Метод на загревање на фалсификување

Општо земено, греењето со ковање во кое количината на загуба на горење е 0,5% или помалку е помалку оксидативно, а греењето во кое количината на загуба на горење е 0,1% или помалку се нарекува неоксидирачко греење. Помалку загревање без оксидација може да ја намали оксидацијата и декарбуризацијата на металот, значително да го подобри квалитетот на површината и точноста на димензиите на кованиците и да го намали абењето на мувлата. Технологијата за греење без помалку оксидација е незаменлива потпорна технологија за прецизно ковање. Оваа технологија допрва треба да претрпи многу истражувања во Кина.

 

Постојат многу начини да се постигне помалку греење без оксидација. Најчесто користените методи кои брзо се развиваат се брза, средна заштита и помалку оксидирачко загревање со пламен.машински дел

 

1, брзо загревање

Брзото загревање вклучува брзо загревање и брзо загревање со конвекција, индукционо електрично греење и контактно електрично греење во пламен печка. Теоретската основа за брзо загревање е дека кога металното празно се загрева со технички можна стапка на загревање, суперпозицијата на температурниот стрес, резидуалниот стрес и стресот на ткивото генериран внатре во палката е недоволна за да предизвика пукање на палката. Овој метод може да се користи за мали јаглеродни челични инготи и празни места за општо ковање на едноставни форми. Бидејќи горенаведениот процес има висока стапка на загревање, времето на загревање е кратко, а оксидниот слој формиран на површината на палката е тенок, така што целта на оксидацијата е мала.

Кога се користи индукционо греење, согорувањето на челикот е околу 0,5%. Заштитниот гас може да се внесе во индукциската печка за греење за да се постигне барањето за загревање без оксидација. Заштитниот гас е инертен гас како што се азот, аргон, хелиум или слично, и редукционен гас како мешавина од CO и H2, специјално подготвен од заштитен уред за генерирање гас.ЦПУ

Бидејќи брзото загревање значително го скратува времето на загревање, степенот на декарбуризација може значително да се намали додека се намалува оксидацијата, што е различно од загревањето со помалку оксидирачки пламен, една од најзначајните предности на брзото загревање.пластичен дел

 

2, течен медиум за заштита на греење

 

Стандардните средства за заштита на течноста се стопено стакло, стопена сол, итн. Греењето на печката со солена бања опишано во првиот дел од Поглавје 2 е тип на заштитно загревање на течен медиум.

 

Слика 2-24 покажува полуконтинуирана стаклена печка за капење од типот туркач. Во грејниот дел на шпоретот, на дното на печката се топи високотемпературно стопено стакло, а палката се загрева откако непрекинато се турка низ стаклената течност. Поради заштитата на стаклената течност, палката не се оксидира при загревањето, а откако ќе се истурка палката од стаклената течност, површината е на површината. Прицврстен на тенок слој од стаклена фолија, спречува секундарна оксидација на палката и ја подмачкува при ковање. Овој метод е брз и униформен во загревањето, има добри ефекти на оксидација и декарбуризација, лесен е за ракување и е ветувачки метод за греење со помалку оксидација.
3, цврсто средно заштитно греење (греење за заштита на облогата)

 

Посебен слој се нанесува на површината на празното. Кога се загрева, облогата се топи за да формира густ и херметички слој за обложување. Цврсто е врзан за површината на празното за да се изолира празното од оксидирачкиот гас на печката за да се спречи оксидација. Откако ќе се испушти палката, облогата може да спречи секундарна оксидација и има ефект на топлинска изолација, избегнувајќи го падот на температурата на површината на палката и делува како лубрикант за време на ковањето.

 

Заштитната обвивка според составот е поделена на стаклена облога, стаклена керамичка облога, стаклена метална обвивка, метална обвивка, композитна обвивка и слично. Најмногу се користи стаклената обвивка.

 

Стаклените облоги се суспензии од одреден состав на стаклен прав плус мала количина стабилизатор, врзивно средство и вода. Пред употреба, површината на празното треба да се исчисти со пескарење и сл., за да може цврсто да се врзат површината на облогата и празното. Облогите се нанесуваат со потопување, обложување со четка, прскање со пиштол за прскање и електростатско прскање. Облогата треба да биде униформа. Дебелината е соодветна. Општо земено, тоа е 0,15-0,25 mm. Ако премазот е премногу густ, лесно се олупи и е премногу тенок за да се заштити. По премачкувањето природно се суши на воздух и се става во рерна на ниска температура. Исто така, можно е да се загрее палката на околу 120 ° C пред премачкување, така што влажниот прав да се исуши веднаш по нанесувањето и добро да се залепи на површината на празното. Загревањето пред ковање може да се изврши откако ќе се исуши облогата.

 

Облогата треба да биде соодветно стопена, густа и хемиски стабилна за да обезбеди разумна заштита и подмачкување на стаклената заштитна обвивка. Кога различните соодноси на дистрибуција на стаклото се различни, физичките и хемиските својства се различни. Затоа, употребата зависи од видот на користениот метален материјал и нивото на температурата на ковање. Изберете ги вистинските состојки за стакло.

 

Методот на загревање за заштита на стаклената обвивка е широко користен во Кина за производство на легура на титаниум, нерѓосувачки челик и суперлегирани воздухопловни кованици.