Боловсруулалтын нарийвчлал гэдэг нь боловсруулсан эд ангийн геометрийн гурван параметрийн бодит хэмжээ, хэлбэр, байрлал нь зураг зурахад шаардагдах хамгийн тохиромжтой геометрийн параметрүүдтэй хэр зэрэг нийцэж байгааг хэлнэ. Төгс геометрийн параметрүүд нь тухайн хэсгийн дундаж хэмжээ, тойрог, цилиндр, хавтгай, конус, шулуун шугам гэх мэт гадаргуугийн геометр, параллелизм, босоо байдал, коаксиаль байдал, тэгш хэм гэх мэт гадаргуугийн хоорондох харилцан байрлалыг хэлнэ. Хэсгийн бодит геометрийн параметрүүд болон хамгийн тохиромжтой геометрийн параметрүүдийн хоорондох ялгааг боловсруулах алдаа гэж нэрлэдэг.
1. Боловсруулалтын нарийвчлалын тухай ойлголт
Үйлдвэрлэлийн нарийвчлал нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэгts. Боловсруулалтын нарийвчлал ба боловсруулалтын алдаа нь боловсруулсан гадаргуугийн геометрийн параметрүүдийг үнэлэхэд ашигладаг хоёр нэр томъёо юм. Хүлцлийн зэрэг нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хэмжихэд ашиглагддаг. Ангийн утга бага байх үед нарийвчлал өндөр байна. Боловсруулалтын алдаа нь тоон утгуудаар илэрхийлэгдэнэ. Тоон утга нь илүү их байх үед алдаа нь илүү чухал байдаг. Боловсруулалтын өндөр нарийвчлал нь боловсруулалтын алдаа бага, харин эсрэгээр, бага нарийвчлал нь боловсруулахад илүү их алдаа гаргадаг гэсэн үг юм.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3-аас IT18 хүртэлх 20 хүлцлийн түвшин байдаг. Тэдгээрийн дотроос IT01 нь эд ангиудын хамгийн өндөр нарийвчлалыг, IT18 нь хамгийн бага боловсруулалтын нарийвчлалыг, ерөнхийдөө IT7 ба IT8 нь дунд зэргийн нарийвчлалтай байдаг. Түвшин.
"Ямар ч боловсруулалтын аргаар олж авсан бодит параметрүүд нь тодорхой хэмжээгээр үнэн зөв байх болно. Гэхдээ боловсруулалтын алдаа нь тухайн хэсгийн зурагт заасан хүлцлийн хязгаарт багтаж байгаа тохиолдолд боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулсан гэж үзнэ. Энэ нь боловсруулалтын нарийвчлал нь бүтээж буй хэсгийн үйл ажиллагаа, зурагт заасан тусгай шаардлагаас хамаарна гэсэн үг юм."
Машины чанар нь эд ангиудын боловсруулалтын чанар, машины угсралтын чанар гэсэн хоёр үндсэн хүчин зүйлээс хамаардаг. Эд анги боловсруулах чанарыг хоёр хүчин зүйлээр тодорхойлно: боловсруулалтын нарийвчлал ба гадаргуугийн чанар.
Боловсруулалтын нарийвчлал нь нэг талаас боловсруулсны дараа тухайн хэсгийн бодит геометрийн параметрүүд (хэмжээ, хэлбэр, байрлал) нь хамгийн тохиромжтой геометрийн параметрүүдтэй хэр зэрэг нийцэж байгааг илэрхийлдэг. Бодит ба хамгийн тохиромжтой геометрийн параметрүүдийн хоорондох ялгааг боловсруулалтын алдаа гэж нэрлэдэг. Боловсруулалтын алдааны хэмжээ нь боловсруулалтын нарийвчлалын түвшинг илэрхийлдэг. Илүү том алдаа нь боловсруулалтын нарийвчлал бага байна гэсэн үг, харин жижиг алдаа нь илүү өндөр нарийвчлалыг илтгэнэ.
2. Машинистийн нарийвчлалын холбогдох агуулга
(1) Хэмжээний нарийвчлал
Энэ нь боловсруулсан хэсгийн бодит хэмжээ нь тухайн хэсгийн хүлцлийн бүсийн төвтэй таарч байгаа зэргийг хэлнэ.
(2) Хэлбэрийн нарийвчлал
Энэ нь боловсруулсан хэсгийн гадаргуугийн бодит геометрийн хэлбэр нь хамгийн тохиромжтой геометрийн хэлбэртэй хэр зэрэг нийцэж байгааг хэлнэ.
(3) Байрлалын нарийвчлал
Боловсруулсан холбогдох гадаргуугийн хоорондох бодит байрлалын нарийвчлалын зөрүүг хэлнэнарийн боловсруулсан эд анги.
(4) Харилцан хамаарал
Машины эд ангиудыг загварчлах, боловсруулах нарийвчлалыг тодорхойлохдоо байрлалын хүлцэл дэх хэлбэрийн алдааг хянахад анхаарах нь чухал юм. Нэмж дурдахад, байрлалын алдаа нь хэмжээсийн хүлцэлээс бага байх нь чухал юм. Нарийвчилсан хэсгүүд эсвэл эд ангиудын чухал гадаргуу нь байрлалын нарийвчлалаас илүү хэлбэрийн нарийвчлал, хэмжээсийн нарийвчлалаас өндөр байрлалын нарийвчлал шаарддаг. Эдгээр удирдамжийг дагаж мөрдөх нь машины эд ангиудыг хамгийн өндөр нарийвчлалтайгаар боловсруулж, боловсруулах боломжийг олгодог.
3. Тохируулах арга:
1. Хамгийн оновчтой гүйцэтгэлийг хангахын тулд процессын системийг тохируулах.
2. Нарийвчлалыг сайжруулахын тулд машин хэрэгслийн алдааг багасгах.
3. Системийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд дамжуулах гинжин дамжуулалтын алдааг багасгах.
4. Нарийвчлал, чанарыг хадгалахын тулд багажийн элэгдлийг багасгах.
5. Аливаа эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд процессын системийн стрессийн хэв гажилтыг багасгах.
6. Тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд процессын системийн дулааны хэв гажилтыг багасгах.
7. Тогтвортой, найдвартай гүйцэтгэлийг хангахын тулд үлдэгдэл стрессийг багасгах.
4. Нөлөөллийн шалтгаан
(1) Боловсруулалтын зарчмын алдаа
Боловсруулалтын зарчмын алдаа нь ихэвчлэн ирний профайл эсвэл дамжуулалтын харьцааг ашиглан боловсруулалт хийх үед үүсдэг. Эдгээр алдаа нь утас, араа, нарийн төвөгтэй гадаргууг боловсруулах явцад тохиолддог. Бүтээмжийг дээшлүүлэх, зардлыг бууруулахын тулд онолын алдаа нь шаардлагатай боловсруулалтын нарийвчлалын стандартыг хангасан тохиолдолд ойролцоогоор боловсруулалтыг ихэвчлэн ашигладаг.
(2) Тохируулгын алдаа
Машин хэрэгслийн тохируулгын алдаа нь буруу тохируулгын улмаас үүссэн алдааг хэлнэ.
(3) Машин хэрэгслийн алдаа
Машин хэрэгслийн алдаа нь үйлдвэрлэл, суурилуулалт, элэгдэлд гарсан алдааг хэлдэг. Эдгээр нь машины багажны чиглүүлэгч төмөр зам дээрх удирдамжийн алдаа, машин хэрэгсэл дээрх булны эргэлтийн алдаа, машин хэрэгсэл дээрх дамжуулах гинжин хэлхээний дамжуулалтын алдаа зэрэг орно.
5. Хэмжилтийн арга
Боловсруулалтын нарийвчлал нь янз бүрийн боловсруулалтын нарийвчлалын агуулга, нарийвчлалын шаардлагын дагуу хэмжилтийн өөр өөр аргыг ашигладаг. Ерөнхийдөө дараахь төрлийн аргууд байдаг.
(1) Хэмжсэн параметрийг шууд хэмжсэн эсэхээс хамааран шууд ба шууд бус гэсэн хоёр төрөлд ангилж болно.
Шууд хэмжилт,хэмжсэн хэмжигдэхүүнийг авахын тулд хэмжсэн параметрийг шууд хэмждэг. Жишээлбэл, хэмжигч ба харьцуулагчийг ашиглан параметрийг шууд хэмжих боломжтой.
Шууд бус хэмжилт:Объектын хэмжсэн хэмжээг олж авахын тулд бид үүнийг шууд хэмжих эсвэл шууд бус хэмжилтийг ашиглаж болно. Шууд хэмжилт нь илүү ойлгомжтой боловч шууд хэмжилтээр нарийвчлалын шаардлагыг хангах боломжгүй тохиолдолд шууд бус хэмжилт хийх шаардлагатай байдаг. Шууд бус хэмжилт нь тухайн объектын хэмжээтэй холбоотой геометрийн параметрүүдийг хэмжих, тэдгээр үзүүлэлтүүд дээр үндэслэн хэмжсэн хэмжээг тооцоолох явдал юм.
(2) Унших утгаараа хоёр төрлийн хэмжих хэрэгсэл байдаг. Үнэмлэхүй хэмжилт нь хэмжсэн хэмжээсийн яг утгыг илэрхийлдэг бол харьцангуй хэмжилт нь тийм биш юм.
Үнэмлэхүй хэмжилт:Унших утга нь хэмжсэн хэмжээсийн хэмжээг шууд илэрхийлнэ, тухайлбал, штампаар хэмжих.
Харьцангуй хэмжилт:Унших утга нь зөвхөн хэмжсэн хэмжээсийн стандарт хэмжигдэхүүнтэй харьцуулахад хазайлтыг заана. Хэрэв та босоо амны диаметрийг харьцуулагчаар хэмжиж байгаа бол эхлээд хэмжүүрийн блокоор багажийн тэг байрлалыг тохируулж, дараа нь хэмжих хэрэгтэй. Тооцоолсон утга нь хажуугийн голын диаметр ба хэмжигч блокийн хэмжээ хоорондын зөрүү юм. Энэ бол харьцангуй хэмжүүр юм. Ерөнхийдөө харьцангуй хэмжилтийн нарийвчлал өндөр боловч хэмжилт нь илүү төвөгтэй байдаг.
(3) Хэмжсэн гадаргуу нь хэмжих хэрэгслийн хэмжих толгойтой шүргэлцэж байгаа эсэхээс хамааран контактын хэмжилт ба контактгүй хэмжилт гэж хуваагдана.
Холбоо барих хэмжилт:Хэмжилтийн толгой нь хэмжиж буй гадаргууд механик хүч, тухайлбал эд анги хэмжихэд микрометр ашиглах зэрэг үйлчилдэг.
Холбоо барихгүй хэмжилт:Холбоо барихгүй хэмжих толгой нь хэмжих хүчний үр дүнд нөлөөлөхөөс зайлсхийдэг. Аргад проекц ба гэрлийн долгионы хөндлөнгийн оролцоо орно.
(4) Нэг удаа хэмжсэн параметрийн тоогоор нэг хэмжилт, иж бүрэн хэмжилт гэж хуваагдана.
Нэг хэмжилт:Туршилтанд хамрагдсан хэсгийн параметр бүрийг тусад нь хэмжинэ.
Цогц хэмжилт:a-ийн холбогдох параметрүүдийг тусгасан цогц үзүүлэлтүүдийг хэмжих нь чухал юмcnc бүрэлдэхүүн хэсгүүд. Жишээлбэл, утсыг багажийн микроскопоор хэмжихдээ давирхайн бодит диаметр, профилын хагас өнцгийн алдаа, хуримтлагдсан давирхайн алдаа зэргийг хэмжиж болно.
(5) Боловсруулалтын явцад хэмжилтийн үүргийг идэвхтэй хэмжилт, идэвхгүй хэмжилт гэж хуваана.
Идэвхтэй хэмжилт:Ажлын хэсгийг боловсруулах явцад хэмжиж, үр дүнг нь тухайн хэсгийн боловсруулалтыг хянахад шууд ашигладаг бөгөөд ингэснээр хаягдал бүтээгдэхүүнийг цаг тухайд нь үүсгэхээс сэргийлдэг.
Идэвхгүй хэмжилт:Боловсруулсны дараа ажлын хэсгийг хэмжиж, шаардлага хангасан эсэхийг тодорхойлно. Энэ хэмжилт нь зөвхөн хаягдлыг тодорхойлоход зориулагдсан.
(6) Хэмжилтийн явцад хэмжсэн хэсгийн төлөв байдлын дагуу статик хэмжилт ба динамик хэмжилт гэж хуваагдана.
Статик хэмжилт:Хэмжилт нь харьцангуй хөдөлгөөнгүй байдаг. Микрометр шиг диаметрийг хэмжинэ.
Динамик хэмжилт:Хэмжилт хийх явцад хэмжилтийн толгой ба хэмжсэн гадаргуу нь ажлын нөхцөлийг дуурайхын тулд бие биенээсээ харьцангуй хөдөлдөг. Динамик хэмжилтийн аргууд нь ашиглахад ойрхон хэсгүүдийн төлөв байдлыг илэрхийлдэг бөгөөд хэмжилтийн технологийн хөгжлийн чиглэл юм.
Anebon үндсэн зарчмыг баримталдаг: "Чанар бол гарцаагүй бизнесийн амьдрал бөгөөд статус нь түүний амин сүнс байж болно." Захиалгат нарийвчлалтай 5 тэнхлэгт CNC токарь дээр том хөнгөлөлт үзүүлэхCNC машин эд анги, Anebon нь бид өндөр чанартай бүтээгдэхүүн, шийдлийг боломжийн үнээр санал болгож, борлуулалтын дараах дээд зэргийн дэмжлэгийг худалдан авагчдад санал болгож чадна гэдэгт итгэлтэй байна. Мөн Anebon эрч хүчтэй урт замыг бий болгоно.
Хятадын мэргэжлийн ХятадCNC хэсэгболон Металл боловсруулах эд анги, Anebon нь дотоод болон гадаадад олон үйлчлүүлэгчдийн итгэлийг олж авахын тулд өндөр чанартай материал, төгс дизайн, маш сайн харилцагчийн үйлчилгээ, өрсөлдөхүйц үнэд тулгуурладаг. Бүтээгдэхүүний 95 хүртэлх хувийг гадаад зах зээлд гаргадаг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 08