Откако лежиштето работи одредено време, неизбежно е да има потреба од одржување или оштетување и замена. Во раните денови на развојот на машинската индустрија, требаше да има поголема популаризација на професионалното знаење и свесност за безбедните оперативни процедури. Денес ќе зборуваме само за расклопување на лежиштата.
Вообичаено е некои луѓе брзо да ги расклопуваат лежиштата без соодветно да ги прегледаат. Иако ова може да изгледа ефикасно, важно е да се земе предвид дека не се видливи сите оштетувања на површината на лежиштето. Може да има штета внатре што не може да се види. Покрај тоа, челикот за лежиште е тврд и кршлив, што значи дека може да пукне под неговата тежина, што ќе доведе до катастрофални последици.
Од клучно значење е да се следат научните процедури и да се користат соодветни алатки при инсталирање или расклопување на лежиштето за да се избегне каква било потенцијална штета. Точното и брзо расклопување на лежиштата бара вештини и знаење, за кои опширно се дискутира во овој напис.
Безбедноста на прво место
Безбедноста секогаш треба да биде главен приоритет на секоја операција, вклучително и расклопување на лежиштето. Лежиштата најверојатно ќе доживеат абење и кинење кон крајот на нивниот животен век. Во такви случаи, доколку процесот на расклопување не се изврши правилно и се примени прекумерна количина на надворешна сила, постои голема можност лежиштето да се распадне. Ова може да предизвика метални фрагменти да излетаат надвор, што претставува сериозна безбедносна опасност. Затоа, многу се препорачува да користите заштитно ќебе додека го расклопувате лежиштето за да се обезбеди безбедно работење.
Класификација на расклопување на лежиштата
Кога димензиите на потпората се дизајнирани правилно, лежиштата со клиренси може да се отстранат со порамнување на лежиштата, доколку не се деформирани или 'рѓосани поради прекумерна употреба и не се заглавени на соодветните делови. Разумното расклопување на лежиштата под услови за вклопување на пречки е суштината на технологијата за расклопување на лежиштата. Поставувањето на пречки на лежиштето е поделено на два вида: интерференција на внатрешен прстен и пречка на надворешен прстен. Во следните параграфи, ќе ги разгледаме овие два вида одделно.
1. Пречки на внатрешниот прстен на лежиштето и клиренсот на надворешниот прстен
1. Цилиндрично вратило
Расклопувањето на лежиштето бара употреба на специфични алатки. За мали лежишта обично се користи извлекувач. Овие извлекувачи доаѓаат во два вида - со две канџи и со три канџи, од кои и двете можат да бидат со навој или хидраулични.
Конвенционалниот алат е извлекувачот на конец, кој работи на тој начин што ја порамнува централната завртка со централната дупка на вратилото, нанесувајќи малку маст на централната дупка на вратилото, а потоа ја закачува куката на крајната страна на внатрешниот прстен на лежиштето. Откако куката ќе се постави, се користи клуч за вртење на централната шипка, која потоа го извлекува лежиштето.
Од друга страна, хидрауличниот извлекувач користи хидрауличен уред наместо конец. Кога е под притисок, клипот во средината се протега, а лежиштето постојано се извлекува. Тој е побрз од традиционалниот извлекувач на конец, а хидрауличниот уред може брзо да се повлече.
Во некои случаи, нема простор за канџите на традиционалниот извлекувач помеѓу крајната страна на внатрешниот прстен на лежиштето и другите компоненти. Во такви ситуации може да се користи дводелна шина. Можете да ја изберете соодветната големина на шината и да ја расклопите посебно со притискање. Деловите од иверицата може да се направат потенки за да можат да се вклопат во тесни простори.
Кога треба да се расклопат поголема серија лежишта со мала големина, може да се користи и хидрауличен уред за брзо расклопување (како што е прикажано подолу).
▲ Брзо расклопувајте го хидрауличниот уред
За расклопување на интегралните лежишта на оските на железничките возила, постојат и специјални мобилни уреди за расклопување.
▲Мобилен уред за расклопување
Ако големината на лежиштето е голема, тогаш ќе биде потребна поголема сила за да се расклопи. Во такви случаи, општите извлекувачи нема да работат и ќе треба да се дизајнираат специјални алатки за расклопување. За да ја процените минималната сила потребна за расклопување, може да се повикате на силата за вградување потребна за лежиштето да го надмине спојувањето на пречки. Формулата за пресметка е како што следува:
F=0,5 *π *u*W*δ* E*(1-(d/d0)2)
F = Сила (N)
μ = коефициент на триење помеѓу внатрешниот прстен и вратилото, генерално околу 0,2
W = ширина на внатрешниот прстен (m)
δ = вклопување на пречки (m)
E = Јанг-модул 2,07×1011 (Pa)
d = внатрешен дијаметар на лежиштето (mm)
d0=среден дијаметар на надворешната патека на внатрешниот прстен (mm)
π= 3,14
Кога силата потребна за расклопување на лежиштето е преголема за конвенционалните методи и ризикува да го оштети лежиштето, на крајот од вратилото често се дизајнира дупка за масло. Оваа дупка за масло се протега до положбата на лежиштето и потоа радијално продира низ површината на вратилото. Се додава прстенест жлеб и се користи хидраулична пумпа за притискање на крајот на вратилото за да се прошири внатрешниот прстен за време на расклопувањето, намалувајќи ја силата потребна за расклопување.
Ако лежиштето е преголемо за да се расклопи со едноставно силно влечење, тогаш треба да се користи методот на расклопување на греењето. За овој метод, треба да се подготват за работа комплетни алатки како што се дигалки, мерачи на височина, распрскувачи итн. Методот вклучува загревање на серпентина директно на патеката на внатрешниот прстен за да се прошири, што го олеснува расклопувањето на лежиштето. Истиот метод на загревање може да се користи и за цилиндрични лежишта со ролери што се одвојуваат. Со користење на овој метод, лежиштето може да се расклопи без да се предизвика никаква штета.
▲Метод на расклопување на греењето
2. Заостреното вратило
При расклопување на заостреното лежиште, големото крајно лице на внатрешниот прстен треба да се загрее бидејќи неговата површина е значително поголема од другата крајна страна. Флексибилен серпентина индукциски грејач со средна фреквенција се користи за брзо загревање на внатрешниот прстен, создавајќи температурна разлика со вратилото и овозможувајќи расклопување. Бидејќи заострените лежишта се користат во парови, по отстранувањето на едниот внатрешен прстен, другиот неизбежно ќе биде изложен на топлина. Ако големата крајна површина не може да се загрее, кафезот мора да се уништи, ролерите да се отстранат и да се открие внатрешниот прстен. Намотката потоа може да се постави директно на патеката за загревање.
▲Флексибилен серпентина индукциски грејач со средна фреквенција
Температурата на загревање на грејачот не смее да надмине 120 степени Целзиусови бидејќи расклопувањето на лежиштето бара брза температурна разлика и процес на работа, а не температура. Ако температурата на околината е многу висока, пречките се многу големи, а температурната разлика е недоволна, сувиот мраз (цврст јаглерод диоксид) може да се користи како помошно средство. Сувиот мраз може да се постави на внатрешниот ѕид на шупливото вратило за брзо да се намали температурата на вратилото (обично за такви големиcnc делови), со што се зголемува температурната разлика.
За расклопување на лежиштата со заострени отвори, не отстранувајте целосно навртката или механизмот за стегање на крајот на вратилото пред расклопување. Само олабавете го за да избегнете несреќи од паѓање на лежиштето.
Расклопувањето на заострените вратила со големи димензии бара употреба на дупки за масло за расклопување. Земајќи го за пример четириредното заострено лежиште TQIT на валавницата со заострена дупка, внатрешниот прстен на лежиштето е поделен на три дела: два внатрешни прстени со еден ред и двоен внатрешен прстен во средината. На крајот од ролната има три дупки за масло, што одговараат на ознаките 1 и 2,3, каде што една одговара на најоддалечениот внатрешен прстен, две одговараат на двојниот внатрешен прстен во средината и три одговараат на највнатрешниот внатрешен прстен со најголемиот дијаметар. При расклопување, расклопувајте се во низа од сериски броеви и притискајте ги дупките 1, 2 и 3, соодветно. Откако сè е завршено, кога лежиштето може да се подигне додека возите, извадете го прстенот на шарката на крајот од вратилото и расклопете го лежиштето.
Ако лежиштето треба да се користи повторно по расклопувањето, силите што се вршат за време на расклопувањето не смеат да се пренесат преку елементите за тркалање. За раздвојливи лежишта, прстенот на лежиштето, заедно со склопот на кафезот на тркалачкиот елемент, може да се расклопат одделно од другиот прстен на лежиштето. Кога расклопувате лежишта што не се одвојуваат, прво треба да ги извадите прстените на лежиштето со клиренс. За да ги расклопите лежиштата со пречки, треба да користите различни алатки според нивниот тип, големина и метод на вклопување.
Расклопување на лежишта монтирани на цилиндричен дијаметар на вратило
Ладно расклопување
Слика 1
При демонтирање на помали лежишта, прстенот на лежиштето може да се извади од вратилото со нежно допирање на страната на прстенот на лежиштето со соодветен удар или механички извлекувач (Слика 1). Зафатот треба да се примени на внатрешниот прстен или соседните компоненти. Ако рамото на вратилото и рамото на отворот на куќиштето се обезбедени со жлебови за да се приспособат на стисокот на извлекувачот, процесот на расклопување може да се поедностави. Дополнително, некои дупки со навој се обработуваат на рамената на дупките за да им се олесни на завртките да ги истуркаат лежиштата. (Слика 2).
Слика 2
Големите и средните лежишта често бараат поголема сила отколку што можат да обезбедат машинските алати. Затоа, се препорачува да се користат хидраулични електрични алати или методи за вбризгување масло, или и двете заедно. Ова значи дека вратилото треба да биде дизајнирано со дупки за масло и жлебови за масло (Слика 3).
слика 3
Топло расклопување
При демонтирање на внатрешниот прстен на иглените валчести лежишта или цилиндричните валчести лежишта NU, NJ и NUP, методот на термичко расклопување е погоден. Постојат два најчесто користени алатки за греење: грејни прстени и прилагодливи индукциски грејачи.
Грејните прстени обично се користат за инсталирање и расклопување на внатрешните прстени на мали и средни лежишта со иста големина. Грејниот прстен е изработен од лесна легура и е радијално со дупчиња. Опремен е и со електрично изолирана рачка.(сл. 4).
Слика 4
Ако често се расклопуваат внатрешни прстени со различни дијаметри, се препорачува да се користи прилагодлив индукциски грејач. Овие грејачи (слика 5) брзо го загреваат внатрешниот прстен без загревање на вратилото. При расклопување на внатрешните прстени на големите цилиндрични валчести лежишта, може да се користат некои специјални фиксни индукциски грејачи.
Слика 5
Отстранување на лежиштата монтирани на конусни дијаметри на вратило
За да отстраните мали лежишта, можете да користите механички или хидраулично напојуван извлекувач за да го повлечете внатрешниот прстен. Некои извлекувачи доаѓаат со краци управувани со пружина кои имаат дизајн што се насочува кон себе за да се поедностави постапката и да се спречи оштетување на дневникот. Кога канџата за извлекување не може да се користи на внатрешниот прстен, лежиштето треба да се отстрани преку надворешниот прстен или со помош на извлекувач комбиниран со сечило за извлекување. (Слика 6).
Слика 6
При расклопување на средни и големи лежишта, користењето на методот на вбризгување масло може да ја зголеми безбедноста и да го поедностави процесот. Овој метод вклучува вбризгување на хидраулично масло помеѓу две конусни површини за парење, користејќи дупки за масло и жлебови, под висок притисок. Ова го намалува триењето помеѓу двете површини, создавајќи аксијална сила што го дели дијаметарот на лежиштето и вратилото.
Извадете го лежиштето од ракавот на адаптерот.
За мали лежишта инсталирани на прави шахти со ракави на адаптерот, можете да користите чекан за да го чукате малиот челичен блок рамномерно на крајната страна на внатрешниот прстен на лежиштето за да го отстраните (Слика 7). Пред ова, навртката за заклучување на ракавот на адаптерот треба да се олабави неколку вртења.
Слика 7
За мали лежишта инсталирани на чаурите на адаптерот со скалести вратила, тие може да се расклопат со помош на чекан за да ја допрете малата крајна страна на навртката за заклучување на адаптерот преку специјален чаур (Слика 8). Пред ова, навртката за заклучување на ракавот на адаптерот треба да се олабави неколку вртења.
Слика 8
За лежиштата монтирани на ракавите на адаптерот со скалести вратила, употребата на хидраулични навртки може да го олесни отстранувањето на лежиштата. За таа цел, соодветен уред за запирање мора да се инсталира блиску до клипот на хидрауличната навртка (Слика 9). Методот на полнење масло е поедноставен метод, но мора да се користи адаптерска чаура со отвори за масло и жлебови за масло.
Слика 9
Расклопете го лежиштето на ракавот за повлекување
При вадење на лежиштето на ракавот за повлекување, уредот за заклучување мора да се отстрани. (Како што се навртките за заклучување, завршните плочи итн.)
За лежишта со мала и средна големина, може да се користат заклучувачки навртки, клучеви за кука или ударни клучеви за нивно расклопување (Слика 10).
Слика 10
Ако сакате да ги отстраните средните и големите лежишта што се инсталирани на ракавот за повлекување, можете да користите хидраулични навртки за лесно отстранување. Сепак, многу се препорачува да се инсталира уред за запирање зад хидрауличната навртка на крајот на вратилото (како што е прикажано на слика 11). Овој уред за запирање ќе спречи ненадејно излетување на чаурата за повлекување и хидрауличната навртка од вратилото, доколку чаурата за повлекување се одвои од нејзината положба за парење.
Слика 11 Лежиште на Тинг вратило
2. Местење на пречки на надворешниот прстен на лежиштето
Ако надворешниот прстен на лежиштето има пречки, важно е да се осигурате дека дијаметарот на рамото на надворешниот прстен не е помал од дијаметарот на потпирачот што го бара лежиштето пред да се демонтира. За да го расклопите надворешниот прстен, можете да го користите дијаграмот на алатката за цртање прикажан на сликата подолу.
Ако дијаметарот на рамото на надворешниот прстен на некои апликации бара целосно покривање, следните две опции за дизајн треба да се земат предвид во фазата на дизајнирање:
• Може да се резервираат две или три засеци на чекорот на лежиштето, така што канџите на извлекувачот имаат силна точка за лесно расклопување.
• Дизајнирајте четири отвори со низа навој на задниот дел од седиштето на лежиштето за да стигнат до крајната страна на лежиштето. Тие можат да бидат запечатени со приклучоци за завртки во обични времиња. При расклопување, заменете ги со долги завртки. Затегнете ги долгите завртки за постепено да го истуркате надворешниот прстен.
Ако лежиштето е големо или пречките се значителни, методот на флексибилно индукционо загревање на калем може да се користи за расклопување. Овој процес се изведува преку надворешниот дијаметар на грејната кутија. Надворешната површина на кутијата мора да биде мазна и редовна за да се спречи локално прегревање. Централната линија на кутијата треба да биде нормална на земјата, а доколку е потребно, може да се користи дигалка за помош.
Горенаведеното е општ преглед на методите за расклопување на лежиштата во различни ситуации. Бидејќи широко се користат различни типови лежишта, процедурите за расклопување и мерките на претпазливост може да варираат. Ако имате некои специфични барања, ве молиме слободно консултирајте се со техничкиот инженерски тим за тркалање на Dimond. Ние ќе ги искористиме нашите професионални знаења и вештини за да решиме различни прашања за вас. Следејќи го правилниот метод на расклопување на лежиштата, можете ефикасно да ги одржувате и замените лежиштата и да ја подобрите ефикасноста на работата на опремата.
Во Anebon, ние цврсто веруваме во „Клиентот на прво место, секогаш со висок квалитет“. Со повеќе од 12 години искуство во индустријата, тесно соработуваме со нашите клиенти за да им обезбедиме ефикасни и специјализирани услуги за CNC мелење мали делови,Алуминиумски делови обработени со CNC, иделови за леење. Се гордееме со нашиот ефикасен систем за поддршка на добавувачите кој обезбедува одличен квалитет и исплатливост. Ги елиминиравме и добавувачите со слаб квалитет, а сега со нас соработуваа и неколку фабрики за OEM.
Време на објавување: мај-06-2024 година