Важноста на употребата на мерните алатки во CNC обработката
Прецизност и точност:
Мерните алатки им овозможуваат на машинистите да постигнат прецизни и точни димензии за деловите што се произведуваат. ЦПУ машините работат врз основа на прецизни инструкции и какви било несовпаѓања во мерењата може да резултираат со неисправни или нефункционални делови. Мерните алатки како што се дебеломер, микрометри и мерачи помагаат да се потврдат и одржуваат саканите мерења, обезбедувајќи висока прецизност во процесот на обработка.
Обезбедување квалитет:
Мерните алатки се од суштинско значење за контрола на квалитетот во CNC обработката. Со користење на мерни инструменти, машинистите можат да ги прегледаат готовите делови, да ги споредат со наведените толеранции и да идентификуваат какви било отстапувања или дефекти. Ова овозможува да се направат навремени прилагодувања или корекции, осигурувајќи дека финалните производи ги исполнуваат бараните стандарди за квалитет.
Поставување и порамнување на алатките:
Мерните алатки се користат за поставување и усогласување на алатките за сечење, работните парчиња и тела во CNC машините. Правилното усогласување е од клучно значење за да се спречат грешки, да се минимизира абењето на алатот и да се зголеми ефикасноста на обработката. Мерните инструменти како што се наоѓачите на рабовите, индикаторите за бирање и мерачите за висина помагаат во прецизното позиционирање и усогласување на компонентите, обезбедувајќи оптимални услови за обработка.
Оптимизација на процесот:
Мерните алатки исто така ја олеснуваат оптимизацијата на процесот во CNC обработката. Со мерење на димензиите на обработените делови во различни фази, машинистите можат да го следат и анализираат процесот на обработка. Овие податоци помагаат да се идентификуваат потенцијалните проблеми, како што се абење на алатот, деформација на материјалот или неусогласеност на машината, што овозможува да се направат прилагодувања за да се оптимизира процесот на производство и да се подобри севкупната ефикасност.
Конзистентност и заменливост:
Мерните алатки придонесуваат за постигнување конзистентност и заменливост наCNC обработени делови. Со прецизно мерење и одржување на тесни толеранции, машинистите обезбедуваат деловите произведени на различни машини или во различно време да се заменливи и да функционираат како што е предвидено. Ова е од клучно значење за индустриите каде што прецизноста и стандардизираните компоненти се неопходни, како што се воздушната, автомобилската и медицинскиот сектор.
Класификација на мерните алатки
Поглавје 1 Челичен линијар, внатрешни и надворешни дебеломер и мерач на чувствителност
1. Челичен владетел
Челичниот линијар е наједноставниот алат за мерење на должина, а неговата должина има четири спецификации: 150, 300, 500 и 1000 mm. Сликата подолу е најчесто користен челичен владетел од 150 mm.
Челичниот линијар што се користи за мерење на димензијата на должината на делот не е многу точен. Тоа е затоа што растојанието помеѓу линиите за обележување на челичниот линијар е 1mm, а ширината на самата линија за обележување е 0,1-0,2mm, така што грешката при читањето е релативно голема при мерењето и може да се прочитаат само милиметри, т.е. неговата минимална вредност за читање е 1mm. Може да се проценат само вредности помали од 1mm.
Ако големината на дијаметарот (дијаметар на вратило или дијаметар на дупка) наделови за мелење cncдиректно се мери со челичен линијар, точноста на мерењето е уште полоша. Нејзината причина е: освен што грешката при читање на самиот челичен линијар е поголема, исто така затоа што челичниот линијар не може да се постави само на правилната положба на дијаметарот на делот. Затоа, мерењето на дијаметарот на делот може да се изврши и со користење на челичен линијар и внатрешен и надворешен дебеломер.
2. Внатрешни и надворешни дебеломер
Сликата подолу покажува два заеднички внатрешни и надворешни дебеломер. Внатрешните и надворешните дебеломер се наједноставните споредбени мерачи. Надворешниот дебеломер се користи за мерење на надворешниот дијаметар и рамната површина, а внатрешниот дебеломер се користи за мерење на внатрешниот дијаметар и жлебот. Тие самите не можат директно да ги прочитаат резултатите од мерењето, туку да ги прочитаат димензиите на измерената должина (дијаметарот припаѓа и на димензијата на должината) на челичниот линијар или прво да ја извадат потребната големина на челичниот линијар, а потоа да го провератcnc делови за вртењеДали дијаметарот на.
1. Местење на отворот на дебеломер Прво проверете го обликот на дебеломерот. Обликот на дебеломерот има големо влијание врз точноста на мерењето и треба да се внимава на често менување на обликот на дебеломерот. Сликата подолу го покажува дебеломерот
Контрастот помеѓу добрата и лошата форма на вилицата.
Кога го прилагодувате отворот на дебеломерот, лесно допрете ги двете страни на стапалото на дебеломер. Прво користете ги двете раце за да го прилагодите дебеломерот на отвор сличен на големината на работното парче, потоа допрете ја надворешната страна на дебеломерот за да го намалите отворот на дебеломерот и допрете ја внатрешноста на дебеломерот за да го зголемите отворот на дебеломерот. Како што е прикажано на Слика 1 подолу. Сепак, вилиците не можат директно да се удрат, како што е прикажано на Слика 2 подолу. Ова може да предизвика грешки при мерењето поради челустите на дебеломерот што го оштетуваат мерното лице. Не удирајте го дебеломерот на шината за водење на машинската алатка. Како што е прикажано на Слика 3 подолу.
2. Употреба на надворешниот дебеломер Кога надворешниот дебеломер ја отстранува големината од челичниот линијар, како што е прикажано на сликата подолу, мерната површина на едната нога од клешти е наспроти крајната површина на челичниот линијар, а мерната површина на другата стапалото на дебеломер е порамнето со линијата за обележување на потребната големина Во средината на центарот, а линијата за поврзување на двете мерни површини треба да биде паралелна со челичниот линијар, а линијата на видот на лицето треба да биде нормална на челичниот линијар.
При мерење на надворешниот дијаметар со надворешен дебеломер што е димензиониран на челичен линијар, линијата на двете мерни површини направете ја нормална на оската на делот. Кога надворешниот дебеломер се лизга преку надворешниот круг на делот по сопствената тежина, чувството во нашите раце треба да биде Тоа е точката контакт помеѓу надворешниот дебеломер и надворешниот круг на делот. Во тоа време, растојанието помеѓу двете мерни површини на надворешниот дебеломер е надворешниот дијаметар на измерениот дел.
Затоа, мерењето на надворешниот дијаметар со надворешен дебеломер е да се спореди затегнатоста на контактот помеѓу надворешниот дебеломер и надворешниот круг на делот. Како што е прикажано на сликата подолу, соодветно е само-тежината на дебеломерот да може да се лизне надолу. На пример, кога дебеломерот се лизга преку надворешниот круг, нема чувство на контакт во нашите раце, што значи дека надворешниот дебеломер е поголем од надворешниот дијаметар на делот. Ако надворешниот дебеломер не може да се лизне преку надворешниот круг на делот поради сопствената тежина, тоа значи дека надворешниот дебеломер е помал од надворешниот дијаметар наcnc обработка на метални делови.
Никогаш не ставајте го дебеломерот на работното парче косо за мерење, бидејќи ќе има грешки. Како што е прикажано подолу. Поради еластичноста на дебеломерот, погрешно е да се присилува надворешниот дебеломер преку надворешниот круг, а камоли да се турка дебеломер хоризонтално, како што е прикажано на сликата подолу. За надворешен дебеломер со голема големина, мерниот притисок на лизгање низ надворешниот круг на делот по сопствената тежина е веќе превисок. Во тоа време, дебеломерот треба да се држи за мерење, како што е прикажано на сликата подолу.
3. Употреба на внатрешни дебеломер При мерење на внатрешниот дијаметар со внатрешни клешти, линијата на мерните површини на двете клешти треба да биде нормална на оската на внатрешната дупка, односно двете мерни површини на клештите треба да бидат два краја на дијаметарот на внатрешната дупка . Затоа, при мерењето, мерната површина на долната штипка треба да се запре на ѕидот на дупката како потпора.
Горните стапала на дебеломер постепено се тестираат нанадвор од дупката малку навнатре и се лулаат по должината на обиколната насока на ѕидот на дупката. Кога растојанието што може да се ниша по должината на обиколната насока на ѕидот на дупката е најмалото, тоа значи дека двете мерни површини на внатрешните стапала на дебеломер се во средната положба. Двата краја на дијаметарот на отворот. Потоа полека движете го дебеломерот однадвор кон внатре за да ја проверите толеранцијата на заобленоста на дупката.
Користете го внатрешниот дебеломер што е со големина на челичен линијар или на надворешниот дебеломер за мерење на внатрешниот дијаметар.
Тоа е да се спореди затегнатоста на внатрешниот дебеломер во дупката на делот. Ако внатрешниот дебеломер има голем слободен замав во дупката, тоа значи дека големината на дебеломер е помала од дијаметарот на дупката; ако внатрешниот дебеломер не може да се стави во дупката или е премногу тесен за слободно да се лула откако ќе се стави во дупката, тоа значи дека големината на внатрешниот дебеломер е помал од дијаметарот на дупката.
Ако е премногу голем, ако внатрешниот дебеломер се стави во дупката, ќе има слободно растојание за нишање од 1 до 2 mm според горенаведениот метод на мерење, а дијаметарот на дупката е точно еднаков на големината на внатрешниот дебеломер. Не држете го дебеломерот со раце при мерење.
На овој начин, чувството за рака го нема, а тешко е да се спореди степенот на затегнатост на внатрешниот дебеломер во дупката на делот, а дебеломерот ќе се деформира за да предизвика грешки при мерењето.
4. Применлив опсег на дебеломер Калиперот е едноставна мерна алатка. Поради неговата едноставна структура, практичното производство, ниската цена, практичното одржување и употреба, тој е широко користен при мерење и проверка на делови со мали барања, особено за фалсификување Калиперите се најсоодветните мерни алатки за мерење и проверка на празно за леење димензии. Иако дебеломерот е едноставна мерна алатка, се додека
Ако добро го совладаме, можеме да добиеме и поголема точност на мерењето. На пример, користење на надворешни дебеломер за споредба на две
Кога дијаметарот на оската на коренот е голем, разликата помеѓу дијаметрите на вратилото е само 0,01 mm.
Искусни мајсториможе да се разликуваат и. Друг пример е кога се користи внатрешниот дебеломер и микрометарот со надворешниот дијаметар за мерење на големината на внатрешната дупка, искусните мајстори се сосема сигурни дека ќе го користат овој метод за мерење на внатрешната дупка со висока прецизност. Овој метод за мерење на внатрешниот дијаметар, наречен „микрометар на внатрешен прицврстен“, е да се користи внатрешниот дебеломер за да се прочита точната големина на микрометарот со надворешниот дијаметар.
Потоа измерете го внатрешниот дијаметар на делот; или прилагодете го степенот на затегнатост во контакт со дупката со внатрешната картичка во дупката, а потоа прочитајте ја специфичната големина на микрометарот со надворешниот дијаметар. Овој метод на мерење не е само добар начин за мерење на внатрешниот дијаметар кога има недостаток на прецизни алатки за мерење на внатрешен дијаметар, туку и за внатрешниот дијаметар на одреден дел, како што е прикажано на слика 1-9, бидејќи постои вратило во неговата дупка, неопходно е да се користи прецизна мерна алатка. Ако е тешко да се измери внатрешниот дијаметар, методот на мерење на внатрешниот дијаметар со внатрешен дебеломер и микрометар со надворешен дијаметар може да го реши проблемот.
3. Мерач на чувствителност
Мерачот за чувствителност се нарекува и мерач на дебелина или парче јаз. Главно се користи за тестирање на специјалната површина за прицврстување и површината за прицврстување на машинскиот алат, клипот и цилиндерот, жлебот на прстенот на клипот и прстенот на клипот, лизгачката плоча на крстосницата и водечката плоча, врвот на вентилот за довод и издув и рокерската рака и јазот помеѓу двете зглобни површини на запчаникот. големина на јазот. Мерачот на сензорот е составен од многу тенки челични лимови со различни дебелини.
Според групата на фломастери, се изработуваат еден по еден мерачи на филтер, а секое парче флорактор има две паралелни мерни рамнини и има ознаки за дебелина за комбинирана употреба. При мерење, според големината на јазот на површината на спојницата, едно или неколку парчиња се наредени заедно и се ставаат во јазот. На пример, помеѓу 0,03 мм и 0,04 мм, мерачот на чувствителноста е исто така граничен мерач. Видете табела 1-1 за спецификациите на мерачот на чувствителност.
Тоа е детекција на позиционирање на главниот мотор и прирабницата на вратилото. Прикачете го линијарот на мерачот на чувствителноста m на обичната линија на надворешниот круг на прирабницата врз основа на потисното вратило на осовината или на првата средна осовина и користете го мерачот на сензорот за да го измерите линијарот и да го поврзете. Празнините ZX и ZS на надворешниот круг на коленестото вратило на дизел моторот или излезната осовина на редукторот се мерат на четирите позиции на горниот, долниот, лево и десно од надворешниот круг на прирабницата за возврат. Сликата подолу е за тестирање на празнината (<0,04 m) на површината за прицврстување на опашката на машинскиот алат.
При користење на мерачот на чувствителност, мора да се обрне внимание на следниве точки:
1. Изберете го бројот на делови од мерачот на сензорот според јазот на површината на спојницата, но колку е помал бројот на парчиња, толку подобро;
2. Не употребувајте преголема сила при мерење, за да не се свитка и скрши мерачот на сензорот;
3. Работните парчиња со висока температура не можат да се мерат.
Примарната цел на Anebon ќе биде да ви понуди на нашите купувачи сериозен и одговорен однос на претпријатието, обезбедувајќи им персонализирано внимание на сите нив за нов моден дизајн за OEM фабрика за прецизен хардвер во Шенжен Прилагодено производство ЦПУ процес на мелење, прецизно леење, услуга за прототипови. Овде можете да ја откриете најниската цена. Исто така, тука ќе добиете производи и решенија со добар квалитет и фантастична услуга! Не треба да се колебате да го фатите Анебон!
Нов моден дизајн за Кина Услуга за CNC обработка и прилагодена CNC машинска услуга, Anebon има бројни платформи за надворешна трговија, кои се Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-china. Производите и решенијата од брендот „XinGuangYang“ HID се продаваат многу добро во Европа, Америка, Блискиот Исток и други региони во повеќе од 30 земји.
Време на објавување: 28.06.2023