Колку знаете за целиот процес на механичко склопување?
Механичко склопување е процес на склопување на различни делови за да се формира функционален механички систем или производ. Ова вклучува читање и разбирање инженерски цртежи, избор и користење на соодветни алатки и опрема за поставување и усогласување на делови, прицврстување на компоненти со различни техники (како што се завртки, лепила или заварување) и изведување тестови за квалитет за да се обезбеди соодветна функционалност. Процесите на склопување може да се прилагодат на потребите и сложеноста на секој производ.
Подготовка за домашна задача
(1)Податоци за операција: вклучува цртежи на општо склопување (GA), цртежи на склопување на компоненти (CA), цртежи на делови (PD), списоци BOM материјали итн. Комплетноста, уредноста и интегритетот на сите записи и цртежи со информации за процесот мора да се одржуваат до крајот на конструкцијата проект.
(2)Работно место: Местото каде што се поставени деловите и составени компоненти мора да биде наведено. Важно е да го испланирате местото каде што ќе ја составите и поставите вашата машина. Сите работни области мора да бидат уредни, стандардизирани и нарачани додека проектот не биде завршен.
(3)Материјали за склопување. Материјалите за склопување мора да бидат подготвени пред операцијата. Редоследот на операциите може да се промени доколку не е достапен одреден недетерминистички материјал. Потоа мора да се пополни формулар за забрзување на материјалот и да се испрати до одделот за набавки.
(4)Пред склопување, важно е да се разберат структурата, процесот на склопување и технолошките барања на опремата.
Основна спецификација
(1) Механичкото склопување мора да се изврши во строга согласност со цртежите на склопувањето, барањата за процесот и упатствата дадени од дизајнерскиот тим. Забрането е да се менува содржината на работата без дозвола или да се менуваат делови на ненормален начин.
(2) Склопените делови треба да се делови што поминале проверка и одобрение од одделението за обезбедување квалитет. Пријавете ги сите неквалификувани делови пронајдени за време на склопувањето.
(3) Местото за собирање мора да биде ослободено од прашина и други загадувачи. Деловите треба да се чуваат на суво место без прашина и заштитени со влошки.
(4) Деловите мора да се склопуваат без да бидат набиени, исечени или оштетени на површината. Тие, сепак, може да бидат свиткани, искривени или деформирани на значителен начин. Површините за парење исто така не смеат да се оштетат.
(5) При склопување делови кои се релативно подвижни, препорачливо е да се додава маст за подмачкување (масло) помеѓу површините на контакт.
(6) Димензиите на соодветните делови треба да бидат точни.
(7) Деловите и алатите мора да се поставуваат на посебен начин при монтажата. Деловите и алатите не треба да се поставуваат директно на или на врвот на машината. Во случај кога се потребни заштитни душеци или теписи, тие треба да се постават во областа на поставување.
Во принцип, забрането е стапнување на машината за време на склопувањето. Во случај кога е неопходно да се оди по машината, одозгора треба да се постават теписи или душеци. Строго е забрането газење на важни делови или неметални компоненти со мала јачина.
Метод на спојување
(1) Приклучок со завртки
A. Користете само една машина за перење по навртка кога ги затегнувате завртките. Главите на ноктите мора да се вградат во деловите на машината откако ќе се затегне шрафот кој е вдлабнат.
Б. Во принцип, на навојните врски им требаат подлошки против лабаво. Методот за затегнување на повеќе симетрични завртки е постепено и симетрично затегнување на нив. Приклучоците за ленти исто така се затегнуваат постепено и симетрично од средината кон надвор.
В. Кога завртките не треба да се расклопуваат за време на прицврстувањето или одржувањето на подвижниот уред, тие треба да се обложат со лепак со конец пред да се склопат.
D. Вртежен клуч се користи за затегнување на прицврстувачите кои имаат одредени барања за вртежен момент. Завртките без одреден вртежен момент треба да се затегнат според прописите „Додаток“.
(2) игла врска
A. Општо земено, крајната страна на иглата треба да биде малку повисока од површината на иглатакомпоненти за мелење. Големиот крај на заострената игла со завртката опашка треба да се потопи во дупката откако ќе се постави во делот.
B. Опашките на игличката мора да бидат оддалечени од 60 до 90 степени откако ќе се наполнат во соодветните делови.
(3) Врска со клучеви
A. Не треба да има празнина помеѓу површините за парење на рамните и фиксираните клучеви.
B. Кога подвижните делови на клучот или шилестата се поместуваат во аксијален правец по склопувањето, не треба да има нерамнини.
В. Клучот за кука и клиновите треба да се склопат така што нивната контактна површина да не падне под 70% од вкупната работна површина. Неконтактните делови не смеат да се групираат заедно, ниту пак изложениот дел треба да биде повеќе од 10%-15% од должината.
(4) Занитвам
A. Материјалите и спецификациите за занитување мора да бидат во согласност со барањата за дизајн. Обработката на дупките на навртките исто така треба да ги исполнува релевантните стандарди.
B. Површината на закованиалуминиумски компонентине смее да се оштетува или деформира при занитување.
В. Не треба да има лабавост во закованиот дел, освен ако има специфични барања. Главата на заковките мора да биде во контакт со закованиот дел и мазна и тркалезна.
(5) Приклучок за проширување на ракавот
Склоп на проширен чаур: нанесете маст за подмачкување на рачката за проширување, ставете ја навлаката за проширување во собраната дупка на главината, вметнете ја монтажната осовина, прилагодете ја положбата на склопување и потоа затегнете ги завртките. Редоследот на затегнување е ограничен со процепот, а левата и десната страна се вкрстуваат и симетрично се затегнуваат последователно за да се обезбеди постигнување на номиналната вредност на вртежниот момент.
(6) Тесна врска
Поставките завртки со конусни краеви треба да имаат заострен крај од 90 степени. Дупката треба да биде 90 степени.
Инсталација на линеарни водилки
(1) Површината за монтирање на водечката шина мора да биде рамна и без нечистотија.
(2) Ако водичката шина има референтен раб, шината треба да се постави во близина на работ. Ако нема референтен раб, тогаш насоката на лизгање треба да одговара на барањата за дизајн. Проверете ја насоката на лизгање откако ќе ги затегнете завртките на шината за водич. Ако не, ќе треба да се прилагоди.
(3) Ако лизгачот се движи со преносни ремени, тогаш ремените мора да се фиксираат и затегнат пред да може ременот да се повлече во кос правец. Во спротивно, макарата треба да се прилагоди за да се осигура дека насоката на возење на ременот е паралелна со водичката шина.
Склопување на синџири со запчаници
(1) Запчаникот мора да биде дизајниран да соработува со вратилото.
(2) Запците на менувачот и на погонските и на погонските запчаници треба да имаат иста геометриска централна рамнина, а нивните поместувања не смеат да ги надминуваат барањата за дизајн. Тоа треба да биде помало или еквивалентно на 2% 0, доколку не е наведено во дизајнот.
(3) Работната страна на ланецот мора да се затегне кога ќе се поврзе со запчаник.
(4) Попустот на ланецот од страната што не се користи треба да биде во границите на дизајнот. Треба да се прилагоди ако не е наведено во дизајнот.
Склопување на запчаник
(1) Кога обрачот на менувачот е 20 mm или помалку, аксијалната неусогласеност не смее да надмине 1 mm. Ако ширината на брзината е поголема од 20 mm, неусогласеноста не може да надмине 5%.
(1) JB180-60 “Bevel Gear transmission Tolerance”, JB162 и JB162 треба да ги специфицираат барањата за точноста на инсталацијата за цилиндрични запчаници и запченици со коси.
Според техничките барања, мрежните површини на запчаниците мора да се подмачкаат според нормалната практика. Менувачот треба да се наполни до линијата на ниво со масла за подмачкување.
(4) Нивото на бучава на преносот при целосно оптоварување не смее да надмине 80 dB.
Прилагодување и поврзување на решетката
(1) Рафтовите во различни делови од решетките треба да бидат поставени на точно иста висина, користејќи иста референтна точка.
(2) Сите ѕидни панели на лавиците треба да бидат порамнети на иста вертикална рамнина.
(3) Фиксираните поврзувачки плочи потоа треба да се постават помеѓу деловите откако решетките ќе се прилагодат на потребната висина и димензии.
Склопување на пневматски компоненти
(1) Конфигурацијата на секој сет на пневматски погонски уреди мора да се поврзе строго во согласност со дијаграмот за пневматско коло што го обезбедува одделот за дизајн. Телото на вентилот, спојниците на цевките, цилиндрите итн. мора да бидат правилно поврзани.
(2) Влезот и излезот на вентилот за намалување на притисокот на вкупниот довод на воздух се поврзани во правец на стрелката, а чашката за вода и чашата за масло на филтерот за воздух и лубрикаторот мора да бидат поставени вертикално надолу.
(3) Пред цевководот, прашокот за сечење и прашината во цевката треба целосно да се издува.
(4) Спојот на цевката е со навој. Ако конецот на цевката нема лепак за конец, лентата со суровина треба да се завитка. Насоката на намотување е во насока на стрелките на часовникот кога се гледа од напред. Лентата со суровина не смее да се меша во вентилот. Лентата со суровина не треба да се меша во вентилот. При намотување, треба да се резервира една нишка.
(5) Распоредот на душникот треба да биде уреден и убав и обидете се да не го преминете распоредот. На аглите треба да се користат лакти од 90 степени. При фиксирање на душникот, не ставајте дополнителен стрес на зглобовите, во спротивно тоа ќе предизвика истекување на воздух.
(6) При поврзување на електромагнетниот вентил, обрнете внимание на функцијата на секој број на воздушна порта на вентилот: P: вкупен влез на воздух; А: излез за воздух 1; Б: излез за воздух 2; R (EA): издувни гасови што одговараат на A; S (EB) : издув кој одговара на B.
(7) Кога цилиндерот е склопен, оската на клипната шипка и насоката на движење на товарот треба да бидат конзистентни.
(8) Кога се користи линеарен водич за лежиште, откако предниот крај на клипната шипка на цилиндерот е поврзан со товарот, не смее да има чудна сила за време на целиот удар, во спротивно цилиндерот ќе се оштети.
(9) Кога користите вентил за гас, треба да обрнете внимание на типот на вентилот за гас. Општо земено, се одликува со големата стрелка означена на телото на вентилот. Големата стрелка што покажува кон крајот на конецот се користи за цилиндерот; големата стрелка што покажува кон крајот на цевката се користи за електромагнетниот вентил. .
Собрание инспекциска работа
(1) Секогаш кога ќе заврши склопувањето на некоја компонента, таа мора да се провери според следните точки. Ако се открие проблем со склопувањето, треба да се анализира и навреме да се реши.
A. Интегритетот на работата на склопувањето, проверете ги цртежите на склопувањето и проверете дали недостасуваат делови.
B. За точноста на позицијата за инсталација на секој дел, проверете го цртежот на склопот или барањата наведени во горната спецификација.
В. Сигурноста на секој поврзувачки дел, дали секоја завртка за прицврстување го достигнува вртежниот момент потребен за склопување и дали специјалните сврзувачки елементи ги исполнуваат барањата за да се спречи олабавување.
Г. Флексибилноста на движењето на подвижните делови, како на пример дали има заглавување или стагнација, ексцентричност или свиткување при рачно ротирање или поместување на ролери на транспортери, макари, водечки шини итн.
(2) По завршното склопување, главната проверка е проверка на врските помеѓу составните компоненти. Содржината на инспекцијата се заснова на „четирите својства“ наведени во (1) како стандард за мерење.
(3) По финалното склопување, железните филови, остатоците, прашината итн. во сите делови на машината треба да се исчистат за да се осигура дека нема пречки во деловите за пренос.
(4) Кога ја тестирате машината, внимателно следете го процесот на стартување. Откако ќе се вклучи машината, веднаш набљудувајте ги главните работни параметри и дали подвижните делови се движат нормално.
(5) Главните работни параметри вклучуваат брзина на движење, мазност на движење, ротација на секое вратило на пренос, температура, вибрации и бучава итн.
Anebon ќе направи секоја напорна работа да стане одлична и одлична, и ќе ги забрза нашите мерки за застанување од рангот на интерконтинентални врвни и високотехнолошки претпријатија за China Gold Supplier for OEM, Custom cnc machining service, услуга за изработка на лим, мелење услуги. Anebon ќе го направи вашето персонализирано купување за да ги задоволи вашите сопствени потреби! Бизнисот на Anebon формира неколку одделенија, вклучително и оддел за излез, оддел за приходи, одличен контролен оддел и сервисен центар итн.
Фабричко снабдување Кинапрецизни делови за вртењеи алуминиумски дел, можете да ја известите Anebon за вашата идеја да развиете уникатен дизајн за вашиот сопствен модел за да спречите премногу слични делови на пазарот! Ние ќе ја дадеме нашата најдобра услуга за да ги задоволиме сите ваши потреби! Не заборавајте да го контактирате Анебон веднаш!
Време на објавување: Сеп-04-2023 година