох ч далдуу модны ёроолын хэмжээг тодорхойлж, зэсийн эрэгтэй код, очыг тодорхойлсон байх ёстой - битийн хэмжээ.

4. Зэс эр, залуу эрэгтэйн барилгын зургийг тус тус хоёр програмын жагсаалтаар дүүргэсэн. Хуучин машин хэрэгсэл дээр боловсруулж болох эсвэл өндөр хурдтай боловсруулалт хийх шаардлагатай бэлдэцийг үгээр тайлбарлаж, "бэлдэцийг байрлуулах чиглэл" гэсэн хоосон зайд тэмдэглэнэ. Асуудал. "Ажил"-ын чиглэлийн хоосон талбарт "TFR-ISO" харагдац "зэс эр"-ийг төлөөлсөн байна. Могойн материалыг "TOP" ба "TFR-ISO" гэсэн "wor" хэсгийн хоосон хэсэгт "байршуулах" чиглэл, "сайн" өнцгийг зааж өгсөн болно. Байршуулах чиглэлийг бүрэн илэрхийлж чадахгүй байгаа бэлдэцийн хувьд "FR" NT" эсвэл "ЗҮҮН" харагдацыг нэмэх шаардлагатай. Ган "материал"-ыг бодит ажлын хэсэгтэй биечлэн харьцуулж, жишиг чиглэлийн хэмжээ болон боловсруулалтын гадаргууг баталгаажуулах боломжтой. .

5. ган материал барзгар үед Z зүсэлтийн хэмжээ 0.5-0.7мм байна. Зэс материалыг барзгар болгоход Z доор хутганы хэмжээ 1.0-1.5 мм (дотор талдаа 1.0 мм зузаан, жишиг ирмэг дээр 1.5 мм) байна.

6. Зэрэгцээ өнгөлгөө хийх үед max×imumstepover-ийг "зэрэгцээ өнгөлгөөний оновчтой контурын параметрийн хүснэгт"-ийн дагуу тохируулна. "Нарын тээрэмдэхээс өмнөх үлдэгдэл хэмжээг" аль болох бага байлгах хэрэгтэй, ган материалд 0.10-0.2мм, зэс материалд 0.2-0.5мм байна. R хутгаг том талбайтай хавтгай гадаргуу дээр бүү ашигла.хөнгөн цагаан хэсэг

7. Үрж буй гадаргуу эсвэл FIT хэвэнд нэвтрэх гадаргуу дээр 0.05 мм-ийн зай үлдээнэ. Жижиг талбайтай зарим эгзэгтэй үрэлтийн гадаргуугийн хувьд нэвтрэх гадаргуу дээр 0.1 мм-ийн зай үлдээж, эргэн тойрон дахь PL гадаргууг газар дээр нь боловсруулна. Lamore extensiveower хөгц PL гадаргууг битүүмжлэх байрлал нь 10мм-25мм (стандарт нь 18мм) бөгөөд агаараас 0.15мм-ээр зайлсхийж чаддаг.CNC тээрэмдэх хэсэг

8. Багажийг 3мм өндөрт (харьцангуй боловсруулалтын гүн) хурдан буулгахад ойртох тэжээлийн хэмжээ үргэлж 600мм/м байна. Мушгианы доод хэрэгсэл ба гадна тэжээл бүхий Z доод хэрэгслийн F хурд нь үргэлж 1000 мм/м байна. Хутганы F хурд нь жигд 300мм/м, дотоод хурдацтай хөдөлгөөн (траверс) нь жигд 6500мм/м (G01 явах ёстой).

9. Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5 нисдэг хутгыг барзгар зүсэхэд ашиглах үед ирмэг нь хажуугийн хананы нэг талд 0.8 мм, доод талд 0.4 мм байна. Хутга дээр гишгэх үзэгдэл үүсэх боломжгүй бөгөөд Φ63R6-ийн жижиг боловсруулалтын хүрээ бүхий дотоод хүрээг ашиглах боломжгүй. Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 багажуудыг хагас боловсруулалтанд ашиглах үед том хавтгайг дахин боловсруулж, доод талд 0.15 мм-ийн зай үлдээж, дараагийн хэрэгсэл нь доод талыг нь шууд дуусгах боломжтой болно. ажлын хэсэг.

10. Жижиг диаметртэй хутга нь нарийн тээрэмдэхээс өмнө булангийн хэмжээг ойролцоогоор цэвэрлэх ёстой. Хэрэв буланг цэвэрлэх боломжгүй бол нарийн тээрэмдэх явцад хэт их өнцгийн хэмжээнээс болж багажийг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд муруй гадаргуугаар хаагдсан байх ёстой. Тэтгэмж нь дуусгах явцад жигд байна.

11. Багажны хавчих урт нь хамгийн их гүнд байх эсвэл хэтрэх шаардлагагүй. Хоосон зай гаргахгүйн тулд уртасгасан бүдүүвч эсвэл тодорхой хэмжээтэй хэрэгсэл ашиглах шаардлагатай бол L, B, D-ийн өгөгдлийг програмын жагсаалтын тайлбарын баганад тэмдэглэнэ. L-багажны хавчих уртыг, B-багажны зайны уртыг, D- сунгасан толгойн диаметрийг илэрхийлнэ.

12. Зэсийг барзгар болгохдоо хэвний суурь материалыг эерэг Z чиглэлд +5мм, XY чиглэлд +3мм хүртэл нэмнэ.

13. Зэс эрийг авахдаа далдуу модны ёроолд агаар орохгүй байх хангалттай эсэхийг шалгана. Устгасан зэс эрийг оч боловсруулах шаардлагатай бэлдэцэнд оруулахаа мартуузай, агаар орохоос сэргийлж хангалттай эсэхийг сайтар шалгаарай. Ойролцоогоор тэгш хэмтэй зэс эр нь бүхэлдээ тэгш хэмтэй эсэх, сул орон зай нь ижил байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Битгий өөрийгөө зөвтгөж, хяналтгүй орхи.

14. Бэлэн зэс эр сар стандарт:
⑴ үнэн зөв хэмжээ, Хүлцэл: <±0.01мм;
⑵ хэв гажилтыг тэвчихгүй байх;
(3) Хутганы загвар нь тодорхой, ялангуяа барзгар хутганы загвар байхгүй;
⑷ Шугамууд нь тодорхой, хутга нь гишгээгүй;
⑸ Урд хэсгийг арилгах ямар ч нотлох баримт, сорилт байхгүй;
⑹Алганы ёроолын зузаан нь 15-25 мм, стандарт нь 20 мм байх баталгаатай;
⑺ Зэсийн эрэгтэй код зөв;
⑻ Очны байрлалыг жишиг байрлалын эргэн тойронд багасгах хэрэгтэй.

15. Зэсийг задлахдаа анхаарах зарчмууд:
⑴ боловсруулах боломж;
⑵ практик;
⑶ хангалттай хүч чадал, хэв гажилтгүй;
⑷ боловсруулахад хялбар;
⑸ Зэсийн өртөг;
⑹ Сайхан дүр төрх;
⑺ Зэсийг зайлуулах тусам бага байх тусмаа сайн;
⑻ Тэгш хэмтэй бүтээгдэхүүний хувьд зүүн, баруун зэс эрийг нэгтгэж, процессын тоог өөрчлөхийг хичээ.
16. Багаж хэрэгслийг ашиглах заавар
(1) Ерөнхий хэмжээтэй ганг барзгар болгоход Φ30R5-ийг аль болох их хэмжээгээр, харин илүү их гангийн хувьд Φ63R6-г аль болох ашиглах;
(2) M16 хэрэгслийг 70 мм-ээс доош зэсийн задгай зузаантай үед ашиглах ёстой; өндөр нь 70-85 мм-ийн хооронд байх үед M20 хэрэгслийг ашиглах ёстой; M25 хэрэгслийг 85-120 мм-ийн хооронд ашиглах ёстой;
(3) Зэс эрэгтэй 2D хэлбэрийн хөнгөн хутга, M12 хэрэгслийг 50 мм-ээс доош өндөрт ашигладаг; M16 хэрэгсэл нь 50-70 мм-ийн өндөрт ашиглагддаг; M20 нь 70-85 мм-ийн өндөрт ашиглагддаг; M25 нь 85-120 мм-ийн өндөрт ашиглагддаг; 120мм-ээс дээш Дээрх нь Φ25R0.8, Φ32R0.8 нисдэг хутганы бариулаар боловсруулагдсан;
⑷ Илүү тэгш гадаргуутай эсвэл илүү өндөр профильтай гадаргуугийн хувьд хөнгөн хутганы хэрэгсэл болгон Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6-г сонгохыг хичээгээрэй;

17. Ажлын эд ангиудыг шалгах журам:
(1) Програмист нь ажлын туршилтын үр дүнг хариуцна;
(2) Ажлын хэсгийн үзлэгийг зургийн хүлцлийн дагуу шалгана;
(3) ган материалыг буулгахаас өмнө машин дээр шалгах хэрэгтэй. Шөнийн ээлжинд боловсруулсан ган материалыг дараагийн өдөр нь програмист шалгаж байхаар зохион байгуулна. Программист баталж байна. Том хэмжээний ажлын хэсгүүдийн хувьд багийн ахлагч эсвэл бичиг хэргийн ажилтан нь ажлын хэсгийг авахын тулд техникийн ажилтанд мэдэгдэнэ;
⑷ Зарчмын хувьд, Тонг Гонг "турших" хэсэгт туршиж үздэг. Туршилт зөв болсны дараа программист үүнийг цаг тухайд нь "мэргэшсэн" хэсэгт байрлуулна. Th "хэвний техникч нь зөвхөн "мэргэшсэн ar"a" ажлын хэсгийг авахыг зөвшөөрнө;
⑸ Хэрэв шаардлага хангаагүй бэлдэц илэрсэн бол энэ тухай "хэлтсийн дарга"-д мэдэгдэх ёстой бөгөөд ахлагч нь материалаа дахин боловсруулах, эсвэл шаардлага хангасан ажлын хэсгийн дагуу хүлээн авах эсэхийг шийднэ;
⑹ Тус хэлтсийн дарга шаардлага хангаагүй бэлдэцийг чанарын шаардлага хангасан гэж үзэж, хүлээж авснаар хэвний чанарын осол гарч байвал үндсэн хариуцлагыг тус хэлтсийн дарга хариуцна.

18. Холбогдох стандартууд нь:
(1) Дээд ба доод хэвэнд байгаа хэвний материалын дөрвөн талыг хувааж, доод гадаргуу нь тэг байна;
(2) Анхны хэвний суурийн дөрвөн талд, PL гадаргуу нь хавтгай байх үед онгоцны дугаарыг авна; PL гадаргуу нь хавтгай биш бол доод гадаргуугийн дугаарыг авна. Анхны бус хэвний суурийн лавлах өнцгийн тоог авна (лавлагааны өнцгийн тэмдэг △);
(3) Эгнээний байрлалын хоёр талыг хувааж, эгнээний байрлалын доод хэсэг нь нэг талдаа хүрч, гүн нь доод тал руу нь тэг хүртэл цохино;
⑷ Зэсийн эр ба хэт зузааныг "T", зузаан нийтийн "R", жижиг нийтийн "F" гэж тэмдэглэсэн;
⑸ Доод хэвэнд хэвний дугаарыг "r"тэмдэглэсэн" материалд байгаа булан нь лавлагаа өнцөг юм;
⑹ R багцын зэс залгуурын хэлбэрийг 0.08 мм-ээр багасгаж, бүтээгдэхүүн нь гараа зурж болохгүй;
⑺ Ажлын хэсгийг боловсруулах, байрлуулах чиглэл нь зарчмын хувьд X чиглэл нь урт хэмжээс, Y чиглэл нь богино хэмжээс юм;
⑻ Өнгөлгөөнд "контурын хэлбэр" ба "оновчтой контур"-ыг ашиглахдаа боловсруулах чиглэл нь "авирч тээрэмдэх" байх ёстой;" нарийн тээрэмдэхийн тулд нисдэг зүсэгчийг ашиглахдаа "мөчлөгт тээрэмдэх" аргыг хэрэглэх шаардлагатай;
⑼ "Зэрэгцээ + тэнцүү өндөр" боловсруулах "аргыг 55 градусын параллель, 52 градусын тэгш өндөртэй зэс эр гадаргууг нарийн тээрэмдэхэд ашиглахыг зөвлөж байна; 2 градусын давхцал байна. Ашигласан багаж нь Бөмбөлөгний хутганы тэгш өндөртэй огтлоход очны гүнийн чиглэл + 0.02 мм байх ёстой;
⑽ Зарчмын хувьд эр далдуу модны зэсийн дөрвөн булангийн нэг нь хэвний лавлагааны булангийн өнцөгт C6 тохирох бөгөөд бусад гурван булан нь R2 хүртэл дугуйрсан байна; том зэс эрэгтэй C өнцөг ба R өнцөг нь харгалзах том байж болно;
⑾ Зарчмын хувьд програм бичихдээ ажлын хэсгийн хамгийн өндөр цэг нь Z тэг байна гэж заасан байдаг. Зорилго:
① Аюулгүйн өндрийг тохируулахаа мартаж, хутга мөргөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэх;
② Доод хутганы гүн нь хэрэгсэлд шаардагдах хамгийн консерватив уртыг илэрхийлдэг;
⑿ Зэсийн эр хэлбэрийг боловсруулахад цагаан ган хутга хэрэглэх үед очны байрлалын параметр нь шаардлагаас 0.015 мм-ээр илүү сөрөг байх ёстой;
⒀ Зэсийн эрэгтэй лавлах байрлалыг доод тал руу нь боловсруулж, доод хэсэгт 0.2 мм үлдээх хэрэгтэй (зорилго нь багажийг кодын хавтан дээр цохихоос урьдчилан сэргийлэх зорилготой);
⒁ Хүлцлийн програмчлалаар тооцоолсон гадаргуугийн хүлцэл: задгай барзгар 0.05мм, барзгар 0.025мм, гөлгөр хутга 0.008мм;
⒂ Хайлшин хутгаар ган материалын шулуун гадаргууг дуусгахад Z зүсэлтийн хэмжээ 1.2мм, хутганы бариулыг ашиглах үед Z зүсэлтийн хэмжээ 0.50мм байна. Шулуун нүүрийг тээрэмдэх ёстой;
⒃ Зэсийн нийтийн материалын жагсаалт нь зарчмын хувьд уртыг 250мм дотор, өндрийг аль болох 100мм дотор хянаж байх ёстой.
⒄ Боловсруулсан ган нь том ширхэгтэй эсвэл дунд зэргийн хэмжээтэй байх ба үлдсэн хэсэг нь хажуу талдаа ≥ 0.3мм, үлдсэн хэсэг нь доод талдаа ≥ 0.15мм байх ёстой;
⒅ Кодын самбар стандарт M8 20x20 (олон) M10 30x30 (олон)
⒆ Програмын зөв эсэхийг тодорхойлж, боловсруулалтын алдааг багасгахын тулд ган боловсруулах бүх программд хатуу симуляцийг ашиглах ёстой.

19. Зэс материалыг онгойлгохдоо нэг талын урт, өргөн нь 2.5мм, нийт өндөр нь 2-3мм; өөрөөр хэлбэл 100 × 60 × 42-ыг 105 × 65 × 45-аар нээх ёстой. Урт ба өргөн нь 5-ын үржвэр байх ёстой, өндөр нь ямар ч бүхэл тоо байж болно, хамгийн бага зэс эрэгтэй хэмжээ нь 40 × 20 × 30 ( боловсруулсны дараа хэмжээ нь хэвийн байна).

20. Sparks нь товч, ойлгомжтой, ойлгомжтой байхын тулд цаасны тоог хөнддөг. Зэс газрын зургийн зураас нь зузаан, хэмжээг аль болох бүхэл тоогоор тэмдэглэнэ. Зэс эрийн лавлагааны өнцгийг хэвний дугаар, зэс эрийн дугаар, зэс эр 3D зураг, очны байрлалын хэмжээ, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ (дараалал, шилжих боловсруулалт, эргэлтийн боловсруулалт, оруулгыг авсны дараа боловсруулах, ба зэсийн эрийн утас огтлох). гэх мэт), програмистын гарын үсгийг баталгаажуулж, хэлтсийн ахлах ажилтан хянана.

21. Програмистын утас хайчлах зураг нь товч, ойлгомжтой, ойлгомжтой байх ёстой. Зүсэх газрыг хэвний дугаар, зэс эр дугаар, очны байрлалын хэмжээ, компьютерийн газрын зургийн лавлах байрлал, шугам огтлох налуугийн хэмжээ, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, компьютерийн газрын зургийн вэбсайт, програмистын гарын үсгийн баталгаажуулалтыг багтаасан зүсэлтийн шугамаар дүрсэлсэн байна. , хэлтсийн ахлагчийн дүгнэлт.