Која е врската помеѓу прецизноста на обработката на мувлата во центарот за обработка со ЦПУ?

Во процесот на обработка на мувла, машинскиот центар има сè поголеми барања за точност и квалитет на површинска обработка. Со цел да се обезбеди квалитетот на обработката на мувлата, треба да го разгледаме изборот на машински алат, рачка за алат, алатка, шема за обработка, генерирање програма, барања на операторот итн.
1. Изберете центар за обработка со висока прецизност и голема брзина
Со подобрувањето на барањата за дизајн на производот и развојот на технологијата за обработка со голема брзина и висока прецизност, квалитетот на матрицата NC обработка е значително подобрен, брзината на обработка на матрицата е значително зголемена, процесот на обработка е намален, производниот циклус и Времето на стегање на матрицата се скратува, а понекогаш може да се елиминираат работите за поправка што одземаат многу време. Брзината и прецизната обработка на мувла постепено стана една од важните содржини на технолошката трансформација на претпријатијата за производство на мувла. Неизбежно е центарот за обработка на CNC со голема брзина да ја замени традиционалната обработка со мала брзина, а развојот на технологијата за производство на мувла исто така ќе ни донесе повеќе богато искуство со производите.CNC машински дел

 

2. Прифатете соодветна структура на рачката
Употребата на центар за обработка со голема брзина и висока прецизност, исто така, ќе доведе до обновување на релевантната процесна опрема. Особено, влијанието на алатот врз квалитетот на NC обработката и рачката на алатот ќе станат истакнати. Во системот за обработка на ротирачки алат, чакот е тесно поврзан со машинскиот алат (или неговата комбинација) за да се обезбеди реализација на перформансите на обработката на алатот. Општо земено, постојат два типа на интерфејси помеѓу машинскиот алат и стеблото на алатот, шупливото стебло на алатот HSK и стеблото на алатот BT. Конусот на интерфејсот помеѓу вретеното и стесното стебло на држачот за алат BT е 24:7. Традиционалната обработка со мала брзина е погодна за користење на овој вид режим на поврзување на држачот за алат. Бидејќи држачот за алат BT и вретеното на машинскиот алат се вклопуваат само конусно, клиренсот на заостреното вклопување ќе се зголеми под дејство на центрифугалната сила со голема брзина, што ќе влијае на квалитетот на NC обработката. Општо земено, кога брзината на вретеното надминува 16000 вртежи во минута, ќе треба да користиме шуплива рачка HSK. Структурата за позиционирање на лентата со алатки HSK е над позиционирање, што обезбедува стандардно поврзување со машинската алатка. Под дејство на затегнување на машинскиот алат, може да се осигура дека краткиот конус и крајната страна на лентата со алатки се тесно усогласени со машинската алатка.пластичен дел

 

3.Изберете ја соодветната алатка за сечење
Разумната употреба и избор на алати за сечење ќе биде важен фактор што ќе влијае на квалитетот на NC обработката. Алатите со цементиран карбид се повеќе и повеќе се користат. Во обработката со голема брзина, облогата со цементиран карбид ќе ги замени повеќето алати за сечење челик, вклучително и копчиња, топчести секачи, здодевни секачи и други едноставни алатки. Зацементираниот карбид за обложување ќе игра важна улога во материјалите за алат за обработка со голема брзина и ќе се применува на повеќето конвенционални полиња за обработка.дел од алуминиум
Во принцип, знаеме дека при груба обработка, ќе избереме секачи со голем дијаметар за обработка. Со цел да ги заштедиме трошоците и да ја намалиме тежината на производството на секачите, ќе користиме машински стегнати карбидни сечила за да направиме груба обработка колку што е можно повеќе за да се отстранат чиповите; при полуфина обработка, ќе користиме вметнувања со голема брзина и голема храна за да направиме полуфината обработка да се движи побрзо; во фината обработка, ќе се обидеме да користиме високопрецизни сечила за огледало со тркалезна глава што е можно поцврсто. Квалитетната лента за сечење од легура ја обезбедува цврстината на секачот и шипката за сечење, што може да ги заштеди скапите трошоци за избор на целата секачка легура додека ја одржува прецизноста на обработката. Во процесот на обработка, исто така треба да обрнеме внимание на тоа дека радиусот на филето на внатрешната контура на готовиот дел мора да биде поголем или еднаков на радиусот на алатот, а алатот со радиус помал од радиусот на аголот. аголот треба да биде избран за обработка на начин на интерполација на лакот или дијагонална интерполација, за да се избегне феноменот на прекумерно сечење предизвикан од линеарната интерполација и да се обезбеди квалитетот на завршната обработка на матрицата.

 

4.ЦПУ процесен план
Во обработката со голема брзина и висока прецизност, важноста на дизајнот на NC процесниот план е подигната на повисока позиција. Целиот процес на обработка мора да се контролира. Секоја грешка ќе има сериозно влијание врз квалитетот на калапот, така што планот на процесот ќе игра одлучувачка улога во квалитетот на обработката. Ако сакате да научите UG програмирање, можете да додадете мал центар за уредување qq1139746274 (wechat ист број) во дизајнот на процесот на обработка во NC, што може да се смета како државна контрола на планот за системски процес од дел празно до дел за обработка и формирање просторија. Добар процесен план е тежок во целиот процес на дизајнирање. Потребно е да се добие по резиме и модификација на континуирана практика. Во процесот на дизајнирање, треба да се земат предвид многу информации, а односот помеѓу информациите е исклучително сложен, што мора да го гарантира вистинското работно искуство на дизајнерот на програмата. Затоа, квалитетот на дизајнот на процесниот план главно зависи од искуството и нивото на техничкиот персонал.

Општо земено, целосното планирање на процесот на обработка на NC ги вклучува следните содржини:

1) избор на CNC машински алати.
2) избор на метод на обработка.
3) определете го методот на стегање на делови и изберете ги стегите.
4) метод на позиционирање.
5) барања и методи на инспекција.
6) изберете ја алатката.
7) контрола на грешки и контрола на толеранција при обработката.
8) да се дефинира процес на нумеричка контрола.
9) нумеричка контролна низа.
10) избор на параметри за сечење.
11) подгответе програмска листа на процесот на нумеричка контрола.

 

5.CAM софтвер

Добриот софтвер, исто така, може да го подобри квалитетот и ефикасноста на обработката на мувла, како што се Unigraphics и cimiamtron, кои се многу добри софтвери за обработка на мувла, особено два вида софтверски богати и практични различни стратегии за обработка, кои се широко користени во програмирањето на мелење NC, обработката. програмирање, WEDM програмирање и така натаму. Квалитетот и ефикасноста на NC обработката се значително подобрени со меѓусебно надополнување. Високо. Ако сакате да научите програмирање UG, можете да додадете qq1139746274 (wechat со ист број) cimiamtron за да ја отстраните грубата обработка во областа на поместување и да ја додадете функцијата за завртки, што ќе го направи вистинското сечење постабилно, ќе ја елиминира ненадејната промена на храната насока помеѓу соседните патеки на алатот, намалете го забрзувањето и забавувањето на доводот за сечење, одржувајте постабилно оптоварување на сечењето, го продолжувате животниот век на алатот и играјте многу важна улога во машинскиот алат. Добра заштита.
Софтверот е само алатка. Одличен програмер има богато искуство и теоретско знаење за теренска обработка. Во исто време, дизајнерот на програми NC кој е умешен во функциите на софтверот е одлучувачки фактор во обработката на NC на мувла и игра клучна улога во квалитетот и ефикасноста на NC обработката. Затоа, треба да се воспостави совршен систем за обука на програмери. Пред сè, дизајнерите треба да вежбаат одреден временски период на работното место за CNC, а само откако ќе го положат строгиот оперативен преглед можат да ја спроведат обуката за дизајн на програмата CNC. За да се обезбеди квалитетот на NC обработката, неопходно е да се има добра NC програма.

 

6.Оператор
Операторот на машинскиот центар е извршител на NC обработката, а нивната контрола на квалитетот на NC обработката е исто така многу очигледна. Тие го знаат статусот во реално време на машинскиот алат, рачката на алатот, алатот, технологијата на обработка, софтверот и параметрите за сечење во процесот на задачите за обработка. Нивните операции имаат најдиректно влијание врз NC обработката. Затоа, вештината и одговорноста на операторите на машинските центри се исто така клучните фактори за подобрување на квалитетот на NC обработката.
Заклучок: Иако хардверската опрема како што е машинскиот центар е многу важна, талентот е одлучувачки фактор што влијае на квалитетот на NC обработката, бидејќи професионалната етика, нивото на вештина и пост-одговорноста на програмерите и операторите на машини одредуваат колку ефикасна може да игра различната напредна опрема. Ние мора да се обрне внимание на сите аспекти на обработката, особено на човечките фактори, така што NC машински центар мувла обработка се повеќе и пошироко.

 

Cnc обработен алуминиум

Cnc Обработка на алуминиум

Cnc Обработка на мали делови

Додатоци за глодање со Cnc

Cnc мелени делови

Мелење на оската

www.anebon.com