CNC боловсруулах төвийг ажиллуулах 7 алхам

1. Эхлэх бэлтгэл

 

Машиныг асаах эсвэл яаралтай зогсоох болгонд дахин тохируулсны дараа лавлагааны тэг байрлал руу буцна уу (өөрөөр хэлбэл, тэг рүү буцна уу) ингэснээр машин хэрэгсэл нь дараагийн ажиллах жишиг байрлалтай болно.

 

2. Хавчих ажлын хэсэгажлын хэсэгeАжлын хэсгүүдийг дахин буулгахдаа эхлээд гадаргууг тос, шороо, төмрийн үйрмэг, тоос шороогүйгээр цэвэрлэж, ажлын хэсэг дээрх хагарлыг файл (эсвэл тосон чулуу) ашиглан арилгана.CNC боловсруулах хэсэг

 

Хавчих өндөр хурдны төмөр зам нь нунтаглах машинаар тэгш, тэгшхэн байх ёстой. Блокны төмөр ба самар нь хатуу байх ёстой бөгөөд ажлын хэсгийг хавчих боломжтой. Хавчихад хэцүү зарим жижиг ажлын хэсгүүдийг бар дээр шууд хавчих боломжтой. Машины ажлын ширээ нь цэвэр, төмрийн чипс, тоос шороо, тосны толбогүй байх ёстой. Дэвсгэр индүүг ерөнхийдөө ажлын хэсгийн дөрвөн буланд, эсвэл дугуйны ажлын хэсгүүдийн том зайд байрлуулдаг тул голд нь өндөр дэвсгэртэй төмрийг нэмэх шаардлагатай.CNC тээрэмдэх хэсэг

 

Ажлын хэсгийн урт, өргөн, өндрийг зургийн хэмжээсийн дагуу татах дүрмийг ашиглан тохируулсан эсэхийг шалгана уу.

 

Програмчлалын ажиллагааны зааврын хавчих, байрлуулах горимд ажлын хэсгийг хавчихдаа боловсруулах хэсгүүдээс зайлсхийх, боловсруулах явцад таслагчийн толгой хавчаартай тулгарах нөхцөл байдлаас зайлсхийх шаардлагатай.CNC машин

 

Ажлын хэсгийг хэмжээст блок дээр буулгасны дараа ажлын хэсгийн жишиг гадаргууг зургийн шаардлагын дагуу зурж, зургаан талаар нунтагласан ажлын хэсгийн перпендикуляр байдлыг шалгаж, шаардлага хангасан эсэхийг шалгана.

 

Ажлын хэсэг дууссаны дараа найдваргүй хавчихаас шалтгаалж боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийг зөөвөрлөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд самарыг чангалах шаардлагатай; Алдаа нь хавчаарын дараах алдаанаас хэтрэхгүй эсэхийг шалгахын тулд ажлын хэсгийг татаж аваарай.

 

3. мөргөлдөөний тооАжлын хэсгүүд: ТheХавчаартай бэлдэцийн овойлтуудын тоог ашиглан боловсруулалтын 0 байрлалыг тодорхойлох боломжтой ба овойлтуудын тоо нь фотоэлектрик эсвэл механик байж болно. Хоёр төрлийн арга байдаг: дунд мөргөлдөөний дугаар ба нэг мөргөлдөөний дугаар. Дунд зэргийн мөргөлдөөний дугаарын алхамууд дараах байдалтай байна.

 

Фотоэлектрик статик, механик хурд 450 ~ 600 эрг / мин. Мөргөх толгойг ажлын хэсгийн нэг талд хүргэхийн тулд ажлын ширээний х тэнхлэгийг гараар хөдөлгөнө. Мөргөх толгой нь ажлын хэсэг дээр хүрдэг. Улаан гэрэл асаалттай байгаа бөгөөд энэ цэгийн харьцангуй координатын утга тэг байна. Дараа нь ажлын ширээний х тэнхлэгийг гараар хөдөлгөж, мөргөлдөж буй толгойг ажлын хэсгийн нөгөө тал руу хүргэнэ.

 

Харьцангуй утгын дагуу мөргөлдөх толгойн диаметрийг хасч (өөрөөр хэлбэл ажлын хэсгийн урт), ажлын хэсэг нь зургийн шаардлагад нийцдэг.

 

Энэ харьцангуй координатын тоог 2-т хуваагаад, гарах утга нь ажлын хэсгийн х тэнхлэгийн дундаж утга болно. Ажлын хүснэгтийг х тэнхлэгийн дундаж утга руу шилжүүлж, энэ X тэнхлэгийн харьцангуй координатын утгыг тэг болгож, Энэ нь ажлын хэсгийн x тэнхлэгийн тэг байрлал юмажлын хэсэгG54-G59-ийн ажлын хэсгийн х тэнхлэг дээрх тэг байрлалын механик координатын утгыг сайтар бүртгэж, ажлын хэсгийн х тэнхлэг дээрх тэг байрлалыг машин хэрэгсэлд өгөгдлийн үнэн зөвийг дахин нарийвчлан тодорхойлохыг зөвшөөрнө үү. Ажлын хэсгийн Y тэнхлэгийн тэг байрлалыг тохируулах журам нь X тэнхлэгийнхтэй ижил байна.

 

4. Програмчлалын ажиллагааны зааврын дагуу бүх хэрэгслийг бэлтгэ

 

Програмчлалын ажиллагааны зааварт заасан багажийн өгөгдлийн дагуу боловсруулах гэж буй багажийг сольж, багажийг жишиг хавтгай дээр байрлуулсан өндрийг хэмжих төхөөрөмжид хүрч, хэмжилтийн улаан гэрэл асах үед энэ цэгийн харьцангуй координатын утгыг тэг болгож тохируулна. төхөөрөмж асаалттай байна. Mold Man сэтгүүл WeChat бол маш сайн бөгөөд анхаарал татахуйц байх ёстой! Багажийг аюулгүй газар шилжүүлж, гараар 50 мм доош хөдөлгөж, Z тэнхлэгийн тэг байрлал болох энэ цэгийн харьцангуй координатын утгыг дахин тэг болгож тохируулна уу.

 

Энэ цэгийн механик координатын Z утгыг G54-G59-ийн аль нэгэнд бичнэ үү. Энэ нь ажлын хэсгийн X, y, Z тэнхлэгүүдийн тэг тохиргоог хийж, өгөгдлийн зөв байдлыг дахин сайтар нягталж дуусгана.

 

Нэг талт мөргөлдөөний тоо нь дээрх аргын дагуу бэлдэцийн х тэнхлэг ба Y тэнхлэгийн нэг талд хүрч байна. Энэ цэгийн х тэнхлэг ба Y тэнхлэгийн харьцангуй координатын утгыг мөргөлдөөний тооны толгойн радиустай холбоно, энэ нь х тэнхлэг ба у тэнхлэгийн тэг байрлал юм. Эцэст нь G54-G59-ийн аль нэг цэгийн x тэнхлэг ба Y тэнхлэгийн механик координатыг тэмдэглэ. Дахин хэлэхэд, өгөгдлийн зөв эсэхийг сайтар шалгана уу.

 

Тэг цэгийн зөв эсэхийг шалгаж, X ба Y тэнхлэгийг ажлын хэсгийн хажуугийн дүүжлүүр рүү шилжүүлж, ажлын хэсгийн хэмжээнээс хамаарч тэг цэгийн зөв эсэхийг шалгана.ажлын хэсэгy програмчлалын үйлдлийн зааврын файлын замын дагуу програмын файлыг компьютерт оруулна.

 

5. Боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулах

 

Боловсруулалт дахь булны хурдыг тохируулах: n = 1000 × V / (3.14 × d)

 

N: булны хурд (RPM/min)

 

V: зүсэх хурд (М / мин)

 

D: багажны диаметр (мм)

 

Боловсруулалтын тэжээлийн хурдны тохиргоо: F = n × m × FN

 

F: тэжээлийн хурд (мм/мин)

 

M: зүсэх ирмэгийн тоо

 

FN: багажны зүсэх хэмжээ (мм/эргэлт)

 

Ирмэг бүрийн зүсэлтийн хэмжээ: FN = Z × FZ

 

Z: багажны ирний тоо

 

FZ: багажны ирмэг бүрийн зүсэлтийн хэмжээ (мм/хөгжлийн эргэлт)

 

6. Боловсруулалтыг эхлүүлэх

 

Хөтөлбөр бүрийн эхэнд ашигласан хэрэгсэл нь зааврын номонд заасан хэрэгсэл мөн эсэхийг сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай. Машины боловсруулалтын эхэн үед тэжээлийн хурдыг хамгийн бага хэмжээнд тохируулж, нэг хэсэгт хийнэ. Түргэн байрлуулах, буулгах, хооллох үед түүнийг төвлөрүүлнэ. Хэрэв зогсоох товчлууртай холбоотой асуудал гарвал шууд зогсоо. Аюулгүй тэжээлийг хангахын тулд таслагчийн хөдөлгөөний чиглэлийг ажиглаж, дараа нь тэжээлийн хурдыг зохих түвшинд аажмаар нэмэгдүүлнэ. Үүний зэрэгцээ таслагч руу хөргөлтийн шингэн эсвэл хүйтэн агаар нэмж, ажлын хэсэгажлын хэсэгбарзгар боловсруулалт нь удирдлагын самбараас хэт хол зайд байх ёсгүй бөгөөд ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл машиныг зогсоож үзлэгт оруулна.

 

Барзгар болгосны дараа ажлын хэсэг сул байгаа эсэхийг шалгахын тулд тоолуурыг дахин татна. Хэрэв байгаа бол дахин тохируулж, хүрч байх ёстой.

 

Боловсруулалтын хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд боловсруулалтын параметрүүдийг байнга оновчтой болгодог.

 

Энэ үйл явц нь маш чухал тул ажлын хэсгийг гүйцэтгэсний дараа үндсэн хэмжээсийн утгыг зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хэмжих ёстой. Асуудал гарвал багийн ахлагч, жижүүрийн программист нэн даруй мэдэгдэн шалгаж, шийдвэрлүүлнэ. Энэ нь өөрөө шалгалтанд тэнцсэний дараа устгаж болох бөгөөд тусгай хяналтанд байцаагч руу илгээх ёстой.

 

Боловсруулалтын төрөл: цооног боловсруулах: боловсруулах төвд өрөмдлөг хийхээс өмнө байрлал тогтоохын тулд голын өрөмдлөгийг ашиглах ёстой бөгөөд дараа нь өрөмдлөгийн хувьд зургийн хэмжээнээс 0.5 ~ 2мм жижиг өрөмдлөгийн хошууг ашиглаж, эцэст нь тохирох өрөмдлөгийн хошууг ашиглана. дуусгахын тулд.

 

Зүсэх боловсруулалт: Ажлын хэсгийг зүсэхийн тулд голын өрөмдлөгийг байрлуулж, дараа нь зургийн хэмжээнээс 0.5 ~ 0.3 мм жижиг өрөмдлөгийн хошуугаар өрөмдөж, эцэст нь зүсэгчээр цооногийг зүснэ. Тайрах үед ээрэх хурдыг 70 ~ 180 эрг / мин дотор хянахад анхаарлаа хандуулаарай.

 

Уйтгартай боловсруулалт: Ажлын хэсгүүдийг уйтгартай боловсруулахын тулд голын өрөмдлөгөөр байршлыг нь олж, дараа нь зургийн хэмжээнээс 1-2 мм жижиг өрөмдлөгийн хошууг ашиглан, дараа нь том ширхэгтэй өрөмдлөгийн таслагч (эсвэл тээрэмдэх таслагч) ашиглана. зүүн талд нь ердөө 0.3 мм-ийн боловсруулалт хийх боломжтой бөгөөд эцэст нь уйтгартай болгохын тулд урьдчилан тохируулсан хэмжээтэй нарийн өрөмдлөгийг ашиглана. Хамгийн сүүлийн зөвшөөрөгдөх уйтгарын хэмжээ 0.1 мм-ээс багагүй байна.

 

Шууд тоон хяналтын (DNC) ажиллагаа: DNC тоон хяналтын боловсруулалт хийхийн өмнө ажлын хэсгийг хавчих, тэг байрлалыг тогтоож, параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай. Шалгахын тулд компьютерт шилжүүлэх боловсруулах програмыг нээгээд компьютерийг DNC төлөвт оруулж, зөв ​​боловсруулах програмын файлын нэрийг оруулна уу. Дарен микро дохио: mujuren нь соронзон хальсны товчлуурыг дарж, програм нь машины багаж дээрх товчлуурыг эхлүүлж, LSK гэсэн үг машины хянагч дээр анивчдаг. DNC өгөгдөл дамжуулалтыг боловсруулахын тулд компьютер дээрх enter товчлуурыг дарна уу.

 

7. Агуулга, хамрах хүрээг өөрөө шалгах

 

Боловсруулахын өмнө процессор нь процессын картын агуулгыг харж, боловсруулах хэсгүүд, зургийн хэлбэр, хэмжээсийг тодорхой мэдэж, nfollowingprocess-ийн боловсруулалтын агуулгыг харах ёстой.

 

Ажлын хэсэг хийхээс өмнө хоосон зай нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хэмжиж, ажлын хэсгийн ажлын хэсэг нь програмчлалын ажиллагааны заавартай нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу.

 

Мэдээллийн алдааг цаг тухайд нь тохируулахын тулд бүдүүлэг боловсруулалт хийсний дараа өөрөө өөрийгөө шалгах шаардлагатай. Өөрийгөө шалгах агуулга нь голчлон боловсруулах эд ангиудын байрлал, хэмжээ юм. Жишээлбэл, боловсруулах хэсгүүдийн хоорондох байрлалын хэмжээс, бэлдэцийг зөв хуваасан эсэх, боловсруулах хэсгээс жишиг ирмэг (лавлагаа цэг) хүртэлх хэмжээс нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэх, боловсруулах хэсгүүдийн хоорондох байрлалын хэмжээс. Байрлал ба хэмжээсийг шалгасны дараа барзгар боловсруулсан хэлбэрийн захирагчийг хэмжинэ (нуманаас бусад).

 

Төгсгөлийн боловсруулалтыг зөвхөн барзгар боловсруулалт, өөрийгөө шалгасны дараа хийж болно. Ажил дууссаны дараа ажилчид боловсруулсан эд ангиудын хэлбэр, хэмжээг өөрөө шалгах ёстой: босоо гадаргуугийн боловсруулсан хэсгүүдийн үндсэн урт, өргөнийг шалгаж, боловсруулсан хэсгүүдийн зураг дээр тэмдэглэсэн суурь цэгийн хэмжээг хэмжинэ. налуу гадаргуу.

 

Ажилчид бэлдэцийг өөрийн биеэр шалгаж дууссаны дараа зураг, технологийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулсны дараа ажлын хэсгийг салгаж, байцаагчид тусгай хяналтад илгээж болно.

 

CNC тээрэмдсэн хөнгөн цагаан	Хөнгөн цагаан боловсруулах эд анги	Тэнхлэг боловсруулах
CNC тээрэмдсэн эд анги	Хөнгөн цагаан CNC эд анги	Машины боловсруулалт
CNC тээрэмдэх хэрэгслүүд	CNC эргүүлэх эд анги	Хятад CNC боловсруулах эд анги үйлдвэрлэгч