Општо земено, греењето со ковање во кое количината на загуба на горење е 0,5% или помала е помалку оксидативно загревање, а греењето во кое количината на загуба на горење е 0,1% или помалку се нарекува неоксидирачко греење. Помалку загревање без оксидација може да ја намали оксидацијата и декарбуризацијата на металот, а исто така може значително да го подобри квалитетот на површината и прецизноста на димензиите на кованиците и да го намали абењето на мувлата. Технологијата за греење без помалку оксидација е незаменлива потпорна технологија за прецизно ковање. Во моментов, оваа технологија допрва треба да претрпи многу истражувачка работа во Кина.
Постојат многу начини да се постигне помалку греење без оксидација. Најчесто користените методи кои брзо се развиваат се брзо загревање, загревање со средна заштита и помалку оксидирачко загревање со пламен.машински дел
—, брзо загревање
Брзото загревање вклучува брзо загревање и брзо загревање со конвекција, индукционо електрично греење и контактно електрично греење во пламен печка. Теоретската основа за брзо загревање е дека кога металното празно се загрева со технички можна стапка на загревање, суперпозицијата на температурниот стрес, резидуалниот резидуален стрес и стресот на ткивото генериран во внатрешноста на палката е недоволна за да предизвика пукање на палката. Овој метод може да се користи за инготи од јаглероден челик со мала големина и празнини за општо ковање на едноставни форми. Бидејќи горенаведениот метод има висока стапка на загревање, времето на загревање е кратко, а оксидниот слој формиран на површината на палката е тенок, така што целта на оксидацијата е мала.
При индукциско загревање, количината на согорување на челикот е околу 0,5%. За да се постигне барањето за без оксидирачко загревање, може да се внесе заштитен гас во индукциската печка за греење. Заштитниот гас е инертен гас како што се азот, аргон, хелиум или слично, и редуцирачки гас како мешавина од CO и H2, кој е специјално подготвен со заштитен уред за генерирање гас.cnc
Бидејќи брзото загревање во голема мера го скратува времето на загревање, степенот на декарбуризација може значително да се намали додека се намалува оксидацијата, што е различно од загревањето со помалку оксидирачки пламен, што е една од најголемите предности на брзото загревање.пластичен дел
2, течен медиум за заштита на греење
Вообичаени течни средства за заштита се стопено стакло, стопена сол и слично. Греењето на печката за солена бања опишано во првиот дел од Поглавје 2 е тип на заштитно загревање со течен медиум.
Слика 2-24 покажува полуконтинуирана стаклена печка за капење од типот туркач. Во грејниот дел на печката, на дното на печката се топи високотемпературно стопено стакло, а палката се загрева откако непрекинато се турка низ стаклената течност. Поради заштитата на стаклената течност, палката не се оксидира при загревањето, а откако ќе се истурка палката од стаклената течност, површината е на површината. Прицврстен на тенок слој од стаклена фолија, не само што ја спречува секундарната оксидација на палката, туку и ја подмачкува при ковање. Овој метод е брз и униформен во загревањето, има добри ефекти на оксидација и декарбуризација и е лесен за ракување и е ветувачки метод за загревање помалку без оксидација.
3, цврсто средно заштитно греење (греење за заштита на облогата)
Посебен слој се нанесува на површината на празното. Кога се загрева, облогата се топи за да формира густ и херметички слој за обложување. Цврсто е врзан за површината на празното за да се изолира празното од оксидирачкиот гас на печката за да се спречи оксидација. Откако ќе се испушти палката, облогата може да спречи секундарна оксидација и има ефект на топлинска изолација, што може да го спречи падот на температурата на површината на палката и може да дејствува како лубрикант за време на ковањето.
Заштитната обвивка според составот е поделена на стаклена облога, стаклена керамичка облога, стаклена метална обвивка, метална обвивка, композитна обвивка и слично. Најмногу се користи стаклената обвивка.
Стаклените облоги се суспензии од одреден состав на стаклен прав, плус мала количина стабилизатор, врзивно средство и вода. Пред употреба, површината на празното треба да се исчисти со пескарење и сл., за да може цврсто да се врзат површината на облогата и празното. Облогите се нанесуваат со потопување, обложување со четка, прскање со пиштол за прскање и електростатско прскање. Потребно е облогата да биде униформа. Дебелината е соодветна. Општо земено, тоа е од 0,15 до 0,25 mm. Ако премазот е премногу густ, лесно се олупи, а премногу е тенок за да се заштити. По премачкувањето, природно се суши на воздух и потоа се става во рерна за сушење на ниска температура за сушење. Исто така, можно е да се загрее палката на околу 120 ° C пред премачкување, така што влажниот прав се суши веднаш по нанесувањето и добро се прилепува на површината на празното. Загревањето пред ковање може да се изврши по сушењето на облогата.
За да се обезбеди добра заштита и подмачкување на стаклената заштитна обвивка, облогата треба да биде правилно стопена, вискозна и хемиски стабилна. Кога различните соодноси на дистрибуција на стаклото се различни, горенаведените физички и хемиски својства се различни. Затоа, употребата зависи од видот на металниот материјал и нивото на температурата на ковање. Изберете ги вистинските состојки за стакло.
Методот на загревање за заштита на стаклената обвивка е широко користен во производството на легура на титаниум, нерѓосувачки челик и суперлегирани воздухопловни кованици во Кина.
Anebon Metal Products Limited може да обезбеди CNC Machining, Die Casting, услуга за изработка на лим, ве молиме слободно контактирајте со нас.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Време на објавување: 31.08.2019