Во кои делови најчесто се користат CNC обработката?
Во CNC машините доминира CNC обработката. Центрите за обработка на ЦПУ ги користат многу компании кои обработуваат делови. Кои видови делови се способни за обработка на ЦНЦ-обработувачките центри?
Центрите за обработка со ЦПУ можат да обработуваат делови кои имаат сложени процеси, високи барања, повеќе видови машински алати, повеќе прицврстувања за алат и повеќекратно стегање и прилагодување до целосна обработка. Делови од кутии, сложени површини, компоненти од типот на плоча и специјална обработка се главните објекти за обработка.
(1) Делови од кутијата
Делови од кутии се делови кои имаат повеќе од една дупка, шуплина и специфичен дел од должината, ширината и висината. Овие делови ги користат машински алати, производители на авиони и производители на автомобили. Толеранциите за делови од типот на кутија се високи и тие бараат процес на површина со повеќе станици и систем за дупки со повеќе станици. Тие треба да се мелат, да се дупчат, да се прошират, да се дупчат, да се обработат, да се потопат, да се тапкаат и да поминат низ други процеси.
Потребни се повеќе алатки. Кога има повеќе станици за обработка и делови за кои е потребно да се завршат неколку ротации на масата, хоризонталните центри за досадување и мелење обично се избираат за центри за обработка кои обработуваат делови од типот на кутија. Ако има само неколку станици за обработка и распонот е мал, може да се користи вертикален машински центар за обработка на едниот крај.
(2) Површини со сложени површини
Во производството на машини, а особено во воздушниот сектор, сложените заоблени површини се клучна карактеристика. Тешко е, ако не и невозможно, да се завршат сложените заоблени површини користејќи конвенционални техники на обработка.
Можно е прецизното лиење да не е точно кај нас. Комбинирани заоблени површини како што се: пропелери, пропелери на подводни возила, тркала и сфери. Ова се некои од почестите:
(3) Делови со специјален облик.
Деловите со специјален облик имаат неправилни форми и бараат повеќе станици за обработка. Деловите со специјален облик се генерално со слаба ригидност, со тешка деформација на стегање и тешка прецизност на обработка. Некои делови може да бидат тешки за обработка со стандардни машински алати. За да се завршат повеќе процеси, или целиот процес, со машински центар, неопходно е да се користат разумни технолошки мерки, како што се едно или две стеги и карактеристики на мешана обработка во повеќе станици, вклучувајќи обработка на површината, линијата и точката.
(4) Плочи, дискови, ракави и други делови.
Делови од плочата како што се капаци на моторот или ракави на вратило со квадратни глави или клучеви. Изберете вертикален центар за обработка за делови од диск со распределени дупки и заоблени површини на крајната страна. За оние со радијална дупка, изберете хоризонтален центар на машината.
(5) Делови кои се користат при пробно производство на нови производи
Центарот за обработка е многу прилагодлив и флексибилен. Потребно е само да се внесе и компајлира нова програма при промена на објектот што треба да се обработи.
Седум апликации за CNC машинска обработка Производство на медицински делови
1. Импланти на колена и замена на колк
Имплантите на телото, како што се замена на колкот и коленото, бараат исто ниво на прецизност. Мала грешка во процесот на производство може да има големо влијание врз здравјето и животот на пациентот.
Швајцарските CNC машини се користат за производство на компоненти специфични за пациентот со толеранции од само 4 mm. Центарот за обработка на CNC, по добивањето на барање од ортопедски хирург создава CAD модел со обратен инженеринг за да го рекреира делот од телото користејќи CNC технологија.
Овие импланти мора да бидат направени од биокомпатибилни материјали како што се титаниум и PEEK. Овие материјали може да бидат тешки за обработка, бидејќи тие создаваат прекумерна топлина кога се обработуваат, а течностите за ладење често се забранети поради загриженост за контаминација. Компатибилноста на CNC машините со различни материјали помага да се надмине овој проблем.
2. Производство на хируршки инструменти
Потребни се специјализирани алатки за сложени хируршки процедури. Инструментите што се користат за овие процедури може да варираат од едноставни ножици и скалпели до софистицирани роботски раце кои се дизајнирани за минимално инвазивна хирургија. Овие инструменти мора да бидат направени со прецизност. CNC обработката е од суштинско значење за производство на хируршки инструменти потребни за различни медицински процедури.
ЦПУ машините се идеални за производство на сложени хируршки алатки бидејќи можат да произведат сложени геометрии со тесни толеранции. Инструментите со помош на роботи обработени со CNC, на пример, можат да обезбедат максимална прецизност и да им овозможат на хирурзите да вршат комплицирани операции со поголема точност.
3. Електронска медицинска опрема
Многу медицински уреди, како што се скенери за магнетна резонанца и монитори на отчукувањата на срцето, имаат илјаднициЕлектронски компоненти обработени со ЦПУ. Прекинувачи, копчиња и лостови, како и електронски куќишта и куќи се примери.
Овие медицински помагала не се обврзани да бидат биокомпатибилни, за разлика од хируршките инструменти и импланти. Тоа е затоа што тие не доаѓаат во контакт со внатрешните органи на пациентите. Производството на овие компоненти сè уште е силно регулирано и контролирано од неколку регулаторни агенции.
Машинските работилници кои нема да се придржуваат до стандардите поставени од овие регулаторни агенции може да бидат подложени на високи парични казни, па дури и затворска казна. Во некои случаи, на медицинските работници им беа одземени лиценците. Затоа мора внимателно да го изберете производителот на вашите медицински уреди.
4. Прилагодена протетика
Протетиката е совршен пример за тоа колку е важна персонализацијата. Традиционалните методи на масовно производство често не успеваат да обезбедат совршено вклопување за пациентите на кои им требаат протетски помагала.
CNC обработката ја револуционизираше индустријата за протетика, овозможувајќи создавање на сопствени уреди кои се засноваат на уникатните физиолошки карактеристики на секој пациент. CNC машините се способни да создадат сложена протетика и прецизни димензии користејќи 3D скенирање и модели со компјутерски потпомогнат дизајн (CAD). Ова обезбедува оптимална удобност и функционалност за пациентите.
Со користење на CNC технологијата се произведуваат високопрецизни протези кои обезбедуваат удобност и функционалност.
5. Мал орто хардвер
Во медицинското поле, ортопедските помагала како плочи, завртки и прачки, се користат за замена или поправка на оштетените зглобови и коски. Овие уреди се од витално значење за закрепнувањето на пациентот и затоа мора да бидат направени со прецизност и висок квалитет.
Производството на ортопедски помагала е клучен процес кој се потпира на CNC обработка. CNC технологијата е идеална за производство на овие уреди, бидејќи може да обработува сложени геометрии со висока прецизност. CNC обработката е исто така способна да ракува со широк спектар на биокомпатибилни материјали, вклучувајќи титаниум и нерѓосувачки челик, кои вообичаено се користат за ортопедски помагала.
6. Прототипови на медицински помагала
Прототипите се од суштинско значење за тестирање и потврдување на медицинските уреди пред масовното производство. CNC обработката е рентабилен и брз начин за производство на прототипови на медицински уреди. Инженерите можат брзо да создадат повеќекратни повторувања за тестирање и подобрување на уредите. Ова осигурува дека тие се безбедни, ефективни и ги исполнуваат регулаторните барања.
Ова е критична способност во брзиот свет на развој на медицински уреди. Способноста брзо да се донесат нови производи на пазарот може да даде конкурентна предност. CNC обработката исто така може да произведе прототипови во мали количини, што им овозможува на производителите да ги намалат трошоците за отпад и материјали.
7. Забни импланти и алатки
Прилагодени забни импланти и алатки се создаваат со помош на CNC обработка. Прецизноста на третманите е клучен фактор за стоматолозите ширум светот кои се потпираат на CNC технологијата. Оваа технологија е совршена за издржливи инструменти како што се дупчалки, сонди за скалирање и форцепс кои се од витално значење за широк опсег на процедури.
Овие уреди мора да бидат исклучително издржливи за да се обезбеди безбедност на пациентот и да го издржат процесот на стерилизација. Производството на ЦПУ обезбедува повторливост и контрола на квалитетот за да се осигура дека секоја алатка ги исполнува највисоките стандарди.
Забните импланти се трајно решение за исчезнатите заби. Тие бараат прецизно прилагодување со CNC технологијата на производство. Имплантите се направени врз основа на дигитално скенирање, што обезбедува прецизно и персонализирано вклопување. CNC обработката го револуционизира производството на забни реставрации и ги подобри резултатите од третманот.
CNC технологијата овозможува прецизни и ефективни модификации со користење на материјали како титаниум и цирконија.
Целта на Anebon е да го разбере одличното обезличување од производството и да обезбеди врвна поддршка за домашните и странските клиенти со цело срце за 2022 година Висококвалитетен алуминиум од не'рѓосувачки челик со висока прецизност, прилагодено изработено CNC вртење, глодање,Машински резервни деловиза Воздухопловна, Со цел да го прошириме нашиот меѓународен пазар, Anebon главно ги снабдува нашите клиенти од странство со врвни перформанси со механички делови, мелени делови и услуга за вртење со cnc.
Кина на големо КинаМашински деловии CNC Machining Service, Anebon го поддржува духот на „иновативност, хармонија, тимска работа и споделување, патеки, прагматичен напредок“. Дајте ни шанса и ние ќе ја докажеме нашата способност. Со вашата љубезна помош, Анебон веруваме дека можеме заедно да создадеме светла иднина со вас.
Ако сакате да дознаете повеќе, ве молиме контактирајтеinfo@anebon.com
Време на објавување: Ноември-09-2023 година