Обично имаме три опции за избор на циклус на дупчење:
1. G73 (Циклус на кршење чип)
Обично се користи за обработка на дупки повеќе од 3 пати поголем од дијаметарот на битот, но не повеќе од ефективната должина на работ на битот
2. G81 (циркулација на плитка дупка)
Вообичаено се користи за дупчење централни дупки, заобленост и обработка на дупки до 3 пати поголем од дијаметарот на дупчалката.
Со доаѓањето на алатките за внатрешно ладење, овој циклус се користи и за дупчење дупки со цел да се подобри ефикасноста на обработката
3. G83 (Циркулација на длабока дупка)
Обично се користи за обработка на длабоки дупкиcnc машински
Ладење (излезна вода) во машина опремена со центар на вретеното
Секачот поддржува и куќишта за централно ладење (излезна вода).
Изборот на G81 за обработка на дупките е најдобриот избор
Течноста за ладење со висок притисок не само што ќе ја одземе топлината генерирана при дупчењето, ќе биде понавремено подмачкување најсовремена работ, високиот притисок директно ќе влијае на кршењето на чипот на прачката, така што малиот чип исто така ќе биде со дупка за испуштање вода под висок притисок навреме. избегнувајте го абењето на секундарниот алат за сечење и квалитетот на обработката на дупката, бидејќи нема ладење, подмачкување, проблем со отстранување на чипсот, така што тоа е најбезбедното и најефикасното решение за трите дупчење циклуси.истиснување на алуминиум
Материјалот за обработка тешко се крши чипсот, но другите работни услови се добри
G73 е добар избор кога нема централно ладење на вретеното (вода).
Ова ќе се движи низ краткото време на пауза или растојанието на сечилото за да се реализира прекинувачот на чипови, но ви треба малку способност за отстранување на чипови, понепречениот резервоар за отстранување на чиповите ќе го направи белегот побрзо испуштање, за да се избегне следниот ред на испреплетени трошки од дупчење , поткопувајќи го квалитетот на дупката, користењето на компримиран воздух како помошно отстранување на чипови е исто така добар избор.
Ако условите се нестабилни, G83 е најбезбедната опција.
Обработката на длабоката дупка ќе биде поради тоа што сечење на вежбата не може навремено да се лади, подмачкува и да се носат премногу брзо, длабочината на дупката на чипот ќе биде исто така затоа што врската е тешко да се испушти во времето, ако чип жлебот го блокира ладењето течноста, не само што може значително да го намали работниот век на секачот, туку затоа што секундарниот чип за сечење ќе направи погруб ѕид од дупката за обработка, што дополнително ќе предизвика маѓепсан циклус.
Ако алатот е подигнат до референтната висина -R на секое кратко растојание од -q, може да биде погодна за обработка во близина на дното на дупката, но ќе биде потребно многу време за обработка на првата половина од дупката, што резултира со непотребен отпад.
Дали има подобар начин?cnc обработка на метал
Еве два начини на циркулација на длабоката дупка G83
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
На првиот начин, вредноста Q е константна вредност, што значи дека секој пат се користи истата длабочина од врвот до дното на дупката. Поради потребата од безбедност при обработката, обично се избира минималната вредност, што значи и најниска стапка на отстранување на метал, што виртуелно губи многу време за обработка.
Во вториот метод, длабочината на секое сечење се означува со I, J и K:
Кога врвот на дупката е во добра работна состојба, можеме да поставиме поголема вредност I за да ја подобриме ефикасноста на обработката; Кога средната работна состојба на машинската дупка е општа, го прифаќаме начинот на постепено намалување на J-вредноста за да обезбедиме безбедност и ефикасност; Кога работната состојба е лоша на дното на дупката за обработка, ја поставуваме вредноста K за да ја обезбедиме безбедноста на обработката.
Вториот метод, кога се користи во пракса, може да го направи вашето дупчење за 50% поефикасно и да не чини ништо!
Anebon Metal Products Limited може да обезбеди CNC Machining, Die Casting, услуга за изработка на лим, ве молиме слободно контактирајте со нас.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Време на објавување: Мар-17-2022 година