Основен концепт на дупчење
Во нормални околности, дупчењето се однесува на метод на обработка во кој вежба се користи за да се направат дупки на екранот на производот. Општо земено, кога дупчете производ на машина за дупчење, дупчалката треба да заврши две движења истовремено:CNC машински дел
① Главното движење, односно ротационото движење на вежбата околу оската (движење на сечење);
②Секундарно движење, односно линеарно движење на вежбата кон работното парче долж оската (движење на хранење).
При дупчење, поради недостатоците во структурата на дупчалката, тоа ќе остави траги на обработените делови од производот и ќе влијае на квалитетот на обработката на работното парче. Точноста на обработката е генерално под IT10, а грубоста на површината е околу Ra12,5μm, што припаѓа на категоријата груба обработка.
Процес на операција на дупчење
Подвлечете
Пред дупчење, прво разберете ги барањата за цртање. Според основните барања за дупчење, користете алатки за исцртување на централната линија на положбата на дупката. Централната линија мора да биде јасна и точна, а колку е потенка, толку подобро. Откако ќе се повлече линијата, користете дебеломер или челичен линијар. Земете мерења.машински дел
Проверете го квадратот или проверете го кругот
Откако ќе се повлече линијата и ќе помине инспекцијата, треба да се повлече инспекциска решетка или инспекциски круг со централната линија на дупката како центар на симетрија како инспекциска линија за пробното дупчење, за да може да се провери и коригира насоката на дупчењето. за време на дупчењето.
Докажување
Откако ќе го одбележите соодветниот квадрат за проверка или проверка на кругот, треба внимателно да го докажете окото. Прво направете мало место и измерете повеќе пати во различни насоки на централната линија на крстот за да видите дали ударот навистина удира во пресекот на централната линија на крстот, а потоа удирајте го ударот надесно, заокружете го и голема за да биде точна. Центар со нож.
Стегање
Користете партал за да ја исчистите машинската маса, површината на прицврстувањето и референтната површина на работното парче, а потоа затегнете го работното парче. Стегањето е рамно и доверливо по потреба, и погодно е да се бара и мери во секое време. Потребно е да се обрне внимание на методот на стегање на работното парче за да се спречи деформирањето на работното парче поради стегањето.
Тест вежба
Неопходно е пробно дупчење пред формалното дупчење: дупчалката е порамнета со центарот на дупката за да се издупчи плитка јама, а потоа визуелно проверете дали плитката јама е во правилна ориентација и потребна е континуирана корекција за да се направи плитката јама коаксијална. со инспекцискиот круг. Ако прекршувањето е мало, можете да го присилите работното парче да се движи во спротивна насока од прекршувањето за време на патувањето за да стигнете до постепеното лекторирање.
Дупчење
Дупчењето додадено на машина генерално се заснова на рачна работа со напојување. Кога е потребна азимутска точност на пробното дупчење, дупчењето може да се изврши. За време на рачно внесување, силата на напојување не треба да предизвика свиткување на дупчалката и да избегне искривување на оската на дупката.cnc дел за вртење
Попрецизен метод на дупчење
Острењето на дупчалката е почеток на сè
Пред дупчење, изберете ја соодветната дупчалка за острење. Заострената дупчалка го одржува точниот агол на врвот, аголот на олеснување и аголот на закосениот раб на длето, должината на двата главни рабови за сечење е рамна и симетрична на централната линија на дупчалката, а двете главни странични површини се мазни, со цел да се олеснување на центрирањето и намалување на грубоста на ѕидот на дупката, Ивицата на длето и главниот раб за сечење исто така треба да бидат правилно сомелени (најдобро е прво грубо да се меле на мелницата, а потоа фино да се меле на каменот од масло).
Точното обележување е основата
Кога користите линијар за височина за прецизно исцртување линија, првото нешто што треба да направите е да ја осигурате исправноста на стандардот. Кога пишувате, направете аголот на иглата за гребење и рамнината на гребење на работното парче да формираат агол од 40 до 60 степени (по насоката на гребење), така што нацртаните линии се јасни и рамномерни.
Обрнете внимание на изборот на рамнината за означување, рамнината на податоци мора да биде прецизно обработена и да се обезбеди плошноста на самата себе и нормалноста на соседната површина. Откако ќе се повлече попречната линија на положбата на дупката, со цел да се обезбеди лесно усогласување при дупчење, користете го централниот удар за да ја издупчите централната точка на попречната линија (потребно е точката на удар да биде мала и насоката да биде точна).
Правилното стегање е клучот
Општо земено, за дупки со дијаметар помал од 6 mm, ако точноста не е висока, користете рачни клешти за стегање на работното парче за дупчење; за дупки од 6 до 10 mm, ако работното парче е редовно и рамномерно, може да се користат клешти со рамен нос за држење на работното парче, но работното парче треба да се стега Површината е нормална на вретеното на машината за дупчење. При дупчење дупка со поголем дијаметар, клештата со рамен нос мора да се фиксираат со плоча за притискање на завртки; за поголеми работни парчиња со дијаметар на дупка од 10 mm или повеќе, методот на стегање на плочата со пресување се користи за дупчење на дупката.
Точното пребарување е клучот
Откако ќе се стегне работното парче, не брзајте да ја испуштите дупчалката и прво извршете порамнување.
Порамнувањето има статичко и динамично порамнување. Таканареченото статичко порамнување се однесува на порамнување пред да се стартува машината за дупчење, така што централната линија на вретеното на машината за дупчење и попречната линија на работното парче се порамнети. Овој метод е безбеден и удобен за почетници и полесен за разбирање, но бидејќи не се зема предвид замавнувањето на вретеното на машината за дупчење, на пример и други несигурни фактори, точноста на дупчењето е мала. Динамичкото пребарување се врши по пуштањето на машината за дупчење. При порамнувањето се земаат предвид некои несигурни фактори, а точноста е релативно висока.
Внимателна проверка е од суштинско значење
Откривањето може точно и навремено да ја открие точноста на дупката за да може да се преземат неопходни мерки за да се компензира.
За дупки со висока прецизност на дупчење, ние генерално користиме техники за дупчење, премачкување и обработка на дупчење. Откако ќе пробиете мала дупка во првиот чекор, користете дебеломер за да го откриете поместувањето на грешката од центарот на долната дупка до референтната рамнина и пресметајте ја положбата на долната дупка и идеалниот центар по вистинското мерење. Ако грешката не е поголема од 0,10 mm, може да се преобликува Правилно зголемете го горниот агол на дупката за дупчалка, ослабнете го ефектот на автоматско центрирање, правилно турнете го работното парче во позитивна насока и постепено зголемувајте го дијаметарот на врвот на вежбата за да се компензира . Ако количината на грешка е поголема од 0,10 мм, можете да користите различни тркалезни датотеки за да ги исечете двата странични ѕида на долната дупка, а делот за отсекување треба да се поврзе со непречена транзиција на долната дупка.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited може да обезбеди CNC Machining, Die Casting, услуга за изработка на лим, ве молиме слободно контактирајте со нас.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Време на објавување: Мар-02-2021 година