Која е врската помеѓу прецизноста на обработката на мувлата во центарот за обработка со ЦПУ?

Во процесот на обработка на мувла, центарот за обработка има сè поголеми барања за точност и квалитет на површинска обработка. За да го обезбедиме квалитетот на обработката на мувлата, треба да размислиме за изборот на машински алат, рачка на алат, алатка, шема за обработка, генерирање програма, барања на операторот итн.

1. Изберете центар за обработка со голема прецизност и голема брзина
Со подобрувањето на барањата за дизајн на производот и развојот на технологијата за обработка со голема брзина и висока прецизност, квалитетот на матрицата NC обработка е значително подобрен, брзината на обработка на матрицата е значително зголемена, процесот на обработка е намален, производниот циклус и времето на стегање на матрицата се скратуваат, а понекогаш може да се елиминираат поправките кои одземаат многу време. Брзината и прецизната обработка на мувла постепено стана една од основните содржини на технолошката трансформација на претпријатијата за производство на мувла. Центарот за обработка на CNC со голема брзина неизбежно ќе ја замени традиционалната обработка со мала брзина, а развојот на технологијата за производство на мувла ќе ни донесе и побогато искуство со производот.CNC машински дел

 

2. Прифатете соодветна структура на рачката
Користењето центри за обработка со голема брзина и висока прецизност, исто така, ќе доведе до обновување на релевантната процесна опрема. Особено, влијанието на алатот врз квалитетот на NC обработката и рачката на алатот ќе станат истакнати. Во системот за обработка на ротирачки алат, чакот е тесно поврзан со машинскиот алат (или неговата комбинација) за да се обезбеди реализација на перформансите на обработката на алатот. Општо земено, постојат две интерфејси помеѓу машинскиот алат и стеблото на алатот: шупливото стебло на алатот HSK и стеблото на алатот BT. Конусот на интерфејсот помеѓу вретеното и стесното стебло на држачот за алат BT е 24:7. Традиционалната обработка со мала брзина е погодна за употреба во овој вид режим на поврзување на држачот за алат. Бидејќи држачот за алат BT и вретеното на машинскиот алат се прицврстени само конусно, клиренсот на заостреното вклопување ќе се зголеми под центрифугална сила со голема брзина, што ќе влијае на квалитетот на NC обработката. Општо земено, кога брзината на вретеното надминува 16000 вртежи во минута, мора да користиме шуплива рачка HSK. Структурата за позиционирање на лентата со алатки HSK е прекумерно позиционирање, што обезбедува стандардна врска со машинската алатка. Под дејство на затегнување на машинскиот алат, може да се осигура дека краткиот конус и крајната страна на лентата со алатки се блиску усогласени со машинската алатка.пластичен дел

 

3.Изберете ја соодветната алатка за сечење
Разумната употреба и избор на алати за сечење ќе биде важен фактор што ќе влијае на квалитетот на NC обработката. Алатите со цементиран карбид се повеќе и повеќе се користат. Во обработката со голема брзина, облогата со цементиран карбид ќе ги замени повеќето челични алатки за сечење, вклучително и копчиња, топчести секачи, досадни секачи и други едноставни алатки. Зацементираниот карбид за обложување ќе биде од суштинско значење во материјалите за алат за обработка со голема брзина и може да се примени на повеќето конвенционални полиња за обработка.дел од алуминиум
Во принцип, знаеме дека ќе избереме секачи со голем дијаметар за обработка при груба обработка. За да ги заштедиме трошоците и да ја намалиме тежината на производството на секачите, ќе користиме карбидни сечила прицврстени со машина за да направиме груба обработка колку што е можно повеќе за да се отстранат чиповите; при полуфина обработка, ќе користиме вметнувања со голема брзина и голема храна за да направиме полуфината обработка да се движи побрзо; во фината обработка, ќе се обидеме да користиме високопрецизни сечила за огледало со тркалезна глава што е можно поцврсто. Квалитетната лента за сечење од легура ја осигурува цврстината на секачот и шипката за сечење, заштедувајќи ги скапите трошоци за селектирање на целата секачка легура додека ја одржуваат прецизноста на обработката. Во процесот на обработка, треба да обрнеме внимание и на фактот дека радиусот на филето на внатрешната контура на готовиот дел мора да биде поголем или еднаков на радиусот на алатот. Алатот со радиус помал од радиусот на аголот треба да биде избран за обработка со интерполација на лак или дијагонална интерполација за да се избегне феноменот на пресечење предизвикан од линеарната интерполација и да се обезбеди квалитетот на завршната обработка на матрицата.

 

4.ЦПУ процесен план
Во обработката со голема брзина и висока прецизност, важноста на дизајнот на планот за процесот на NC е подигната на повисока позиција. Целиот процес на обработка мора да се контролира. Секоја грешка сериозно ќе влијае на квалитетот на калапот, така што планот на процесот ќе игра одлучувачка улога во квалитетот на обработката. Ако сакате да научите програмирање UG, можете да додадете мал центар за уредување qq1139746274 (WeChat ист број) на дизајнот на процесот на обработка NC, што може да се смета како државна контрола на планот за системски процес од дел празно до дел за обработка и формирање просторија . Добриот процесен план е сложен и бара развој во текот на целиот процес на дизајнирање. Потребно е да се добие по резиме и модификација на континуирана практика. Во процесот на дизајнирање, треба да се земат предвид многу информации, а односот помеѓу информациите е многу сложен, што мора да биде гарантирано со вистинското работно искуство на дизајнерот на програмата. Затоа, квалитетот на дизајнот на процесот на план главно зависи од знаењето и нивото на техничкиот персонал.

Општо земено, целосното планирање на процесот на обработка на NC ги вклучува следните содржини:

1) избор на CNC машински алати.
2) избор на метод на обработка.
3) определете го методот на стегање на делови и изберете ги стегите.
4) метод на позиционирање.
5) барања и методи на инспекција.
6) изберете ја алатката.
7) контрола на грешки и контрола на толеранција при обработката.
8) дефинирање на процесот на нумеричка контрола.
9) нумеричка контролна низа.
10) избор на параметри за сечење.
11) подготви програмска листа на процесот на нумеричка контрола.

 

5.CAM софтвер

Добриот софтвер, исто така, може да го подобри квалитетот и ефикасноста на обработката на мувла, како што се Unigraphics и Cimiamtron, кои се одлични софтвери за обработка на мувла, главно два вида софтвер богати и практични различни стратегии за обработка, кои се широко користени во програмирањето на мелење NC, програмирањето за обработка, WEDM програмирање, и така натаму. Квалитетот и ефикасноста на NC обработката се значително подобрени со меѓусебно надополнување. Високо. Ако сакате да научите програмирање UG, можете да додадете qq1139746274 (WeChat со ист број) cimarron за да ја отстраните грубата обработка во областа на поместување и да ја додадете функцијата за завртки, што ќе го направи вистинското сечење постабилно, елиминирајќи ја ненадејната промена на доводот насока помеѓу соседните патеки на алатот, намалете го забрзувањето и забавувањето на доводот за сечење, одржувајте постабилно оптоварување на сечењето, продолжете ја алатката живот и играат витална улога во машинскиот алат. Добра заштита.
Софтверот е само алатка - одличен програмер со богато искуство и теоретско знаење за теренска обработка. Во исто време, владеењето на дизајнерот на програмата NC во софтверските функции е одлучувачки фактор во обликувањето на NC обработката. Тој игра витална улога во квалитетот и ефикасноста на NC обработката. Затоа, треба да се воспостави совршен систем за обука на програмери. Пред сè, дизајнерите треба да вежбаат извесно време во оперативниот пост CNC, а само откако ќе го поминат строгиот оперативен преглед можат да ја спроведат обуката за дизајн на програмата CNC. За да се обезбеди квалитетот на NC обработката, неопходно е да се има добра NC програма.

 

6.Оператор
Операторот на машинскиот центар е извршител на NC обработката, а нивната контрола на квалитетот на NC обработката е непобитна. Тие го знаат статусот во реално време на машинските алати, рачките на алатите, алатките, технологијата за обработка, софтверот и параметрите за сечење на задачите за обработка. Нивните операции имаат најдиректно влијание врз NC обработката. Затоа, вештината и одговорноста на операторите на машинските центри се исто така клучните фактори за подобрување на квалитетот на NC обработката.
Заклучок: Иако хардверската опрема како што е машинскиот центар е од суштинско значење, талентот е одлучувачки фактор што влијае на квалитетот на NC обработката бидејќи професионалната етика, нивото на вештина и пост-одговорноста на програмерите и операторите на машини одредуваат колку ефикасна може да биде различната напредна опрема. Ние мора да се обрне внимание на сите аспекти на обработка, особено човечки фактори, sot NC машински центар мувла може да се обработи пошироко.

 

CNC обработен алуминиум

CNC обработка на алуминиум

CCNCMachining мали делови

CNC додатоци за глодање

ЦПУ мелени делови

Мелење на оската

www.anebon.com