CNC боловсруулах төвийг ажиллуулах 7 алхам

1. Эхлэх бэлтгэл

 

Машины багажийг асаах эсвэл яаралтай зогсоох болгонд дахин тохируулсны дараа эхлээд машины багажийн лавлагааны тэг байрлал руу буцах (өөрөөр хэлбэл тэг рүү буцах), ингэснээр машин хэрэгсэл нь дараагийн үйл ажиллагааны жишиг байрлалтай болно.

 

2. Хавчих ажлын хэсэг

 

Бэлдэцийг хавчихаас өмнө гадаргууг тосон шороо, төмрийн үйрмэг, тоос шороогүйгээр эхлээд цэвэрлэж, ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх хагарлыг файл (эсвэл тосон чулуу) ашиглан арилгана.cnc боловсруулах хэсэг

 

Хавчих өндөр хурдны төмөр зам нь нунтаглах машинаар тэгш, тэгшхэн байх ёстой. Блокны төмөр, самар нь хатуу байх ёстой бөгөөд ажлын хэсгийг найдвартай хавчих боломжтой. Хавчихад хэцүү зарим жижиг ажлын хэсгүүдийн хувьд тэдгээрийг бар дээр шууд хавчих боломжтой. Машины ажлын ширээ нь цэвэр, төмрийн чипс, тоос, тосны толбогүй байх ёстой. Жимсний төмрийг ерөнхийдөө ажлын хэсгийн дөрвөн өнцөгт байрлуулна. Хэт том зайтай ажлын хэсгүүдийн хувьд дунд хэсэгт өндөр дэвсгэртэй төмрийг нэмэх шаардлагатай.cnc тээрэмдэх хэсэг

 

Ажлын хэсгүүдийн урт, өргөн, өндрийг зургийн хэмжээсийн дагуу татах дүрмийг ашиглан шалгана.

 

Програмчлалын ажиллагааны зааварчилгааны хавчих, байрлуулах горимын дагуу ажлын хэсгийг хавчихдаа боловсруулах хэсгүүдээс зайлсхийх, боловсруулах явцад таслагчийн толгой хавчаартай тулгарах нөхцөл байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.cnc машин

 

Бэлдэцийг хэмжээсийн блок дээр байрлуулсны дараа ажлын хэсгийн жишиг гадаргууг зургийн шаардлагын дагуу зурж, зургаан талаас нь нунтагласан бэлдэцийн перпендикуляр байдлыг шалгаж, шаардлага хангасан эсэхийг шалгана.

 

Ажлын хэсгийн зургийг хийж дууссаны дараа найдваргүй бэхэлгээний улмаас боловсруулалтын явцад ажлын хэсэг шилжихээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд самарыг чангалах шаардлагатай; Ажлын хэсгийг дахин татаж, алдаа нь хавчихын дараах алдаанаас хэтрэхгүй эсэхийг шалгаарай.

 

3. Ажлын хэсгүүдийн мөргөлдөөний тоо

 

Хавчаартай бэлдэцийн хувьд овойлтуудын тоог ашиглан боловсруулалтын 0 байрлалыг тодорхойлж болох ба овойлтуудын тоо нь фотоэлектрик эсвэл механик байж болно. Хоёр төрлийн арга байдаг: дунд мөргөлдөөний дугаар ба нэг мөргөлдөөний дугаар. Дунд зэргийн мөргөлдөөний дугаарын алхамууд дараах байдалтай байна.

 

Фотоэлектрик статик, механик хурд 450 ~ 600 эрг / мин. Мөргөх толгойг ажлын хэсгийн нэг талд хүргэхийн тулд ажлын ширээний х тэнхлэгийг гараар хөдөлгөнө. Мөргөлдөх толгой нь ажлын хэсэгт хүрч, улаан гэрэл асах үед энэ цэгийн харьцангуй координатын утгыг тэг болгоно. Дараа нь ажлын ширээний х тэнхлэгийг гараар хөдөлгөж, мөргөлдөж буй толгойг ажлын хэсгийн нөгөө тал руу хүргэнэ. Мөргөх толгой нь ажлын хэсэгт хүрэхэд энэ үед харьцангуй координатыг тэмдэглэ.

 

Мөргөлдөөний толгойн диаметрийг хассан харьцангуй утгын дагуу (өөрөөр хэлбэл ажлын хэсгийн урт) ажлын хэсгийн урт нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.

 

Энэ харьцангуй координатын тоог 2-т хуваах ба үр дүнгийн утга нь ажлын хэсгийн x тэнхлэгийн дундаж утга болно. Дараа нь ажлын хүснэгтийг х тэнхлэгийн дунд утга руу шилжүүлж, энэ X тэнхлэгийн харьцангуй координатын утгыг тэг болгож, энэ нь ажлын хэсгийн x тэнхлэгийн тэг байрлал юм.

 

G54-G59-ийн аль нэгэнд бэлдэцийн х тэнхлэг дээрх тэг байрлалын механик координатын утгыг анхааралтай тэмдэглэж, ажлын хэсгийн х тэнхлэг дээрх тэг байрлалыг машин багажаар тодорхойлно. Өгөгдлийн зөв эсэхийг дахин сайтар шалгана уу. Ажлын хэсгийн Y тэнхлэгийн тэг байрлалыг тохируулах журам нь x тэнхлэгийнхтэй ижил байна

 

4. Програмчлалын ажиллагааны зааврын дагуу бүх хэрэгслийг бэлтгэ

 

Програмчлалын ажиллагааны зааварт заасан багажийн өгөгдлийн дагуу боловсруулах гэж буй багажийг сольж, багажийг жишиг хавтгай дээр байрлуулсан өндрийг хэмжих төхөөрөмжид хүрч, хэмжилтийн улаан гэрэл асах үед энэ цэгийн харьцангуй координатын утгыг тэг болгож тохируулна. төхөөрөмж асаалттай байна. Мөөгөнцөр хүн сэтгүүл wechat сайн, анхаарал татахуйц зохистой! Багажийг аюулгүй газар шилжүүлж, гараар 50 мм доош хөдөлгөж, Z тэнхлэгийн тэг байрлал болох энэ цэгийн харьцангуй координатын утгыг дахин тэг болгож тохируулна уу.

 

Энэ цэгийн механик координатын Z утгыг G54-G59-ийн аль нэгэнд бичнэ үү. Энэ нь ажлын хэсгийн X, y, Z тэнхлэгүүдийн тэг тохиргоог дуусгана. Өгөгдлийн зөв эсэхийг дахин сайтар шалгана уу.

 

Нэг талт мөргөлдөөний тоо нь дээрх аргын дагуу бэлдэцийн х тэнхлэг ба Y тэнхлэгийн нэг талд хүрдэг. Энэ цэгийн x тэнхлэг ба Y тэнхлэгийн харьцангуй координатын утгыг мөргөлдөөний тооны толгойн радиустай харьцуулж, энэ нь x тэнхлэг ба у тэнхлэгийн тэг байрлал юм. Эцэст нь G54-G59-ийн аль нэгэнд цэгийн x тэнхлэг ба Y тэнхлэгийн механик координатыг тэмдэглэнэ. Өгөгдлийн зөв эсэхийг дахин сайтар шалгана уу.

 

Тэг цэгийн зөв эсэхийг шалгаж, X ба Y тэнхлэгийг ажлын хэсгийн хажуугийн дүүжлүүр рүү шилжүүлж, ажлын хэсгийн хэмжээнээс хамааран тэг цэгийн зөв эсэхийг нүдээр шалгана.

 

Програмчлалын үйлдлийн зааврын файлын замын дагуу програмын файлыг компьютерт хуулна.

 

5. Боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулах

 

Боловсруулалт дахь булны хурдыг тохируулах: n = 1000 × V / (3.14 × d)

 

N: булны хурд (RPM / мин)

 

V: зүсэх хурд (М / мин)

 

D: багажны диаметр (мм)

 

Боловсруулалтын тэжээлийн хурдны тохиргоо: F = n × m × FN

 

F: тэжээлийн хурд (мм / мин)

 

M: зүсэх ирмэгийн тоо

 

FN: огтлох хэрэгслийн хэмжээ (мм / эргэлт)

 

Ирмэг бүрийн зүсэлтийн хэмжээ: FN = Z × FZ

 

Z: багажны ирний тоо

 

FZ: багажны ирмэг бүрийн зүсэлтийн хэмжээ (мм / эргэлт)

 

6. Боловсруулалтыг эхлүүлэх

 

Хөтөлбөр бүрийн эхэнд ашигласан хэрэгсэл нь зааврын номонд заасан хэрэгсэл мөн эсэхийг сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай. Машины боловсруулалтын эхэнд тэжээлийн хурдыг хамгийн бага хэмжээнд тохируулж, нэг хэсэгт хийнэ. Байршуулах, унагах, хурдан хооллох үед түүнийг төвлөрүүлнэ. Хэрэв зогсоох товчлууртай холбоотой асуудал гарвал шууд зогсоо. Аюулгүй тэжээлийг хангахын тулд таслагчийн хөдөлгөөний чиглэлийг ажиглаж, тэжээлийн хурдыг зохих түвшинд аажмаар нэмэгдүүлнэ. Үүний зэрэгцээ таслагч болон ажлын хэсэгт хөргөлтийн шингэн эсвэл хүйтэн агаар нэмнэ.

 

Барзгар боловсруулалт нь хяналтын самбараас хэт хол зайд байх ёсгүй бөгөөд ямар нэгэн хэвийн бус байдал илэрвэл машиныг шалгахаар зогсооно.

 

Барзгар болгосны дараа ажлын хэсэг сул байгаа эсэхийг шалгахын тулд тоолуурыг дахин татах хэрэгтэй. Хэрэв байгаа бол дахин тохируулж, хүрч байх ёстой.

 

Боловсруулалтын явцад хамгийн сайн боловсруулалтын үр дүнд хүрэхийн тулд боловсруулалтын параметрүүдийг байнга оновчтой болгодог.

 

Энэ процесс нь гол процесс учраас бэлдэцийг боловсруулсны дараа үндсэн хэмжээсийн утгыг зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хэмжинэ. Асуудал гарвал багийн ахлагч, жижүүрийн программист нэн даруй мэдэгдэн шалгаж, шийдвэрлүүлнэ. Өөрийгөө үзлэгт хамруулсны дараа үүнийг арилгаж болох бөгөөд тусгай шалгалтанд байцаагчид илгээх ёстой.

 

Боловсруулалтын төрөл: цооногийн боловсруулалт: боловсруулах төвд өрөмдлөг хийхээс өмнө байрлал тогтоохын тулд голын өрөмдлөгийг ашиглах ёстой бөгөөд дараа нь өрөмдлөгийн хувьд зургийн хэмжээнээс 0.5 ~ 2 мм жижиг өрөмдлөгийн хошууг ашиглаж, эцэст нь тохирох өрмийн хошууг ашиглана. дуусгах.

 

Бөмбөлөг боловсруулах: бэлдэцийг зүсэхийн тулд эхлээд голын өрөмдлөгийг байрлуулж, дараа нь зургийн хэмжээнээс 0.5 ~ 0.3 мм жижиг өрөмдлөгийн хошууг ашиглан өрөмдөж, эцэст нь зүсэгчээр нүхийг зүснэ. Тайрах үед булны хурдыг 70 ~ 180 эрг / мин дотор хянахад анхаарлаа хандуулаарай.

 

Уйтгартай боловсруулалт: Ажлын хэсгүүдийг уйтгартай боловсруулахын тулд эхлээд төвийн өрөмдлөгийн байршлыг олж, дараа нь өрөмдлөгийн хэмжээнээс 1-2 мм жижиг өрөмдлөгийн хошууг ашиглан өрөмдөж, дараа нь бүдүүн ширхэгтэй цооног таслагч (эсвэл тээрэмдэх таслагч) ашиглан боловсруулна. зүүн тал руу нь ердөө 0.3 мм-ийн боловсруулалт хийх боломжтой бөгөөд эцэст нь уйтгарыг дуусгахын тулд урьдчилан тохируулсан хэмжээтэй нарийн өрөмдлөгийг ашиглана. тэтгэмж нь 0.1 мм-ээс багагүй байна.

 

Шууд тоон хяналтын (DNC) үйл ажиллагаа: DNC тоон хяналтын боловсруулалт хийхээс өмнө ажлын хэсгийг хавчих, тэг байрлалыг тохируулах, параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай. Шалгах зорилгоор компьютерт шилжүүлэх боловсруулах програмыг нээгээд компьютерийг DNC төлөвт оруулж, зөв ​​боловсруулах програмын файлын нэрийг оруулна уу. Дарен микро дохио: mujuren нь соронзон хальсны товчлуур болон программыг эхлүүлэх товчийг машины багаж дээр дарж, LSK гэсэн үг машины хянагч дээр анивчдаг. DNC өгөгдөл дамжуулалтыг боловсруулахын тулд компьютер дээрх enter товчлуурыг дарна уу.

 

7. Өөрийгөө шалгах ажлын агуулга, хамрах хүрээ

 

Боловсруулахын өмнө процессор нь процессын картын агуулгыг тодорхой харж, боловсруулах хэсгүүд, хэлбэр дүрс, зургийн хэмжээсийг тодорхой мэдэж, дараагийн процессын боловсруулалтын агуулгыг мэддэг байх ёстой.

 

Ажлын хэсгийг хавчихаас өмнө хоосон зай нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг хэмжиж, ажлын хэсгийг програмчлах заавартай нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.

 

Алдаатай өгөгдлийг цаг тухайд нь тохируулахын тулд бүдүүлэг боловсруулалт хийсний дараа өөрийгөө шалгах ажлыг цаг тухайд нь хийх ёстой. Өөрийгөө шалгах агуулга нь голчлон боловсруулах эд ангиудын байрлал, хэмжээ юм. Жишээ нь: ажлын хэсэг сул байгаа эсэх; ажлын хэсгийг зөв хуваасан эсэх; боловсруулах хэсгээс жишиг ирмэг (лавлагаа цэг) хүртэлх хэмжээ нь зургийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэх; болон боловсруулах хэсгүүдийн хоорондох байрлалын хэмжээ. Байрлал ба хэмжээсийг шалгасны дараа барзгар боловсруулсан хэлбэрийн захирагчийг хэмжинэ (нуманаас бусад).

 

Төгсгөлийн боловсруулалтыг зөвхөн барзгар боловсруулалт, өөрийгөө шалгасны дараа хийж болно. Дуусгасны дараа ажилчид боловсруулсан хэсгүүдийн хэлбэр, хэмжээг бие даан шалгах ёстой: босоо гадаргуугийн боловсруулсан хэсгүүдийн үндсэн урт, өргөнийг шалгах; налуу гадаргуугийн боловсруулсан хэсгүүдийн зураг дээр тэмдэглэсэн суурь цэгийн хэмжээг хэмжинэ.

 

Ажилчид бэлдэцийг бие даан шалгаж, зураг төсөл, технологийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулсны дараа ажлын хэсгийг салгаж, байцаагчид тусгай хяналтад илгээж болно.

 

Cnc тээрэмдсэн хөнгөн цагаан	Хөнгөн цагаан боловсруулах эд анги	Тэнхлэг боловсруулах
Cnc тээрэмдсэн эд анги	Хөнгөн цагаан Cnc эд анги	Машины боловсруулалт
Cnc тээрэмдэх хэрэгслүүд	Cnc эргүүлэх эд анги	Хятад Cnc боловсруулах эд анги үйлдвэрлэгч