Совети за спроведување на PM на CNC машини | Работење на продавницата

Доверливоста на машините и хардверот е централна за непречено производство и операции за развој на производи. Различните системи за дизајн се стандардни и, всушност, неопходни за поединечни продавници и организации да ги извршуваат своите различни производствени програми, испорачувајќи делови и компоненти кои генерираат приход и го поттикнуваат бизнисот.CNC машински дел

Кога нешто ќе ги прекине перформансите на оваа машина, нарушувањето може да биде значајно, а најмалку од нив е намалувањето на вкупното производство. Работите да бидат уште полоши, многу системи и уреди за производство се развиени по нарачка и скапи за замена или поправка. Исто така, како и кај поскапите машини, постројката може да има само еден модел или неколку резервни делови, што може многу повеќе да ја запре работата за време на прекин.

Значи, за да се ублажат овие случувања, најдобро е да се спроведува превентивно и редовно одржување за да се осигура дека опремата останува во врвна форма. Еден бизнис може да заштеди од 12 до 18% во вкупните трошоци за одржување со инвестирање во проактивни мерки за одржување наместо во реактивни.

Сепак, „це“ за „превентивно одржување“ можеби не е веднаш видливо, особено во врска со CNC машините. Еве неколку совети за примена на превентивно одржување низ продавница или фабрика за да се постигне идеално време на работа за CNC машините.

1. Распоред на одржување околу потребите на опремата. Специфичните CNC машини и напредните алатки ќе ги поттикнат членовите на тимот да спроведат различно одржување или сервисирање. Сепак, тоа е последно средство за да се осигура дека опремата се сервисира по потреба. Не чекајте да се случи ова.

Наместо тоа, закажете редовни сесии за одржување за да се случат пред каков било проблем и да се појават кога нема да го прекинат производството. Понатаму, засновајте ги вашите распореди за одржување на шемите на употреба на опремата. Вие не користите софтвер толку многу како другите, така што не вршите редовно одржување толку често. Но, за опремата што ја користите стотици пати секој ден, од витално значење е да се врши тековно одржување далеку однапред.ЦПУ дел за вртење

Најдобро би било да запомните да работите околу вашите екипи за одржување. На пример, некои постројки го аутсорсираат тимот за одржување наместо да имаат домашни инженери. Ако ова е случај за вашите системи, ќе сакате да закажете сметка за достапноста.

2. Воспоставете систем за проверка на вработените. Нереално е да се очекува од неговите менаџери да ги идентификуваат или да останат свесни за условите на машините покрај сите нивни други одговорности. Токму затоа постојат автоматизирани алатки и сензори: да ги информираат потребните страни кога нешто бара акција.

Сепак, вработените кои работат со споменатата опрема веројатно добро ги разбираат нивните услови и перформанси. Затоа, неопходно е да се воспостави систем со кој вработените ќе можат да им пристапат на потребните менаџери и да ги истакнат барањата за одржување. На пример, ако системот работи побавно отколку порано, на работникот му треба соодветен канал за да ги сподели овие информации и да обезбеди закажан повик за одржување.машински дел

3. Изворувајте или складирајте резервни делови пред да бидат неопходни. ЦПУ машините и поголемите системи може да бидат напорни, така што поединечните компоненти може да се расипат или да не функционираат - транспортерите на чипови се скршат, системите за течноста за ладење не функционираат, млазниците се затнуваат и тела полека паѓаат од усогласување. Бидејќи овие компоненти често имаат прилагодени дизајни, неопходно е да се чува мала количина на резервни делови некаде на локацијата.

Одејќи чекор понатаму, мора да се осигурате дека деловите се достапни локално пред да се случи нешто. Со нешто како кружни ножеви - особено кога се занимавате со уникатен дизајн - ќе сакате резервните делови да ве направат веднаш штом сечилата се досадни.

Имањето резервни залихи несомнено ќе ја намали можноста за продолжен дефект, што може да се случи додека се чека да се испорачаат заменските делови во погодената постројка. Покрај тоа, превентивното одржување гарантира дека опремата секогаш работи непречено, што може да бара замена на делови или компоненти во неочекувани моменти.

4. Одржувајте документација. Секој пат кога дел од опремата на подот на постројката ќе се сервисира, заменува, па дури и само ќе се изврши, документирајте го настанот и статусот. Исто така, добра идеја е да побарате од техничарите или инженерите на serI's да ги пријават своите наоди и какви било решенија што ги имплементирале.

Документацијата прави неколку различни работи за вас и вашиот тим. Воспоставува основна линија на редовни настани на кои вашите вработени може да се повикаат при проверките на нивните услуги. Тие знаат што дефекти или што се случува редовно и ќе можат подобро да идентификуваат начини како да го спречат тоа.

Второ, служи како листа за проверка за производителот на споменатата опрема, која можете да ја споделите со нив во текот на идните зделки. Тоа дури може да им помогне да развијат посигурна, точна опрема што можете да ја испорачате во вашата фабрика.

Конечно, ви овозможува да ја процените вистинската вредност на опремата и хардверот. Ако дел од технологијата редовно пропаѓа, без оглед на постојаните распореди за одржување, неопходно е да се најде соодветно место или целосно нов систем.

5. Не се спротивставувајте на пензионирањето на старите Немојте да го чувате. Понекогаш, колку и да се борите против него, време е да се пензионирате или постепено да ја укинете неговата опрема и системи. Сакале или не, производствените капацитети и модерните погони треба да бидат во постојана состојба на ревизија, каде старата опрема се отстранува од равенката и се ротира новиот хардвер.

Ова го става товарот на аналитичарите постојано да ги проценуваат перформансите, вредноста и доверливоста на постоечката опрема што лесно би можеле да ја заменат за нешто поидеално. Погрижете се да имате систем за да го олесните ова и да имате отворени канали за комуникација, исто како што правите за вашите работници кои управуваат со машините.

Одржувајте го производството стабилно - Во просек, бизнисите трошат околу 80% од своето време реагирајќи на проблеми со одржување наместо да ги спречуваат, што може да ги попречи перформансите и доверливоста. Секако, затоа превентивното одржување е нешто што или веќе треба да го имате или планирате да го распоредите наскоро.