Референца за позиционирање и тела и употреба на најчесто користени мерачи

1, концептот на позиционирање репер

Податокот е точката, правата и површината на која делот ја одредува локацијата на другите точки, линии и лица. Референцата што се користи за позиционирање се нарекува референца за позиционирање. Позиционирањето е процес на одредување на правилната положба на дел. На надворешните цилиндрични делови на вратилото за брусење се предвидени две централни дупки. Вообичаено, оската прифаќа две горни стеги, а нејзината референца за позиционирање е централна оска формирана од две централни дупки, а работното парче е ротационално формирано во цилиндрична површина.CNC машински дел

2, централната дупка

Општиот процес на цилиндрично мелење се разгледува на општите делови на вратилото, а дупката на центарот за дизајн се додава на цртежот на делот како референца за позиционирање. Постојат два критериуми за стандардни централни дупки. Централната дупка од типот А е конус од 60°, што е работниот дел од централната дупка. Поддржан е со врвен конус од 60° за да го постави центарот и да ја издржи силата на мелење и гравитацијата на работното парче. Малата цилиндрична дупка на предната страна на конусот од 60° складира лубрикант за да го намали триењето помеѓу врвот и централната дупка за време на мелењето. Централна дупка од типот Б со заштитен конус од 120°, која штити конусни рабови од 60° од удари, е стандардна кај работните парчиња со висока прецизност и долги чекори на обработка.дел за печат

3. Технички барања за централната дупка

(1) Толеранцијата на заобленоста на конусот од 60° е 0,001 mm.

(2) Конусната површина од 60° се проверува со методот на боење со мерач, а површината за контакт треба да биде поголема од 85%.

(3) Коаксијалната толеранција на централната дупка на двата краја е 0,01 mm.

(4) Грубоста на површината на конусната површина е Ra 0,4 μm или помалку, и нема дефекти како што се бруси или испакнатини.

За да се исполнат барањата за централната дупка, централната дупка може да се поправи на следниве начини:

1) Мелење на централната дупка со маслени камења и гумено мелење тркало

2) Мелење на централната дупка со врв од леано железо

3) Брусење на централната дупка со обликувано внатрешно брусење тркало

4) Истиснување на централната дупка со четириаголен цементиран карбид врв

5) Мелење на централната дупка со мелница за централна дупка

4, врвот

Горната рачка е Морзеовиот конус, а големината на врвот е изразена во Морзеовиот конус, како што е врвот Морс бр. Врвот е универзален прицврстувач кој е широко користен во цилиндричното мелење.

5, различни мандрели

Мандрелата е извонреден прицврстувач за стегање на комплетот делови за да се задоволат барањата за прецизност на надворешното брусење на делот.пластичен дел

6, рерниер дебеломер читања

Калиперот на ножот се состои од мерна канџа, тело на линијар, мерач за длабочина на нор и завртка за прицврстување.

7, микрометар читање

Микрометарот се состои од линијар, наковална, микрометарска завртка, уред за заклучување, фиксна чаура, диференцијален цилиндар и уред за мерење на силата. Мерната површина на микрометарот треба да се исчисти, а пред употреба треба да се провери нулата на микрометарот. Внимавајте на правилното мерно држење при мерењето.