Енциклопедија за грубост на површината

1. Концептот на грубост на металната површина

Грубоста на површината се однесува на нерамномерноста на малите терени и ситните врвови и долини што ги има обработената површина. Растојанието (растојанието на брановите) помеѓу двата врва или две корита е многу мало (под 1mm), што припаѓа на микроскопската грешка во геометриската форма.

Поточно, тоа се однесува на степенот на височина и растојание S на мали врвови и долини. Генерално поделено со S:

• S<1mm е грубоста на површината;

• 1≤S≤10mm е брановидност;
• S>10mm е форма f.

2. VDI3400, Ra, Rmax споредбена табела

Националниот стандард пропишува дека вообичаено се користат три индикатори за оценување на грубоста на површината (единица е μm): просечно аритметичко отстапување Ra на профилот, просечна висина Rz на нерамномерноста и максимална висина Ry. Индексот Ра често се користи во вистинското производство. Максималното отстапување на микро-висини Ry на профилот често се изразува со симболот Rmax во Јапонија и други земји, а индексот VDI најчесто се користи во Европа и САД. Подолу е табела за споредба VDI3400, Ra, Rmax.

VDI3400, Ra, Rmax споредбена табела

3. Фактори за формирање на грубост на површината

Грубоста на површината генерално се формира од методот на обработка и други фактори, како што е триењето помеѓу алатот и површината надел за обработка на cncза време на обработката, пластичната деформација на површинскиот слој метал кога чипот е одвоен и вибрациите со висока фреквенција во процесот на системот, јами за празнење на електричната обработка итн. Поради различните методи на обработка и материјалите на работното парче, длабочината, густината, формата а текстурата на трагите оставени на обработената површина се различни.

4. Главните манифестации на влијанието на површинската грубост на деловите

1) Влијае на отпорноста на абење. Колку е погруба површината, толку е помала ефективната површина на контакт помеѓу површините за парење, толку е поголем притисокот, толку е поголем отпорот на триење и побрзо е абењето.
2) Влијаат на стабилноста на вклопувањето. За да одговара на клиренсот, колку е погруба површината, толку е полесно да се носи, така што јазот постепено се зголемува за време на работниот процес; јачина на врската.

3) Влијае на силата на замор. На површината на грубите делови има големи корита, кои се чувствителни на концентрација на стрес како остри засеци и пукнатини, што влијае на силата на замор напрецизни делови.
4) Влијае на отпорноста на корозија. Површината на грубите делови лесно може да предизвика корозивен гас или течност да навлезе во внатрешниот слој на металот преку микроскопските долини на површината, предизвикувајќи корозија на површината.

5) Влијае на затегнатоста. Грубите површини не можат цврсто да се вклопат, а гас или течност истекува низ празнините помеѓу контактните површини.
6) Влијае на вкочанетоста на контактот. Контактната вкочанетост е способност на површината на спојувањето на деловите да се спротивстави на контактната деформација под дејство на надворешна сила. Вкочанетоста на машината во голема мера е одредена од вкочанетоста на контактот помеѓуcnc делови за струг.
7) Влијае на точноста на мерењето. Грубоста на површината на измерената површина на делот и мерната површина на мерниот уред директно ќе влијае на точноста на мерењето, особено при прецизно мерење.

Дополнително, грубоста на површината ќе има различен степен на влијание врз облогата на облогата, топлинската спроводливост и отпорот на контакт, перформансите на рефлексија и зрачење на деловите, отпорност на проток на течност и гас и проток на струја на површината на проводниците.

5. Основа за проценка на грубоста на површината

1. Должина на земање мостри

   Должината на земање мостри е должината на референтната линија наведена во проценката на грубоста на површината. Според карактеристиките на формацијата и текстурата на вистинската површина на делот, треба да се избере должината што може да ги одразува карактеристиките на грубоста на површината, а должината на земање мостри треба да се мери според општиот тренд на вистинската контура на површината. Целта на специфицирањето и изборот на должината на земање мостри е да се ограничи и ослабне влијанието на брановидноста на површината и грешките во обликот врз резултатите од мерењето на грубоста на површината.

2. Должина на евалуација

Должината на евалуацијата е должина неопходна за евалуација на профилот и може да вклучува една или неколку должини на земање примероци. Бидејќи грубоста на површината на секој дел од површината на делот не е нужно униформа, одредена карактеристика на грубоста на површината не може разумно да се рефлектира во една должина на земање мостри, па затоа е неопходно да се земат неколку должини на земање примероци на површината за да се оцени грубоста на површината. Должината на евалуацијата генерално се состои од 5 должини на земање примероци.

3. Основна линија

Референтната линија е централната линија на профилот што се користи за евалуација на параметрите на грубоста на површината. Постојат два вида референтни линии: најмалата квадратна средна линија на контурата: во рамките на должината на земање примероци, збирот на квадратите на растојанијата на поместување на контурата на секоја точка на контурната линија е најмал и има геометриска форма на контурата. . Средна аритметичка средна линија на контурата: во должината на земање примероци, областите на контурите над и под средната линија се еднакви. Теоретски, средната линија со најмали квадрати е идеална основна линија, но тешко е да се добие во практична примена, па затоа генерално се заменува со аритметичката средна линија на контурата, а права линија со приближна позиција може да се користи за заменете го за време на мерењето.

6. Параметри за проценка на грубоста на површината

1. Висински карактеристични параметри

Ра профил аритметичка средна девијација: аритметичка средина на апсолутната вредност на отстапувањето на профилот во рамките на должината на земање примероци (lr). Во вистинското мерење, колку е поголем бројот на мерните точки, толку е попрецизен Ra.

Rz профил максимална висина: растојанието помеѓу врвната линија на профилот и долната линија на долината.

Ra се претпочита во вообичаениот опсег на параметри на амплитудата. Во националниот стандард пред 2006 година, постоеше уште еден параметар за евалуација кој беше „висината на микро-грубоста од десет точки“ изразена со Rz, а максималната висина на контурата беше изразена со Ry. По 2006 година, националниот стандард ја укина висината на микро-грубоста од десет точки и беше искористена Rz. Ја означува максималната висина на профилот.

2. Параметри на карактеристиката за растојание

РСМПросечна ширина на контурните елементи. Во рамките на должината на земање мостри, просечната вредност на растојанието помеѓу микроскопските неправилности на профилот. Растојанието на микро-грубоста се однесува на должината на врвот на профилот и соседната долина на профилот на централната линија. Во случај на иста вредност на Ra, вредноста на Rsm не е нужно иста, така што рефлектираната текстура ќе биде различна. Површините кои обрнуваат внимание на текстурата обично обрнуваат внимание на двата показатели Ra и Rsm.

НаRmrПараметарот на карактеристиката на обликот е претставен со односот на должината на контурната поддршка, што е односот на должината на контурната поддршка до должината на земање примероци. Должината на потпората на профилот е збир од должините на линиите на пресекот добиени со пресекување на профилот со права линија паралелна на средната линија и растојание од c од врвната линија на профилот во должината на земање мостри.

7. Метод на мерење на грубоста на површината

1. Компаративен метод

Се користи за мерење на лице место во работилницата и често се користи за мерење на средни или груби површини. Методот е да се спореди измерената површина со примерок за грубост означен со одредена вредност за да се одреди вредноста на измерената грубост на површината.

2. Метод на игла

   Грубоста на површината користи дијамантско игла со радиус на искривување на врвот од околу 2 микрони за полека лизгање по измерената површина. Поместувањето нагоре и надолу на дијамантското игла се претвора во електричен сигнал со електричен сензор за должина и е означен со инструмент за прикажување по засилување, филтрирање и пресметка. Може да се добие вредноста на грубоста на површината, а рекордерот може да се користи и за снимање на кривата на профилот на измерениот дел. Општо земено, мерната алатка која може да ја прикаже само вредноста на грубоста на површината се нарекува инструмент за мерење на грубоста на површината, а онаа што може да ја сними кривата на профилот на површината се нарекува профилатор на грубост на површината. Овие две мерни алатки имаат електронски пресметковни кола или електронски компјутери, кои можат автоматски да го пресметаат средното аритметичко отстапување Ra на контурата, висината од десет точки Rz на микроскопската нерамномерност, максималната висина Ry на контурата и други параметри за проценка, со високи мерна ефикасност и погодна за Грубоста на површината на Ra е 0,025-6,3 микрони се мери.

Вечните определби на Anebon се ставот на „поглед на пазарот, обичајот, поглед на науката“ и теоријата на „квалитетот на основното, верувајте го првиот и управувањето со напредните“ за топла продажба Фабрика OEM Service High Precision CNC Обработка делови за автоматизација индустриски, Anebon понуда за вашето барање. За повеќе информации, ве молиме контактирајте со нас, Anebon ќе ви одговори што е можно побрзо!

Топла продажба Фабрика Кина 5 оски cnc делови за обработка, CNC свртени делови имелење бакарен дел. Повелете посетете ја нашата компанија, фабрика и нашиот изложбен салон каде што се изложени разни производи за коса кои ќе ги исполнат вашите очекувања. Во меѓувреме, погодно е да ја посетите веб-страницата на Anebon, а персоналот за продажба на Anebon ќе се потруди да ви ја даде најдобрата услуга. Ве молиме контактирајте со Anebon ако треба да имате повеќе информации. Целта на Anebon е да им помогне на клиентите да ги реализираат своите цели. Анебон вложи големи напори за да ја постигне оваа победничка ситуација.